建筑设备监控系统(BAS)检测实施方案书

1、建筑设备监控系统（BAS）检测方案为加强智能大厦的设备监控系统（BAS）工程质量管理，受建设方委托， 公司对由 公司设计，公司安装调试的设备监控系统工程进行系统验收检测，并对检测数据的真实性和结论负责。一、建筑设备监控系统检测建应提供的技术文件和配合条件：1工程合同技术文件2施工图设计文件3设备材料进场检验记录；4隐蔽工程和过程检验记录；5工程安装质量检查及观感质量验收记录；6设备和系统自检测记录；7竣工图纸（至少包括；设备布置及管线平面图、设备清单、子系统控 制原理图、控制系统配电箱电气原理图、相关监控设备电气接线图、监控点 表等）8系统试运行记录。9参与验收检测人员：我公司委派 、等名持证

2、上岗监测人员进行现场验收检测；施工方设备安装人员和软件调试人员、建设方施工管理人员、监理方现场监理人员协助检测。10提供检测场所、电源以及其他检测必要条件。二、检测依据：（一）智能建筑设计标准GB/T 503142000、智能建筑工程质量验收规范 GB 50339、自动化仪表施工及验收规范 GB 500932002 及其他国家现行标准、工程合同技术文件、施工图设计文件、设计变更审核文件、设备及产品的技术文件等。（二）约定行业公认标准： BAS 一次仪表精度标准工程级企标（附表 1） BAS 系统测量精度标准工程级企标（附表 2）调节系统性能指标：衰减比 4： 110：1；残余偏差（控制精度）：

3、新风机出风温度士 2C;湿度士 5%RH空调回风温度士 1C;热交换器出水温度士 1C; 压差调节士 KPa三、主要检测仪器仪表：1 、 DTC 7088 超声波流量计、2、867B 数字多用表、3、空气压差表、4、AVM-07 风速仪、5、WBG-0-2 二等标准温度计、6、HM10 温湿度表、7、照度表、8、标准压力表、9、钳形电流表、10、秒表、11 、多路记录仪（视 BA 软件而定）等。四、检测内容：设备监控系统检测以系统功能和性能检测为主，同时对现场安装质量、 设备性能及工程实施过程中的质量记录进行抽查或复核。受建设方委托，可对设备监控系统设备进行清点。I主控项目1、空调与通风系统功

4、能检测智能建筑设备监控系统对空调系统应对温度、湿度及新风量自动控制， 预定时间表，自动启停，节能优化控制等控制功能进行检测。着重检测系统 测控点（温度、相对湿度、压差和压力等） ，与被控设备（风机、阀门、加 湿器及电动阀等）的控制稳定性，响应时间和控制效果，并检测设备的连锁 控制和故障报警的正确性。检测数量为每类机组按总数的 20%抽检，且不得少于 5 台，不足 5 台机 组全部检测，被检测机组全部符合设计要求为检测合格。主要检测内容：空气处理系统1）风机状态显示；2）送回风温度测量；3）室内温、湿度测量；控制精度：无设计要求新风机的温度控制精度土2%2;湿度控制精度± 5%RH4）

5、过滤器状态显示及报警；5） 风道风压测量；6）启停控制；时间段控制，阀机连锁问题，中央站起停。7）过载报警；8）冷热水流量调节；检测系统根据设定值调节冷 （热）水调节阀开度进行回风温度 P（I PID）调节功能和稳态控制精度及给定阶跃设定时系统过渡过程控制特性曲线。记录动态特性 （曲线）。9）加湿控制；10）风门控制；11）风机转速控制；变风量控制策略问题。12）风机、风门、调节阀之间的联锁控制；13）室内C02浓度监测；空气品质问题，通风起停控制。14）寒冷地区换热器防冻控制；有防冻控制程序检查，停风机、关风阀、开热水阀、开泵等等，注意防冻开关位置；一一对应还是集中防冻检测的控制策略。15）

6、送回风及与消防系统的联动控制。变风量（VAV系统1）系统总风量调节；2）最小风量控制；3）最小新风量控制；4）再加热控制；5）变风量（VAV系统的控制装置应有通信接口。排风系统1）风机状态显示；2）启停控制；3）过载报警。风机盘管 主要检测纳入BAS的风机盘管系统，有通过网络连接的，也有硬接点连接的, 检测内容有所不同；1）室内温度测量；2）冷、热水阀开关控制；3）风机变速与启停控制。整体式空调机1）室内温、湿度测量；2）启停控制。2、变配电系统功能检测 建筑设备监控系统应对变配电系统的电气参数和电气设备工作状态进 行检测，检测时应利用工作站数据读取和现场测量的方法对电压、电流、有 功（无功）

7、功率，功率因素，用电量等各项参数和记录，进行准确性和真实 性检查，显示的电力负荷及上述参数的动态图形能比较正确地反映各参数的变化情况并对报警讯号进行验证检查方法为抽检， 抽检数量按每类参数抽 20%，不得少于 20 点，数量少于 20 点，即为全部检测，被检参数合格率 100%时为检测合格。高低压配电柜的运行状态及电力变压器的温度， 应急发电机组的工作状 态，储油罐的液位，蓄电池组及充电设备设备的工作状态，不间断电源的工 作状态等参数进行检测时，应全部检测，合格率 100%时为检测合格。 主要检测内容：1）变配电设备各高低压主开关运行状况监视及故障警报；2）电源及主供电回路电流值显示；3）电源

8、电压值显示；4）功率因数测量；5）变压器超温报警；6）应急电源供电电流、电压及频率监视；7）电力系统计算机辅助监控系统应留有通信接口。3、公共照明系统功能检测建筑设备监控系统应对公共照明设备（公共区域，过道，园区和景观照 明等）进行监控，一般应以光照度，时间表等作为控制的依据，设置程序控 制灯组开关，检测其控制功能及手动开关功能的正确性。检测方式为抽检，按照明回路总数 20%抽检，抽检点位不得少于 10 路， 数量少于 10 路时应全部检测，抽检数量合格率 100%时为检测合格。 主要检测内容：照明系统 中央站的时间设置、强制起停；现场手动控制；控制模式检测：延时、 预约、申请、时控、照度控制

9、（连续控制和开关控制等） 、权限控制、场景控制等等。1）庭园灯控制；2）泛光照明控制；3）门厅、楼梯及走道照明控制；4）停车场照明控制；5）航空障碍灯状态显示、故障报警；6）重要场所可设智能照明控制系统。7）照明现场手动开关实时性检测。8）照度值检测。9）照度控制功能。4、给排水系统功能检测 建筑设备监控应对给排水系统，排水系统和中水系统进行液位、压力等 参数检测及水泵运行状态的运行状态的监控和报警进行验证。 检测时可以通 过工作工作站参数设置或人为改变现场测控点的状态，监视设备的运行状 态，包括自动调节水泵的转速，投运水泵的切换和故障自动报警和保护等项 是否满足设计要求。检测方法为抽检，抽检

10、数量为每类系统的 50%，且不得少于 5 套，总数少于 5 套应全部检测，被检系统合格率 100%时检测为合格。主要检测内容：给水系统1）中央站水泵运行状态显示；2）中央站水水流状态显示；位显示和连续显示（换算水量） ；3）水泵启停、变频控制；液位控制：位式控制、连续变量控制、恒压变频控制等等。4）水泵过载报警；5）水箱高低液位显示及报警。排水及污水处理系统1）水泵运行状态显示；2）水泵启停控制；高低限位和软件判断控制；3）污水处理池高低液位显示及报警；4）水泵过载报警；5）污水处理系统留有通信接口。5、热源和热交换系统功能检测建筑设备监控系统应对热源和热交换系统进行系统负荷调节， 预定时间表

11、自动启停和节能优化控制。 检测时应对通过工作站或现场控制器对热源和 热交换系统的设备运行状态，故障等的监视、记录与报警进行检测，并检测 对设备的控制功能。核对热源和热交换系统能耗计量与统计资料。检测方式为全部检测，被检系统合格率 100%时为检测合格。 主要检测内容：1) 一次侧水流量测量2) 二次侧水流量测量3) 一次进回水温度测量4) 二次进回水温度测量5) 一次侧负荷计算6) 二次侧负荷计算7) 热交换器温度调节8) 检测预定时间表自动启停调节阀功能和节能优化控制。6、冷冻和冷却系统功能检测建筑设备监控系统应对冷水机组，冷冻冷却水系统进行系统负荷调节， 预定时间表自动启停和节能优化控制，

12、检测时应通过工作站对冷水机组，冷 冻冷却水系统设备控制和运行参数、状态、故障等监视、记录与报警情况进 行检查，并检查设备运行的联动情况。核实冷冻水系统能耗计量与统计资料。检测方式为全部检测，满足设计要求为检测合格。主要检测内容：压缩式制冷系统1) 启停控制和运行状态显示；2) 冷冻水进出口温度、压力测量；3) 冷却水进出口温度、压力测量；4) 过载报警；5) 水流量测量及冷量记录；6）运行时间和启动次数记录；7）制冷系统启停控制程序的设定；8）冷冻水旁通阀压差控制；9）冷冻水温度再设定；10）台数控制；11）设备寿命控制功能。12）制冷系统的控制系统应留有通信接口。（2）吸收式制冷系统1）启停

13、控制与运行状态显示；2）运行模式、设定值的显示；3）蒸发器、冷凝器进出口水温测量；4）制冷剂、溶液蒸发器和冷凝器的温度及压力测量；5）溶液温度压力、溶液浓度值及结晶温度测量；6）启动次数、运行时间显示；7）水流、水温、结晶保护；8）故障报警；9）水温再设定；10）台数控制；11）设备寿命控制功能。12）制冷系统的控制系统应留有通信接口。蓄冰制冷系统1）运行模式（主机供冷、溶冰供冷与优化控制）参数设置及运行模式的自动切换；2）蓄冰设备溶冰速度控制，主机供冷量调节，主机与蓄冰设备供冷能力的协调控制；1）蓄冰设备蓄冰量显示，各设备启停控制与顺序启停控制。冷冻水系统1） 水流状态显示；2）水泵过载报警

14、；3）水泵启停控制及运行状态显示。4）一次泵、二次泵变频控制以及台数控制。5）设备寿命控制功能。冷却系统1) 水流状态显示；2) 冷却水泵过载报警；3) 冷却水泵启停控制及运行状态显示；冷却塔风机运行状态显示；4) 进出口水温测量及控制；5) 冷却塔风机启停控制；6) 冷却塔风机过载报警。7) 设备寿命控制功能。7、电梯及自动扶梯系统功能检测 建筑设备监控系统应对建筑物内电梯及自动扶梯系统进行检测。 检测时 应通过工作站对系统的运行状态与故障进行监视， 并与电梯和自动扶梯系统 的实际工作情况进行核实。检测方式为全部检测，合格率 100%时为检测合格。8、建筑设备监控系统与设备子系统间的数据通信

15、接口功能检测 建筑设备监控系统与带有通信接口的各子系统以数据通信方式相连时， 应在工作站检测子系统的运行参数(含工作状态参数和报警信息)并与实际 状态核实，确保准确性和响应时间符合设计要求，对可控子系统应检测系统 对控制命令的响应情况。数据通信接口应按本规范第 3.2.7 条的规定对接口进行全部检测， 检测 合格率 100%时为合格。9、中央管理工作站与操作分站功能检测对建筑设备监控系统中央管理工作站与操作分站功能进行检测时， 应主要检测其监控和管理功能，检测时以中央管理工作站为主，对操作分站主要 检测其监控和管理权限以及数据与中央管理工作站的一致性。应检测中央管理工作站显示和记录的各测量参数

16、，运行状态，故障报警 信息的实时性和准确性，以及对设备进行控制和管理功能，并检测中央站控制命令的有效性和参数设定的功能， 保证中央管理工作站的控制命令被无冲 突地执行。应检测中央管理工作站数据的存储和统计 （包括检测数据和运行数据） 历史数据趋势图显示，报警存储统计（包括各类检测参数报警，通信报警和 设备报警）情况，中央管理工作站存储的历史数据时间应大于三个月。应检测中央管理工作站数据报表生成及打印功能， 故障报警信息的打印 功能。应检测中央管理工作站操作的方便性，人机界面应友好，汉化，图形化 要求，图形切换流程清楚易懂，便于操作，对报警信息的显示和处理应直观 有效。应检测操作权限，确保系统操

17、作的安全性。 以上功能检测全部满足设计要求时为检测合格。主要功能检测 ： （1）中央管理工作站的人机接口界面应符合友好、汉化、图形化要求，图形切换流程清 楚易懂，便于操作。原则上值班人员的操作不采用键盘。画面切换的响应时间最大不大 于 5 秒，平均值不大于 3.5 秒。（2）中央管理工作站应有日报表、月报表打印功能。（3）中央管理工作站的参数显示除图形显示外，应具备曲线显示、直方图显示、颜色显*. 7、人-、，示等方式。（4）中央管理工作站的故障事件记录文件的记录及打印功能，事件顺序时间分辩率应不 大于 1秒，单一故障发生时， 故障画面的报警响应时间不大于 5秒。多个故障（5个以上） 发生时，

18、故障画面的报警响应时间不大于 30 秒。（5）中央管理工作站的远动控制功能检测：主要测定远动控制的有效性、正确性和响应 时间。控制命令发出后，在现场开始执行的时间滞后应小于 30 秒。（6）中央管理工作站的统计功能检验：计量数据、运行数据、种类报警信号等可按平均 值、极限值、累计值、预报值等各种方式统计。（7）可靠性检测：1）计算机在操作系统控制下，撤除或投入外围设备时，不应出错或产生干扰。2）切断系统电网电源转为UPS供电试验，在此过程中系统数据不应丢失；3）计算机系统抗干扰能力检测10、系统实时性检测 采样速度，系统响应时间应满足合同文件与设备工艺性能指标要求，抽检 10%且不少于 10

19、台，少于 10 台全部检测，合格率 90%以上为检测合格。 报警信号响应速度应满足合同技术文件与设备工艺性能指标的要求， 抽 检 20%不少于 10 台，少于 10 台时全部检测，合格率 100%时为检测合格。11、系统可维护功能检测 应检测应用软件的在线编程（组态）和修改功能，在中央站或现场进行控制器或控制模块应用软件的在线编程（组态） ，参数修改及下载，全部功 能得到验证为合格，否则不合格。设备、网络通信故障的自检测功能，自检必须指出相应设备的名称和位 置，在现场设置故障和网络故障，在中央站观察结果显示和报警，输出结果 正确且故障报警准确者为合格，否则不合格。12、系统可靠性检测 系统运行

20、时，启动或停止现场设备，不应出现数据错误或产生干扰，影响系统正常工作。检测时采用运动或现场手动启 / 停现场设备，观察中央站 数据显示和系统工作正常的为合格，否则不合格。切断系统电网电源，转为UPS供电时，系统运行不得中断。电源转换时 系统工作正常为合格，否则为不合格。中央站冗余主机自动投入时，系统运行不得中断，切换时系统正常为合 格，否则为不合格。H般项目1、建筑设备监控系统一般检测项目建筑设备安装质量应符合 GB50303第6章及第7章、GB 50093-2002, 设计和产品技术文件要求，检查合格率达到 100%时为合格。1）传感器：每种传感器抽检 10%且不少于 10 台,少于 10

21、台全部检查。2）执行器：每种执行器抽检 10%且不少于 10 台,少于 10 台全部检查。3）控制箱（柜）：各类控制箱（柜）抽检 10%且不少于 10 台,少于 10 台全部检查。2、现场设备性能检测1）传感器精度测试,检测传感器采样显示值与现场实际值的一致性, 依据设计要求及产品技术条件, 按照设计总数的 100%进行抽测, 且不得少于 10 个,总数少于 10 个时全部检测,合格率达到 100%为合格。2）控制设备及执行器性能测试,包括控制器,电动风阀,电动水阀和 变频器等,主要测定控制设备的有效性,正确性和稳定性,测试核对电动调 节阀在零开度, 50%和 80%的行程处与控制指令的一致性

22、及响应速度, 测试结 果应满足合同技术文件及控制工艺对设备性能的要求。检测为 20%抽测,且不得少于 5 个,少于 5 个时全部测试,合格率达 100% 时为检测合格。3、根据现场配置和运行情况对以下项目作出评测1）控制网络和数据库的标准化、开放性； 2）系统冗余配置,主要是对控制网络,工作站,服务器,数据库和电 源等；3）系统可扩展性,控制器 I/O 口的备用量应符合合同技术文件要求, 但不应低于 I/O 口实际使用数的 10%,机柜至少应留有 10%卡件安装空间和10%勺备用接线端子;4）节能措施评测，包括空调设备的优化控制，冷热源自动调节，照明 设备自动控制，风机变频调速，VAV变风量控

23、制等。根据合同技术文件的要 求，通过对系统数据库记录分析，现场控制效果测试和数据计算后作出是否 满足设计要求的评测。结论为是否符合设计要求。五、检测结论与处理：1. 检测结论分为合格和不合格。2. 主控项目一项不合格，则系统检测不合格，一般项目两项及以上不合格， 则系统检测不合格。3. 系统检测不合格应限期整改，然后重新检测，直至检测合格，重新检测时 抽检数量应加倍；系统检测合格，但存在不合格项，应对不合格项进行整改, 直到整改合格，并应在竣工验收时提交整改结果报告。附表1部分BAS 次仪表精度标准序号名称工程级内部结算级商贸计量级备注1半导体热敏电阻0-100 °c±0.

24、2 C2铂热电阻±( 0.30+0.5%1 t 1 )±( 0.30+0.5%1 t 1)±( 0.15+0.0021 t 1)3温度变送器± 1%>± 1%± 0.5%4:压力变送器>± 1%5照度变送器>± 2%6湿度变送器>± 5%7r流量变送器>± 2%>± 1.0%± 0.5%8电流变送器± 1%>± 1%± 0.5%10电压变送器± 1%>± 1%± 0.5

25、%11:功率因素变送器± 1%>± 1%± 0.5%12频率变送器>± 1%13电能变送器>± 1%± 0.5%± 0.5%14:电综合参数变送器± 0.5%± 0.5%± 0.5%15脉冲电度表± 2%>± 2%± 1.0%16热能表>± 2%± 1.5%± 1.0%17脉冲水表± 2%± 2%18空气压差开关>± 10%19水流开关>± 10%20空气

26、品质变送器>± 5%附表2 BAS系统测量精度标准（工程级）项目名称精度指标项目名称精度指标温度± 1.5%电压± 1.5%压力± 1.5%电流± 1.5%流量± 2.5%电度± 1.5%照度± 2.5%频率± 1.5%湿度± 6%热能± 2.5%空气品质± 6%附表3 部分BAS功能和技术性能检测记录表受控 设备数 量监控功能描述输入输出传感器、阀门及执 行机构等中央 站设 定值实 测 值误 差结论AIDIAODO室外温度室外温度传感器室外湿度室外湿度传感器点数小计1

27、.空调机组系统送风温度风道温度传感器回风温度风道温度传感器回风湿度风道湿度传感器过滤器堵塞报警压差开关低温防冻报警防冻开关送、回风机运行状 态空调 机组送、回风机气流状 态压差开关送、回风机过载报警/送、回风机手/自动 转换送、回风机启/停控 制继电器线圈加湿阀开/关控制加湿阀执行器新/回/排风阀调节风阀执行器冷、热盘管水阀调 节电动两通水阀及执行器点数小计2.新风7机组系统新风 机组送风温度风道温度传感器送风湿度风道湿度传感器过滤器堵塞报警压差开关/低温防冻报警防冻开关送风机运行状态送风机气流状态压差开关送风机过载报警送风机手/自动转 换送风机启/停控制继电器线圈加湿阀开/关控制加湿阀执行器

28、新风阀调节风阀执行器冷、热盘管水阀调 节电动两通阀及执仃器点数小计3.通风系统送/排风机送/排风机运行状 态/送/排风机启/停控 制继电器线圈点数小计4.冷冻系统冷冻水泵冷冻水供、回水温 度水温传感器及套管冷冻水供回水压差压差传感器冷冻水回水流量流量传感器及 变送器冷冻水泵水流状态水流开关/冷冻水泵运行状态冷冻水泵过载报警冷冻水泵手/自动 转换冷冻水阀状态冷冻水泵启/停控 制继电器线圈冷冻水阀控制继电器线圈冷冻水旁通阀调节电动水阀及执仃器冷却 水泵冷却水泵水流状态水流开关/冷却水泵运行状态冷却水泵过载报警冷却水泵手/自动 转换冷却水阀状态冷却水泵启/停控 制继电器线圈冷却水阀控制继电器线圈冷却

29、 塔冷却水供、回水温 度水温传感器及套管冷却塔风机运行状 态/冷却塔水阀状态冷却塔风机启/停 控制继电器线圈冷却塔水阀控制继电器线圈冷水机组冷水机组运行状态冷水机组启/停控 制继电器线圈胀水 箱低水位报警液位开关进水电磁阀状态进水电磁阀控制继电器线圈点数小计5.给水系统给水 泵给水泵运行状态/给水泵启/停控制继电器线圈生活水箱低水位报警液位开关溢流水位报警液位开关停泵水位液位开关启泵水位液位开关蓄水池溢流水位报警液位开关停泵水位液位开关启泵水位液位开关消火栓泵停泵水位报警液位开关点数小计6.排水系统排水泵排水泵运行状态/排水泵启/停控制继电器线圈污水 池溢水位报警液位开关停泵水位液位开关启泵水位液位开关点数小计7.热交换系统热交 换