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文档简介
1、互换性与技术测量习题一一.是非判断题:(是划“”非划“×”)(10 分)1.只要将零件的基本尺寸一致,则零件就具有互换性。()2.数字为正的偏差称为上偏差,数字为负的偏差称为下偏差。()3.误差是加工和检测过程中产生的,公差是设计给定的。()4. 10f7 、 10f8 分别与 10H8 配合,它们的Xmin 值相等。()5.若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm,则该圆柱面对轴线的径向圆跳动误差值亦不小于 0.005mm 。()6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。()7.精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。()8.在精密测量中,量块通常是按等使用的。()
2、9. 已知某配合的Ymax= 25m, Tf=35 m。则此配合是过渡配合。()10. 加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸,就愈准确。()二、填空题: ( 15 分)0.0211. 若某孔的尺寸标注为 30+ 0mm ,则该零件的MMS为,又称为该零件的极限尺寸;其LMS 为,又称为该零件的极限尺寸;而加工允许的尺寸变动范围是,称为该零件的。若加工后测得某孔的实际尺寸为30mm,则该零件(是、否)合格。2. 30F7/h7 表示是代号, F、 h 是为 30mm 的代号,(基准)制的7、6 表示配合。其中数。F7、 h63.极限尺寸判断原则是指孔和轴的尺寸不允许超过其尺寸,并在任何位置上孔和轴的
3、尺寸不允许超过其。4.测量的四要素为:测量测量。;测量;测量;5.测量误差按其性质分为三类,即。三、选择题:( 10 分)1.基本偏差为ah 的轴与基本偏差为H 的孔可构成。a.基孔制的间隙配合;b.基轴制的间隙配合;c.基孔制的过渡配合;2.MMS 是的统称。d.基轴制的过渡配合。a.Dmax 和 dmax;b.Dmin 和 dmin;c.Dmax 和 dmin;d.Dmin 和 dmax。3.表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际情况。a. Ry; b. Rz; c. Ra ; d. Sm; e. S; f. tp 。4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm,则该中心平
4、面对基准轴线的允许偏移量为。a. 0.1mm;b. 0.05mm ;c. 0.2mm;d. 0.1mm。5.测量时规定安全裕度,是为了防止检测时出现。a.误废;b. 误收;c. 系统误差;d. 随机误差。四、查表:1. 由代号查上、下偏差( 10 分)25E8 () 40N7 ()50g6 () 80n7()2.由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号(10分)轴 30孔 200 .007轴 80± 0.0230 .0280 .0210.0250孔 35 0.050五、标注与问答:1.将下列要求标注在下图上(10 分)0 两端圆柱尺寸标注为 15- 0.018 mm,圆柱面的圆柱度公差
5、为0.003mm ,表面粗糙度Ra 值不允许大于1.6 m;0.007 中间大圆柱尺寸为 200.020 mm, 圆柱面对两端小圆柱公共轴线的径向圆跳动公差为 0.01mm ,表面粗糙度 Ra 值不允许大于 0.8 m; 圆锥面素线直线度公差为 0.005mm ,圆度公差为 0.004mm,表面粗糙度 Ra 值不允许大于 1.6 m; 端面对两端小圆柱公共轴线的端面圆跳动公差为 0.01mm ,表面粗糙度 Ra 值不允许大于 3.2 m;, 其余表面粗糙度Ra 值不允许大于6.3 m;试说明表面粗糙度对零件功能有哪些影响?如何影响?(分)六、计算:1.计算下列配合的极限间隙或极限过盈以及配合公
6、差,指出各属哪一类配合,并绘出其尺寸公差带图与配合公差带图。 (15 分)25H7/g640K7/h6互换性与技术测量习题二一.是非判断题:(是划“”非划“×”)( 10 分)1. 只要零件的基本尺寸一致,则零件就具有互换性。()2.数字为正的偏差称为上偏差,数字为负的偏差称为下偏差。()3.误差是加工和检测过程中产生的,公差是设计给定的。()4. 10f7 、 10f8 分别与 10H8 配合,它们的最小间隙值相等。()5.平键联接中,键宽与键槽宽的配合采用的是基轴制,而花键孔与花键轴的配合采用的是基孔制。( )6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。()7.
7、螺纹中径尺寸是螺纹大径与小径尺寸的算术平均值。()8.在精密测量中,量块通常是按等使用的。()9.齿轮的齿侧间隙越大,则齿轮精度越低。()10.加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸,就愈准确。()二、填空题: ( 10 分)0. 0251. .若某孔的尺寸标注为 500. 050 mm,则该零件的 MMS 为,又称为该零件的极限尺寸;其LMS 为,又称为该零件的极限尺寸;而加工允许的尺寸变动范围是,称为该零件的。若加工后测得某孔的实际尺寸为50mm,则该零件(是、否)合格。2.尺寸公差标准( GB/T1800-1999 )规定的公差等级有级,其中基准孔的基本偏差代号为,基本偏差为偏差,且偏差值为。
8、基准轴的基本偏差代号为,基本偏差为,且偏差值为。3.尺寸公差标准规定有、三大类配合,当孔轴无相对运动,要求有良好定心精度,且易于拆卸时,应选用配合。4.测量的四要素为:测量;测量;测量;测量。5.齿轮代号称为,其误差主要影响齿轮的性;代Fi号 f i称为,其误差主要影响齿轮的性。四、选择题:( 10 分)1.基本偏差为ah 的轴与基本偏差为H 的孔可构成。a.基孔制的间隙配合;b.基轴制的间隙配合;c.基孔制的过渡配合;d.基轴制的过渡配合。2.MMSa.Dmaxc.Dmax是 和和dmax;dmin;的统称。b.Dmind.Dmin和 dmin;和 dmax。3.表面粗糙度评定参数中b.Ry
9、;b. Rz;c. Ra;更能充分反映被测表面的实际情况。d. Sm;e. S;f. tp 。4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm,则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。b.0.1mm;b. 0.05mm ;c. 0.2mm;d. 0.1mm。5.量规的通端是按工件的a. Dmax 、 dmax;b. Dmin设计的。、 dmin;c. MMS ;d. LMS。四、标注、问答1. 试将下列各项公差要求标注在下图上。(15 分)0 小端圆柱面的尺寸为30- 0.025mm,采用包容原则,表面粗糙度Ra 的最大允许值为 0.8 m ;0大端圆柱面的尺寸为 50- 0.039 mm,
10、采用独立原则,表面粗糙度Ra 的最大允许值为1.6 m ;键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.02mm,键槽两侧面表面粗糙度 Ra的最大允许值为3.2 m ; 大端圆柱面对小端圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm,轴肩端平面对小端圆柱轴线的端面圆跳动公差为0.05mm ;小端圆柱面的圆柱度公差为0.006mm ; 其余表面粗糙度的最大允许值Ra 为 6.3 m 。2.根据下图中形位公差的标注,回答下列问题:(10 分) 外圆的最大实体尺寸为,最小实体尺寸为; 内孔的最大实体尺寸为,最小实体尺寸为; 零件采用的是什么公差原则?当外圆实际尺寸为 42.02mm,同轴度误差为0.015mm 时,
11、工件(是、否)合格。为什么?五、查表:1. 由代号查上、下偏差值( 10 分)50D7() 40M7() 60R6() 30m6() 50e8()2 .由基本尺寸及上、下偏差查孔、轴公差带代号(10 分)孔 50轴 400.017孔 300.0420.08000.119轴 30 0. 021轴 200.0200.0410.0400.053六、计算1. 某配合的基本尺寸为 40mm,要求配合的 Xmax =+25 m,Ymax = -20 m,试确定孔、轴的公差等级、配合代号,并绘制尺寸公差带与配合公差带图。(15 分)互换性与技术测量习题三一.是非判断题:(是划“”非划“×”)(10
12、 分)1. 完全互换性要求同批零件的尺寸形状完全一样。()2.基本偏差是上下偏差中离零线较近的那个极限偏差。()3.基准孔的基本偏差为上偏差,基准轴的基本偏差为下偏差。()4.测量精度是指测得值与被测量的真值的一致程度。()5.平键联接中,键宽与键槽宽的配合采用的是基轴制,而花键孔与花键轴的配合采用的是基孔制。()6.孔和轴用光滑极限量规的止端用来控制工件的最小实体尺寸。()7.某螺纹中径的实际尺寸在其极限尺寸范围内,则该螺纹一定合格。()8.齿廓偏差的大小影响齿轮运动的平稳性。()9.形位公差的评定应符合最小条件。()10.新国标规定花键的定心尺寸为小径。()二、填空题: ( 10 分)1.
13、 . 若某孔的尺寸标注为其 MMS 为,此时的形位公差值为差值为;其 MMVS 为,则该零件采用的公差原则为;其 LMS 为,此时的形位公2. 在确定基准制时,一般应优先采用应以为基准件。,而与标准件配合时,3. .标注形位公差时,若被测要素是中心要素,则指引箭头应。若被测要素是轮廓要素,则指引箭头应。4.阿贝原则是指测量时应使工件的与它是量具设计的。5.齿轮代号F 称为,其误差主要影响齿轮的F 称为,其误差主要影响齿轮的在同一直线上的原则;性;代号性。五、选择题:( 10 分)1.作用尺寸是a.设计给定的;c.加工后形成的;。b.测量得到的;d.装配时产生的。2.从加工过程看,零件尺寸进入合
14、格范围的“起始尺寸”是a.MMS ;b.LMS;。c.最大极限尺寸;d.最小极限尺寸。3.表面粗糙度评定参数Ra 是采用原理进行测量的。c.光切原理;b. 针描原理;c. 干涉原理; d. 比较原理。4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm,则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。c.0.1mm;b. 0.05mm ;c. 0.2mm;d. 0.1mm。5.量规的通端是控制工件的的。a. Dmax 、 dmax;b. Dmin、 dmin ;c.MMS ;d.LMS;e. Da 、 da;f.Df、 df 。四、查表:1. 由代号查上、下偏差( 10 分)25E8 () 40N7 (
15、) 60R6()50g6 () 80n7()2. 由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号(10 分)轴 400.0800.0250.119轴 50 0.009轴 45孔 850.054孔 400五、标注、问答1. 试将下列各项公差要求标注在下图上。(15 分)0.0680.0430.0040.0200 连杆轴颈的圆柱尺寸为 30- 0.025mm,采用包容原则,表面粗糙度Ra 的最大允许值为 0.8 m ;左端圆锥面对主轴颈的公共轴线的径向圆跳动公差0.025 mm,表面粗糙度Ra 的最大允许值为1.6 m ;键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.025mm,键槽两侧面表面粗糙度 Ra的最大允
16、许值为3.2 m ;0 主轴颈的圆柱尺寸为30- 0.025mm,采用包容原则,且圆柱度公差值为0.006 mm ,表面粗糙度Ra 的最大允许值为0.8 m ;主轴颈圆柱对两端中心孔公共轴线的径向圆跳动公差为0.025mm, 连杆轴线对主轴颈公共轴线的平行度公差为 0.02 mm其余表面粗糙度的最大允许值Ra 为 6.3 m 。2. 根据下图中的标注,回答下列问题(10 分)大端和小端分别采用哪种公差原则?大端遵循什么边界?边界尺寸是多少?小端遵循什么边界?边界尺寸是多少六、计算1. 某配合的基本尺寸为 50mm,要求配合的 Xmax =+50 m, Ymax = -15 m,且需采用基轴制配
17、合, 试确定孔、 轴的公差等级、 配合代号, 并绘制尺寸公差带与配合公差带图。( 15分)互换性与技术测量习题四一.是非判断题:(是划“”非划“×”)( 10 分)1. 不完全互换性是指同类型的一批零件,一部分具有互换性, 另一部分需修配和调整才能互换。()2.数字为正的偏差称为上偏差,数字为负的偏差称为下偏差。()3.检验仅确定被测量是否合格,测量需确定被测量值。()4.若基准是中心要素,则基准连线必须与有关尺寸线对齐。()5.表面粗糙度的所有评定参数值都是越小越好()6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。()7.螺纹中径尺寸是螺纹大径与小径尺寸的算术平均值
18、。()8.塞规和卡规的通端都是按最大普体尺寸设计的。()9.键和花键都是要拆卸联接。()10.齿厚偏差和公法线长度偏差越小,齿轮精度越高。()二、填空题: ( 10 分)0. 0251. .若某轴的尺寸标注为 500. 050 mm,则该零件的 MMS 为,又称为该零件的极限尺寸;其LMS 为,又称为该零件的极限尺寸;而加工允许的尺寸变动范围是,称为该零件的。若加工后测得某轴的实际尺寸为50mm,则该零件(是、否)合格。2.尺寸公差标准( GB/T1800-1999 )规定的公差等级有级,其中基准孔的基本偏差代号为,基本偏差为偏差,且偏差值为。基准轴的基本偏差代号为,基本偏差为,且偏差值为。3
19、.给定平面的直线度公差带形状为、任意方向的直线度公差带形状为、同轴度公差带形状为、对称度公差带形状为。4.滚动轴承的负荷类型有负荷;负荷;负荷。5.影响螺纹零件互换性的主要参数有、。六、选择题:( 10 分)1.基本偏差为 jn 的轴与基本偏差为 H 的孔可构成。a.基孔制的间隙配合;b.基孔制的过渡配合;c.基孔制的过盈配合d.基轴制的间隙配合;e.基轴制的过渡配合。f。基轴制的过盈配合。2 .最大实体尺寸是的统称。a.Dmax 和 dmax;b.Dmin 和 dmin;c.Dmax 和 dmin;d.Dmin 和 dmax。3.立式光学计可用来测量。a.轴径;b. 孔径;c. 形位误差;
20、d. 表面粗糙度。4.如图表示采用。a.独立原则;b. 包容要求;c. 最大实体要求;d.最小实体要求;e 可逆要求。5.平键联接采用的是配合。a.基孔制;b. 基轴制;c. 非基准制 。四、查表:1. 由代号查上、下偏差值( 10 分)45D7() 50M7() 80R6() 25m6() 40e8()2 . 由基本尺寸及上、下偏差查孔、轴公差带代号(10 分)0.017孔 20孔 40 0.0420.0800轴 50 0.119轴 250.021轴 30五、标注、改错1. 试将下列各项公差要求标注在下图上。(15 分)0.0200.0410. 0400. 05300 40- 0.03: m
21、m 圆柱面对 2× 25- 0.021 mm 公共轴线的圆跳动公差为0.015mm;表面粗糙度 Ra 允许值 0.8 m0 2× 25- 0.021 mm 轴颈的圆度公差为0.01mm ,表面粗糙度Ra 允许值 0.8 m;00 40- 0.03: mm 左右端面对 2× 25- 0 .021 mm 公共轴线的端面圆跳动公差为0.02mm ;00 键槽 10- 0 .036中心平面对 40- 0.03: mm 轴线的对称度公差为0.015mm ,槽侧表面粗糙度Ra 允许值 3.2 m;(5)其余表面粗糙度Ra 允许值 6.3 m2.改正下图标注中的错误(要求不改变
22、各公差项目符号)( 10 分)六、计算1. 孔 40M7 与轴 h6 组成什么基准制的什么配合?计算其配合的极限间隙或极限过盈以及配合公差,并绘出其尺寸公差带图与配合公差带图。(15 分)互换性与技术测量习题五一.是非判断题:(是划“”非划“×”)(10 分)1. 只要将零件的基本尺寸一致,则零件就具有互换性。()2.数字为正的偏差称为上偏差,数字为负的偏差称为下偏差。()3.误差是加工和检测过程中产生的,公差是设计给定的。()4.平键联接采用基轴制配合,花键联接采用基孔制配合。()5.若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm,则该圆柱面对轴线的径向圆跳动误差值亦不小于0.005mm
23、。()6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。()7.表面粗糙度 Ra参数是采用光切原理进行测量的。()8.在精密测量中,量块通常是按等使用的。()9.普通螺纹的基本尺寸为其中径尺寸。()10. 齿轮的齿厚偏差愈小,就愈准确。()二、填空题: ( 15 分)1. 孔的公差带在轴的公差带之上为互重叠为配合。配合;孔的公差带与轴的公差带相配合;孔的公差带在轴的公差带之下为2.30F7/h7 表示是代号, F、 h 是为 30mm 的 (基准)制的代号, 7、 6 表示配合。其中数。F7、 h63. 体外作用尺寸是工件果。孔的体外作用尺寸总是尺寸和孔的实际尺寸;轴的体外作用尺寸
24、总是综合的结轴的实际尺寸。4.测量的四要素为:测量测量。;测量;测量;5.阿贝原则是指零件的长度,应与量具的在同一直线上的原则。七、选择题:( 10 分)1.基本偏差为ah 的轴与基本偏差为H 的孔可构成。a.基孔制的间隙配合;b.基轴制的间隙配合;c.基孔制的过渡配合;d.基轴制的过渡配合。2.孔的最大实体实效尺寸等于。a.Dmax + t ;b.Dmin + t;c.Dmax - t ;d.Dmin - t 。3.表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际情况。d. Ry; b. Rz; c. Ra ; d. Sm; e. S; f. tp 。4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为
25、0.1mm,则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。d. 0.1mm;b. 0.05mm ;c. 0.2mm;d. 0.1mm。5.塞规的通端是用来控制工件的的。a. Dmax;b. Dmin ;c. MMS ;d. LMS ;e. Dm ;f. Da 。六、查表:1. 由代号查上、下偏差( 10 分) 25E8 40N7 60R6 50g6 80n72. 由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号(10 分)轴 400.0800.0250.119轴 50 0.009轴 45孔 85 00.054孔 380 .0680.0430.0040.020七、标注与问答:1.将下列要求标注在下图上(10 分)
26、左端面对右端面的平行度公差0.01mm;两端面表面粗糙度Ra 值不大于 3.2 m;0.03内孔 60 0遵循包容原则,且孔轴线对左端面的垂直度公差为0.01mm ;孔表面粗糙度Ra 值不大于0.8 m;0,且圆度公差为 0.004mm;圆柱面对 60 00. 03外圆柱面的尺寸 210 0. 046孔轴线的径向圆跳动公差为 0.015mm ;表面 Rz 值不大于 6.3 m;00.030.02mm ; 210 0.046 外圆柱的轴线对 60 0 孔轴线的同轴度公差为 4 20H8 孔对右端面和内孔轴线的位置度公差为 0.05mm 其余表面粗糙度 Ra 值不大于 6.3 m。2.根据下图中的
27、标注,回答下列问题(10 分)大端和小端分别采用哪种公差原则?大端遵循什么边界?边界尺寸是多少?小端遵循什么边界?边界尺寸是多少六、计算:1.某配合的基本尺寸为 30mm,要求配合的Xmax =+25 m,Ymax = -9 m,试确定孔、轴的公差等级、配合代号,并计算孔轴的验收极限尺寸,绘制其尺寸公差带与配合公差带图。( 15 分)互换性与技术测量习题六一.是非判断题:(是划“”非划“×”)(10 分)1. 不经选择和修配就能进行装配的零件一定具有互换性。()2.基孔制配合要求孔的精度高,基轴制配合要求轴的精度高。()3.标准公差是用来确定公差带的大小的。()4.基本偏差一般为零件
28、的上偏差。()5. RSm 是在一个取样长度内轮廓单元宽度的平均值。()6.轴用量规通端的设计尺寸是其最大极限尺寸。()7.一般键联接主要用于导向平键。()8.螺纹中径是螺纹大径和螺纹小径的算术平均值。()9.齿轮运转过程中,瞬时传动比变化小,则其运动的准确性精度高。()10.形状误差的评定应符合最小条件。()二 .填空题( 15 分)+0.0211. 若某孔的尺寸标注为 300 mm ,则该零件的 MMS 为,又称为该零件的极限尺寸;其LMS 为,又称为该零件的极限尺寸;而加工允许的尺寸变动范围是,称为该零件的。若加工后测得某孔的实际尺寸为30mm,则该零件(是、否)合格。2. 30F7/h
29、7 表示为 30mm的(基准)制的配合。其中F7、 h6是代号, F、 h 是代号, 7、6 表示数。3.极限尺寸判断原则是指孔和轴的尺寸不允许超过其尺寸,并在任何位置上孔和轴的尺寸不允许超过其。4.滚动轴承内孔与轴颈的配合应采用制 ,轴承外径与机座孔的配合应采用制。5.测量误差就其性质可以分为类,它们是、和。三、选择题(10 分)1.轴的最大实体实效尺寸等于A.dmin + t ;C.dmin - t ;B. dmax + t D. dmax - t;。2 量块基本长度为50mm,若其实际尺寸为50.001mm ,按级使用此量块, 将其作为测量的基准件,将产生0.001mm 的测量误差,则此
30、误差的性质为。A. 随机误差;B.系统误差;C.粗大误差。 .3. 评定表面粗糙度时规定取样长度是为了。A. 减少波度的影响;B.考虑加工表面的不均匀性;C.使测量方便。4. 形位公差项目标注中,需标明理论正确尺寸的项目是。A.圆度;B. 平行度;C.位置度;D. 同轴度。5. 某轴线对基准中心平面的对称度公差值为0.1mm,则该轴线对基准中心平面的允许偏移量为。A . 0.1mm ;B . 0.05mm ;C . 0.2mm;D . 0.1mm四、查表:1. 由代号查上、下偏差值( 10 分)50D7() 40M7() 60R6()30m6() 50e8()2 . 由基本尺寸及上、下偏差查孔
31、、轴公差带代号(10 分)0.017孔 30孔 50 0.0420.0800轴 40 0.119轴 30 0.021轴 20五、标注、改错:1. 试将下列各项公差要求标注在下图上。(10 分)0. 0200.0410.0400.0530小端圆柱面的尺寸为30- 0.025 mm,圆柱面的圆柱度公差为0.006mm,表面粗糙度 Ra的最大允许值为 0.8 m ;大端圆柱面的尺寸为 500mm,采用独立原则,表面粗糙度Ra的0.039-最大允许值为 1.6 m ;0.027小端内孔尺寸 150mm表面粗糙度 Ra 的最大允许值为3.2 m ;大端圆柱面对小端圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm,
32、轴肩端平面对小端圆柱轴线的端面圆跳动公差为0.05mm ;0.021大端内孔尺寸 20 0mm,采用包容要求, 表面粗糙度 Ra 的最大允许值为 1.6 m ;其余表面粗糙度的最大允许值Ra 为 6.3 m 。2. 将下图中标注的错误找出并改正。(要求不改变形位公差的项目符号)( 10 分)六、计算:1. 说明配合代号 30H7/g6 所表示的基准制、公差等级、配合类别,并查表确定它们的上、下偏差,计算其配合的极限间隙,画出其尺寸公差带图和配合公差带图。(15 分)互换性与技术测量习题七一. 是非判断题: (是划“”非划“×” ) (10 分)1. 只要将零件的基本尺寸一致,则零件就
33、具有互换性。()2.数字为正的偏差称为上偏差,数字为负的偏差称为下偏差。()3.误差是加工和检测过程中产生的,公差是设计给定的。()4. 10f7 、 10f8 分别与 10H8 配合,它们的 Xmin 值相等。()5.若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm,则该圆柱面对轴线的径向圆跳动误差值亦不小于0.005mm 。()6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。()7.精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。()8.在精密测量中,量块通常是按等使用的。()9. 已知某配合的Ymax= 25m, Tf=35 m。则此配合是过渡配合。()10. 加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸
34、,就愈准确。()二、填空题: ( 15 分)1. 孔的公差带在轴的公差带之上为 配合;孔的公差带与轴的公差带相互重叠为 配合;孔的公差带在轴的公差带之下为合 。配是2. 30F7/h6 表示代号, F、 h 是为30mm 的代号,(基准)制的7、6 表示配合。其中数。F7、 h63. 作用尺寸是工件的结果。 孔的作用尺寸总是尺寸和孔的实际尺寸; 轴的作用尺寸总是综合轴的实际尺寸。4.测量的四要素为:测量;测量;测量;测量。5.测量误差按其性质分为三类,即。八、选择题:( 10 分)1.基本偏差为ah 的轴与基本偏差为H 的孔可构成。a.基孔制的间隙配合;b.基轴制的间隙配合;c.基孔制的过渡配
35、合;d.基轴制的过渡配合。2.MMS 是的统称。a.Dmax 和 dmax;b.Dmin 和 dmin;c.Dmax 和 dmin;d.Dmin 和 dmax。3.表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际情况。e. Ry; b. Rz; c. Ra ; d. Sm; e. S; f. tp 。4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm,则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。e. 0.1mm;b. 0.05mm ;c. 0.2mm;d. 0.1mm。5.塞规的通端是按工件的进行设计的。a. Dmax;b. Dmin ;c. MMS ;d. LMS ;e. Dm ;f. Da 。八
36、、查表:1. 由代号查上、下偏差( 10 分)25E8 () 40N7 () 60R6()50g6 () 80n7()2.由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号(10分)轴 400.080轴 500.025轴 450.1190.0090.054孔 85 0孔 38九、标注与问答:1.将下列要求标注在下图上(10 分)00.0680.0430.0040.020 大端圆柱面的尺寸要求为 250.021 mm,采用包容原则, 表面粗糙度 Ra 值不大于0.8 m;小端圆柱面的尺寸要求为 15± 0.007mm,素线的直线度为 0.001mm,表面粗糙度 Ra 值不允许大于 1.6 m;小端
37、圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为0.03mm;左端面对小端圆柱轴线的圆跳动公差为0.03mm; 其余表面粗糙度Ra值均不允许大于3.2 m。2.改正下图标注中的错误(要求不改变各公差项目符号)(10 分)六、计算:1.计算下列配合的极限间隙或极限过盈以及配合公差,指出各属哪一类配合,并绘出其尺寸公差带图与配合公差带图。(15 分) 25H7/g6 40K7/h6互换性与技术测量习题八二. 是非判断题: (是划“”非划“×” ) (10 分)1. 互换性是指要将同规格的零件尺寸和形状完全加工成一样。()2.偏差是代数值,公差是绝对值。()3.形位误差的评定应符合最小条件。()4
38、.平键联接和花键联接都采用基孔制配合。()5. 滚动轴承外圈固定, 内圈旋转, 负荷相对于套圈静止, 则内圈承受的负荷性质是局部负。( )6.量规通端是按零件最大实体尺寸设计,用于控制零件的作用尺寸的。()7.精密粗糙度测量仪是采用光切原理测量表面粗糙度的。()8.用内径指示表测内孔时,应读取测量转折点的最小值。()9.工具显微镜测量普通螺纹的几何参数是采用的影像法测量原理。()10.齿轮的齿厚偏差愈小,则齿轮精度越高。()二、填空题: ( 15 分)0.0251. .若某孔的尺寸标注为 500.050 mm,则该零件的 MMS 为,又称为该零件的极限尺寸;其LMS 为,又称为该零件的极限尺寸;而加工允许的尺寸变动范围是,称为该零件的。若加工后测得某孔的实际尺寸为 50mm,则该零件(是、否)合格。2.30H7/m6 表示为 30mm 的(基准)制的配合。其
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