临建施工方案文字说明

1、深圳地铁10号线二工区甘坑站及甘凉区间临建施工方案中国铁建股份有限公司二一五年十一月五日深圳市轨道交通10号线工程临建施工方案第一章、 编制依据1.1、 程实地地形、交通及水文地质情况1.2、 械使用安全技术规程 JGJ33-20121.3、 场临时用电安全技术规范 JGJ46-20121.4、交通10号线甘坑凉帽山区间工程招标文件第二章、编制说明针对本工程实际情况，对整个施工场区的现场文明施工作整体的规划，并考虑经济性、实用性的同时，尽可能的使临建生活区美观大方、环保整洁；一切按照标准化文明工地的要求来实施，做到优质工程质量与安全文明施工双向进行，齐头并进。第三章、工程概况本临建施工场地建址

2、区共分二块，分别为项目部、钢筋集中加工场及喷射性砼拌和区（混凝土采用商砼形式提供）；3.1、项目部驻地建址区：建址桩位DK22+720处右侧山间场坪征用区内，占用面积约900.0m2；其中采用活动板房（均为二层）包括办公大楼、职工宿舍楼二幢；其中卫生间与洗澡间各一层（平房）。3.2、集中加工场建址区：建址桩位DK22+780右侧碎石小路旁水田征用区内，占用面积约1200.0m2；主要为钢筋加工场区、原材料堆放区及半成品堆放区，含保卫室一间；喷射性混凝土搅拌场计划在DK22+806.733DK22+869.870明挖段征用地左侧，约61.0m长×18.0m宽。第四章、场地总平面布置原则

3、项目部建设与集中加工场地建设选址区位置，主要考虑到本区间工程的斜井进出洞口DK22+730右侧及明挖段施工区离临建场区较近而便于管理；合理布置施工道、合理安排生产生活临建、材料、设备堆放以及施工机械布置的合理实用；使施工总平面布置紧凑合理，使施工的材料备有序流动，符合施工工艺流程，达到加快施工进度，缩短施工工期、节约用电、降低成本的目的。第五章、 施工条件布置5.1、施工便道总体规划分三条行驶道路：1#主道、2#及3#分道；工程终点桩号DK22+910.800与地方公路接口处进入，通过地方水泥道路约300.0米长行驶到本工程建设区终点入口内DK22+753.854左侧。5.2、施工用水5.3、

4、施工用电施工用电计划采用一台600KW变压器，建址于DK22+720右侧项目部围墙角落处；隧道施工用电采用400/230V三箱五线供电系统，动力设备采用380V；照明电压一般作业地段不宜大于36V，成洞段和不作业地段可采用220V，手提作业灯1224；选用的导线截面应使低压线路末端要点电压降不应大于10%，36V及24V线不得大于5%；高压分线部位将设置危险警告标志；洞外变压器设置防雷装置；当线路需横跨人行路面时，电压35KV需架高7.5m以上，电压610KV需架高6.5m以上；洞内变电箱设置在DK22+266右线处，通过横向通道搭分线至隧道左线，且在隧道左线与横向通道相接处新增变电箱一座，且

5、安置灯光、轮廓标等安全防护措施。本区间工程按照用电作业工作面共分三大段，包括明挖段作业面、钢筋加工场及隧道暗挖段；均通过变压器采用架空形式布置，按三箱五电连接到各作业区内，严格按照“三级配电、二级保护”原则，确保“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”；计划建立500.0kw变压器1台，建址区DK22+720右侧项目部围墙角，并设一级配电房，各作业区内设二级配电房。变压器DK22+720处至钢筋加工场DK22+780右侧及喷射性砼DK22+780明挖段红线范围内，计划每50.0米设立一根电杆（木制电杆），电杆高6.0米、埋深1.5米（砼灌注加固），电线挂空高度在行驶道路上不低于5.0米；在二处工作面内

6、各配置一个变电房。通过DK22+750.0右侧斜井（距变压器30.0m）进入隧道内；每100.0米设一个二级配电箱（固定式），再设置一个活动的二级配电箱（具体见施工总体平面布置图）、5.4、隧道通风第六章、 临建设施规划及具体做法6.1、临建场地规划项目部驻地建设选址于DK22+720右侧半山坡场坪内，占地面积约900.0m2，其中包括办公区、住宿区、卫生区、餐饮区及停车区四大类；先采用机械与人工配合，将现场全面清理，包括杂草挖除、建筑垃圾外弃等；整个场地采用T22光轮振动式压路机全面振压，提高土基承载力强度及密实度；基层采用4.5%碎石混合料现场拌制，机械平整（厚度15.0cm）；面层为10

7、.0cm厚C20混凝土；整个场地由中线向两侧边线处按0.5%横坡调整，确保顶面不积水。围墙基础埋深80.0cm，底宽50.0cm，顶宽30.0cm（与场坪顶面高程一致）；均采用M7.5标号砂浆砌筑红砖形成结构体，基槽采用砂土回填并有工夯实；墙体采用普通建筑红砖砌筑24墙（墙厚24.0cm）；墙面水泥浆抹面1.0cm厚，采用白石灰封面处理；沿山体坡角机械开挖一道1.0m宽、60.0cm深的排水沟槽（纵坡1%），均采用M7.5标号砂浆砌砖，同等厚度均为10.0cm。办公室3.5m宽×5.0m长/间，共10间（5间/层）；住宿间均计划为3.0m宽×5.0m长/间，分二幢共20间（

8、每幢5间/层）；卫生间及洗澡房共8间，走道19.0米长、2.0米宽，侧面共分8个间（2.0m×2.0m/间）；房体结构均采用钢结构加活动板拼装；安质部5.0×3.51间tdtd td 序号部门名称占地尺寸(m面积(m2备注1项目经理室5.0×3.517.51间2项目生产经理室5.0×3.517.51间3总工室5.0×3.517.51间4工程部5.0×3.517.51间5合约部5.0×3.517.51间6p17.57物质部5.0×3.517.51间8财务室5.0×3.517.51间9资料室5.0×

9、3.517.51间10食党5.0×6.030.01间11洗手间16.0×4.064.02.0×2.0m/间、共8间注明：住宿区均按3.0m×5.0m/间，共二幢楼（2层/幢），共16间；均采用阻燃材料活动板拼装。本区间工程根据工程类型、规模计划总体分爆破、弃碴运输、初期支护及二次衬砌、冲击灌注桩及旋喷桩、土石方、边坡支护、钢筋加工、搅拌站及砼结构物等七个施工班组；计划各班组生活区建址于DK22+810DK22+860段左侧红线范围内（明挖段征用地范围之内）；待明挖段山体土方开挖工作完毕之后，再在明挖段场坪处搭建活动板房。序号班组名称人员数量（名）住宿大小

10、(m面积(m2备注1爆破组55.0×3.5（1间）17.5民爆公司2运输队155.0×3.5（2间）35.03暗洞支护805.0×3.5（10间）175.0初支及二衬4桩基125.0×3.5（2间）35.05土石方85.0×3.5（1间）17.56边坡支护55.0×3.5（1间）17.57钢筋加工155.0×3.5（2间）35.08搅拌站85.0×3.5（1间）17.59砼结构物125.0×3.5（2间）35.0共计16022间房385.0注明：食堂5.0m宽×10.0m长（50.0m2）；卫生

11、间2.0m×2.0m/间（共5间）；洗澡间2.0m×2.0m/间（共5间）。首先测量放样，定位出每幢活动板房的建址边线，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方；用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁不少于2个点。、将地梁抬放置板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差3.0mm。、根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。、调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。地梁标高允许偏差：同一根地梁两端 ±5mm两梁接头 ±5mm跨间 ±10mm、地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，

12、其数量应符合板房设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。安装顺序：柱圈梁调节拉杆、将立柱抬至安装位置立起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12*30螺栓与地梁相连，中间立柱，山墙立柱用2个M12*30螺栓连接到地梁上。、走道托架可随柱一起安装，即在地面上将走道托架与立柱连接，使之为一体；立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。、安装圈梁与调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向），柱垂直度用磁力线附测量，柱垂直度允许偏差L/100 10mm。安装顺序：一字梁水平支撑楼面檩条(1、借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置；一字梁每端用4个M12*

13、30镀锌螺栓与柱连接。(2、将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状；安装水平支撑时，校正立柱垂直度，方向同上。(3、柱垂直度校正完毕之后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安全螺栓全部紧固。(4、安装楼面檩条均采用M12*30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。(1、将转角平台托架与其下立柱用8个M12*30螺栓连接好。(2、用单滑车将转角平台托架吊起至安装位置。(3、走道托架上端用2个M12*30螺栓与柱上角钢托连接，下端用2个M5*30自攻钉连接于柱上。(4、转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱用3个M12*30螺栓连接好。（5）、用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架、紧固螺栓。（6）、将梯梁与

14、踏步组装成梯，踏步与梯梁用4个M12*30螺栓连接。（7）、安装钢梯用M12*30螺栓与2个与转角平台托架连接，利用水平尺在相互垂直的两个方向上，观测梯踏步是否水平。（8）、安装走道护栏时，走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接；安装走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏的直线性，直线性允许偏差10mm。（9）、走道板用4个M5*30自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙为10mm，安装时应保证安装间隙均匀。(1、按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。(2、外墙板应与铝合金窗框配合安装，装配时，应两上从上往下送，一人在下接。(3、外墙板接缝，应顺水流方向拼接。(4、地梁与

15、墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。序号构件名称原材料颜色备注1地梁8#C型钢（10#C型钢）沥青2圈梁8#C型钢沥青3立柱8#C型钢（10#C型钢）蓝色4一字梁8#C型钢+4#角铁铁红5楼面檩条8#C型钢铁红6水平支撑40角铁铁红7调节拉杆6圆钢黑色8人字梁8#C型钢+4#角铁铁红9屋面檩条5#C型钢铁红10走道三角托架8#C型钢蓝色11门框2.0mm钢板蓝色12楼板15mm木夹板13屋面瓦50mm彩钢瓦蓝色14走道板花纹板、角铁黑色15栏杆角铁、方通蓝色16雨棚檩条5#C型钢铁红17雨棚支架方通蓝色18隔墙板50mm彩钢板白灰19窗塑钢20外墙板50mm彩钢板白灰21

16、雨棚板彩钢单板蓝色22门彩钢白灰23楼梯8#C型钢+3mm花纹钢板第七章、 集中加工场建设集中加工场主要分为钢筋集中加工及喷射性砼搅拌场二类，二个加工场集中于桩号DK22+780处。7.1、钢筋加工场基础建设钢筋加工场原为水田，占地面积约1200.0m2；首先将水通过碎石小路预埋管横向将场内积水排除，采用较高填土及由近至远遂步将淤泥覆盖（淤泥约50.0cm深），填土厚度1.5m，按50.0其中混凝运输车道考虑钢筋原材料车辆运输时的进出道路受压较大，因此，在碎石路进入本场内形成一条10.0m宽、10.0m长的调动区（共100.0m2），直区范围在原土基精加工处理前，挖除50.0cm厚土层，采用3

17、0.0cm片石进行回填，并且按25.0cm/层进行一次全面振动碾压，确保地基承载力能满足重负荷钢筋运输车的压力；然后直接用C25标号的混凝土浇筑25.0cm厚。场地排水沿周边山体坡角处，由大里程方向往小里程方向开挖一道1.0m宽、60.0cm深的土槽；采用M7.5标号砂浆砌筑红砖，均按10.0cm厚执行，纵线按 1.0%坡度调整。7.2、钢筋加工棚搭建钢筋加工棚占地面积242.3m2，主要由厂棚、机电组成；钢筋加工机械设备计划采用电焊机3台、调直机1台、断筋机1台、切割机2台及弯曲机1台，计划配置15.7kw配电箱（固定式），再配置一个活动的配电箱且于固定式配电箱搭电接线。序号机械名称型号单位

18、数量备注1电焊机BX1BX2BX3BX6台3交流2调直机ZC/TZ 12-18台13断筋机GQ50台14切割机ZMQ-500砂轮台25弯曲机GW40台17.3、集中搅拌场地建设二衬混凝土采取外委商砼提供，本计划主要针对喷射性砼场地规划实施，经初步计算喷射性砼约13592.96m3；按合同工期31个月推算，每天需求量14.6m3，需求量并不大；计划建址于钢筋加工场墙面外围处，占地决面积210.0m2。地基采用方格网高程测量，挖机根据测量数据，全面平整再振压；采用4.5%水泥碎石混合料现场拌制，机械按方格网分开堆料，再摊开平整，经高程测量调整平整度，T22吨光轮振动式压路机全面振压；面层用C20标号混凝土现浇，沿纵向按宽度每5.0m/条安装木模，回填混凝土，要求总长40.0m、宽15.0m，硬化面积600.0m2.第八章、标志标牌形象设计8.1、项目部大门口处围墙内侧安放“五牌一图”，外侧以大门为中心其两侧墙面上均喷绘宣传字语，墙顶面插置彩旗。8.2、DK11+720处右侧斜井进洞口水泥路边，安放一块总体施工平面布置图（含工程