导轨式爬架工程施工组织设计方案

1、导轨式爬架施工组织设计方案 编制依据1. 江南新苑 D1D2D3 栋住宅楼工程标准层结构图；立面图 2XHR01 导轨式爬架操作规程 3XHR01 导轨式爬架计算书 4高层建筑施工手册工程概况及导轨式爬架简介一）工程概况江南新苑 D1、 D2、D3 栋住宅楼工程外形结构完全一样，塔楼总 高度 D1、D2为 108。00 米，D3为 93。30 米.D1、D2栋+0.00 以上 由一层裙楼、一层转换层和 31 个标准层组成 ,D3 为 29个标准层；标 准层层高均为 3.00 米。本工程标准层部分结构外形沿高度方向比较 统一，适合爬架防护； 为了更好地保证本工程施工进度、 施工安全和 现场文明，

2、 为企业创造良好的经济效益， 采用北京星河人施工技术有 限公司生产的XHR-01型导轨式爬架作为三栋塔楼标准层部分的外防 护架，满足结构主体施工防护和外墙装修施工需要， 结构裙楼和转换 层作为爬架平台采用满架搭设。 另外，屋面机房水箱和装饰框架由满 架完成防护任务 .二） XHR01 型导轨式爬架简介XHR01 型导轨式爬架是一种用于高层建筑外脚手架施工的成套 施工设备。 它改变了传统外脚手架搭设到顶的施工习惯， 仅用 3-5 层 脚手架，利用爬升机构实现整体或分片升降。它由 爬升机构、 动力控 制系统、安全承力系统、 安全防坠装置、 荷载预警系统、竖向主框架、 水平支撑框架及架体组成 。目前

3、， XHR 01 型导轨式爬架在国内、外 处于技术领先地位， 该产品九六年被列为建设部重点产品项目， 并于 1999 年通过了建设部组织的爬架产品认证，完全满足建筑施工安 全检查评分标准（JGJ69-99）的有关要求。其产品主要系统说明如 下：1 底部承力桁架系统 底部承力桁架又称水平支承桁架，是爬架架体底部的承力框架，水平框架的长度按模数排布，节点连接采用焊接节点板，螺栓连接。上下弦杆和斜腹杆采用6.3号槽钢，立杆及短横杆采用48 X 3.5钢管，螺栓采用M20规格，水平支承架两边与提升点处的竖向主框架连接，上部与支架体系钢管架（48X 3.5 ）连接。2 竖向主框架 竖向主框架为爬升机位处

4、对应的内外排立杆和廊道斜杆采用定形焊接而成，内排立杆采用中心间距为 0.14m 的双立杆，内外排中心距 为0.90m,每个机位处由二至四榀主框架单元节用套筒方式，采用螺 栓连接。可根据具体需要沿架体高度方向全高设置或部分设置。3 支架体系 支架体系采用普通钢管架搭设。外排满设剪刀撑,内排剪刀撑搭设至上导轮组位置,每步架于外排 1.2 米高处设扶手杆。搭设规范及 要求按双排普通钢管架的规范和要求。4 爬升系统爬升系统由导轨组件和导轮组件组成。导轨组件包括导轨、连墙 挂板、可调拉杆、拉杆座、限位锁等部件。它沿建筑外延均匀布置， 通过连墙挂板和可调拉杆固定在 4-5 层结构上，将支架荷载及施工荷 载

5、均匀地传到建筑物上。一方面它作为竖向导向装置，支架可沿其自 由升降，同时提供了水平约束，防止支架在升降中向内外倾斜，另一 方面为爬升设备的安装、各种安全装置的设立提供了条件。可调拉杆 调整导轨离墙距离和垂直度。导轨上设有高度标尺，可以在升降中直 观监测支架的同步性。导轮组件与架体采用螺栓连接或夹板方式连接， 呈凹型抓钩结构， 使支架只能沿导轨上下运动，不能向内外倾斜。5 荷载预警系统附着升降脚手架安全报警系统实时检测并显示各机位的受力状 态，该系统对附着升降脚手架的各机位所受荷载能进行自动监视，当 荷载异常时能报警，确保附着升降脚手架使用安全。6 动力及控制系统动力控制系统为葫芦（电动或手动）

6、 、滑轮组和提升挂座，通过葫 芦来实现支架体系的升降。其电动系统还包括电路和电控柜，可实现 整体同步升降，单点调整或分片升降。控制柜还设有短路保护，断路 保护，缺相保护，过载保护。任何一个升降单元出现故障，整个爬架 便会自动停止升降。7 安全保证系统 安全保证体系由限位锁、卸荷钢丝绳和防坠即停装置等三部分组 成。其中限位锁和卸荷钢丝绳是爬架在静止施工状态中的卸荷和保险 措施。导轨式爬架防坠装置的作用是当爬架在升降时动力失效时能自动 启动并抱紧导轨，将爬架锁在导轨上，阻止爬架下落，为导轨式爬架 提供了可靠的安全保证。其基本结构如附图九所示，防坠装置安装在 提升滑轮组件上靠结构一侧，其在导轨两侧各

7、有一个制动轴，制动轴 约束在制动框中，框内有一带角度的斜板，用来限制制动轴的运动方 向，制动轴上连结拨框，制动轴由拨框控制上下运动，拨框上有弹簧 与拨杆连接，拨框受拨杆控制，提升钢丝绳穿过拨杆另一端的套环中。 在正常状态下，提升钢丝绳张紧，拨杆处于受拉张紧位置，弹簧被向 下压缩，制动轴远离导轨，爬架可正常升降。在升降时动力失效时， 提升钢丝绳张力消失，拨杆弹回初始位置，被压缩的弹簧向上弹起， 拨框带动制动轴运动并靠紧导轨的侧边，由于制动轴的运动受制动斜 板的约束，制动轴紧紧地抱住导轨两侧，使架体约束在导轨上，从而 阻止了爬架下滑。导轨式爬升脚手架防坠装置于1996年10月28日通 过部级成果鉴

8、定，该装置使用寿命长，安全可靠。三. 施工组织策划（一）技术准备1. 熟悉施工图纸，详细了解结构细部尺寸，仔细对照建施与结施 图纸，检查立面是否有悬挑突出部分或影响爬架提升之障碍，仔细 了解结构配筋，尽量避开窗洞，合理选择预埋件埋设位置。2. 熟悉土建施工组织设计，详细了解塔吊、电梯、井架等垂直运输机械的平面布置，详细了解施工现场的平面布置，依此确定爬架平面布置及方案设计。I3. 科学编制施工方案。广泛调查施工周边环境，密切联系工程实 际，征求各工种各部门意见，坚持“安全第一”原则，编制切实可行的施工方案。施工方案做到预埋位置准确，架体轻，材料用量少, 布局合理、科学，有编制，有审核，有主管领

9、导批准的签字手续。4. 技术交底与培训作业班组进场后应首先组织三级安全教育和岗前施工技术、施 工安全、施工文明、劳动纪律教育培训。每道工序施工前爬架技术负责人应编写详尽的施工技术交底书向架子班组交底，内容应包括作业标准、技术要点、安全要求等, 并要求每人签字后存档。（二）施工组织领导机构导轨式爬架是一项全新的施工工艺，各级领导及技术、质量安全人员必须认真对待，严格把关，消除隐患。根据本工程进度快 防护标准高、内档防护量大的特点，我公司特意安排有多年施工 安全管理经验的技术人员作为项目现场负责人，并设安全监理负责 人一名以加强安全管理。其管理人员配备如下：爬架施工组织领导小组爬架施工领导小组负责

10、组织爬架施工班组人员认真学习 XHR-01 型导轨式爬架操作规程、建筑施工安全操作规程、技术安全交底、施 工组织设计方案。技术负责人协助班组制订作业计划，负责爬架定期检查、维护、 保养工作，负责工人的技术培训、安全质量教育等工作。（三）施工队伍配备为确保安全和进度，计划在搭架阶段，安排壹个独立班组，施工 队员15-20人。班组要求熟练架工不少于十名，正副班长各一名， 兼职安全员一名，普工和木工三名，电工一名。（四）材料机具计划及要求爬架技术负责人依据爬架平面布置图， 编制爬架材料计划清单、 零配件计划清单，经主管领导批准后，组织生产及订货，保质保量交 付用户使用，满足施工要求。 具体计划清单包

11、含爬升机构及零部件计 划清单、 主框架及零部件计划清单、 动力机械计划清单、 电控系统计 划清单、 施工机具计划清单、 钢管扣件计划清单、 防护材料及铁线铁 钉等辅料计划清单。材料质量要求凡是爬架专用设备及零配件必须经过检修确保达 到使用标准； 架体安全网和平兜网等防护用品必须有合格证； 扣件必 须经过清洗、 坏丝螺栓螺母必须更换； 钢管必须经过除锈刷漆； 爬架 用走道板使用的木模板必须确保强度，木模板的规格尺寸不得小于 1200X 300;严禁使用零小废料拼接；爬架用内挡翻板宽度方向严禁 拼接，以确保承力强度，长度不得小于 1000。施工机具必须具备出厂合格证并经过检修， 漏电保护灵敏有效。

12、四. 方案设计1 导轨式爬升脚手架搭设方案 根据标准层结构平面布置图和有关立面图， 我公司技术科进行了 全面审核，并进行了认真的爬架提升机构布置（ 附图一）。初步设计 三栋塔楼 84 套提升机构。根据现场塔吊和施工电梯位置再作适当调 整及分片 , 片架提升均采用电动提升方式。1爬架平台自+0。00M开始搭设，爬架自第一个标准层开始安装，爬架最高防护至104.30M。爬架最底一步使用经建设部鉴定推荐 的水平支撑框架 （见附图二 ） ，提升点处使用竖向主框架 （见附图三 ）， 架体其余部分使用普通钢管。 架体宽度 0.9 米，架体总高度 16.2 米, 计 8步架加 1 步单排架 ,覆盖 5层以上

13、,每步架高 1.80 米，立杆最大水 平间距 1.80 米，最大步距 1.80 米；支架离墙距离 0.40-0.50 米，内 档较大处采用钢管内挑至小于 0.30 米； 爬架具体搭设见 爬架立面图 四。2 爬架在塔吊附墙处的协调 . 在塔吊附墙处，爬架支架在搭设 时，大横杆、剪刀撑均采用短横杆，立杆和爬升机构要避开附墙支撑。 爬架在升降至附墙杆时，停止升降，先增加一道横杆（斜杆） ，再将障 碍横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆横杆（斜杆） ， 升降时应设专人看守，专人负责解除和搭设，确保升降安全和支架整 体性。<3> 爬架剪刀撑搭设方案外排剪刀撑自爬架最底部满搭到顶 ,

14、 斜杆角度 45。-60 。，斜杆间距不超过4根立杆，钢管搭接不小于70CM双扣件连接（见 附图五）。4 阳台部分点位卸荷设计： 1#、 2#、3#、7#阳台较宽，点位处梁 相对承力较小，为安全起见，在以上阳台处点位梁进行卸荷，采用 可调托座和立杆在爬架卸荷的五层连续支撑，每层两根；5#阳台点位处设计特制钢梁，将架体荷载通过特制钢梁卸荷在阳台内端侧梁 上，特制钢梁安装图参见（ 附图十 ）。2 爬架防护要求 每步架体外排及端部均设扶手杆，材质可用竹或钢管；每步架 体外排挂密目安全网，并在操作层设 0.2 米高踢脚板 ,或 1.0 米高度 以上的钢丝网片。 架体内挡距离要求控制在 0.20-0.4

15、0 米, 并且保证架体升降、支模和装饰需要 架体走道板最底一步、第四步用木模板铺设，其余各步可用铁 笆或木模板铺设。架体最底一步铺脚手板前应铺密目安全网和白兜 网兜底以避免碎小杂物坠落 （附图六 -1）。 架体内挡封闭采用两层内木质翻板方案 。两层翻板设于最底一 步及第四步。 翻板与走道板搭接不少于 10公分，与结构搭接不少于15 公分；翻板与走道板连接采用多股铁线连接，并于翻板上端设置 保险拉线钩，当架体升降时翻板掀起后，用拉线钩将翻板钩挂在爬 架内排立杆上 （附图六 -2） ；底部一道翻板上覆盖密目安全网，以兜 揽碎小块砾。 片架间防护 。爬架间断片处要求外排用密目网封闭并加短钢管 连接加

16、固，上中下设三层翻板；爬架与满架交接处加设扶手杆和一 道翻板。 周转导轨的吊栏设 1.80 米高立网围护，铺脚手板和踢脚板。吊 栏与架体用双扣件扣接。3. 电梯处及屋顶满搭架防护、卸荷方案（1）电梯处满架根据内挡空间实际情况采取双排架或单排架。 架 体两端面应封闭， 与爬架间空隔应用密网封闭。 电梯处架体 横杆、立杆位置应避开行走通道。 （ 见附图 ）(2) 电梯处满架卸荷要求每层加设水平拉顶钢管，每六步加设一 道卸荷钢丝绳。钢丝绳布置间距不大于 2.0米，钢丝绳规格 不小于12,花栏螺栓规格 M24型。(3) 屋顶以上局部满搭架应挂设安全网，作业层应铺设走道板， 内挡不超过30CM4 D1、

17、D2 D3楼交界处采用单排和双排架，每四层一卸荷和密封5料台搭设方案出料平台搭设在爬架第三步，宜设于两提升点之间，两料台水平 距离以中间不少于三个提升点为标准。料台最大尺寸为 3.0米X 1.5 米,料台扶手高1.2米，料台上铺木模板及踢脚板。料台支架采用16 号槽钢，并加钢丝绳直接卸荷至结构主体。 料台最大限重为800KG附 图七)。6 爬架人行梯步方案爬架人行梯步设置应配合施工电梯最高升位楼层， 尽量靠近电梯， 梯步宽度与架体同宽，每一梯步尺寸为 20CMX 30CM每一步架设一个 停歇平台。梯步用钢管搭设或木模板铺设，根据现场具体材料情况而五. 施工方法(一) 施工工艺流程图爬架提升流程

18、详见导轨式爬架操作规程（二）预埋件的设置1. 质量要求预留件放置前，用线锤与下层和隔层预留孔对齐，确保垂直度偏差不大于50mm标高一致、位置准确，套管孔应垂直于墙面。2. 预埋件用内径30塑料管制作套管长度为墙或梁厚，两端用塑料或麻布封存口，以防砼浆进 入堵塞管孔。钢筋绑扎好后，根据平面布置图，确定套管位置，用 绑扎丝将套管固定在墙或梁筋上，套管间距 150mm3. 第一层预埋件设置后，建立各爬升点的预留孔位置相对其 最近轴线的距离尺寸档案，以后各楼层预埋孔要参照档案表，确保 预埋孔位置准确。（三）操作平台搭设爬架搭设前首先利用钢管搭设满搭架作为爬架搭设的平台，要 求平台宽度必须确保宽于爬架架

19、体，并不小于 1200MM外侧设扶手 杆并挂安全网以保证爬架搭设的安全，平台架体经过加固和卸荷后 必须能承担200KG/荷载；平台水平度应控制在20MM之内，其余标 准和质量要求见导轨式爬升脚手架操作规程。（四）爬架搭设与安装1 第一步： 安装提升滑轮组件。 按照爬架平面图将滑轮组件摆放 就位，滑轮组件应与建筑物外墙切线平行， 并且严格控制立杆 离墙距离， 提升滑轮的立杆中心应与预埋件中心对齐， 偏差不 大于 10MM。2 第二步：水平桁架的安装。安装步骤如下：I型主框架中间 框架-下弦水平槽钢-上弦水平槽钢-内外斜腹杆-兜底安 全网安全网脚手板踢脚板。3 第三步： 支架安装。所用材料必须经过

20、检查合格；立杆和大 横杆接头必须错开在两步（跨）内；爬架支架全高垂直度偏差 控制20MM内，大横杆水平度每10延米高差控制在10MM内； 水平高差总累计控制在 20M M内；步高1800M M跨距不大于 1800MM支架搭设应随结构施工及时进行刚性拉接，确保支架 整体上不变形、不倾斜。4 第四步：安装导轨、拉杆、导轮组、限位锁、卸荷钢丝绳等爬升机构部件。随着支架安装，待爬架第二层预埋孔设置并将预埋 孔处内外模板拆除后即可安装下面两个导轮组、两对拉杆和两 根导轨，并及时安装限位锁和底部卸荷钢丝绳对架体进行卸荷； 随支架搭设进度及时安装爬升机构部件。5 第五步：搭设剪刀撑。外排剪刀撑搭设应自爬架转

21、角处水平桁架 底端开始，倾角 45 度-60 度，搭设到双排支架顶，剪刀撑搭接 不少于70CM接头处不少于两个扣件；剪刀撑钢管应与每个立 杆扣接，同方向剪刀撑倾角相同； 内排剪刀撑自提升点处滑轮组件立杆开始，倾角 45 度-60 度，与相邻提升点位主框架扣接即可。6 第五步：电控及动力系统安装 1 电控按钮和电缆安装在第五步架体上， 配电系统采用三 相五线制；电缆装入20PVC管内并用橡胶拉条系于外 排大横杆上。2 电控柜必须设有接零、漏电、错断相保护措施；并设有 电源显示灯。3 电动提升机。 本工程外爬架采用分片电动提升方式。 葫芦数量配备应满足施工进度要求。 葫芦使用前应进行 了检查和维修

22、保养，同步升降误差不得大于 30MM。（五）爬架提升及与施工进度配合 外架施工进度完全按照主体施工要求。每片架每次升降时间为40 分钟；升降时间选在木工和钢筋工非作业阶段即在主体混凝土灌 注期间及放线期间； 可满足结构主体三天一层和装修二天一层的施工 进度需要。六. 质量保证措施1 负责爬架施工管理人员必须树立高度责任心，增强安全意识， 严格按照操作规程的要求及标准进行指导施工，杜绝不合格器材的 使用。2 成立全面质量管理施工领导小组。坚持工序验收制度。按照以下程序落实：4加工零件要严格按照尺寸加工，预埋件位置尺寸应按爬架提升点 数据档案中所要求，做到预埋位置准确无误。5脚手架搭设必须按照施工

23、图施工，严格按照设计及验收规范验 收。七. 安全保证措施（一）安全保证体系安全领导小组体系1. 严格执行三级安全教育和技术交底制度。未经爬架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业2. 各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格 管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。3. 架子班组施工人员必须持证上岗，进入施工现场的人员必须戴 安全帽，系好安全带。二）安全防护措施1严格按照施工组织设计和技术交底要求组织施工。2. 重点加强架体内档及翻板的使用和维护；3. 重点加强爬架提升前、提升中、提升后的检查；4. 重点加强料台使用标准；5. 重点加强满架与爬架间隔的封闭；6. 重点加强施工作业

24、人员安全劳动意识。三）防火消防措施1. 安全网必须用符合安全部门规定的防火安全网。2. 支架上必须配备足够的灭火安全器材，成立义务消防队。四）防雷雨台风措施1 爬架架体必须用一根细钢筋或铜线与墙体中的主钢筋搭接，以 便于架体避雷。2 雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。 同时要安装限位锁、 保险钢丝绳等安全装置，大风过后要对架上的脚手板、安全网等认 真检查一次。3 本地区雨季长，降雨量大而且又是雷雨和台风袭扰的地区，施 工期间，工地应有专人负责发布气象资料， 每天通报全体施工人员， 以便安排工作和及时采取措施。八. 管理制度（ 一） 安全检查制度1 升降前的检查 检查所有扣件、螺栓是否扣紧。

25、 检查所有螺纹联结处是否拧紧。 检查所有障碍物是否拆除、约束是否解除。 检查料台材料、架体上材料和机具是否清理干净 。 检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。 检查葫芦是否挂好，链条有无翻链、扭曲现象，提升钢丝绳是否挂好、预紧。 检查电路系统、漏电开关性能是否符合要求；主电缆是否留足 长度。 检查其他班组人员是否撤离架体。2 升降中的检查 检查各升降点运动是否同步。 检查葫芦有无误动作，链条有无翻链、扭曲现象。 检查提升机声响是否异常。 检查导轨有无异常变形现象。 检查提升机与架体、钩子与架体有无碰撞可能。 检查支模木方、钢管与架体有无碰撞可能。3 升降后的检查 检查限位锁、锁夹

26、位置是否正确。 检查钢丝绳是否拉紧。 检查所有螺栓、螺母联结处是否拧紧。 检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。 检查导轨离墙距离有无变化，导轨、支架有无变形。 检查临边防护、水平拉接是否恢复妥当。（二）维护保养制度导轨式爬架属于大型建筑施工设备， 它与所有设备一样， 需要 定期维修保养，其保养的好坏程度直接影响着架子的爬升情况和爬 架的使用寿命，必须按照制度严格执行。1 滑轮组件穿入提升钢丝绳子后，用橡胶板将穿绳孔进行封闭， 以免杂物掉入。2 滑轮组件的注油孔要定期注入润滑油（一般每隔一个月注一 次）。3 可调拉杆的螺纹表面必须定期润滑（一般每隔一个月润滑一 次），外露的螺纹表

27、面必须用帆布套或塑料布包封，以免杂物落在 其上。4 施工期间，每次浇注完混凝土后，必须将导轮表面的杂物及时 清理，以便导轮顺利运行。5 葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，同时葫芦 的链条要定期涂润滑油（一般每周润滑一次） ，以防链条生锈。6 架上杂物必须安排专人及时清理。7 工程竣工后，应将爬架的所有零件表面异物彻底清除干净，并重新涂漆，将已经损坏的零件重新更换，以便投入下一工程。（三）爬架使用安全注意事项1严禁拆卸或损坏爬架用螺栓、螺母、钢丝绳、锁具卸扣、连墙 挂板、钢管支架、电缆线等零部件2严禁拆除或损坏爬架用防护网、翻板、脚手板及踢脚板。3严禁利用外爬架用作支模板架；4严禁利

28、用外爬架用作垂直运输工具。5各班组应及时清理堆放出在爬架上的杂物和垃圾。6在爬架上严禁集中堆放材料和机具。7爬架升降过程中，除爬架操作员外，其他人员禁止在爬山架上 或爬架防护临边作业。8爬架料台使用严格控制堆码荷载。（四）爬架升降检查记录表1爬架升降前检查记录表2爬架升降过程人员分工检查记录表3爬架升降后使用检查交接表九.管理人员和班组人员计划表序职职称人职务范围号务数1总负责工程师1全面负责整体施工组织安排，落实。2技术主管工程师1负责爬架施工过程中的技术方案变更 和施工监督。3安全巡视员技术员1全面负责脚手架施工过程中的安全检查4现场监理技术员1负责组织施工队生产、劳力调配、材料协调、方案落实5班组长1带领班组成员具体落施工任务。6兼职安全员1负责本班组内的施工安全警戒、安全 检杳。7爬架操作工持证12负责爬升机构安装、爬架升降操作。8普工3负责架体和爬升机构的维护保养。9木工1负责架体脚手板铺设、予埋。10电工持证1负责爬架电控系统安装十材料计划（三栋）（一）动力系统