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文档简介
1、(NEC姜堰市天目山文化新城项目版次:B版屋面内保温施工方案审批:核:制:状态中国核工业华兴建设有限公司姜堰天目山文化新城项目部二O三年十一月十八日目录1. 编制依据:3.2. 工程概况: 3.3. 施工准备:3.4. 保温工程施工工艺 .6.5 .施工重点1.06. 安全保证措施1.17. 环境保护措施.21. 编制依据:1.1建设节能工程施工质量验收规范GB5041120071.2建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020011.3建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020011.4外墙内保温建筑构造11J1221.5国家、地方、行业现行法律、法规1.6屋面外保温施工技术规程 DB
2、J/T0138-891.7外墙内保温建筑构造11J1221.8姜堰文体中心看台设计文件2. 工程概况:2.1工程名称:姜堰问题中心看台屋面内保温工程2.2保温材料材料选择:60厚岩棉保温板2.3施工方法:粘接砂浆及锚栓固定2.4工程质量:合格3. 施工准备:3.1施工技术准备:熟悉规范标准及设计文件,编制相应的施工专项 方案;施工前对施工的安全及技术要求向施工作业班组进行交底。3.2人员准备:选择施工经验丰富的施工人员,做好岗前培训工作, 施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。该项目工程人员安排如下: 序号工种人数1 技术人员1料、技术交底,施工质量2
3、采购人员13 施工人员8定、面层抹灰。3.3材料准备:选择有相应资质的供应商,工作内容编制方案、制定措施、整理资材料供应及时通知检验处理基层、保温板粘贴、锚栓固岩棉保温板的各项主要性能技术指标应符合相关规范标准及设计要求;进场材料需具备出厂合格证及产品检验 报告;材料进场时应进行验收,核对规格型号及相关参数,并会同监 理部门进行见证取样复试,复试合格后方可用于施工。3.4设备机械配备对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具:项目机具名称数量用途细部处理小平铲2基层清理清理基层毛刷3清除细部灰尘界面处理剂涂刷毛刷3涂刷界面剂平整度检验2m靠尺1平整度检验砂浆搅拌搅拌器2搅拌砂浆砂浆搅拌搅拌桶4搅
4、拌砂浆保温板粘贴抹灰铁板5批粘接砂浆保温板裁剪剪刀、壁纸刀5切割卷材钻孔电锤2钻孔安装锚栓螺丝刀6安装锚栓备注:以上工具实际施工时将根据工程现场实际情况及具体需要进行 具体选用并增加数量。3.5施工前的其它准备保温工程施工前,应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应 建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完善的检查 记录,保温层施工前,应对基层质量进行检查验收,合格后方可进行 保温施工。保温工程应由专业的保温作业队伍进行施工,作业人员应持有 当地建设行政主管部门颁发的上岗证。铺贴保温板的基层表面,应将尖锐突起物剔除,将尘土、油污、 等影响粘结强度的杂物彻底清扫干净;基层必须坚固,无松
5、动、起砂 等缺陷;空鼓部位应进行修补。屋面梁板表面用1:3水泥砂浆整体找平,保证基面平整度偏差 不超过4mm,并按照GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验 收规范中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。施工环境温度在施工后24h内不低于5 C4. 保温工程施工工艺4.1施工流程基层处理t吊垂直度、弹控制线t配置胶粘剂 t粘贴岩棉板t安装固定件T底层抹面砂浆(2遍)T网格布T面层抹面砂浆(1遍)T保温系统验收T饰面层施工義水酸一道Q厚1; 3水泥砂亲打庭由库1.2. 5水泥砂集盼茴 切厚僧水型岩畔保温顼12厚聚合物抗誤砂荼(带网格布刷f喷)涂料屋面内保温节点构造图4.2施工操作要点421
6、粘结砂浆采用专用砂浆搅拌机,把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅 拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,静止 5分钟再搅拌使用,宜在1h内用完;拌制砂浆的过程中只须加入净水,绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂;422基层上粘贴翻包网格布422.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包 处理,具体部位包括:1)梁板收口部位422.2收口部位预留200mm 宽的网格布;422.3需要做翻包处理的部位基层上抹出 100mm宽23mm厚的 粘结砂浆;抹好的粘结剂上铺设网格布,并用不锈钢抹子均匀压入粘结 剂内,压入宽度100mm,让剩下部分网格
7、布甩出并保持清洁,待将 来翻包用。粘结剂在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂;应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条,粘结 砂浆厚57mm,抹成内高外低梯形带状,并在板中间抹出 8个直 径不小于140mm的粘结砂浆块,厚度均不小于8mm,总粘结面积 不小于50%,具体布置方式如下图所示。点框帖法示意图10423.4为了杜绝产生冷热桥,岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂,沾到 侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。粘贴岩棉板已抹好粘结砂浆的岩棉板由一端向另一端水平铺贴,连续结 合;4.242扳缝缝应逐行竖向错缝1/2板长或200mm
8、 ;4.243在转角处两侧岩棉板应错茬搭接,并保证阳角顺直;均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层,粘结砂浆压实厚度 宜控制在3mm以内;随时用2m靠尺和托线板压平操作,检查平整度和垂直度, 不符合要求时立即更正;贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆;岩棉板间缝隙应控制在1.5mm 以内,接缝处高差应控制在1mm以内;4.247如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm ,则用适当宽度的岩棉板条 将缝塞满,板条不得粘结。安装锚固件粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件,根据各单体工程的岩 棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为 ?8,锚固件深入墙体内部 有效锚固深度应不小于30mm。425.2凡是三块相邻岩
9、棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。425.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定,如转角、洞口、屋顶 等,锚固件离边缘距离应不小于100mm,而且这些部位适当增加锚 固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内;需要安装固定件的部位用带有直径 8mm钻头的冲击钻在基 层上钻孔,钻入深度120mm (包括岩棉板厚度);用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与岩棉板齐平;用手锤把钢钉打入胀管内,圆盘陷入岩棉板表面1mm。锚固件数量:立面不少于6个/m 2,纵向间距400mm,横向 间距300mm ;顶面不少于8个/m 2,纵向间距300 mm,横向间距 250 mm,梅
10、花状布置,转角处加密。打磨岩棉板不平整接缝处如果接缝处平整度偏差超过1.5mm,则用粗砂纸打磨平整;抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑;427岩棉板上铺贴翻包网格布427.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm 厚1.5 -2.0mm拌制好的抹面胶浆;427.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内;427.3压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内,不得 裸露。底层抹面胶浆抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下,从左到 右进行;428.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出12mm厚已拌制好的抹面 胶浆;要求将岩棉板充分覆盖。每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面
11、积已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。聚合物抗裂砂浆抹面保温层完成后,及时进行抹面砂浆施工,以保证保温效果;等底层抹面胶浆表干(可碰触)后再抹一道12厚的聚合物抗 裂抹面砂浆;。5 .施工重点5.1对梁板立面交界处收边翻包;5.2粘贴保温板应由一端向另一端进行,每排板应错缝不小于200mm板长,板缝应紧密平齐,在转角处,保温板拼缝应犬齿交错 连接。5.3上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好,然后 进行大面积铺设网格布,为了确保面层胶浆平整不印网,待网格布达 到强度后再进行二次抹浆。5.4锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行,以保证胶粘接充分的 发挥出粘
12、接强度,其固定位置和数量应符合设计要求。5.5配置好的抹面胶浆,用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面,趁其 未表干,将网格布压入湿的抹面胶浆中,然后用平口批刀将其嵌入抹 面胶浆中,等待其稍干可以触碰时(完成双层抹面、双层网格布) , 用电锤在网格布表面钻孔,安装膨胀锚栓。直至底层抗裂砂浆充分干 燥完成,开始批涂面层抗裂砂浆,要求将网格布充分覆盖,抹面胶浆 总的厚度控制在5mm (1.5+1.5+2 )为宜,压平,收光。5.6严禁在面层胶浆完成的外保温墙面上开孔或钉钉。6.安全保证措施6.1安全制度及安全教育严格执行安全生产技术交底制度。施工前必须有针对性的书面 安全技术交底,关有交底人与被交底人的
13、签字。安全员根据具体施工进度情况及屋面保温施工特点,在施工之 前及时对班组作业人员进行交底。安全教育:对全体职工进行安全教育,并进行安全技术交底。安全负责:项目经理负责安全总责,建立专职安全员和安全负 责制。特殊工种持证上岗制度并遵守专业工种操作规程,除此之外对 其它工种如:切割机、电钻、吊装作业、爬高作业,都应进行相应的 电气使用安全,高空操作安全,机械使用安全的教育。6.2保温施工作业安全事项所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。施工前仔细检查脚手架,确认牢固可靠后方可上架作业,每个 高空作业人员必须佩戴安全带,安全保险带一定要系在可靠的位置 上。脚手板的搁置都必须有足够的搁置长度。保温板、砂浆的施工荷载不能超过设计载荷。不能进行垂直交叉作业。夜间作业应有足够的照明。材料起
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