机械专业实习报告

1、贵州大学毕业实习第 18 页实习报告实习报告题目：机械设计制造及其自动化专业认识实习报告学 院：职业技术学院 专 业：机械设计制造及其自动化 班 级： 学 号： 学生姓名： 指导教师： 2013年 7 月 9 日职业技术学院采矿系实习记录表实习名称：认识实习 专业： 机械设计制造及其自动化 年级：2011级 带队教师学生姓名计划周数具体日期月 日 月 日实习单位联系电话实习单位指导教师：实习效果实习地点时间计 划 实 施 情 况学生实习小结一二三四五六七八九十注：本表于实习结束一周内，教带队教师。 带队教师（签字）： 目录摘要51.实习单位简介62.实习目的73.实习公司生产主要产品74.实习

2、内容104.1对皮带运输机的认识实习104.2皮带运输机的工作原理及结构104.2.1工作原理和使用范围104.2.2主要部件结构114.2.3维护保养144.2.4日常检查154.2.5常见故障及处理155.参考文献176.致谢177.附录17皮带运输机简介摘要本次认识实习是在贵阳高原矿山机械股份有限公司。实习报告主要论述了本次实习的目的和意义，陈述了实习的时间地点及实习安排，阐述了矿山输送机械的一些性能、结构和外观等；主要介绍了皮带输送机的结构原理，常见故障，日常维护修理等；其次还大体给出了猴车，绞车的一些结构图；最后是对这次实习进行了总结并对相关人士表示谢意。关键词：高原矿机，皮带输送机

3、，猴车，绞车1，实习单位简介贵阳高原矿山机械厂位于四季如春、风景如画的花溪河畔。我厂下设绞车分厂、铸钢分厂、铸铁分厂、机床厂、支护分厂、电器分厂，集销售、物资供应公司和技术、质量检测等职能科室。|专业生产JT、JTB、JTP、JK、JKMD、JKM、JYB型矿用提升机、矿用提升绞车（滚筒直径0.64.0米）、DJB型金属顶梁、MW型系列摩擦支柱。现为我国矿用提升机、绞车制造的骨干企业，2002年被中国煤炭物科集团公司定为全国煤炭行业机电设备定点生产企业。|随着国家经济改革的深入和西部大开发所带来的发展机遇。贵阳高原矿山机械厂全体员工在厂长的带领下，狠抓生产、工艺、质理管理，强化全体员工的质量意

4、识，建立了从采购开始直至售后服务全过程的19个质量体系要素的管理体系，努力提高产品和服务质量。于2002年顺利通过了ISO9001-2000质量体系认证。2002年4月，经国家采煤机械质量监督检验中心及国家煤矿支护设备质量监督检验中心对我厂的提升机、提升绞车、金属顶梁、摩擦支柱性能质量检测，产品完全达到国家标准规定，取得国家煤矿安全标志“MA”，被贵阳市工商局评为“免检企业”，并多次评为“先进单位”与“守合同重信誉”单位。|为了满足矿山设备发展的需要，尽可能避免运行中事故的发生，总厂长王金省亲自研制开发了“小型提升绞车深度尺指示及过卷保护”的装置及绞车差动减速机。并获得了国家知识产权局发给的“

5、实用型专利证书”，专利号“ZL02223083.1和Z200320114533X”。全厂现有职工385人，其中高级工程师7名，工程师13名，助理工程师18名，技师24人。全厂工程技术人员共同努力为满足市场需求，开发了数种新产品，并在1.2米提升绞车和提升机上采用了变频技术和PLC系统，得到了广大用户的好评。因此，在经营销售资金方面保持良性循环运行。目前年生产及销售的提升机和提升绞车有2000余台、金属顶梁和摩擦支柱生产26000余套。产品畅销20多个省市及东南亚地区。贵州高矿重工（长顺）有限公司贵州高矿重工（长顺）有限公司是贵阳高原矿山机械有限公司实施异地扩能技改而设立的全资子公司，位于黔南布

6、依族、苗族自治州长顺县威远工业园区，占地面积约530亩，总投资10.8679亿元。项目建成后将成为高原矿机的主要生产基地，生产的产品主要有大型矿井提升机、减速机及井下紧急避险装备等。达产后将实现年产值20亿元并新增就业2000人，预计2013年10月全面建成投产。公 司的服务宗旨：最大限度满足客户需求，诚信服务。2，实习目的首先，通过实习让学生把理论知识和实践相结合起来，提高学生的动手能力和实际环境下认识本质的能力，为今后的专业知识打下坚实的基础，对专业方面的知识有更多了解，不至于是在盲目的学习专业知识，对专业有全面的规划和理解。同时加强学生社会活动能力，对事物的认知从感性上升到理性的层面，让

7、自己成为一个既有理论又有实践经验的有志青年。其次，在实习过程中，学生向实习企业的工程技术人员和工人学习加深对“安全第一”生产方针的认识，增加对所学专业的了解和兴趣，树立起为祖国社会主义现代化建设贡献力量的决心。联系实践，学习安全工程和安全管理知识，开阔视野，扩展知识，增加才干。最后，在老师的带领下，我们体现出了一个团队该有的素质，大家互相帮助，团结一致，对待问题积极主动。3，实习公司生产主要产品 主要产品为矿用绞车猴车输送机，金属支柱和顶梁。4，实习内容4.1、对皮带运输机的认识实习带式运输机作为连续运输机械已经广泛应用与码头、煤矿、冶金、粮食、造纸等行业。传动滚筒是带式输送机的关键部件, 其

8、作用是将驱动装置提供的扭矩传到输送带上，并利用带的静摩擦力来传送物料。4.2皮带运输机的工作原理及结构4.2.1工作原理和使用范围带式输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。皮带机尾滚筒上托辊机头改向滚筒驱动滚筒拉紧装置上改向滚筒下改向滚筒机尾改向滚筒下托辊配重滚筒4.2.2主要部件结构 带式输送机主要部件包括驱动装置、滚筒组、垂直拉紧装置、托辊组、清扫器、运输带、安全保护装置

9、等。u 驱动装置主要由电机、液力耦合器、减速器、联轴器等组成。其布置形式如图所示。1电机减速机都属于标准件，结构及原理不做过多描述。2.驱动滚筒：驱动滚筒是传递动力的主要部件，运输带借助其与滚筒间的摩擦力运行。它由筒体、轴和轴承等组成，驱动滚筒为菱形沟槽铸胶面。3.机头改向滚筒：主要是通过增加运输带在驱动滚筒上的包角，来增加驱动滚筒和皮带的摩擦力。4.机尾改向滚筒：主要是通过增加运输带在机尾滚筒上的包角，来增加机尾滚筒和皮带的摩擦力。u 垂直拉紧装置：主要由上下改向滚筒和配重滚筒组成，作用是通过配重拉紧配重滚筒，使整条皮带处于拉紧状态。u 托辊组件：托辊组是支撑运输带和其上面物料的部件，分为槽

10、型前倾托辊组，槽型托辊组，缓冲托辊组，V行前倾下托辊组和V行下托辊组。各托辊组具有重量轻、运行阻力小、密封性能好。使用寿命长等特点。其中缓冲托辊具有缓冲物料，减小物料对输送带冲击的作用。u 清扫器：清扫装置包括头部清扫器和回程用的空段清扫器。清扫器的作用是，使粘结在皮带上的煤在固定的地方脱落。头部清扫器：头部清扫器用来清扫粘着在运输带工作面上的物料，防止运输带上的粘煤污染环境和引起皮带跑偏。空段清扫器：空段清扫器用来清扫粘着在运输带非工作面上的附着物，防止物料进入尾部滚筒与运输带之间。在现场安装时将它焊在上述两种滚筒前方的中间架上，使它的刮板与运输带的下分支接触。u 皮带秤：电子皮带称使用非常

11、广泛。由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。u 犁式卸料器有单侧卸料和双侧卸料两种。按操作方式又可分为手动犁式卸料器和气动犁式卸料器。图5-15为双侧卸料的犁式卸料器。犁板2弯曲成夹角60°- 90°，在犁板下的输送带下面设置平板，

12、当需要卸料时，将犁板落下，压在输送带的工作面上，物料随输送带的移动被犁板分流，流入漏斗3中。为防止犁板磨损带面，犁板与带面接触的部位最好采用软橡胶刮板，而且输送机的速度不宜太快，一般应小于2.0 m/s。有时候，为了使卸料器能在几个地点卸载，可以将犁式卸料器装设在沿输送机两侧轨道行走的小车上。犁式卸料器结构简单，但对输送带磨损较为严重。因此，只限于应用在水平或倾角小于8°的带式输送机上，或者用于运送磨损性较小的细粒物料的输送机上。u 皮带保护装置：皮带保护装置有带式防撕、网式防撕、纵撕、欠速、综保、防堵、跑偏、拉绳、急停等保护装置。a.带式防撕裂把扁铁弯成弧形并在下方焊接50mm螺栓

13、，两端用钢丝绳和行程开关相连接。当皮带上有坚硬物件碰到扁铁或者螺栓时，行程开关动作，皮带停止。保护皮带不被坚硬物体划伤。安装在皮带落料点前方，上下皮带中间。b.网式防撕裂把宽度和皮带宽度相等，长度比宽度较长的方行网兜四个角用钢丝绳连接到四个行程开关上，行程开关固定到上皮带架上，必要时可做支撑架。安装在上下皮带之间。当皮带撕裂时，会有物料漏到网兜上，造成行程开关动作，保护皮带不被撕裂更多。c.纵撕是由一块安装在下皮带上方的挡板和一个行程开关组成，安装在皮带机尾滚筒前。作用：防止下皮带上的物料卡到皮带和滚筒之间损坏皮带和滚筒。当物料顺着下皮带碰到机尾挡板时，行程开关动作，皮带停止。需要及时检查和清

14、理。d.欠速安装在非驱动滚筒上的接近开关，当滚筒转动时，会发出周期性信号到调度室。当皮带断裂、打滑等造成安装接近开关滚筒不能正常转动时。上位机会报警、欠速停车。需要及时检查。e.综保电机综合保护器简称综保，安装在配电室抽屉上，实时监测电机的电流、电压。如电机出现过压、欠压、过流、缺项等，会反馈到综保上。综保各项都设定范围，如在范围内会显示到上位机上，如超过范围，报警停车。需要及时检查，清理。f.防堵采用防堵式重锤开关，安装在溜槽里或溜槽口，垂直不动。当有物料堆积或碰撞，使重锤倾斜角度大于20度时，内部开关断开，报警停车。需及时检查是误碰还是溜槽堵。g跑偏由安装在皮带两侧的两组开关组成，处于常开

15、状态。当皮带轻跑偏时，撞到跑偏开关，轻跑偏开关断开，上位机报警不停车。皮带继续跑偏，重跑偏开关断开，报警停车。h急停现场紧急切断电源，当现场人员发现紧急情况时，及时按下，停止设备。i.拉绳开关由人工操作的安全保护装置，由拉绳、机械传动机构和开关组成。当运行中的带式输送机发生异常现象或危及人身安全时，输送机沿线任何人均能方便地就地拉动绳索，通过开关接点的闭合或断开，送给带式输送机电气控制一个停车命令，实现紧急停车。拉绳开关设有需要人工复位的机械闭锁机构，以保证维修人员的安全和确定故障点的位置。采用单片微型计算机技术、具有位置指示和显示的智能型拉绳开关，可更快速、更方便地确定故障位置。4.2.3维

16、护保养部位油品型号润滑周期皮带电机HP高温锂基脂3个月原煤皮带减速机460#齿轮润滑油2500小时末煤皮带减速机220#齿轮润滑油3000小时矸石皮带减速机460#齿轮润滑油2500小时精煤皮带A减速机460#齿轮润滑油4000小时精煤皮带B减速机460#齿轮润滑油4000小时所有滚筒轴承3#锂基脂3个月所有液力耦合器32#汽轮机油3000小时4.2.4日常检查皮带有无破损机头、机尾清扫器有无损坏缓冲床紧固件有无松动托辊架有无变形减速机油位高于下刻度，低于上刻度电机及其传动件是否已紧固检查机尾接料板距离是否合适缓冲床橡胶是否在5mm以上皮带秤压带辊润滑情况皮带称架内有无杂物检查皮带逆止器完好情

17、况检查托辊是否完好减速机轴承温度,声音是否正常滚筒转动有无杂音液力耦合器无异响托辊转动是否正常清扫器效果是否正常各轴承温度,声音是否正常各滚筒轴承座螺丝是否松动配重间保护绳松紧度配重箱离沙箱距离皮带有无跑偏振动电机固定螺丝是否松动减速机地脚螺丝是否松动4.2.5常见故障及处理1.托辊损坏故障，一般托辊损坏会伴随出现很大的异响。出现托辊损坏现象需要及时更换。否则会划伤皮带。对生产造成影响。2.滚筒轴承有异响，轴承损坏。需要更换轴承。3.皮带撕裂，视情况对撕裂部分进行修补，如整条皮带损坏严重，需更换皮带。更换皮带时需要对接头进行硫化。硫化参照柴沟洗煤厂皮带硫化工单进行。4.清扫器起不到清扫作用。检查清扫器清扫刀刃磨损程度，磨损不严重，把清扫器拉紧螺丝向上紧；清扫器磨损严重，拆下清扫器对磨损严重刀刃修复，磨平即可。5.皮带跑偏处理a、机头跑偏时，如因滚筒安装不正造成，按下图调整机头滚筒。b、在机尾跑偏时，如因滚筒安装不正，按下图所示，调整尾部滚筒，机尾滚筒一般都有拉紧装置，紧相应方向的拉紧螺丝就可以调整机尾跑偏。c、在中部跑偏时，上皮带和下皮带分别按照如下方法调整。在起车状态，松掉托辊架螺丝，用锤子击打托辊架，调整角度不宜过大，必要时可多调整几组调整方向按照下图所示，调整完毕后紧固托辊架。6.冬季我厂原煤皮带因在室外，原煤中的水