梁场布置及建设方案

1、大连南部滨海大道工程箱梁预制一标段 预制场布置及施工方案中交一航局三公司第六项目部 2012年 6月 2日目 录第 1章 编制依据和说明 .21.1编制依据 .2 1.2编制说明 .2第 2章 工程概况 .32.1箱梁及上横梁主要技术参数 .3 2.2箱梁及上横梁预制及出运工艺 .3 2.3预制场平面布置 .3 2.4预制场建设施工进度计划 .4第 3章 预制场建设 .53.1施工工艺流程图 .5 3.2地基处理 .5 3.3箱梁台座及移梁轨道梁施工 .6 3.4龙门吊轨道梁施工 .6 3.5上横梁预制台座施工 .7 3.6辅助区域施工 .7第 4章 组织机构及质量安全环保体系 .84.1项目

2、部组织机构图 .8 4.2质量安全体系机构图 .9第 5章 施工质量、进度及安全环保保证措施 .105.1施工质量保证措施 .10 5.2施工进度保证措施 .12 5.3安全环保施工保证措施 .15第 6章 机械设备及劳动力使用计划 .20 6.1机械设备使用计划 .20 6.2劳动力使用计划 .21第 1章 编制依据和说明1.1 编制依据(1 大连南部滨海大道工程砼箱梁及上横梁预制第一标段施工招标文件 (项目 编号:DGZB11-110 ;(2 大连南部滨海大道工程设计图纸 (图纸编号:L3-4-01L3-4-06 。(3 大连南部滨海大道工程设计答疑文件(1 水运工程质量检验标准 (JTS

3、257-2008 ;(2 水运工程混凝土施工规范 (JTS202-2011 ;(3 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001 ;(4 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99 ;(5 建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91 ;(6 施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005 ;(7 建筑施工现场环境与卫生标准 (JGJ146-2004 ;(8 建筑施工模板安全技术规范 (JGJ146-2008 ;(9箱梁及上横梁设计交底会会议纪要。大连南部滨海大道工程二标段箱梁需求计划。1.2 编制说明本施工方案叙述了大连南部滨海大道工程箱梁预制一标段预制场地的规划布置, 对 台座

4、、移梁轨道、龙门吊轨道的结构设计作出了说明,介绍了预制场建设的施工工艺和 方法、施工质量、安全、文明、环保、进度保证措施、机械设备及人员投入情况,用于 指导整个预制场建设的全过程。第 2章 工程概况2.1箱梁及上横梁主要技术参数大连南部滨海大道砼箱梁及上横梁预制第一标段包括西引桥、 主桥西引桥侧大跨径 箱梁和上横梁预制、装船及调平钢板和支座安装,根据设计变更后的图纸,砼梁预制数 量共计 411榀,其中箱梁 342榀,上横梁 69榀,单榀梁最重 652t 。箱梁长度为 37.3m48.84m,箱梁底宽为 3.0m 、 3.3m 、 3.8m 。2.2箱梁及上横梁预制及出运工艺箱梁预制采用 50t

5、 龙门吊进行钢筋骨架的整体吊装和模板支立、 拆除施工。 箱梁外 模采用大片钢模板, 在混凝土底胎上铺设 1cm 厚钢板作为底模, 芯模采用组合片结合整 体钢模板,组成整体后吊安,并分片拆卸。混凝土施工采用罐车运输、泵车浇筑、插入 式振捣棒振捣, 蒸汽养护使砼强度和弹性模量达到设计要求后, 在制梁台座进行预应力 张拉。张拉完成后使用移梁车横移至存梁区坐墩存放,进行真空灌浆、封锚、混凝土面 涂装施工。 箱梁装船采用 700t 起重船吊装, 并在船上设置临时支座进行梁底支座安装。 上横梁预制场地布置在码头后方棱体上,距离码头前沿线为 18米, 700t 起重船可 直接吊走。上横梁模板为大片钢模板,采

6、用 25t 汽车吊进行模板支拆,张拉、灌浆、封 锚、涂装均在预制场地进行,养护方式为洒水覆盖。2.3预制场平面布置根据箱梁及上横梁预制出运工艺和预制计划对预制场做出如下布置:预制场布置在我公司正在施工的旅顺新港扩建工程的新 10#泊位的后方回填场地, 10#泊位码头岸线有效使用长度为 320m , 沉箱顶标高为 +2.5m(当地理论高程系统, 以下 同 ,前沿港池标高为 -8.5m ,能够满足吊船出运要求。自码头向陆侧依次布置上横梁预制区、箱梁存放区、箱梁预制区、生活办公区,箱 梁预制区北侧布置钢筋加工区、钢筋绑扎区、内模组装区、钢绞线加工区,占地面积约 10万 m 2。地基进行强夯处理,夯击

7、能为 6000kn.m ,承载力达到 200kpa ,强夯整平后顶 标高为 +4.1m。上横梁预制区共计布置 8个预制台座,箱梁预制、存放区共布设 5排台 座,每排 15个存梁台座、 3个制梁台座,合计 75个存梁台座、 15个制梁台座。具体布 置详见附件一。旅顺新港扩建工程已有的两座 2m 3砼拌合站、碎石加工场、模板加工场、工地试验 检测室均投入本工程使用, 砼用砂经海运到拌合站料场进行堆放, 粗骨料由碎石加工场 提供,无需长途运输。2.4预制场建设施工进度计划根据十项目部提供的需求计划,项目部编制了箱梁预制计划,详见附件二,确定预 制场建设期如下:地基强夯处理 2012年 7月 10日前

8、完成;龙门吊轨道梁施工 2012年 6月 5日2012年 7月 10日;龙门吊组装调试 2012年 7月 15日前完成;制梁台座施工 2012年 6月 15日2012年 7月 31日;首件箱梁预制 2012年 7月 16日2012年 7月 31日。预制场建设进度计划横道图 第 3章 预制场建设3.1 施工工艺流程图3.2 地基处理地基采用强夯处理,夯击能为 6000KN*m,强夯后地基承载力达到 200KPa 。强夯前, 挖掘机和铲车对场地进行整平,场地整平允许偏差为±100mm ,测量人员根据强夯范围 坐标图进行放线, 放设四个角点, 拉尺布置强夯点位。 根据图纸要求, 各夯点位置

9、 (行、 列距误差 <20厘米。强夯时,先进行两遍点夯,最后两击的夯沉量不大于 15cm ,若发 现坑底倾斜而造成夯锤歪斜时, 应及时将坑底填平后再进行夯击。 点夯完成后进行满夯 施工,满夯施工时按夯印相切进行施工,夯击能为 1500KN*m。在进行强夯施工时,吊机和机杆夹角应控制在 75度,以保证夯机安全和具有足够 的起拔力。每次起吊应保证均到设计规定高度,以便满足设计能级。强夯施工区域外 50m 处必须设置安全警示牌和移动式警示带, 否则禁止施工。 强夯 过程中,警戒区域内非强夯施工机械和人员禁止进入,且夯锤提起到落至地面过程中, 地面施工人员离夯击点的距离必须大于 30m 。强夯作

10、业时禁止夯坑回填,夯坑回填时禁 止强夯施工。地基强夯处理完成后, 由有相应资质的第三方检测机构做地基承载力检测, 检测合 格并经监理部门批准后,才能开始轨道梁及台座的施工。3.3 箱梁台座及移梁轨道梁施工根据箱梁的尺寸和重量,以及预制效率与工期,将制梁和移梁轨道(移梁轨道上摆 放支墩作为存梁台座 分为 A 、 B 、 C 型三种 : A 型台座布置两排, 预制长度为 41.1m43.15m的箱梁, 台座顶面长度为 46.45m , 台座端承台和移梁轨道梁上设置两条移梁滑车用钢板 槽; B 型台座布置两排,预制长度为 37.3m43.15m的箱梁,台座顶面长度为 46.45m , 台座端承台和移

11、梁轨道梁上设置 3条移梁滑车用钢板槽; C 型台座布置一排,预制长度 为 41.1m48.84m的箱梁,台座顶面长度为 52.45m ,台座端承台和移梁滑道上设置 4条 移梁滑车用钢板槽。台座顶面宽度均为 2.8m ,能够预制底宽 3.0m 的箱梁,当预制底宽 为 3.3m 和 3.8m 箱梁时,帮接钢结构底胎。台座及对应的移梁滑道设计图已委托中交天津港湾工程设计院有限公司设计完成, 详见附件三、附件四。 B 、 C 型台座结构受力和配筋正在计算中。先使用挖掘机进行台座基础开挖,开挖完成后使用 25t 压路机将槽底面碾压密实, 铺设 500mm 厚碎石并碾压密实, 浇筑 100mm 厚 C15

12、混凝土垫层。 在垫层上进行钢筋绑扎、 预埋件安装, 25t 汽车吊支拆钢模板,泵车浇注砼,振捣棒振捣,洒水覆盖养护。移梁 轨道梁施工时,顶面标高由陆侧向海侧设 3的坡度。3.4 龙门吊轨道梁施工龙门吊轨道位置强夯完成后, 进行龙门吊轨道梁基槽开挖。 两条轨道梁中轴线间距 43m , 东侧轨道梁长 409m 、 西侧长 402m , 底宽 1.6m 、 顶宽 0.6m 、 高度 1.2m , 底标高 +2.14m, 为倒“ T ”型梁。钢轨采用 P50型,高度 152mm 、底宽 132mm ,使用压板焊接固定。基槽 开挖完成后,使用 25t 压路机将槽底面碾压密实,铺设 500mm 厚碎石并碾

13、压密实,浇筑 100mm 厚 C15混凝土垫层。在垫层上进行钢筋绑扎、预埋件安装, 25t 汽车吊支拆模板, 使用溜槽浇注砼,振捣棒振捣。待初凝后拆模,并洒水覆盖养护。龙门吊轨道梁独立段 为 10.8m 一段,与台座交接处为 7.5m 一段,每段之间设 20mm 伸缩缝。轨道梁具体尺寸 及设计核算详见附件五、附件六。龙门吊轨道梁两边各施工完成 60m 后, 开始 P50钢轨铺装, 轨道压板直接焊接在轨 道梁顶的预埋钢板上,压板间距为 600mm 。龙门吊组装由船修厂负责施工,施工前上报 龙门吊组装安全专项施工方案。3.5 上横梁预制台座施工上横梁预制台座施工方法与箱梁预制台座施工方法基本相同,

14、不再叙述,其结构形 式设计正在核算。3.6 辅助区域施工钢筋加工及存放区占地面积约 4000m 2, 基础经 25t 压路机碾压、 整平后, 浇注 100mm 砼垫层,砼标号为 C20。分为加工区、原料堆放区和成品存放区,之间用铁丝网进行隔 断。 各区内设行车道和施工通道, 各型号钢筋分片存放; 成品钢筋按需存放并做好标识, 使用帆布蒙盖遮挡。钢筋制绑及钢绞线加工区面积约 2000m 2, 内模组装区面积也约为 2000m 2, 其位置均 位于制梁台座区北侧的龙门吊轨道延长线内。 基础经 6000KN*m夯击能强夯处理, 经 25t 压路机分层碾压、整平后,浇注 100mm 厚 C20砼垫层。

15、由于预应力张拉在制梁台座上进 行, 为防止张拉时出现意外伤害情况, 在预制台座区与辅助区之间支立可移动式钢结构 挡墙,保护辅助区内人员作业安全。梁底涂装施工区域设置在靠近制梁区的 3列存梁台座位置, 每排移梁轨道间开挖基 坑, 基坑底标高为轨道梁顶面往下 0.6m , 基坑周围砌筑浆砌石挡土墙, 基坑底面浇注砼 垫层,砼垫层上设置雨水渗水孔,并设置浆砌石台阶方便作业人员上下。第 4章 组织机构及质量安全环保体系 4.1项目部组织机构图 4.2质量安全体系机构图 第 5章 施工质量、进度及安全环保保证措施5.1 施工质量保证措施在全体施工人员中,加强质量意识教育,牢记我单位的质量方针是:“为顾客

16、提供 满意的产品和优质的服务是我们永恒的追求”。树立对国家、对人民、对子孙高度负责 的精神,树立质量第一、用户第一、信誉第一的观念,严格遵照技术规范、质量检验评 定标准组织施工。(1成立以项目总工程师为组长、项目正副经理为副组长的全面质量管理领导小 组,推行全面质量管理。同时配备得力的质检工程师和质检员,利用中心实验室和计算 机室进行分项工程的质量管理和数据检测,形成第二级监理体系。(2各作业队由主办工程师 (施工员 任组长,实验室负责人为副组长,并配备相 应的技术人员,成立质量自检小组,把好质量自检关,形成第一级监理系统。(3技术管理保证措施a .推行全面质量管理,根据本工程有关技术规范、合

17、同条件及图纸的要求,对本 工程进行分部、 分项工程的划分, 施工时对各工序、 分项工程、 分部工程逐级检查控制、 验收和评定, 以确保本工程质量达到优良标准。 开工前组织施工技术人员熟悉施工图纸 及掌握各工序质量验评标准, 做好技术交底工作, 交底内容详细, 职责明确, 责任到人, 并有签认手续。b .重视试验工作,总部设中心试验室,按达标试验室标准配备人员、仪器,用于 工程测量、试验的仪器、设备和各种计量器具按照我国计量法规定进行周期检定,取得 合格证书后方能使用,以确保计量精度达到规定要求。严格执行原材料、半成品、工序 的试验与复试制度, 凡不符合检验标准的不得用于工程, 凡不符合验收标准

18、不得进行下 道工序的施工。严格执行技术规范,按设计图纸施工,尊重和服从监理工程师、工程师 代表关于施工质量的各项指令要求。c .加强质检力量,采用先进的检测设备,选派责任心强的检测人员,确保各工序、 各分项工程的施工质量达到规范的要求。d .要求各施工区段对各分项工程严格按全面质量领导小组批准的技术方案施工, 对于技术复杂的工序, 其施工方案的选择, 均须经全面质量领导小组进行质量可靠性论 证后,再报监理工程师审批后才能实施。e .坚持质量检验验收程序,定期检查校正检测仪器,避免由检测仪器的误差而影 响工程质量。f .根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。质 量领导

19、小组每月至少进行一次全面质量检查和评分, 并将结果予以通报, 此结果将是核 实各自工资的首要依据, 工程队质量自检小组每天进行质量小结, 每周进行一次自检自 评,并将结果报质量领导小组,此结果亦是职工、合同工取得报酬的重要依据。g .重视技术复核工作,避免造成返工浪费和留下质量隐患,施工中严格按照设计 图要求对工程分部、分项进行复核,做好记录,把复核情况记录备案,对复核发现的问 题应及时上报并提出处理意见,直至符合要求。h .严格隐蔽工程验收工作,消除质量隐患,施工负责人和质检人员应在各分部、 分项工程完成后,立即报请监理工程师和质检部门及时组织验收、签证,凡未经验收或 验收不合格的工序不准进

20、行下一道工序的施工。i .贯彻“三检制”即自检、专检、监理验收检查制,在甲乙双方、质监、质检部 门配合下,贯穿于工程的始终。j .执行“挂牌制”,操作人员名单上墙,责任明确,目标清楚,严格履行施工过 程中请示、报告验收等手续,做到预防为主,全面控制。k .参加本工程的人员,其技术水平应达到所在岗位的技术要求,能胜任岗位的工 作,对于特殊岗位工作的人员,按有关规定还应持有岗位上岗证。参加本工程的人员在 施工前组织学习与承包项目有关的技术文件、图纸,领会设计意图和要求,明确施工中 应遵循的技术规范、质量标准,了解各自在施工中的质量责任。采取各种途径,提高施 工人员技术素质, 利用雨天和施工间隙,

21、请工程师或工程师代表讲授技术要求和施工操 作方法,组织技术比武,并适当派员外出学习,及时掌握施工工艺和技术。l .实行质量一票否决制,当质量与进度等发生矛盾时,必须以质量当先。如出现 质量事故, 由总工程师或质检工程师组织有关人员对事故原因进行分析, 提出缺陷修复 方案和质量整改措施, 报工程师批准后实施, 对事故责任人将予以经济处罚, 通报批评, 直至限令其离开工地,以杜绝类似事故的再次发生。m .强夯点夯后的夯坑内填料必须使用开山石渣,不得填土,整平后进行满夯;点 夯或满夯不合格点要按规范标准进行重夯。n .强夯如遇软、弹性基础,要进行基础开挖和换填后重新夯实,并适当补夯。 o .台座和轨

22、道梁均由中交港湾设计院进行受力验算和配筋,保证制梁质量和安全 性。(1钢筋进场严格检查,不合格的钢筋不能进入施工现场,不允许直接与地面直 接接触,以防锈蚀。(2钢筋加工严格按技术员的下料单加工,偏差不能大于质量标准的规定,各类 钢筋加工成型后分门别类堆放。(3钢筋绑扎前要认真学习图纸,保证钢筋绑扎不少筋多筋。(4钢筋如有锈皮和油污要及时清理。(5绑扎过程中,不跳扣,绑扎铅丝向里按倒。(6保护垫块要垫紧扎劳,强度应满足要求。(1模板加工制作严格控制,使其偏差在质量标准允许范围内。(2模板支立严格按技术交底通知单进行操作。(3模板结构合理,堵缝严密。(4做好验收工作,发现不合格处,坚决返工。(5对

23、职工加强教育,提高工人的质量意识。(1混凝土所用水泥、砂、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定,不合格材料 一律退场。(2依据设计图纸要求,砼所用水泥标号不低于 32.5,为普通硅酸盐水泥,有出 厂合格证明, 所有外加剂机掺入量按对混凝土的技术要求和有关规定控制, 随时取样检 验。(3通过试验,确定最佳混凝土配合比,在满足强度的情况下,降低水泥用量, 选用二级配粗骨料。(4砼应振捣密实,不得出现漏筋、空洞和缝隙夹渣,避免出现松顶。5.2 施工进度保证措施(1根据节点工期投入足够的机械设备,保证机械的完好率和出勤率。(2加强资金调度,做好专款专用,保证在工程施工过程中有足够的生产资金保 证材料供应

24、和储备。(3施工机械设备调遣进场以前做好检查维修,并在施工全过程中加强日常维修 和保养,建立机械设备技术性能和维修保养档案,使机械设备处于良好状态,保证工程 顺利进展。(4合理调配劳动生产力,根据各工序的需要随时抽调设备与人员,严格按计划 安排组织施工,重点抓好关键工序的施工,做到停人不停机,提高机械利用率。(5每天召开生产调度会,在确保关键工序施工进度的前提下,协调各工序的施 工安排。(6加强与业主、监理工程师、设计单位的密切合作,及时通报施工状况,及时 解决存在的关键问题,虚心听取各方意见,不断改进和提高管理水平。(7责任落实到人,每个重点工序都由专人负责,根据节点工期及各工序间的衔 接安

25、排施工。(1做好施工技术准备工作,预测施工过程中可能出现的技术难点,提前进行技 术准备,确保施工顺利进行。(2组成技术攻关组,在每个工序开始前设计详细的施工方案和操作细则。(3分析本工程的施工特点,制定先进合理的施工工艺,在确保工程质量的前提 下,提高作业效率,加快施工进度。(4开工前进行细致技术交底,让所有施工人员了解工程的实际情况、工程要求、 施工计划等,做到心中有数并做好本职工作。(5科学组织施工、实行平行流水、立体交叉作业,保证施工机械等资源发挥出 最大效率,做到施工现场有条不紊,忙而不乱。(6编制切实可行的进度计划,运用网络技术优化施工进度计划,并根据实际情 况调整网络计划,确保各节

26、点工期的顺利完成。(7搞好安全工作和质量控制,避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工 期延误。(8加强与业主、监理工程师、设计单位的配合,遇到关键问题及时沟通、及时 解决,虚心听取各方意见,不断改进和提高管理水平。(9推广应用新技术、新材料、新工艺以提高劳动生产率。(1施工日报:施工工段长每天向项目经理部报告前一天的生产情况,内容包括 运转时间、完成工程量和特殊情况等。(2施工三天报表:经理部每三天对生产情况进行一次小结,填写施工三天报表。 三天报表内容包括计划工程量、完成工程量、形象进度、停歇时间、停工原因、时间利 用率、生产率的分析、急需解决的问题及施工建议等。(3生产月(季报:经理部

27、每月 25日根据进度测量情况及施工报表对工程生产情况进行分析总结,编制生产月报。月报要总结一个月的施工生产情况、工程进度、施 工质量、存在的问题和相应的解决办法、下个月的生产计划等,对工程的实施状况做出 评估。(4每季度前二十天向监理工程师和业主提供季度施工计划。(5生产协调会:项目经理部每周召开一次生产协调会,邀请监理工程师及其它 有关单位参加,会议听取生产情况汇报,分析评估项目的发展状况,解决有关问题,调 整工程施工计划,确定必要的措施,以确保工程顺利实施。(1开工前做好充分的准备工作,确保施工机械按期进场。(2根据施工总进度计划,分析计算各工序的机械设备需求,提前落实充裕数量 的机械,满

28、足进场时间和数量的要求。(3施工机械设备调遣进场以前做好检查维修,并在施工全过程中加强日常维修 和保养,建立机械设备技术性能和维修保养档案,使机械设备总能处于良好状态,保证 施工顺利进行。(4及早做好易磨易损配件的后勤保障,尽量减少施工机械的非正常停工时间。(5 机械设备的管理由设备管理部负责, 对机械设备的购置和租用进行严格控制。 设备进场前必须验收合格后方可投入使用; 特殊设备由有资质的技术监督部门定期进行 检验、鉴定。(6设备的使用严格遵守操作规程,操作人员持证上岗。(1制定完善的材料需求计划及采购供应计划,做到供应及时。(2对材料的使用情况定期进行清理,做到供应有序,使用有序,消耗有数

29、。(3严格按照采购计划供料,严格材料进场制度,保证材料的供应质量。(1采用弹性工作制,如有砼需连续浇筑时,采取加班加点连续施工的作息制度, 以保证施工进度。(2强化项目部内部的管理,大力推行内部承包的制度,鼓励职工提高生产效率, 加快工程进度。(3根据施工总进度计划,分析计算各工序的机械设备需求,提前落实充裕数量 的机械,满足进场时间和数量的要求。抓好职工生活、医疗、卫生、防病工作,保证职工有充分的精力和体力。生产、生活物资供应及时,确保工程材料有一定的储备量。5.3 安全环保施工保证措施(1没有穿防护用品 (安全帽、工作鞋等 的职工 (包括来访者、供方代表、材料运 送员 不得进入施工现场。(

30、2高空作业系安全带,无论何时在 1.8m 以上的降落范围内应有保护。(3所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩、防止人体接触。(4所有临时配电箱应安装接地保险,所有电气设备均应接地。(5所有设备应由合格人员操作,必须持有相应资格证书。(6所有特殊工种人员上岗操作,必须持有相应资格证书。(7所有吊重设备应安装力矩限制显示设备。(8所有设备由项目部在现场开工前进行检验、检验标识应附在设备上,检验应 由合格的人员进行。(9高空作业应由有经验的人员搭设、项目部应制定检查程序。使用前由安全检 查人员检查,检查后贴上使用安全或不安全的标识。(10施工现场严禁烟火,须在生活区、火灾事故易发部位和施

31、工机械上配备足够 的灭火器等消防器材,防止火灾发生。进出现场的机械必须配带防火帽。(11坚持“三必须”、“五不准”、“反四违”。三必须:进入施工现场必须戴好安全帽、高处作业必须系好安全带、水上作业穿好 救生衣。五不准:进入工地不准穿拖鞋、不准穿高跟鞋、不准穿裙装,工作前不准饮酒,工 作中不准打逗。反四违:反对违章指挥,反对违章作业,反对违反操作规程,反对违反劳动纪律。 (12配齐劳动保护用品,正确使用劳保用品。(13机械操作及特殊工种专业人员必须经过专业培训,持证上岗。(14用电部位、起重安装、易燃物等放置警示标识牌。(15夜间施工配备足够照明。(1绘制电气平面图、立面图和接线系统图,确定电源

32、进线,变电所、配电室、 总配电箱分配电箱等的位置及线路走向,按三相五线制布置;(2进行负荷计算,选择变压器容量、导线截面和电器的类型、规格,制定安全用电技术措施和电气防火措施。(1正常情况下,施工现场所有用电设备,除必须做好保持接零外,还必须在其 荷载线的首端设置合格漏电保护器;(2保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电线路的 中间处和末端处做重复接地;(3每一接地装置的接地线应采用二根以上导体,在不同点,与接地装置做电气 接地;(4保护零线每重复接地装置的接地电阻值应不大于 10欧;(5手持式用电设备应采用专用芯线作保护接零,此芯线严禁通过工作电流;(6移动式发电机供电

33、的用电设备,其金属外壳或底座应与发电机电源的接地装 置有可靠的电气连接;(7作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地。同一台电气设备的重复接地 与防雷接地可使用一接地体,接地电阻应符合重复接地电阻值的要求;(8施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线,保护零线不得装设开关或 熔断器;(9保护零线应单独铺设,不作它用,重复接地线应与保护零线连续,保护零线 的截面,应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度要求;(10保护零线的统一标志为绿 /黄双色线;(11作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地。(1架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上;(2电缆穿越建筑物、道路、易受机械损伤

34、的场所必须设防护套管;(3配电系统应设置室内总配电屏或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配 电;(4在总配电箱和开关箱内设漏电保护器,并实行“一机一闸”制;(5各种开关电器的额定值应与设备的额定值相适应;(6配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱 体的顶面、侧面、后面或箱门处。(1安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成;(2用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;(3使用设备前必须按规定穿戴配备好相应劳动防护用品,并检查电气装置及保 护设施是否完好,严禁设备带“病”运转;(4停用设备必须拉闸断电、锁好开关箱;(5专人负责保护所用设备的负荷线、保护零线和

35、开关箱,发现问题,及时报告 解决;(6搬迁或移动必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。(1项目副经理全面负责施工现场的防火工作,成立防火领导小组和消防队,建 立各级领导责任制和消防检查制度,签订消防保卫协议,定期进行检查和培训。(2建立电工、焊工、木工、油漆工、危险品管理工、物资仓库管理工、化验、 加油站(油库等防火责任制,明确重点防火部位,落实安全防火措施,配备足够灭火 器材。明火作业要按施工区域、层次划动火级别,办理相应动火证 ,动火必须具有 二证、一器、一监护 ,严格管理。(3根据施工现场,宿舍区的实际情况,配置一定数量的干粉灭火器,消防水龙 头,各施工段要配备好灭火器、消防水龙头、砂箱

36、、消防桶,设消防员 12人,负责 现场的防火消防工作,对油库、仓库、配电间要重点防治,在配置消防设施外,还应安 装防爆灯、静电保护开关;严禁烟火,安排专人负责,保持清洁卫生。(4每个工区均明确重点防火部位,有严格防范措施,每月定期检查一次,做到 有隐患及时整改,并作书面记录。(5施工现场消防器材设有专人负责保养,定期检查,并记录检查日期和责任人。 油库及危险品库重点配置。(6木工间、油库等易燃易爆场所,不准放置砂轮机、切割轮、焊机等,并悬挂 禁火警告标志,制订相应防火措施。电气作业场所制订电气安全防火措施。(7施工现场及生活区内,严禁乱拉乱搭电线和随意安装用电插座,电线线路破 旧要及时更换,严

37、禁用铜线、铁丝代替保险丝,严禁超负荷用电。(1成立文明工地领导小组,由项目经理任组长。全面贯彻落实文明工地考核 办法精神,并结合项目部的具体情况积极推进项目部文明工地的创建工作。在施工中 严格执行各项制度,认真落实责任,积极开展活动,争创省级文明工地。(2按照考核办法的要求,结合项目部实际情况,项目部将加强对工程管理、安 全管理、机械管理、合同管理、治安综合管理、环卫保健、精神文明建设等方面的管理 和监控工作,并制定详细的相关配套措施。在施工中严格执行各项制度,认真落实责任,积极开展活动,效果明显突出。 施工现场及基地显著位置应设置“五牌一图”。 即文明施工告示牌、 安全生产宣 传牌、安全事故

38、统计牌、安全防火宣传牌、项目管理人员名单及施工现场总平面图。文 明施工告示牌应标注工程名称、质量、工期、承包单位、项目经理、建设单位、监理单 位及总监、质检单位及负责人。施工机械设备、车辆定点停放整齐,每天维修保养,以保持机械设备完好的技术 状况。固定机械设备要搭设临建棚,作业区域场地平整,坚实,无杂物,要悬挂安全标 志。临时设施布局合理,坚实牢固,并有明显界线及明显标志,施工基地环境卫生设 专人管理,保持清洁,定期评比,要有灭蝇、灭蚊、灭蛆措施。定期消毒杀菌,做到无 蝇、无蛆、无粪便外露。施工现场及施工基地严格执行安全值日制度和门卫登记制度, 动火审批制度。 易 燃、易爆作业现场,生活小区等要害部位要设置消防器材和明显的防火警示标志。 做到文明施工,施工材料、机具要存放整齐、场地要清洁。垃圾、废弃物集中堆 放,并用车运至指定地点抛弃。建筑材料进场前,绘制材料场地平面布置图,材料堆场坚实平整,无积水,进出 材料场地道路畅通,建筑材料按品种、等级、规格、定量码放整齐,所有物资实行明码 挂牌,标志醒目。(3现场维护措施临时设施周围使用彩钢板围护并安装大门, 并进行保护, 使其保持良好无损状态, 保证人员、设备和材料在此区域内,保持场地平整,排水畅通,无淤泥积水,并使用批 准的通道。作业现场保持清