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文档简介
1、电缆米购技术说明1本次项目概况:供货范围:10K V高压电力电缆、低压电力电缆、控制电缆。包括制造、 运输、装卸、本地供电部门检验和验收、税费等所有费用。、交货地点:山东潍坊 XXX (山东)有限公司厂区、交货时间:见上表、设备数量:电缆的实际长度必须在桥架和电缆沟施工完毕才能准确测量出,以上提供的电缆长度为估算值,仅供签订合同时计算总价参考,在实际发货前以需方 提供的最终长度为准,以实际发货量结算。、供货人应保证所供产品为投标时所报厂家本部生产, 不得外出贴牌生产。2遵循标准本产品执行下列标准:1供货清单:序号设备名称详细技术规格单位数量安装日期使用区域1电缆见米购清单m388072012
2、年 9 月 20 日-10月30日分批 安装调试全厂小计38807GB/T 12706-2002额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 17650-1998燃烧释出气体及烟密度测定GB/T 17651-1998电缆在特定条件下燃烧的烟密度测定GB/T 18380-2001电缆在火焰条件下的燃烧试验GB 9330-1988塑料绝缘控制电缆GB 2951-1997电缆绝缘及护套材料通用试验方法GB/T 2951电线电缆机械性能试验方法GB/T 3048-1994电线电缆电性能试验方法GB 6995-1986电线电缆识别标志GB/T 4005-1983电线电缆父货盘GB 8170数字
3、修约规则Q/321023KLA18-2003交联聚乙烯绝缘控制电缆GB 50217电力电缆工程设计规范IEC 60228GB 5023-97绝缘电缆的导体额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB/T 4909GB/T 3956GB/T 3956-97GB 3953裸电线试验方法 电缆的导体 电力电缆铜、铝导电线芯 电工圆铜线 上述标准以最新发布的为准;设备的其它要求应以相应的最新的国家、专 业标准或本地供电部门有关规定为准。供货方提供的设备技术条款应符合本规范所规定的全部要求。 当本规范与 标准之间有差异时,应按高要求执行。5 技术要求 电力电缆技术要求 导体电缆导体的铜材为无氧
4、铜,符合GB3953勺规定,结构、性能符合GB/T3956 的要求。导体表面光洁无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边,以及凸起或断裂 的单线。绝缘挤包在导体上绝缘应是交联聚乙烯或聚氯乙烯绝缘料, 标称绝缘厚度符合 GB/的规定,绝缘厚度的平均值不小于规定的标准值,绝缘最薄点的厚度不 小于规定标准值的90%mm,导线和绝缘外面的任何隔离层的厚度不包括在绝 缘厚度内。绝缘线芯的识别标志符合的规定。填充 缆芯采用非吸湿性材料填充,紧密无空隙,并保证缆芯圆整。外护套电缆外护套标称厚度符合GB/的规定,外护套厚度的最薄点不小于标称值 的 80%。标志成品电缆表面应印有生产厂名、 型号、规格、额定电压和记米的连
5、续标志。 标志间距不大于500mm标志字迹清楚、容易辨认,耐擦。绝缘线芯识别标志用阿拉伯数字 / 颜色区分多芯电缆的不同绝缘线芯或标 明绝缘线芯,字迹清晰,易于辨认。电缆不允许有中间接头 。 供货方提供的电缆长度和导体截面积只能有正误差。如果存在长度或导 体截面积不够问题,造成的损失供货方全部负担。5 使用环境必须满足需方工厂所在地的环境和气象条件要求 海拔: 10 米 环境温度最高气温:+45 C最低温度:-15 C最大相对湿度:日平均: 95%月平均: 90%污秽情况: III级 导电炭尘耐震能力:七级工作制度:全年连续生产6 成品电缆标志 成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、
6、电压、导体截面、 制造年份和计米长度标志,不得连续 500mm 内无标志。7 电缆包装、运输及保管 所有电缆进行有效包装,电缆两端用防水帽密封,以防潮气侵入,电缆 盘符合 GB4005、JB/T 8137 规定要求。电缆应避免露天存放,电缆盘不允许平放。 运输电缆时,严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆。运输时电缆盘必须放稳,并用合适方法固定,防止互撞或翻倒。 电缆盘外有下列文字和符号标志: a 制造厂名或商标等字样b 电缆型号及规格c 长度,m毛重,kgd 制造日期: 年 月8 检验和试验 电缆在制造、处理、实验、检验过程中,买方有权监造和见证,卖方不 得拒绝。买方技术人员的工作不对厂家产品质量负责。在出厂和抽样试验前 20 天,卖方应预先通知买方,买方应在 10 天内答 复卖方是否去见证。如买方放弃见证,则卖方应把所作的试验以试验报告的 形式提交买方。抽样试验 抽样试验应按 GB12706 及下表要求进行。并将试验报告提交买方。抽样试验项目试验项目试验方法标准结构检杳?表 ?4局部放电试验GB?4h?交流电压试验GB?热延伸试验GB?外半导体电层剥离GB?隔离套工频耐压GB?制造厂必须对每盘电缆按GB12706以及本招标书要每批电缆出厂之前,求进行出厂试验。出厂试验报告除附在电缆盘上以
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