ck监理实施细则-

1、工程质量控制的原则1以工程施工质量验收统一标准及验收规范等为依据，督促承包单位全面实现施工合同约定的质量目标。2对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。对工程项目的人.机、料.法.环等因素进行全面的质量控制，监督承包单位 的质量管理体系、技术管理体系和质量管理体系落实到位。4严格要求承包单位执行有关材料、施工试验制度和设备检验制度。5、 坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。6、 坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。工程质量控制的基本程序K工程材料、构配件和设备质量控制基本程序3、分项、分部工程签认基本程序4.单位工程验收基本程序工程质量控制

2、的方法1、工程质量的事前控制1）1检査承包单位的机构设宜、人员配备、职责与分工的落实情况。1.2督促各级专职质量检查人员的配备。1.3査验各级管理人员及专业操作人员的持证情况。1.4检查承包单位质量管理制度是否健全。2）审査分包单位和试验室的资质。2承包单位填写分包单位资质报审表，报项目监理部审査。2.2承包单位的营业执照、企业资质等级证书、专业许可证、岗位证书等。2.3核查分包单位的业绩。2.4经审查合格，签批分包单位资质报审表。2.5查验试验室资质。3）查验承包单位的测疑放线。3检查施工控制网（平面和髙程）3.2査验施工轴线控制桩位置。3.3查脸各楼层墙柱轴线、边线、门窗洞口位置线、水平控

3、制线、轴线竖向投测控制线等 放线成果。3.4应要求承包单位填写施工测量放线报验表，并附楼层放线记录报项目监理部签认。4）签认材料的报验4要求总包单位应按有关规立对主要原材料进行复试，并将复试结果及材料备案资料、 岀厂质量证明等随工程物资进场报验表报项目监理部签认。4.2对新材料、新产品要核查鉴立证明和确认文件。4.3对进场材料按规泄进行有见证取样试验。4.4必要时进行平行检验或会同建设单位到材料厂家进行实地考察。4.5审查混凝上、砌筑砂浆配合比申请、混凝上浇灌申请，并应：（1） 对现场搅拌设备（含计量设备）及现场管理进行检查：（2） 对预拌混凝土搅拌单位资质和生产能力进行考察。5）签认建筑构配

4、件、设备报验5.1审查构配件和设备厂家的资质 i 正明及产品合格证明、 进口材料和设备商检证明，并要 求承包单位按规建进行复试。5.2应参与加工左货厂家的考察、 评审， 根据合同的约左参与左货合同的拟定和签约工作。5.3应要求承包单位对拟采用的构配件和设备进行检验、测试，合格后，填写工程物资 进场报验表报项目监理部。5.4监理工程师进行现场检验，签认审査结论。6）检査进场的主要施工设备6.1要求承包单位在主要施工设备进场并调试合格后，填写（）月工、料、机动态表报项目监理部。6.2应审查施工现场主要设备的规格、型号是否符合施工组织设计的要求。6.3要求承包单位对需要左期检定的设备（如仪器、磅称等

5、）应有检龙证明。7）审査主要分部（分项）工程施工方案。7.1应要求承包单位对某些主要分部 （分项） 工程或重点部位、 关键工序在施工前，将施 工工艺、原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等情况编写专项施工方案，填写工 程技术文件报审表报项目监理部。7.2当承包单位采用新技术、新工艺时，应审查其提供的鉴立证明和确认文件。7.3应要求承包单位将季节性的施工方案（冬施、雨施等）、在施工前填写工程技术文 件报审表报项目监理部。7.4上述方案经监理工程师审核后，由总监理工程签发审核结论。7.5上述方案未经批准，该分部（分项）工程不得施工。2、施工过程中的质量控制1）应对施工现场有目的地进行巡视和旁站1应

6、对巡视过程中发现的问题，及时要求承包单位予以纠正，并废监理日志。1.2应对施工过程中的某些关键工序、重点部位进行旁站，并做旁站记录。1.3对所发现的问题可先口头通知承包单位改正，然后应及时签发监理通知。1.4承包单位应将整改结果填写监理通知回复单，报监理工程师进行复查。2）核査工程预检2要求承包单位填写预检工程检査记录，报送项目监理部核査。2.2对预检工程检査记录的内容到现场进行抽查。2.3对不合格的分项工程，通知承包单位整改，并跟踪复查，合格后准予进行下一道工序。3）验收隐蔽工程3要求承包单位按有关规左对隐蔽工程先进行自检，自检合格，将隐蔽工程检査记录报 送项目监理部。3.2应对隐蔽工程检査

7、记录的内容到现场进行检测、核查。3.3对隐检不合格的工程，应填写不合格项处置记录，要求承包单位整改，合格后再予 以复查。3.4对隐检合格的工程应签认隐蔽工程检査记录，并准予进行下一道工序。4）分项工程验收4要求承包单位在一个检验批或分项工程完成并自检合格后，填写分项/分部工程施工 报验表报项目监理部。4.2对报验的资料进行审査，并到施工现场进行抽检、核查。4.3签认符合要求的分项工程。4.4对不符合要求的分项工程，填写不合格项处置记录，要求承包单位整改。4.5经返工或返修的分项工程应重新进行验收。4.6建筑给水、排水及采暧、建筑电气、通风与空调等工程的分项工程签认，必须在施工 试验、检测完毕合

8、格后进行。5）分部工程验收5应要求承包单位在分部工程完成后，填报分项/分部工程施工报验表，总监理工程根 据已签认的分项工程质疑验收结果签署验收意见。5.2单位工程基础分部已完成，进入主体结构施工时，或主体结构完，进入装修前应分别进 行基础和主体工程验收，要求承包单位申报基础/主体工程验收：并由总监理工程师组织建设 单位承包单位和设计单位共同核查承包单位的施工技术资料，进行现场质量验收，并会同各 方在基础/主体工程验收记录上签字认可。3、工程竣工验收1）当工程达到基本交验条件时， 应组织各专业工程监理工程师对各专业工程的质量情况、使 用功能进行全而检査，对发现影响竣工验收的问题签发监理通知要求承

9、包单位进行整 改。2）对需要进行功能试验的项目（包括无负荷试车），应督促承包单位及时进行试验：认真审 阅试验报告单，并对重要项目现场监督：必要时应请建设单位及设计单位派代表参加。3） 总监理工程师组织竣工预验收3.1要求承包单位在工程项目自检合格并达到竣工验收条件时，填写单位工程竣工预 脸收报验表，并附相应竣工资料（包括分包单位的竣工资料）报项目监理部，申请竣工预验 收。3.2总监理工程师组织项目监理部监理人员对质疑控制资料进行核查，并督促承包单位 完善。3.3总监理工程师组织监理工程师和承包单位共同对工程进行检查验收。3.4经验收需要对局部进行整改的，应在整改符合要求后再验收，直至符合合同要

10、求， 总监理工程师签署单位工程竣工预验收报验表。3.5预验收合格后，监理单位应对工程提出质疑评估报告，整理监理资料，工程质量评估 报告必须经总监理工程师和监理单位技术负责人审核签字。工程质量评估报告主要内容包括: 工程概况、承包单位基本情况、主要采取的施工方法、工程地基基础和主体结构的质疑状况、施工中发生过的质虽事故和主要质量问题及其原因分析和处理结果，对工程质量的综合评估 意见。4） 竣工验收参加建设单位组织的竣工验收，并提供相关监理资料。对验收中提出的整改问题，项目监理 部应要求承包单位进行整改。工程质量符合要求后，由总监理工程师会同参加验收的各方签 署竣工验收报告。5）竣工验收完成后，由

11、项目总监理工程师和建设单位代表共同签署竣工移交证书，并由 监理单位、建设单位盖章后，送承包单位一份。4、质量问题和质量事故处理1） 监理工程师对施工中的质量问题除去在日常巡视、重点旁站、分项、分部工程检验过程中 解决外，可针对质量问题的严重程度分别处理。1对可以通过返修或返工弥补的质量缺陷，应责成承包单位先写出质量问题调査报告， 提出处理方案；监理工程师审核后（必要时经建设单位和设汁单位认可），批复承包单位处理。 处理结果应重新进行验收。1.2对需要加固补强的质量问题，总监理工程师应签发工程暂停令，责成承包单位写出 质量问题调查报告，由设计单位提出处理方案，并征得建设单位同意，批复承包单位处理

12、。 处理结果应重新进行验收。1.3监理工程师应将完整的质疑问题处理记录归档。2） 施工中发生的质量事故，承包单位应按有关规左上报处理，总监理工程师应书而报告监理 单位。一.土方工程施工质量监理实施细则（一）土方工程质量检验标准临时性挖方边坡值土的类别边坡值（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1： 1 251： 1.50一般性粘土坚硕1:0. 751:1.00硬塑1:1.00 1:1.25软1:1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1： 0.501： 1.00充填砂土1:1.00 1:1.50注：1设计有要求时，应符合设计标准。2如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。3 开挖

13、深度，对软土不应超过 4m,对硬土不应超过 8m土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基 基坑基槽挖方场地平整管沟地 （路）而基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、 宽度 （由设讣 中心线向两边量）+200 -50+300-100+500150+ 100经纬仪， 用钢尺量3边坡设计要求观察或用 坡度尺检查般 项II1表面平整度2020502020用2米靠尺和 楔型塞尺检查2基底土性设计要求够船样分析注：地（路）而基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。填土工程质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法桩基基场地

14、平整管沟地（路）n槽坑工人械机主控项目nO O -5-530305050O O -5-5O O -5-5仪准水H分层 压实系数一般项目n鹹别鎊鉴就观JuJut t直H度量厚水层含分及及查仪检准样水抽H20202020202020203030填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250-30068振动压实机250-35034柴汕打夯机200-25034人工打夯20034（二）土方工程质量预控内容1、 组织现场勘査，掌握熟悉图纸（1） 了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和临近建筑；（2） 了解水、电供应、市政排水管网和运输道路情况：（3） 核算土

15、石方工程量：2、 审泄施工方案及土石方调配计划的合理性：（1） 土石方作业方式本工程为筏式基础， 根据土质情况， 宜采用机械挖槽。 （根据现场实际情况改动）（2） 场地排水施工区域应做临时排水系统。临时排水系统应与原排水系统相适应，应尽量与永久性排 水设施相配合，但应注意在使用中不得因淤泥沉积等降低永久性排水设施效率。排水系统，如设计无要求时，场地应向排水沟方向作成不小于 2%。的坡度，临时排水沟 的纵向坡度一般不小于 3%。（平坦地区不应小于 1%。）。临时排水沟的横断而应根据当地气象 资料，按施工期内最大流量确立；边坡坡度应根据上质和沟深确定，一般为 1： 0.71： 1.5。 临时排水口

16、的位置和出水口应选择合理，出水口应远离建筑物或构筑物，应设置在低洼地点, 保证排水畅通。3、 检査施工区域“三通一平”的情况基础施工前应对施工区域进行全而淸理，对于妨碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、 沟渠、管线、坟墓、树干等进行妥善处理。包括拆除、拆迁或改建迁移等淸理措施。对于施 工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施应事先做好加宽、加固工作，修筑好施工临 时道路及供水、供电临时设施。护坡桩已施工完毕且验收合格，按方案完成了现场排水和降 水设施。4、 龙位放线的验收根据规划部门给怎的建筑红线（桩），按设讣要求坐标和标高确左单体建筑的实际轴线位 巻（中心线），并应在轴线延长线外设程半永久或

17、永久的控制桩，以便上层施工及齐层复核检 查时使用。按设计的基础大样图的底宽加上放坡及操作位置尺寸，il算岀基槽开挖宽度。按这些尺 寸放线， 同时将这些尺寸、 标髙一一标志地设于附近的建筑物上的龙门板上 （龙门板是上方、 基础施工的重要设施，操作中要注意保护以保证施工和检查验收的需要）。基槽开挖的验收标准为：主轴线交角误差20建筑物个各轴线距离相对误差 1/2000轴线投测误差5mm标髙投测误差 5mm（三）土方工程施工质量监理要点1、 不允许扰动老上上方开挖的顺序，方法必须与设讣工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撐后挖，分层 开挖，严禁超挖的原则。基槽开挖中绝不允许超挖后再撒上找平，发现超挖的基

18、槽应取 得设计单位的同意，按照规范规左采取加深基础或夯实的补救措施。基槽局部加深应用阶 梯衔接，上质松软时台阶高度不应大于 0.5m,髙度与长度之比不应大于 1：2；为防止扰 动老上，工人开挖应在边坡设苣标髙桩，控制基槽底的平整，机械开挖应留出最后 200300mm,改用人工铲平：基坑挖好后+6,最好能及时做基础或垫层时再临时铲去。这 些预防措施对于软土更为重要。基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软，必须将浸软的上挖去后满超挖处理。2、 槽底部要平整常见通病是基底不淸理有浮上等，或基底为萝卜坑，致使地基造成应力集中，降低地 基的承载能力。补救措施是进行二次淸理。3、 开挖断面验收为实测项目，

19、验评标准规左允许偏差值为-20mm,即地坪宽度，长度不得小于设计基 础底边尺寸。对于基槽上限验评标准没作规泄：考虑施工方便，基槽底部宽度应设计基底 宽度、工作而宽度与四周支撑宽度之和。四周支撑一般每边宽100mm,工作而宽度，基 础设垫层为砌砖、砌石每边为 150200mm,钢筋混凝上每边为 300mm,大而积开挖（地 下室）每边 lm左右。在保证满足宽度的前提下，应尽量减少基槽开挖宽度。实际验收要 先用经纬仪重新复核中心线，基槽端面尺寸，要从轴线向两边量。4、 开挖标高验收为实测项目，验评标准规泄允许偏差为+0mm, -50mm,验收以水准控制点为标准， 用水准仪直接检査，验收中应结合检查基

20、底是否平整。6、地基复查记录基槽开挖好后，应对地基土进行全而、详细、审慎的检验，要对照设计或地质资料复 核上层分布情况和走向，复核地耐力，要观察上的颜色是否均匀一致、有否局部过松，要 沿基底行疋一周，注意行走是否有顾动感觉，观察有无局部含水疑异常现象，分析土层走 向或上质变化，判断基底是否到老土。要探明基底丄质是否均匀，基底有无空洞、墓穴、 枯井及英它对建筑物不利的情况存在，并做好记录。探明基底的检验方法一般有钎探和洛 阳铲探孔两种。7、基槽隐蔽工程记录（验槽记录）要全而记录基槽施工检査情况，包括平而位宜、开挖断而尺寸、基底标高边坡坡度、 地耐力复查结论，基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更

21、或扰动老土基底处理情况、 排水、降水施工措施等。8、回填土控制及验收土方施工中回填质量往往被忽视，轻则造成室内管沟积水，室内地而、室外散水空鼓 下沉，台阶、花台沉陷开裂；重则可能回填上挤动墙体，回填上透水使基础耐久性减弱或 引起低级下沉，甚至地基结构迅速破坏导致结构下沉、开裂以致破坏，因此必须十分注意 回填的质量要求。（1） 回填土质要求回填上料应符合设计要求，如设计无要求时，表层以下可采用碎石类上、砂上（粗砂、 中砂），表层或基槽室外回填应用含水量符合压实要求的粘土、.亚粘上等不透水上，必要 时，也可用 2： 8 或 3： 7 的灰上。不得采用有机质含量大于6%的上、石膏或水溶性硫酸 盐含量

22、大于 2%的上、膨胀上、淤泥质上、冻结土等。回填上的干土颗粒不用较大，较多， 否则受水浸湿、沉陷大。回填土应尽量采用同类土填筑。如采用不同丄料填筑时，应将透 水性较大的土置于下层。不宜将各种土混在一起作用。（2） 基槽淸理回填前应将基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物淸理干净，排除积水、淤泥并防止 地而水流入。（3） 基础保护回填应在基础具有一左强度下进行， 并在两侧同时夯填， 高差不应超过 300mm,以免 挤动基础造成基础松散和轴线位移，影响基础结构受力性能。如遇暧气沟室内外回填土髙 差较大的外墙等单侧夯填土时，应将不回填一侧同步加侧支撑。（4）夯填要求回填要求分层夯实，采用动力打夯机械，虚

23、铺厚度不大于 300mm,每层压实遍数，采 用平碾时为 68遍，采用蛙式打夯机时为 34遍。人工夯实不大于 200mm,夯打要求一夯 压半夯，每层夯打 34遍。采用碎石类上或爆破石磴作回填石料时，为保证打夯，最大粒 径不得超过铺田厚度的 2/3。（1） 粘性土的最优含水量回填粘性上或排水不良的砂上，含水量过小时，上料由于颗粒之间的摩阻力减小，从 而易被压实，这个适当的含水量成为最优含水量。一般为 12%3%,可由实验室或凭经验 选立，也可査地质勘察报告中上工实验所提供的物理性质指标数据，找出塑限 WP （%）, 则最优含水量 WY=Wp+2。超过最优含水量，回填上过湿成为弹簧土（也叫橡皮上），

24、夯压 时颤动，体积不能压缩，受夯击处下陷而四周鼓起形成软塑状态。因此，施工规范要求： “施工含水戢与最优含水量之差可控制在-4+2%范 I 羽内”，填上前因应检查含水量，“如含 水量偏高，可采用翻松、晾晒，均匀掺入干土或吸水性填料等措施，如含水量偏低，可采 用预先洒水润湿，增加压实遍数等措施”。（2） 特殊处理房心土回填深度加大时（大于 1.5m）需在房屋外墙基槽回填时采取防渗水描施，可 采用不透水粘上、灰上回填或在房屋外墙基础外侧加抹水泥砂浆。台阶、花台下和混凝土 垫层下表面回填，可夯填 300600mm 厚砂或级配砂石代替上方，消除冻胀。2、 灰上回填不符合要求（1）土质不合格，使用杂土、

25、砂土、耕土、冻上（应用粘土或亚粘土）；（2）土未过筛（粘径不宜大于 5mm）：（3）石灰未熟化透，未过筛（粘径不宜大于 5mm）：（4）拌合不均匀，甚至土、灰分层铺撒：配比不过斗：（5）未控制含水量（应达到手握成团，落地开花程度）：（6）未分层夯填或分层太厚，夯填机具影响的深度达不到要求。分层留槎，接槎不符合要求:（7）夯填数据不合格， 未经设计或实验室确左密实度要求： 或未达到规范规左标准：或数据 不真实：（8）未各层取点实验或平而取点太少。顶面标髙、表而平整度不符合允许偏差要求：（9）环刀取样部位不对，未在该层厚度 2/3处取样；（10） 回填前基底未处理：（11） 地基周围灰土夯填不符合

26、要求，不能起防水作用；（12） 回填过程中保护不当，长时间日晒、雨淋或受冻。3、 砂上回填通病，不随浇水随振捣，或取样数量不符合要求：二、模板工程施工质量监理实施细则（一）模板工程质量验评标准混凝上在浇筑时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触，使混凝上具有设讣所要求的形状: 支架系统起支撑模板，保持其位宜正确并承受模板、混凝土以及施工荷载的作用。模板及英 支架系统的质量，将直接影响到混凝丄成型后的质量。模板工程质量检验评定标准主控准标M质及目项目项良尤H H,r二缝接2 2蠶需施墙、 板、基础R般 项目目项层多单5 55 55 555 53 35 53 32 25 5+一-5-5+2,+2,5 5

27、士5 5+一黑O O1 1一O O土O O1*1*土O O土5 5-+4+4-5-5乜2 2+一2 2+一4层高垂直度不大于 5M3366大于 5M88885相临两板表而髙低差22226表而平整度55227预埋钢板中心线位移33338预埋管、予留孔中心位移33339S中心线位移2222外露长度+ 10, -0+ 10, -0+ 10, -0+ 10, -010预留洞中心线位移10101()10截面内部尺寸+ 10, -0+ 10, -0+ 10, -0+ 10, -011 门窗 洞口中心线位移3333宽、髙+5+5+5+5对角线666612插筋中心线位移5555外需长度+ 10. 0+ 10、

28、0+ 10. 0+ 10. 0预制构件模板安装的允许偏差及检验方法目项R梁5 5土架桁復WIWIO O n n土柱O O U U- -fO O-5-5* * O O-5-5* * O OJ J8 8值刎大做较-5-5+2,+2,曲度髙板3 3+2,+2,响值时大翩较-5-5* * O O-5-5+2,+2,向曲侧弯3 3_12, W8275821()()梁、拱、壳W82758M100悬臂构件$100预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10, 0预埋螺栓中心线位置2外臨长度+ 10, 0预留洞中心线位置10尺寸+

29、10, 0注：检査中心线位宜时，应沿纵、横两个方向量侧，并取英中的较大值。（二）模板工程的质量预控内容1、审核模板工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位 所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审泄：（1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构廿点及异型部位模 板设计是够合理（是否采用专用模板）：（2）是否具有足够的承载力、刚度和稳左性，能否可靠地承受新混凝上的自重和侧压力，以 及在施工过程中所产生的荷载：（3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；（4）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装淸理和混凝上的

30、浇 注、养护；（5）要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平而图、分块图、组装图、节点大样图以及零 件加工图）：2、对进场模板规格、质量进行检査目前施工中常用钢模板，木模板、胶合板模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复 使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板而的淸洁程度以及相的附件（角膜、连接附件）, 以及支承系统都应进行检査，并确泄是否可用于工程，提岀修改意见。重要部位应要求承包 单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提岀预控意见， 确保加工质量， 确保模板连接后 的牢固。3、隔离剂（脱模剂）选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提髙混凝土结构、 构件表而质量和降低模板工程费 用的

31、重要措施。各种隔离剂都有一泄的应用范囤和应用条件。在审批时应注意：（1）注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于 塑料模板时，应不使塑料软化变质：用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部 吸收掉，并能提高木材的防水性能。（2）要考察混凝上结构构件的最终饰而要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选 用不影响混凝上表而粘结的脱模剂。有建筑物的混凝上构件，则应选用不会使混凝上表而污 染和变色的脱模剂。（3）要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气的脱模剂； 在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂：当混凝上构件采用蒸汽养护时，

32、应选用热稳定 性合格的脱模剂。（4）应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇注混凝上，但有些脱模剂要等干燥后 才能浇注混凝上。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的 脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝上接触而之间粘结力大于混凝土的内聚力时， 往 往发生表层混凝土被局部粘掉的现象， 因此具体拆模时间，应通过实验确定。（三）模板工程施工中的质量监理要点1、墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模检查位置提供准确依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构端而尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻而，模板 支撑应符合模板设计要求。（1）柱模应有斜支撑或拉杆，柱模

33、拉杆每边宜设两根，固左在事先埋入楼板内的钢筋环上。 用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地而夹角为 45 度，预埋钢筋环与柱距离宜为 3/4柱 高。（2）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用小 12以上的钢筋制 作，间距一般不大于 60cm。（3）梁模板一般情况下采用双支柱， 间距以 60-100cm为宜。 支柱上而垫 10*10cm方木，支 柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙秤一般情况下宜为 75cm,梁模板上口应用 卡子固定，当梁高超过 60cm 时，加穿梁螺栓加固。（4）楼板模板一般情况下支柱间距为 80-120cm,大龙竹间距 60-120cm 小龙计

34、间距为 4060cm。2、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认頁检查、防止漏浆及缩颈现象。3、梁、板底模当跨度大于 4m时应起拱，设计无要求时，一般起拱高度宜为1/1000-3/1000.4、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核：预埋件固左方法应可靠，防止位移。5、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难：有大的预留洞口，洞口下难以浇注: 有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇注。6、合模前钢筋隐检已合格，模内已淸扫干净，应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、 尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。7、模板涂刷隔离剂时首先应淸除模板表而的尘上和混凝土残

35、留物，在涂刷，应均匀，不得漏 刷或沾污钢筋。8、混凝土整体结构的拆模原则（1）底模混凝上强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的 75%以上（混凝上强度 应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也参照混凝丄强度增长率推算表估算）；结构跨度 大于 8m的梁、板、拱壳和大于 2 米的悬臂构件应达到 100%；（2）侧模混凝土强度能保证苴表而及棱角不因拆模而损坏；（3）在拆除模板过程中，如发现混凝上有影响结构安全的质量问题，应暂时拆除，经过处理 后方可继续。（4）大模板墙体施工， 在常温下墙体混凝上强度必须达到 IMpa,冬期施工规立进行拆模。（5）冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的

36、有关冬期施工规定进行拆模。（6）对于大体积混凝上的拆模时间，除应满足混凝丄强度要求外，还应考虑进行产生温度裂 缝的可能性。一般采取保温措施，使混凝土内外温差降低到 25 度以下时方可拆模。为了加速 模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边 用草袋覆盖，以防止外部混凝上温度降低过快使内外温差超过 25度而产生温度裂缝。（四）模板工程通病1、 强度、刚度、和稳泄性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混凝土结构无模板设计； 整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验评标准对模板工程做同步验评。2、 轴线位移（1）轴线定位错误：（2）墙、柱模根部和顶部无固定措

37、施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差：（3）不拉水平和竖向通线：无竖向总重直度控制措施：（4）支模刚度差，拉杆太稀：间距不规则；（5）不对称浇灌混凝土，挤偏模板：（6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大：（7）模板与脚手架拉结。3、 变形（1）支撑及模板带、楞太稀，断而小，刚度差，支点位置不当，支撑不可靠：（2）组合小钢模时，连接件未按规泄布置，连接件不齐，模板整体性差，变形漏浆，小刚模 支点太远，超规宦，钢模呈久变形：（3）墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑（4）承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大，稀，垂直立撑压曲：（5）支撑体系缺余撑或十字拉杆，直角不方（包括在门洞门

38、口易变形），系统变形甚至失稳:（6）角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大：（7）模板在边坡上支点太软，易松动变形；（8）竖向承重支撑地基本夯实，不垫板，也无排水措施，造成支点下沉；（9）不对称浇灌混凝土，模板被挤偏（如门口，洞口及圆形模等）：（10） 浇墙、柱混凝上时，不设混凝土卸料平台，或混凝上太稀，浇灌速度过快，一次浇 灌混凝土太厚，振捣过份，造成模板变形：（11） 冬期施工，无防冻措施，支撑地基冻胀，或回填上化冻，地基下沉。4、 标奇偏差（1）每层楼无标髙控制点，竖向模板根底未做找平（注意，如用砂浆找平，砂浆不得深入柱 体）：（2）模顶无标高标记（特别是墙体大模板

39、顶标高，圈梁顶标髙，圈梁顶标高，设备基础顶标 高）或不按标记检查施工：（3）楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。5、 接缝不严，接头不规则（1）模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大：浇混凝上前不提前浇水湿润胀开：模板木料 含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严：（2）钢模变形不修理：（3）钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎：（4）堵缝措施不当（如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰）：（5）梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台：不交圈。6、 脱模剂涂刷不符合要求（1）拆模后不淸理残灰即刷脱模剂；（2）脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；（3）油

40、性脱模剂使用不当，油污钢筋、混凝上（特别是滑模、楼板模、预制板钢模）：（4）脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质虽:。7、 模内淸理不符合要求（1）墙、柱根部的拐角或堵头，梁、柱接头最低点不留淸扫口，或所留位苣无法有效淸扫；（2）合模之前未做第一道淸扫；（3）钢筋已绑，模内未用压缩空气或压力水淸除；（5）大而积混凝上底板垫层，后浇带（缝）底部未设施工用淸扫坑。8、 封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口：（1）对墙体内大型预留洞口模底，杯形基础杯斗模底等未设排气口，对称下混凝上时易产生 气囊，使混凝土不实：（2）高柱、髙墙侧面无浇捣口，又无有效措施，造成混凝上灌注自由落距太大，易离析，无 法保

41、证浇捣质呈:。9、 斜模板存在问题（1）较大斜坡混凝上不支面层斜模，混凝上无法振实：（2）而层斜模与基底而不拉结，不固实，混凝上将模板浮起。10、 拆模使混凝土受损（1）支模不当影响拆模；（2）拆侧模过早，破坏混凝土棱角：（3）杯斗起模过早，混凝丄坍落，杯斗起模过晚无法起出；（4）低温下大模板拆模过早，墙体粘连；（5）冬施拆模过早，混凝土未达临界强度而受冻；（6）承重底模未按规范规泄强度拆模（GBJ2O483, 2.2.1 条）；11、 貝它支模错误（1）不按规泄起拱（如现落梁 24米跨时应起拱 1 一 3%。）：（2）支模中遗漏预埋件、预留孔：（3）合模前与钢筋及各专业未协调配合：（4）键槽

42、左型模板未高出键槽，使键槽混凝丄顶部挤不实；（5）硬架支模，板底留缝太小（宜 3050mm）,不利于混凝上返浆：（6）园形模箍、紧箍器间距不规则，造成箍模力不匀。三、钢筋工程施工质量监理实施细则（一）钢筋工程质量验评标准1、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法主控项目项目1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定2冷拉冷拨钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规泄3钢筋的表而应保持淸洁.带有颗粒状或 n 状的老锈.经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用n n项标质格合良优1111抓绑中缺应集2 23或筋箍)跖制用冷丝钩一般项目目项O OIXIX土5 5+一O O1A1A+一n nO O IX

43、IX+一距k k flfl5 5+一护厚保层度础基O OIXIX+一柱5 5+一壳3 3J1跖间筋O OIXIX土2020件isis预5 5O O+3+3注：1检査预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向虽测，并取其中的较大值：2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层好度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表 中数值的1.5倍的尺寸偏差。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸52、钢筋焊接工程质量检验评立标准项目1焊接、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板或型钢均必须答合设汁要求和有关 标准的规定2钢筋焊接头、焊接制品

44、的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规泄目项标量质格合良优11112 2钢筋焊接接头点焊 焊点无烧制说粧鑿饥筋泄对焊 接头小IdId及乍/ /头o o H H对掛于IIIIII温疥钢0.10.1舶匀弧接电焊头务头dnldnl平n n扎6 6 n n弓接o o宽凹于o/o/于L L纵头筋且不于，、气的接钢d d, ,度. .5 5d d胎、n n nurnur -z-z一r r、A A，二,条位弯线人丁d d缝擋、-、1111-1-1丄纨向匕爼彳o o灶灶孑渣力接电压焊头弧力接埋压焊头压接气焊头i;3、带肋钢筋挤圧连接参数(1)相同规格钢筋连接时连接钢筋 规格钢套筒型号压模型号压痕最小

45、直径允许范围 (mm)压痕总宽度 (mm)040040G40M4060-63$80036036G36M3654-57M70032032G32M3248-51260028028G28M2841-4455025025G25M2537-39250022022G22M2232-34245020020G2OM2029-31$45018018G18M1827-29鼻40(2)不同规格钢筋连接时连接钢筋规格钢套简型 号压模型号压痕最小直径允许范围 (mm)压痕总宽度 (mm)040036040 端 M4060-63280G40036 端 M3657-60N80036032G36036 端 M3654-57$

46、70032 端 M3251-54271032 端 M3248-51$60032020G32028 端 M2845-48N60G28028 端 M2841-44355028025025 端 M2538-41鼻 55G25025 端 M2537-3950025022022 端 M2235-37$50G25025 端 M2537-39250022020020 端 M2033-3550G22022 端 M2232-34鼻 45020 端 M2031-33245022018G22022 端 M2232-34$45018 端 M182431$45020018G2O012 端 M1229-31$45018

47、端 M1828-30$45（二）钢筋工程的质量预控内容K钢筋（1）钢筋应有出厂质虽证明书或试验报告单。（1）钢筋进入工地后应进行外观检査，按批量（一般为60t,冷拉钢筋为 W20t）进行复试, 未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。外观检査要求钢筋种类外观要求热轧钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超边螺纹的高度，苴它缺陷的高 度和深度不得大于所在部位的允许偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹，结疤、折叠。如有凸块不得超边横肋的髙度表而不 得沾有油污冷拉钢筋钢筋表而不得有裂纹和局部缩颈冷拨低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁此和油迹，但允许有浮锈和回 火色刻痕钢丝表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许有浮锈和架火色钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉和钢丝，表而不得有润滑剂，油渍，允许有 轻微浮锈，但不得有锈麻坑（2）钢筋用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学 性能显著不正常等现象时，或者无岀厂证明，钢种钢号不明时，或者