浅谈耐磨金刚砂地坪施工中的质量控制

1、合展.天玺商品房地下车库金刚砂地坪施工工程浅谈耐磨金刚砂地坪施工中的质量控制中文摘要本文以合展.天玺商品房地下室金刚砂地坪的施工为例，对耐磨金刚砂地坪的施工质量提出相应的控制措施。针对国内地下车库工程施工情况,提出做好地下车库金刚砂地坪工程施工各环节的注意事项及措施: 砼浇筑采用纵向分条间隔浇筑、采用加装圆盘的电镘进行机械抹光、弹线并控制缝深等。金刚砂耐磨混凝土地坪一次成型施工工法改变了以往地面施工先做基层、再做面层的传统工艺，采用金刚砂面层与混凝土基层同时施工、一次成型的施工工艺，面层与混凝土基层融为一体，能有效避免两者之间因结合不良而导致裂缝、表皮剥离和空鼓的质量通病，还能减少工序、缩短工

2、期、能够取得较好的经济效益。关键词：耐磨金刚砂地坪，施工质量，一次成型Match an exhibition.Xi merchandise building in sky underground garage emery ground the ping start construction engineering-Is shallow to talk to bear to whet emery ground quality with under construction ping a controlABSTRACTThis text to match an exhibition.The con

3、struction of emery ground in the Xi merchandise building ground floor in sky ping is an example, put forward homologous control measure to the construction quality that bears to whet emery ground ping.Aim at a local underground garage engineering construction circumstance, put forward to work well g

4、round floor emery ground the ping engineering start construction the regulation and measure of each link:The Mao sprinkles to build an adoption lengthways cent partition to sprinkle to build, adoption add the electricity Man of disk to carry on a machine to put on light and play line to combine cont

5、rol to sew deep etc.The emery bore and whetted concrete ground ping to model and start construction a work method to change a former ground construction to do basic first at a time, again do the traditional craft of noodles layer, adoption emery noodles the layer and concrete basic start constructio

6、n at the same time, once the construction craft for modeling, noodles layer and concrete basic merge into an integral whole, can effectively avoid both because of combine bad but cause crack, epidermis removal and get empty the quality common failing of drum, can also reduce a work preface, shorten

7、work and expect and can obtain better economic efficiency.Keyword:Bear to whet emery ground ping, construction quality, model at a time.目 录 中英文摘要··························

8、;································2目录·················&#

9、183;··············································31.绪论··

10、83;·················································

11、83;·········42.工程概况·······································&#

12、183;··················53.类似工程状况调查及裂纹产生要因分析····························

13、····63.1类似工程状况调查············································

14、···73.2要因分析·············································

15、3;·········73.2.1 表面裂纹原因分析······································&

16、#183;·73.2.2 要因确定··············································&#

17、183;·124.施工中的质量控制对策的制定与实施··································124.1对策制定·········

18、83;············································134.2对策实施····

19、··················································

20、175.实施效果检查················································&#

21、183;·····175.1 质量效果··········································

22、3;···········175.2 社会效益·····································

23、·················185.3 巩固期效果·······························&

24、#183;····················186.劳动力组织···························

25、3;····························187.材料及主要机具····················

26、;································198.总结与体会················&#

27、183;·······································208.1 工程总结········

28、3;············································208.2 心得体会····

29、·················································219结论&

30、#183;·················································&

31、#183;··········2110.谢辞······································

32、·······················2211.参考文献·························

33、83;·······························231.绪 论当前，金刚砂耐磨混凝土地坪因其具有表面硬度高、耐磨、不易剥离、经济适用等特点已越来越广泛应用于工厂车间、仓库、停车场、展示厅、物流中心等工程。金刚砂耐磨地坪是一种具有高致密性和着色的高性能耐磨地坪。金刚砂地面

34、硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面、经专门手段加工。从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。能增强混凝土地坪地耐磨性、强度，形成一个高密度、易清洁、抗渗透地地坪，减少了车辆对地坪的磨损；其施工质量的好坏直接影响地下室的使用功能。然而由于地下车库一次成型的地面砼面积大，施工中如何避免砼产生裂缝和控制成型地面的平整度和光洁度，就必须采取有效的技术措施予以质量控制。本人认为金刚砂耐磨地坪施工存在的质量问题主要有：砼浇筑未采用纵向分仓、抹光、收光不到位、割缝深度不足等，因此在施工过

35、程中应该抓好各个方面的控制工作。下面以本人参与施工的“合展.天玺商品房地下车库金刚砂地坪施工工程”做为实例着重说明耐磨金刚砂地坪施工中的质量控制措施。2.工程概况  合展-天玺商品房工程位于厦门市龙山综合区，由合展（厦门）房地产开发有限公司开发建设，厦门合道工程设计集团有限公司设计，厦门中宸集团有限公司承建，厦门合道国设工程咨询监理有限公司承担施工过程中的监理工作。本工程为地下1层、地上20层的框架剪力墙结构，总建筑面积15899.8，地下车库建筑面积3078.25 ，为单幢花园式高档住宅小区，对工程质量和使用功能有较高要求。为了增强地下车库混凝土地坪的耐磨性、耐冲击性度、减少起尘和

36、增加地坪的防油性等，本车库地坪采用新型耐磨金刚砂地坪，采用金刚砂耐磨混凝土地坪一次成型施工工法，取得了良好的经济效益，合展.天玺商品房工程先后获得“厦门市优良工程”、 图2.1 合展.天玺商品房全景福建省“闽江杯”优质工程。金刚砂地坪质量受到了各方的好评，并获“全国工程建设优秀质量管理奖”的荣誉称号。 图2.2 合展.天玺商品房地下车库金刚砂耐磨地坪3.类似工程状况调查及裂纹产生要因分析3.1类似工程状况调查2010年5月14日至16日，本人对公司以前完工的三个同类工程地坪施工质量情况进行了调查，利用统计表对收集的信息进行统计分析，具体见表3及表4。 金刚砂耐磨地坪质量情况调查表 表3 检查项

37、目豪峰大厦台湾通商大厦华天花园合计检查点数合格点数检查点数合格点数检查点数合格点数检查点数合格点数表面裂纹50305031503615097脱皮504950475050150146表面平整度504750475049150143缝格平直度504850485049150145总 计200174200173200184600531合 格 率87%86.5%92%88.5%（平均）制表人：孙丽红 编制日期： 2010年05月17日 金刚砂耐磨地坪质量问题调查表 表4序 号检查项目频数（点）累计频数（点）累计频率（%）1表面裂纹535376.82脱皮760873表面平整度差56594.24缝格平直度差4

38、69100合 计69制表人：孙丽红 编制日期： 2010年05月17日2010年05月19日，本人将调查的信息进行分类、归纳、统计，绘成排列图（图2） 频次 (点) N=69 累计频率（%） 70 C 100 B 87 94.2 60 53 80 76.8 A40 60 40 20 7 5 4 20 0 表面裂纹 表面平整 缝格平直 脱皮麻面图2 耐磨地坪施工质量问题排列图制图人：孙丽红 编制日期：2010年05月19日从排列图可以看出，“表面裂纹”是影响耐磨地坪施工质量主要问题。3.2要因分析3.2.1本人对以前同类工程的施工情况进行调查、分析，并绘制了因果分析图。人机表面裂纹质量意识不高施

39、工机具未专人操作 机械损坏维护保养不及时操作不熟练 质量责任不明确 未签订质量责任状 机具操作不当 机械维护人员未到位 使用环境 人为损坏 砼浇筑方法不合理 砼温度应力过大施工后未作围护 浇筑顺序不合理 砼收缩不规则 原材料选用不当 浇筑未采用纵向分仓 分隔缝设置不当 水泥选用不当 割缝不及时 骨料级配不合适 耐磨面层施工不当 割缝深度不足 撒布骨料时机过晚 抹光、收光不到位 料 环 法 图4 表面裂纹原因分析图制图人：孙丽红 制图日期：2010年5月26日3.2.2从因果分析图中可以看出，造成耐磨地坪面层裂纹质量的缺陷的未端因素共有11个，本人通过调查分析、现场验证等方法，对未端因素逐条进行

40、分析，确定要因。末端因素1：未签订质量责任状 表5-1验证时间2010.5.27验证方法现场验证验证人孙丽红验证过程项目部与相关管理人员、施工班组和操作工人都已签订质量责任状，以下是项目部与班组签订质量责任状耐磨地坪施工班组责任状书结论 非要因末端因素2：机械维护人员未到位 表5-2验证时间2010.5.27验证方法现场验证验证人孙丽红验证过程查看相关维修保养记录，工地有专业维护人员，而且认真负责，对机械及时维护。以下是机械维护保养记录表：机械维护保养情况表保养时间第1次第2次第3次第4次第5次第6次第7次第8次保养情况合格合格合格合格合格合格合格合格结论 非要因末端因素3

41、：施工机具未专人操作 表5-3验证时间2010.5.27验证方法现场验证验证人孙丽红验证过程所有机具都实行专人专机，分工明确。结论 非要因末端因素4：施工后未作围护 表5-4验证时间2010.5.27验证方法现场验证验证人孙丽红验证过程项目部注重加强成品保护工作，施工后做好围挡围护，并有醒目告示，面层未达强度不允许使用。结论 非要因末端因素5：水泥选用不当 表5-5验证时间2010.5.27验证方法现场验证验证人孙丽红验证过程查看配比资料，都选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥或普通水泥另掺粉煤灰。以下是水泥检测报告： 水泥检测报告结论  非要因末端因素6：骨

42、料级配不合适 表5-6验证时间2010.5.27验证方法现场验证验证人孙丽红验证过程查配比资料，细骨料选用中砂，粗骨料选用粒径5-20连续级配石子。耐磨金刚砂骨料配比检查情况表检查次数12345检查情况符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求结论  非要因末端因素7：砼浇筑未采用纵向分仓 表5-7验证时间2010.5.27验证方法现场验证验证人孙丽红验证过程本人通过对公司其他已施工完成的六个工地进行检查，其中有三个工地在浇筑砼时未采用纵向分仓连续浇筑，均发现不同程度的表面裂纹，以下是调查情况统计表：公司其他项目耐磨金刚砂地面检查情况表检查项目部123456是否连续浇筑砼是是

43、否否是否检查情况地面裂纹地面裂纹无裂纹无裂纹地面裂纹无裂纹 结论 要 因末端因素8：撒布骨料时机过晚 表5-8验证时间2010.5.27验证方法现场验证验证人孙丽红验证过程本人在对样板施工的-轴检查发现：在砼刚初凝时（脚踩其上，约下沉5mm时）即开始第一次撒布，是布料的最佳时机。结论 非要因末端因素9：抹光、收光不到位 表5-9验证时间2010.5.27验证方法现场验证验证人孙丽红验证过程本人在对施工的-轴检查发现：工人由于赶工且对施工工艺不熟悉，首次抹平及撒布骨料早于砼初凝时，以及第二次撒布料后抹平、压光次数不足，造成地面成型差，如下图： 结论要因末端因素10：分格缝割缝

44、不及时 表5-10验证时间2010.5.27验证方法现场验证验证人孙丽红验证过程本人在对样板施工的-轴检查发现：砼浇筑后2-3天进行割缝，其效果最好，割缝边无产生崩角现象。结论 非要因末端因素11：分格缝割缝深度不足 表5-11验证时间2010.5.27验证方法现场验证验证人孙丽红验证过程本人在对样板施工的-轴分格缝割缝深度进行检查发现：割缝深度不够，经现场实测有80%的缝深不到50mm。割缝深度检查分格缝割缝标准检查点数合格点数不合格点数合格率检查情况50mm3024680%结论要因制表人：孙丽红 日期：2009年5月31日通过对11条末端因素进行调查分析,并确认出以下3条为主要原

45、因：（1）、砼浇筑未采用纵向分仓（2）、抹光、收光不到位(3)、割缝深度不足4.施工中的质量控制对策的制定与实施4.1针对以上三条原因，制定了相应的对策。 对 策 表 表6序号要因对策目标措施完成时间地点1砼浇筑未采用纵向分仓砼浇筑采用纵向分条间隔浇筑地坪混凝土按6m设纵向分条间隔浇筑1、编制专项混凝土施工方案2、确定分条布置，分条不大于6m，并按混凝土浇筑顺序施工2010.6.8-7.1施工现场2抹光、收光不到位采用加装圆盘的电镘进行机械抹光地面表面平整度3mm，检验合格率95%1、编制详细的技术交底，确定抹平、抹光、收光的时间、次数、方法2010.6.10-7.3施工现场2、首次、二次抹平

46、及撒布骨料时间控制，抹平、压光次数应在三次以上3、采用加装圆盘的电镘进行机械抹光3分隔缝割缝深度不足弹线并控制缝深分隔缝割缝深度控制50mm，检验合格率95%1、编制技术交底，确定缝深等。2、面层施工完毕后23d开缝，缝深不得小于50mm。3、开缝前要弹墨线定缝位，二人配合作业，保证缝平直美观。2010.6.12-7.5施工现场制表人：孙丽红 编制日期：2010年6月6日4.2对策实施4.2.1实施一：砼浇筑采用纵向分条间隔浇筑4.2.1.1、编制专项混凝土施工方案2010年6月3日，经项目部成员讨论确定耐磨地坪施工方案。并于4日对班组进行了交底。施工方案中确定了进行分条间隔支模的方法，根据地

47、坪情况、轴距进行分条，分条宽度依照铁滚筒的长度（6m）定为5m，靠墙位置根据实际宽度来定，宽度须小于5m。4.2.1.2、确定分条布置，分条不大于6m，并按混凝土浇筑顺序施工6月9日开始由靠里位置支设第一条的模板，条宽度5米，11日浇筑混凝土。6月13日至14日支第二条的模板，与第一条间距5米，条宽度5米，15日浇筑混凝土。并于17日至18日、21日至22日进行第三、四条的支模，与前一条已浇砼带间距5米，条宽5米。6月25日至27日对各已浇砼带之间的空带区进行了砼浇筑。 图5 分条间隔支模实施效果：在支模时跟踪检查，严格督促分条宽度、条间距按施工方案中的要求进行，对策实施效果达到了目标。4.2

48、.2实施二：采用加装圆盘的电镘进行机械抹光4.2.2.1、编制详细的技术交底，确定抹平、抹光、收光的时间、次数、方法2010年6月5日，经项目部成员讨论确定耐磨地坪面层施工技术交底内容。并于6日对班组所有施工人员进行了交底：浇筑施工时，在混凝土处于临界初凝期时粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实，然后开始第一次撒布施工。待耐磨材料面层硬化至一定程度进行第二次撒料，开始进行抹光。4.2.2.2、首次、二次抹平及撒布骨料时间控制，抹平、压光次数应在三次以上首次粗抹的时间控制在混凝土处临界初凝期时（脚踩到上面有脚印下沉5mm），用加装圆盘的电镘在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。然后开始第一次

49、撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。提浆过程完成后，随后进行表面的找平工作，用铝合金靠尺进行面层找平后用铁抹子进行初步压光。待耐磨材料面层化至一定程度（面层可以上人、有脚印、但不下陷）进行第二次撒料。第二次撒布量为全部用量的1/3，撒料时撒料的方向垂直于第一次撒料的方向，撒布后立即抹平、磨光，并重复作业至少两次，电镘作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料 图6 二次抹平聚集。边角处用抹子处理。利用加装圆盘的电镘进行二次提浆。保证耐磨材料与已施工好的面层充

50、分结合。4.2.2.3、采用加装圆盘的电镘进行机械抹光利用加装圆盘的电镘开始进行机械抹光，从一端向另一端依次进行不得遗漏，严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块表面有凹坑或石子露出表面，要及时铲毛、剔除补浆修整， 图7 电镘压光模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m靠尺检查。电镘压光重复上述操作三遍以上，直至混凝土表面完全终凝为止。 实施效果：进行全过程跟踪检查，严格督促抹平、布料、抹光、压光的时机和次数按方案和技术交底的要求进行，项目部对地面表面平整度进行检查，检验合格率达到97.5 %，对策实施效果达到了目标

51、。耐磨金刚砂地面检验合格率统计表 表7检查内容允许偏差（mm）检测点（个）合格点（个）合格率（%）表面平整度3807897.5制表人：孙丽红 日期：2010年6月26日实施三：分隔缝割缝深度不足1、编制技术交底，确定缝深等2010年6月7日，经项目部成员讨论确定具体割缝的技术要求，并于8日对班组进行了交底。2、面层施工完毕后23d开缝，缝深不得小于50mm面层施工完毕后2d后，开始分隔缝的切割施工。首先根据预先设计好的分隔缝布局在地坪上进行弹线，二人配合作业，弹线平直美观；经检查弹线无误后沿弹线进行切割，切割工具选用马路切割机，切割过程中控制好切割速度，以保证切缝深度和不偏离弹线，切缝深度50mm；分隔缝切割完成后，用高压气泵沿缝吹洗将缝内浮灰清理干净，然后用柔性材料将分隔缝嵌填密实平整。 图8 耐磨金刚砂地面分格缝施工 实施效果：进行弹线、割缝、嵌缝的全过程跟踪检查，严格督促缝线设置、割缝、嵌缝按方案和技术交底的要求进行，并对实施情况进行实测检查，检验合格率达到96%，对策实施效果达到了目标。耐磨金刚砂地面分格缝检验合格率统计表 表8检查内容标准检测点（个）合格