生产线巡检标准流程

1、下载更多管理工具，尽在生产线巡检流程1. 目的 预防质量隐患发生，监督生产运作各环节，按照规定程序进行，保 持良好的生产环境，文明生产。2. 适用范围生产系统各个部门：SMT邦定、生产部、工程部3. IPQC对生产线进行巡检的流程/职责和工作要求流程职责工作要求相关文件/记录工作要求相关文件/记录插件IPQCIPQC过高波峰及切脚IPQC过低波峰手焊IPQC对生产线在变线生产或试产新机型，要逐一 核对标准料表及ECN更改要核对每一工位是否按工艺操作，对工程工艺 质疑的需提出开发校正报告确认作业员是否有上岗证、技能卡是否与实际工位 相符，需戴防静电带，不相符的开校正行为报 告与生产部处理对切脚的

2、板进行抽检，不允许有脚过长，元器 件被切坏的现象检查设备使用有效期，以及各参数设置是否符合 工程设置作业员是否戴防静电带过低波峰的板每小时抽检 10PCS进行抽检，记 录下短路、虚焊等不良现象，是否超出ppm直对过波峰的设备使用有效期检查 对有堆板现象，需用防静电袋包好，放在车仔上， 不允许乱堆乱放。作业时需戴防静电带必须按工艺卡核对和焊工位所焊元器件规格型 号及方向是否正确 作业需戴防静电带作业，且保持桌面干净，料盒 内所装物料不超过 8分满，所用工具必须在效期 内校正行为报告校正行为报告过低波峰质量记录本校正行为报告校正行为报告 巡检日报流程职责工作要求相关文件/记录IPQCIPQCIPQ

3、CIPQC抽检板时，若发现冋一工位有3-4PCS作业不良需开校正报告，要求生产改善如有堆机，半成品需要有防静电保护措施，用 相应工具按规律放好烙铁是否按时清洗核对每个工位是否按正确工艺测试，若对测试 工艺质疑地方，需开单与工程确认 当冋一问题在一小时内有 5PCS不良时，需开 单给工程分析原因，并跟踪结果和改善措施 对有堆机现象，工作台面上不允许有3PCS若是堆机数超过此数，需用专用工具放置，并作好状 态标识，且作好防静电措施 作业员必须戴防静电带，且操作工位与技能卡相符核对工艺是否按正确作业方法操作，所用物料是否正确带静电带工位，须带静电带 每次变线生产或试产时，需开盖2-3台成品机验证其工

4、艺的可靠性，及是否存在隐患 保持工作台面清洁，每个工位与工作台面，不允 许有3PCS堆机，需用车仔堆放，作好状态标识是否按工艺卡测试方法测试检查所用仪器设备是否在有效期范围内实际操作 工位与技能卡是否相符 当冋一种问题每小时有 5PCS不良，需开校正行为 报告给工程分析，并跟踪结果和改善措施，并把 此项不良知会QA变线生产时，各种包装物料必须核对设计文件 和IQC样品或QA样机 对各种包装方式，要验证其可靠性，跟踪QA落地实验结果以及不良改善 抽检成品机包装，是否有漏放物料情况，有物流 码的是否混乱，且看包装外箱书写是否正确巡检日报表 校正行为报告巡检日报 校正报告巡检周报校正报告巡检周报校正报告半成品测试组合成品测试包装流程职责工作要求相关文件/记录生产、QA对生产线包装好的机要弄清楚其状态，状态标 识要明确摆放符合5S要求巡检周报 校正报告圭寸箱摆放1在巡检过程中，针对 QA客户检验