4加氢反应器法兰接管与筒体焊接工艺评定

1、焊接工艺评定指导书单位名称焊接工艺指导书编号 WPS-4 日期 2011.4.30 焊接工艺评定报告编号 WPQ-4 焊接方法SMAW+SAW 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工 焊接接头： 对接 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式： 钝边U型 衬垫（材料及规格） / 其他 / 母材：类别号 组别号 -2 与类别号 组别号 -2 相焊或标准号 JB4726 钢号 12Cr2Mo1 与标准号 JB4726 钢号 12Cr2Mo1 相焊厚度范围： 1.513.5mm 母材：对接焊缝 角焊缝 / 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝 / 焊缝金属厚度范围：对接焊缝

2、12 角焊缝 / 其他焊接材料：焊接类别GTAW SMAWSMAW焊材标准GB/T14597GB/T5118-1995GB/T5118-1995填充金属尺寸1.645焊材型号E6015-B3E6015-B3焊材牌号（钢号）H08GrMoVAR317R317其他/耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置： 对接焊缝的位置 1G 焊接方向：(向上、向下) 向上 角焊缝位置 / 焊接方向：(向上、向下) / 焊后热处理： 消除应力处理 温度范围() 650 保温时间(h) 1.5h 预热： 预热温度( 200 )(允许最低值) 层间温度( 200250 ) 保持预

3、热时间 / 加热方式 / 气体： 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性电流种类： 直流 极性： SMAW GTAW 反接 焊接电流范围(A)： GTAW:160180A,SMAW:170190A SMAW:190210A 电弧电压(V)： GTAW:160180A SMAW:160180A SMAW:160180A(按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A) 1 SMAWJ5064反接16019

4、0232517200.220.24 2 SAWH08CrMoVA，HJ3504反接600650343640440.510.53钨极类型及直径 / 喷嘴直径(mm) / 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度(cm/min) / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： / 摆动参数： / 焊前表理和层间清理：砂轮打磨坡口两侧各20mm 背面清根方法: 磨光机清根 单道焊或多道焊(每面): 多道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝焊 导电嘴至工件距离(mm) / 锤击: / 其他:编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称：_焊接工艺评定报告编号： WPQ-2 焊接工艺指导书编号： WPS-2 焊接方法： SMAW+S

5、AW 机械化程度：（手工、半自动、自动） 手工+半自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度）母材：焊接标准： JB4726 _钢号： 2Cr2Mo1 类、组别号：-2 与类、组别号：-2 相焊 厚度： 87 直径： / 其他： / 焊后热处理：热处理温度/： 保温时间h： 保护气体：气体 混合比 流量（L/min）保护气体： / / / 尾部保护气： 背面保护气： 填充金属：焊材标准：GB /T12470-2003, , GB/T5118-1995 焊材牌号：SMAW:J507RH SAW:H08MnA，HJ431 焊材规格： 4, 4 焊缝金属厚度： 92 其

6、他： 电特性：电流种类： 直流 极性： 反接,正接 钨极尺寸： / 焊接电流A： SMAW: 140170A,SAW: 500550A 电弧电压V：_SMAW:2325,SAW: 3436 _ 其他： 焊接位置：对接焊缝位置： 向上 方向：（向上、向下）角焊缝位置： / 方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度 cm·min-1： 3640 摆动或不摆动： 不摆动 摆动参数： / 多道焊或单道焊（每面）： 多道焊 多丝焊或单丝焊： 单丝焊 其他： 预热：预热温度： 200 层间温度： 200250 其他： 拉伸试验： 试验报告编号： HPSY2 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)

7、横截面积(mm2)断裂载荷(kN)抗拉强度(Mpa)断裂部位和特征125872175/580母材225872175/580母材弯曲试验： 试验报告编号： HPSY2 试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（°）试验结果1侧弯87d=40180合格2侧弯87d=40180合格3侧弯87d=40180合格4侧弯87d=40180合格冲击试验： 试验报告编号： HPSY2 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备 注15×10×55V焊缝区常温138未见缺陷25×10×55V焊缝区常温134未见缺陷35×10×55V焊缝区常温180未见缺陷45×10×55V热影响区常温175未见缺陷55×10×55V热影响区常温167未见缺陷65×10×55V热影响区常温176未见缺陷金相检验（角焊缝）： 根部：（焊透、未焊透）_/_ 焊缝：（熔合、未熔合）_/_检验截面焊脚差（mm）无损检验RT： 100%检查，级合格 UT：_100%检查，级合格_MT：_ PT：_其他：_耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnS