插装阀在液压机液压系统中的应用

1、设计与制造插装阀在液压机液压系统中的应用袁野（山东省济宁职业技术学院）摘要本文分析了插装阀的性能特点，介绍了液压机液压系统的特点和基本要求，分析了插装阀在液压系统中的应用，这对于插装阀技术的推广应用有着十分重要的意义。关键词插装阀；液压机；液压系统1特点和要求实现调整、手动及半自动3种操作方式。液压控制采用整体式插装阀集成系统，泄漏点少、动作可靠、使用寿命液压机是对金属材料、塑料、橡胶和粉末冶金制品进长。可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功行压力加工的设备，在工业部门得到了广泛应用，如金属能，延时长短可调，工作压力、行程可在规定范围内调节。材料的拉伸、冲裁、弯曲、翻边、冷挤压以及成型加

2、工等，还用于校正、压装、粉末冶金制品和磨料制品的压制成型及塑料制品、绝缘材料的压制成型等。为完成上述工作，液压机应能产生较大的压力，因此，液压系统工作压力、尺寸和流量也大，对其设计要求也高，是较典型的高压大流量系统。液压系统压力应能经常变换和调节，并能产生较大压力，以满足不同的工作要求。空程速度大、加压时推力大，系统功率大，要求功率利用率高。空程与压制时，其速度与压力相差甚大，所以多采用高低压泵组或恒功率变量泵供油系统，以满足低压快速行程和高压慢速行程要求。（2）液压机工作。液压机工作循环见图1所示，液压2特点随着液压技术的发展和普及应用，液压机有了进一图1液压机的典型工作循环步发展。目前，液

3、压机的最大标定压力已达750MN。液压系统在高压、大流量情况下工作可靠性要好。以滑阀式结构为主的液压控制阀，由于其结构所限，已不适应液压系统要求。插装阀有如下特点。通流能力大、阻力小，适合于大流量、高压时工作。结构简单，一阀多能，便于实现标准化，有利于加工、装配和维修。采用不同性能的先导阀与之配合便可构成各种二通插装阀，实现方向、压力和流量控制以及复合控制，设计选型方便容易。密封性好，泄漏小、响应快。易于实现集成化配置，使系统结构紧凑，便于无管连接，并可有效防止泄漏和污染。因此，插装阀在液压机液压系统中已得到广泛应用。3工作原理（1）Y32系列4柱液压机，适用于拉伸、弯曲、翻边、图2插装阀式液

4、压机的液压系统校正、压装及冷、热挤压等工艺加工。液压系列采用二通插装阀，电器控制系统可配置“PC”可编程序控制器，并有独立的电器及液压动力机构。采用按钮集中控制，可1、2、6、10、11、15、18.调压阀3、7.缓冲阀5、8、9、13、16、17、19、20.二位四通电磁阀4，12.三位四通电磁阀责任编辑：霍长清88FarmMachineryNO4B.2009设计与制造表1顺序快下主液压缸慢下保压卸压换向快返停止辅助液压缸表2名称插装阀F1（单向阀）进油调压集成块原位停止上顶出下退回电磁铁动作顺序1YA2YA3YA4YA5YA6YA7YA8YA9YA10YA11YA12YA+集成块元件及作用

5、作用防止油液倒流限制最高压力调整工作压力减少泵卸荷、升压冲击控制辅助液压缸下腔进油控制辅助缸下腔回油限制辅助缸下腔压力控制辅助液压缸上腔的进油控制辅助液压缸上腔的回油限制辅助液压缸上腔的最高压力辅助缸活塞浮动下行时，上腔补油控制主液压缸下腔的进油控制主液压缸下腔的回油调整主液压缸下腔的平衡压力限制主液压缸下腔的最高压力控制主液压缸上腔的进油控制主液压缸上腔的回油主液压缸上腔释压缓冲限制主液压缸上腔的最高压力元件与调压阀1组成安全阀插装阀F2插装阀F9与调压阀2、电磁阀4组成电磁溢流阀和缓冲阀3、电磁阀4与电磁阀17构成二位二通电磁阀与电磁阀19构成二位二通电磁阀与调压阀18组成安全阀与电磁阀1

6、3构成二位二通电磁阀与电磁阀16构成二位二通电磁阀与调压阀15组成安全阀与电磁阀9组成二位二通电磁阀与电磁阀12与调压阀11与调压阀10组成安全阀插装阀F3与电磁阀5组成二位二通电磁阀与电磁阀8插装阀F4与缓冲阀7、电磁阀8与调压阀6组成安全阀辅助液压缸下腔集成块插装阀F10插装阀F7辅助液压缸上腔集成块插装阀F8单向阀14插装阀F5主液压缸下腔集成块插装阀F6主液压缸上腔集成块机根据压制工艺要求，主液压缸可完成快速下行减速顺序，见表1。液压泵采用可按压力自动调节排量的恒功压制保压延时卸压换向快速返回原位停止的率柱塞泵，系统由5个插装阀集成块叠加组成，每个集循环工作过程，而且压力、速度和保压时

7、间可以调节。主成块包括多个插装阀及其先导控制元件，各集成块组成要用于辅助液压缸顶出工件，要求可实现向上顶出停元件及其作用见表2。留向下退回原位停止。薄板拉伸时，要求辅助液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作，有时还需将坯料压紧，以防周边起皱。理见图2所示。在分析液压系统时，可参阅电磁铁动作责任编辑：霍长清4特点液压机液压系统主要由压力控制回路、换向回路和（1）采用高压、大流量和恒功率（带压力补偿）变量NO4B.2009FarmMachinery（3）液压机液压系统工作。液压机液压系统工作原快慢速转换回路等组成，并采用二通插装阀集成化结构。89设计与制造适合湖南特点的水稻（油菜）直播机械的研制林长

8、和1（1.湖南省衡阳市广播电视大学罗建国22.湖南省长沙市农机研究所）摘要湖南省是农业大省，水稻、油菜是该省两大种植优势产业，必须研究适合湖南特点的水稻直播机械。研究适合湖南特点的水稻（油菜）直播机械，排种器的选型是关键。关键词湖南特点；直播机械；排种器1998年，中国水稻研究所从日本洋马农机株式会社势产业，水稻种植面积和产量排全国首位，油菜种植面引进PWUTRR6型YANMAR水稻施肥直播机。该机采用积也一直居全国前列。4轮驱动，水田行走不打滑、不陷泥、转弯半径小且操作方目前，湖南省水稻生产机械化作业主要体现在水田便。其播种操作部分采用6行播种、施肥联合作业和圆盘耕整和收获两个环节，其中水田

9、耕整机械化作业达到变型孔间歇排种、排肥装置，能一次同时完成播种和侧条湖南省是农业大省，水稻、油菜是该省两大种植优92%，收获机械化作业达到54%，而种植机械化还处于试施肥，播种与施肥精量、均匀，同时与开沟覆土装置相配验、示范阶段。因此，发展具有湖南特色的小型直播机套，使机械不论在晴雨天都能下田作业，但价格偏高。械，应用到水稻、油菜直播栽培生产中，既有较大发展空间，又能解决湖南农村耕种的实际问题。近来，在江、浙、沪地区水稻生产中应用的国产直播机主要有以下几种。（1）沪嘉J-2BD-10型水稻直播机。其行走部分采用专用底盘和独轮驱动，最大转向为左右各60°；其播种操1国内直播机械的研究与

10、发展目前，全世界有近30个国家应用水稻机械直播技作部分采用10行播种作业和外槽轮式地轮被动排种，术，面积超过0.47亿hm2，欧美国家更是广泛采用。世界行距20cm。上水稻单产最高的前10位国家中的美国、澳大利亚及（2）苏昆2BD-8型水稻直播机。与沪嘉J-2BD-10意大利等国均采用直播机械化技术。我国从20世纪80型直播机所不同的是,在行走部分采用多用底盘或插秧年代初开始试验种植，处于试验阶段。近年来发展非常机底盘，在播种操作部分采用8行播种和外槽轮式主动快，上海、浙江等地在水稻生产中已大面积应用。由于直排种，行距25cm。播机械是机械化直播技术得以成功应用的关键，所以水的热点。液压泵供油

11、，并配以由调压阀和电磁阀构成的电磁溢流均卸荷，这样既符合液压机的工艺要求，又节省能源。阀组成液压系统，液压油路简单、结构紧凑、动作灵敏。（3）利用滑块自身质量实现主液压缸快速下行，并用充液阀补充油液，使快动回路结构简单，元件少。减少由“保压”转为“快退”时的液压冲击，使液压机工作平稳。系统在液压泵的出口设置了单向阀和安全阀，在主液压缸和辅助液压缸的上、下腔进出油路上均设有安全阀。另外，在通过压力油液的插装阀F3、F5、F7和F9（3）2BG-6A型稻麦条播机。其配套动力机为东风-箱及镇压轮等装置，可一次性完成旋耕、灭茬、开沟、下通过在工业生产中的应用以及进一步分析研究可性能还有优化的空间，借助二通插装阀的标准化优势，理化的空间。参考文献1袁承训液压与气压传动M北京：机械工业出版社，2004：5-62004：221-2233黄人豪二通插装阀控制技术在中国的应用研究和发展综述J液压气动与密封，2003（2）：1-12稻直播机已成为国内农机生产和科研单位开发和研究12型手扶拖拉机，后带动旋耕刀、外槽轮式排种器、播种阀，使液压泵空载启动，主、辅液压缸原位停止时液压泵知，该二通插装阀集成化技术对进一步改善液压系统的（2）采用密封性好、通流能力大和压力损失小的插装使整个集成块控制结构的系列化、通用化也有进一步合（4）采用由可调缓冲阀和电磁阀组成的释压回路，2张利平现代液压技术应用220例M北