产品电耗统计准则

1、产品电耗统计准则1.总则 电耗指标是衡量用电单位技术水平和经营管理水平的一项 综合性技术经济指标,是计算节电成果和确定用电指标的依 据。统一电耗统计方法便于各用电部门间产品电耗的分析对 比,促进企业合理用电和降低电能消耗。2.电耗的统计计算2.1电耗指单位产品在确定范围内直接生产和间接生产所消 耗电量之和。2.2直接生产用电:指产品（或半成品）在生产工艺、 设备中直 接消耗的各项电量。2.3间接生产用量:指产品生产过程有关的其经用电量,包 括:a、修理、原物料准备,检验用电。b、 供水、供气用电。c、生产设备大、中修，事故检修及检修后试行用电。d、 生产中安全环保设施用电量。e、 厂区、生产厂

2、房及生产办公等照明用电量。f、与上述各项用电量有关的用电单位内部供电设施的损耗 电量。2.4产品用量统计不包括:a、 向外转供用电。b、 基建工程用电。c、非生产性（如文化、生活福利设施）用电量。d、 新产品开发、研制和投产前试生产的电量。e、 自备发电厂的自用电量。f、与上述有关的用电单位内部供电设施的损耗量。3.1产品产量的统计(1)产品产量计量单位应与生产计划、统计中所用的计量单 位相一致。(2)产品产量应是报告期内,符合国家标准规定的产品数量,不包括产品开发试生产阶段产量。1.工序电耗的统计范围：(1)生料工序电耗:原材料进厂、破碎、运输、粉磨直至生料入库,全过程的用电量与生料产量的比

3、值。公式：工序用电量+摊入的间接生 产用电量生料工序电耗（KWH/T）J统计期内生料 产量4.2熟料工序电耗：生料出库、输送、煅烧、冷却、熟料输送至熟料入库（含煤粉制备）全过程用电量与熟料产量的比值。工序用电量+摊入的 间接生产用电量熟料工序电耗（KWH/T统计期内 熟料产量4.3水泥工序电耗：熟料出库、输送、粉磨至水泥入库、混 合材破碎、输送全过程用电量与水泥产量的比值。工序用电量+摊入的间 接生产用电量水泥工序电耗（KWH-统计期内 水泥产量4.4成品包装工序电耗：水泥出库、输送、袋装、散装至出厂全过程用电量与水泥厂量（落地贮存量）的比值。工序用电量+摊入的间接生产 用电量包装工序电耗（K

4、WH/T）统计期内水泥出厂量2.水泥综合电耗：原材料进厂至水泥出厂全过程直接用电量与水泥生产总量的比值。水泥综合电耗（KWH/T）=包装工序电耗+水泥工序电耗+（生料工序电耗X生料料耗+熟料工序电耗）X水泥中熟料单耗/统计期内水泥生产总 量 水泥分品种综合电耗（KWH/T）：包装工序电耗+水泥工序电耗+（生料工序电耗X生料料耗+熟料工序电耗）X该品种水泥中熟料单耗/统计期内该品种 水泥生产量3.电耗指标的确定方法:(3)原则:在生产情况正常,工作方式经济合理， 电能损耗最 低的条件,考虑综合能耗最佳的原则制定。(3)方法:(3)整理统计法:对有关统计资料进行整理和分析的基础 上,考虑影响指标的

5、因素,如生产工艺的改进,生产设备的改 造、 产品结构的变化,生产机械化和自动化程序的提高,生产 原材料的变化,生产组织的改变,以及节约技术措施的应用,以确定电耗指标。(3)实现法,对实际生产过程所消耗的电量进行测定,在测 定时生产应处于正常状态,在额定负荷下运行,工作方式经 济合理,采用生产正常相同的产品质量和原材料。(3)技术计算法,根据产品设计和已形成的生产工艺条件,经专门的试验合理计算,并依据应有的生产工艺技术参数,设备技术参数各有关技术经济指标等。4.确定指标,应有以下资料:a、 历年生产技术经济指标，产量、品种、消耗（各类单耗指 标）。b、计划期内生产任务，生产能力和技术经济指标。c、历年的用电量及其构成。d、产品电耗的技术计算，实测数据。e、电能平衡和电能利用率。f、 节电措施实施情况。g、国内及公司内各分厂，各品种电耗水平。8用电管理8.1用电单位应加强电能旧历管理，健全计量检测手段，在 车间，工段和主机应配置电能计量装置，达到按产品分开计 量，以保证统计准确可靠。8.2生产品种较多而用电无法分开计量时，其直接和间接用 电可按某一产品为基准进行分摊。8.3用电单位应做好电耗指标的统计分析工作， 下达各工序 的电耗指标，要定期考核，节奖超罚，激励节约降耗。用电项目构成表产品名称用电项目消耗电量备注.直接生产用电生料工序主机用电辅机用电线损熟料