浮子钢带液位计检修维护规程

1、浮子钢带液位计检修维护规程1.1概述浮子钢带液位计是广泛用于储罐内各种液体液位的我 们仪表。其工作原理是：液面上升时，浮子随着液面上浮， 与浮子连接在一起的钢带靠盘簧的拉力收入表体，以保持浮 子重量、浮力、与盘簧拉力相平衡；液面下降时。浮子靠自 身重量随液面一起下降，与浮子连接在一起的钢带拉动盘簧 的发条，做相应的反卷，使整个系统达到新的平衡。 由于在 测量钢带上打有非常均匀孔距的孔， 当钢带上下运动时，钢 带上的孔正好与链轮上的齿啮合，从而带动齿轮机构转动， 并通过指针或计数器指示液位高度。同时输出角位移机械 量，经远传变送器转换成420mA DC的信号。如下图:钢带液位计原理图1-浮子2-

2、钢带3-导向滑轮装置4-指示仪（变送器）5-浮子导向钢索6-导向索牵引螺栓7-钢带引出法兰8-钢带导向保护管本规程以2500系列钢带浮子液位计为例编写，其他同类仪表可参照执行。1.2技术标准1.2.1测量范围：16m,20m,32m。1.2.2工作压力：0.35MPa。1.2.3灵敏度：土1.5mm。1.2.4测量精度： 3mm1.2.5被测介质重度：-0.5g / cm31.2.6被测介质温度：v199C。1.2.7环境温度：-5080C。1.2.8相对湿度： 95%1.2.9输出信号：420mA DC1.3检查校验1.3.1定期检查131.1检查信号线保护管是否完好。131.2检查变送器外

3、观、密封状况是否良好，信号线接线端子是否有腐蚀或水、汽等。131.3检查仪表内腔a.卸下表盖坚固螺钉，打开仪表前后盖。b.检查仪表内腔是否有尘土，锈蚀。c.检查盘簧轮、钢带导向轮、链轮等磨损情况，是否有污物，润滑是否良好。d.检查各齿轮轴磨损情况，润滑是否良好。e.检查盘簧是否有断裂。散卷。f.检查钢带是否有扭折或破裂。1.3.1.4检查导向保护管a.检查导向保护管挠曲，挠曲不得超过土5mmb.将导向轮盒盖板紧固螺丝卸下，打开导向轮盖板。c.检查导向管内是否有尘土，锈蚀等污物。d.将测量钢带从导向轮上脱开，检查导向轮是否平稳灵e.检查导向轮、轮轴磨损情况、润滑是否良好。f.检查测量钢带是否有扭

4、折或破裂。132校验浮子钢带液位计校验方法一般分为实测液面法和空罐算 法。132.1实测液面法a.确认现场无危险。现场测量需要两人以上，并遵守有 关规定，以防意外。b.罐内充有等测液体，液面最好在仪表测量范围的 左右。c.待液面稳定后，用标准钢尺反复测量几次，求得平均 值。e.改变液位高度，待液面稳定后，用钢尺测量液面高度， 所得数值与仪表指示应相符，否则应进行重新检查校验。1.3.2.2空罐计算法 空罐时调整浮子钢带液位计，需要计算浮子浸入液体的深度1/2LF，可用下式计算，然后根据这个数值来调整零位LF=（WWI抽2）/（询（cm）式中W-浮子重量，g；W1恒力盘簧拉力，g；W2钢带重量，

5、g;p-被测液体的密度，g/cm2；A-浮子圆柱截面积，cm2。如果是球形罐，由于球罐上安装仪表将浮子中心与罐体中心 线拉开一定的距离，而罐底是凹形球面，还要考虑浮子的耳 环停留在罐底导向钢索固定架上，从罐底到浮子底部的距离Lx。然后根据LFLX这个数值来调整零位。L*按下式计算:式中D-球形罐直径，cm；S-罐的中心与浮子中心的距离，cm1.4日常维护D2-S21.4.1每日进行巡回检查。1.4.2清扫仪表卫生1.4.3检查课代表内腔、保护管内密封有无渗漏。1.4.4检查导向轮盖板，是否有被测物料泄漏。1.4.5用手摇装置提升浮子查看整个仪表系统是否有转动不 灵活、卡死等现象。1.4.6核对

6、仪表指示是否正确。1.5检修1.5.1一般每年或一个生产周期进行1次全面的检修校验检修前要确认储罐无压力，并且出入口阀要关闭无泄漏，如 要进罐作业必须遵守有关安全规定。1.5.1.1按本节1.3.1“定期检查”项目检查。1.5.1.2检查导向钢丝和浮子应确认罐内无压、无液体、无危险气体，罐内氧含量符 合作业要求，方可进行此项检查。检查导向钢丝是否弯曲和折叠；检查导向钢丝是否垂直拉紧； 检查导向钢丝固定件是否坚固牢靠;检查浮子与测量钢带连接是否牢靠；检查浮子有无变形、破裂、结垢。1.5.1.3打开导向轮盒盖板，表体前后盖，清扫灰尘、铁锈 等污物。1.5.1.4清洗轮轴污物。1.5.1.5清洗钢带1.5.1.6各轮轴上润滑油。1.5.1.7表体内腔各齿轮上润滑油。1.5.1.8回装仪表，按本节1.3.2选择合适方法进行调校。1.5.2导向钢丝的更换1.521用力使导向钢丝伸直，不要使导线钢丝弯曲或打结1.522打开罐顶导向钢丝张紧装置的罩盖，通过中心孔把导向钢丝穿入，临时把导向钢丝的终端固定在张紧装置上。1.5.2