一期泄水闸地基防渗及排水分部工程施工管理报告.

1、湖南湘江土谷塘航电枢纽泄水闸及电站厂房工程（合同号 :XTIC 1.2 ）一期泄水闸地基防渗及排水分部工程施工管理报告中国葛洲坝集团股份有限公司一期泄水闸地基防渗及排水分部工程施工管理报告土谷塘航电枢纽工程项目经理部二一四年三月第2页，共17页一期泄水闸地基防渗及排水分部工程施工管理报告目录1、工程概况.42、设计依据.43、排水管网施工 .54、帷幕灌浆施工 .54.1帷幕灌浆试验 .64.1.1施工参数选取 .64.1.2试验阶段质量检查情况 .64.2灌浆材料与制浆 .64.3灌浆方法与基本参数 .74.4施工方法与技术要求 .84.4.1施工程序 .84.4.2施工方法与技术要求 .8

2、4.4.3特殊情况处理 .95、质量保证措施 .105.1组织控制措施 .105.2设备控制措施 .105.3材料控制措施 .105.4技术控制措施 .105.5施工进度 .116、地基防渗及排水分部工程施工质量检查与评定.117、资源配置.157.1主要设备投入 .157.2主要人员投入 .158、质量保证措施 .158.1组织控制措施 .158.2设备控制措施 .168.3材料控制措施 .168.4技术控制措施 .169、安全环保文明施工 .169.1施工安全 .169.2环保及文明施工 .1610、工程质量自检小结及结论 .17第3页，共17页一期泄水闸地基防渗及排水分部工程施工管理报告

3、一期泄水闸地基防渗及排水分部工程施工管理报告1、工程概况土谷塘航电枢纽工程位于湘江干流中游的衡南县云集镇附近，上距近尾洲水电站 50km，下距大源渡航电枢纽101km。左岸至下游衡南新县城4.0km，至衡阳市 30km；右岸距 107 国道 6.5km；坝址下游 4.0km 处的衡南大桥可沟通两岸交通。土谷塘航电枢纽工程， 是一个以航运为主， 兼顾发电等综合利用的航电枢纽工程，正常蓄水位 58.0m，总库容 1.97 亿 m3，船闸为 1000t 级，电站装机容量90MW。本枢纽工程等别确定为等，工程规模为大（ 2）型。工程主要永久建筑物为 3 级，次要永久建筑物为 4 级。枢纽工程主要包括船

4、闸、泄水闸、电站厂房、鱼道、护岸等，枢纽从右至左依次为船闸、预留二线船闸、 17 孔净宽 20m的低堰泄水闸、 1 孔净宽 5.0m 泄洪排污闸、电站厂房、鱼道。泄水闸共 17 孔，孔口净宽 20m，总泄流宽度 340m，设计为折线型实用堰，堰顶高程 47.0m；闸坝顶高程 70.5m，最大坝高 30m。电站采用河床式厂房， 总装机容量 90MW，安装 4 台单机 22.5MW的灯泡贯流式机组，年均发电量 3.6295 亿度。过鱼鱼道长 728m，宽 2.5m。工程主体土建工程分三个标段：船闸工程标段、 泄水闸与电站厂房标段、 准备工程标段。本合同标段为泄水闸与电站厂房标段。枢纽工程采用分三期

5、导流方式，一期围右岸船闸与泄水闸段，进行右岸7.5孔泄水闸土建与金结施工； 二期单独围左岸厂房， 进行电站厂房土建与金结施工；船闸具备通航条件后三期截流， 三期围剩余的泄水闸， 进行剩余泄水闸土建与金结施工。一期主要施工项目是右岸 7.5 孔泄水闸的石方开挖，钢筋混凝土浇筑，坝基帷幕灌浆，护坦、消力池下游块石填筑，泄水闸顶部下游公路梁吊装，7 孔弧形钢闸门和启闭机安装等项目的施工。2、施工依据（1）两个阶段施工图设计：第三卷泄水闸工程图册；（2）设计工作联系单：联（2013）第 43 号设计工作联系单“关于泄水闸工程帷幕灌浆技术要求的说明” ；（3）设计工作联系单：联（2013）第 31 号设

6、计工作联系单“泄水闸相第4页，共17页一期泄水闸地基防渗及排水分部工程施工管理报告关问题的说明”闸室底板无砂混凝土排水管埋设要求。3、排水管网施工排水孔设计布置在泄水闸混凝土结构上。闸室底板排水盲沟管网接预埋在结构混凝土中的 100mmPVC管材从墩体尾部中间EL.46.0m 高程引出。闸室底板基岩排水采用 350mm盲沟管，盲沟管埋设在基岩中布置，盲沟管周围填筑级天然级配砂卵石反滤， 原则上盲沟管顺基岩走向进行埋设， 浇筑垫层混凝土时， 确保混凝土不侵入排水盲沟管区域。 整个排水通道在基岩连接成网， 并用 100mmPVC 管将其导引至下游结构面。消力池段底板设置纵横向 100mm软式透水管

7、，紧贴底板基岩布置，纵、横向紧密连接， 施工时注意确保管材的完好。 预先在基岩上凿槽， 然后再埋设透水管，透水管用天然级配砂卵石包裹， 顶部采用土工膜覆盖， 以防止水泥砂浆封堵，并在混凝土浇筑时， 注意混凝土的重压。 基岩底板软式透水管网由下游尾墩处埋设的 100mmPVC管材引排。施工完成 350mm透水盲沟管 386m，100mm软式透水管 862m，100mmPVC管材 136m。具体施工方法如下：（1）根据设计要求采购预埋排水孔 100mmPVC管、排水盲沟管及软式透水管材和封口土工布，存放在仓库内；（2）由人工在按设计要求进行 100mmPVC管、排水盲沟管及软式透水管材和封口土工布

8、下料，绑扎成型；（3）由人工按照设计要求测量放样，进行基岩面凿槽，准备好符合要求的级配砂砾石，在具备管道安装条件后， 将所制作的预埋排水管安装固定在所浇筑仓位内，对盲沟管及软式透水管采用外包土工布并设置天然级配砂卵石反滤， 顶面按设计要求铺设土工膜；（4）当混凝土浇筑时安排专人进行值班，确保所预埋的排水管不发生偏移和损坏。4、帷幕灌浆施工右岸一期 7.5 孔泄水闸基岩防渗帷幕灌浆布设于 B4+975左侧范围，防渗帷幕灌浆中心线位于桩号 L5-14.25 ，在 0#墩与船闸防渗中心线（桩号 L5-8.75 ）第5页，共17页一期泄水闸地基防渗及排水分部工程施工管理报告用 3 个帷幕灌浆孔相连接，

9、 共同构成枢纽工程帷幕防渗体系。一期 7.5 孔泄水闸0#墩到 6#墩底板共有 75 个帷幕灌浆孔，间距22.24m，灌浆孔在泄水闸混凝土底板段预埋 102×3.5mm钢管。钻机工作平台在44.0 高程。4.1 帷幕灌浆试验4.1.1施工参数选取根据灌区地质条件和现场实际情况，试验区选择在右岸一期泄水闸3#底板EL.44m 高程灌浆平台进行帷幕灌浆试验。试验按设计图纸及技术要求按单排布孔，共布设 5 孔，孔距 2.1m。其中序中布置一个先导孔，检查孔布置1 个，试验区布置 1 个抬动观测孔。具体由监理工程师确定。 试验区根据设计单排布孔，分、序施工。如发现断层，则按设计要求做双排加密

10、孔试验。灌浆压力执行情况： 先导孔采用自下而上， 帷幕灌浆按、 、顺序施工，每孔灌浆应自上而下分段进行；、孔灌浆压力第1 段 0.20.3MPa，第 2 段至孔底0.40.6MPa；序孔灌浆压力第1 段 0.40.6MPa，第2 段至孔底0.60.8MPa。4.1.2试验阶段质量检查情况（1）在帷幕灌浆试验孔全部施工完成 14 天后，采用“五点法”压水试验进行灌浆质量检查，帷幕灌浆试验布置 32#与 33#之间一个检查孔，共布设质量检查孔 1 个，压水 5 段，从检查孔压水试验情况看， 灌后基岩透水率均满足设计要求，压水试验情况详见表 1。表 1检查孔压水情况统计表检查试验孔检查孔压水段合格段

11、不合格透水率吕备 注孔号数（个）数（个）数（段）数（段）段（段）容值 (Lu)WJ-1515502.26 5.50（2）通过对检查孔压水试验和灌浆资料的综合分析，灌浆试验各施工工艺均按设计要求和试验计划进行, 各次序灌浆孔间浆液吸浆量变化符合灌浆规律并能反映地层分布情况。检查结果均达到设计要求，检查孔压水合格率100，从取芯情况看，岩芯多处可见水泥结石，胶结紧密, 说明灌浆效果明显。4.2灌浆材料与制浆灌浆采用新鲜无结块的P.042.5 级普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥， 其细度要第6页，共17页一期泄水闸地基防渗及排水分部工程施工管理报告求通过 80m方孔筛的筛余量不大于5%。灌浆用水应符合拌制

12、水工混凝土用水要求。在同一灌浆段中 , 不应使用不同品种的水泥 , 不同厂家 , 不同品种的水泥不得混用。一般采用纯水泥浆液，特殊情况下在水泥浆液中加入砂、粉煤灰、水玻璃等掺和料。水泥经拌制成浆液后，其存储时间应不超过 4h，否则，作弃浆处理。使用高速制浆机搅拌时间不少于 30S，使用普通制浆机搅拌时间不少于 3 min 。集中制浆均拌制 0.5:1 的浓浆，使用前过筛稀释到需要的浓度， 施工中水灰比通过对应的比重计量测。4.3灌浆方法与基本参数（1）灌浆方法：帷幕灌浆采用自上而下分段、孔内循环方式：逐序进行升压，采用控制注入率、待凝、变形监测等措施严格控制地面抬动，基岩接触段先行单独灌浆，

13、并待凝 24h 后，再进行以下各段的钻孔灌浆工作，射浆管距离孔底不大于 50cm。灌浆中对每一段次进行简易压水试验。前期试验阶段布置 1 个抬动观测孔。先导孔终孔孔径为 76mm，灌浆孔终孔孔径不小于 56mm，灌后检查孔终孔孔径为 76mm；所有孔孔向满足设计要求；抬动观测孔孔深入基岩面 8m，其余孔孔深满足设计要求。（2）基本参数a 孔距：按设计要求，采取单排布置，孔距按设计孔距布设。按、序布置，逐序加密。b 孔深：一期帷幕孔深入相对不透水层，终孔段灌前压水应不大于 5Lu，否则应自动加深 1 段（ 5m）。帷幕灌浆深度超出设计孔深的，由参建各方到现场确认。c 灌浆压力：根据监理工程师意见

14、及设计要求，帷幕灌浆按、顺序施工，每孔灌浆应自上而下分段进行； 、序孔灌浆压力按第 1 段 0.4MPa，第 2 段 0.6MPa，第 2 段以下 0.8MPa执行。d 设计防渗标准及允许抬动值：采用基岩透水率不大于5Lu 作为相对隔水层；第7页，共17页一期泄水闸地基防渗及排水分部工程施工管理报告4.4施工方法与技术要求4.4.1施工程序前期试验阶段已经钻设抬动观测孔埋设监测装置， 现阶段进行正式帷幕钻灌施工。单排施工程序如下：施工准备测量放样先导孔钻孔、压水、灌浆及封孔 I 序孔施工 II 序孔施工序孔施工检查孔施工检查封孔。为保证施工进度，同排孔当前序孔灌浆段长已达1520m可开下一次序

15、孔。全部完成后进行整体帷幕检查。4.4.2施工方法与技术要求4.4.2.1接触段灌浆及孔口管埋设接触段按照常规方法灌浆， 灌浆阻塞在基岩面上混凝土内0.5 米，进行孔内循环式灌浆，注浆管距孔底距离不大于50cm。混凝土浇筑前已预先埋设102*3.5mm孔口钢管。4.4.2.2钻孔与分段为保证钻孔孔壁的完整性，钻孔采用76mm合金钻头，压水检查孔不小于 75。钻孔采用 XY-3A 型回转钻机， 检查孔钻孔均需取芯、 编录并进行描述。 采用KXP-1型测斜仪进行测斜，其孔底偏差不得大于表2 中的规定值。经测斜发现钻孔偏斜值超过最大允许偏差值时，及时采取纠偏措施。表 2钻孔深度允许偏差值孔深（ m）

16、2030405060偏差（ m）0.250.50.81.151.5钻孔结束后采用大流量压力水冲洗，至回水澄清后 10min 止，且孔底残渣不超过 20cm。钻孔、灌浆分段进行，接触段2 米，第二段 3 米，第三段及以下各段为 5 米，终孔段 58 米，再加长段 5 米。4.4.2.3压水试验先导孔、检查孔采用五点法进行压水试验， 其余孔灌前均进行简易压水试验，压力要考虑抬动变形值。在设计压力下，每5min 测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%时即可结束，取最终值作为计算值，压水压力为灌浆压力的80%，但不大于 1MPa。裂隙冲洗结合压水试验进行。第8页，共17页

17、一期泄水闸地基防渗及排水分部工程施工管理报告4.4.2.4灌浆压力帷幕灌浆压力按设计技术要求中序孔的灌浆压力施工，、序孔灌浆压力按第 1 段 0.4MPa，第 2 段 0.6MPa，第 2 段以下 0.8MPa执行。4.4.2.5浆液水灰比灌浆材料采用 P.O 42.5 水泥。所用水泥必须有材质证明，并按规范要求对水泥细度、安定性等指标进行抽样检测， 杜绝使用不合格的原材料。 浆液配比按规范要求采用 5:1 、3:1 、2:1 、1:1 、 0.8:1 、0.5:1 六个重量比级由稀至浓逐级变换，开灌水灰比采用 5:1 。4.4.2.6变浆标准（1）当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时或当注入

18、率保持不变，而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。（2）某一级浆液注入量已达 300L，或灌注时间已达 30min，压力和注入率改变不显著，浆液变浓一级。注入率大于 30L/min ，可越级变浆。4.4.2.7灌浆结束标准与封孔注入率不大于 1L/min 时，持续灌注 30min，本段灌浆即可结束。封孔方法采用全孔灌浆法， 封孔采用 0.5:1的浓浆，置换孔内稀浆后用该孔设计最大灌浆压力继续纯压灌注1 小时后结束。封孔后，如发现孔口冒浆或渗水，应扫孔重封。4.4.2.8检查孔施工灌浆结束后，根据成果资料由监理工程师布置1 个灌后检查孔进行取芯并进行自上而下分段压水实验，压水压力为灌浆压力的80

19、%但不大于 1 MPa，压水结束且合格后，采用自下而上灌浆，封孔用0.5:1的浆液。4.4.3特殊情况处理（1）灌浆过程中，对冒浆、漏浆问题，视具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、间歇灌浆等方法处理。（2）灌浆过程中发生串浆，采用一泵送一孔，同时灌注。（3）施工中必须采用一切措施防止灌浆中断，若出现灌浆中断情况，按以下办法处理：尽快恢复灌浆，否则立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆；若无法冲洗，则扫孔后复灌。 扫孔恢复灌浆后， 使用开灌比级的水泥浆灌注，若注入率与中断第9页，共17页一期泄水闸地基防渗及排水分部工程施工管理报告前的相近，采用中断前的比级水泥浆注浆，反之则逐级加浓继续灌注。（4）

20、当遇注入率（量）大、难于结束的灌段时，拟采用低压、间歇灌浆、浆液中掺速凝剂、灌注砂浆等措施处理，同时上报监理予以确认。（5）钻孔遇断层、破碎带，段长改为3 米，若注浆量大时，拟采用灌浆后待凝，而后继续钻灌措施处理，同时上报监理予以确认。5、质量保证措施5.1组织控制措施（1）选择专业技术人员作为质量责任人，明确各级质量责任人职责，形成管理程序化、过程有效控制、可操作性强的质量管理体系。（2）凡参与质量控制的技术人员，必须是有类似施工经验、质检培训合格的人员，其数量满足现场跟班的要求。（3）凡质量管理工作人员均具备“一票否决权”。 在实施质量一票否决时，没有地位大小、职务高低的差别，杜绝任何情况

21、下的行政干预。5.2设备控制措施（1）钻孔的机械满足其相应的技术要求，能方便定位，保证孔位和孔向。取芯孔能达到芯样获得率要求， 钻机的深度满足孔深的要求， 制浆设备采用高速制浆机，配置相应的过滤装置。 灌浆设备采用三缸柱塞泵， 其压力满足技术要求需要，三缸运行稳定，摆动范围小，输浆过程中活塞不漏浆。（2）设备的数量符合质量控制和进度的要求，保证施工设备的完好率。5.3 材料控制措施（1）水泥的标号、细度等指标满足技术要求和规范要求。（2）建立各类材料的采购、验收、搬运、贮存、保管、领用制度。杜绝不合格材料用于工程。（3）浆液使用前过筛，从开始制备至用完的时间不超过 4h，在同一灌注段中，不应使

22、用不同品种的水泥，不同厂家，不同品种的水泥不得混用。5.4技术控制措施（1）开工前制订了技术方案报审。按照批准的技术方案组织技术交底，明确质量控制点和控制方法、标准。（2）采用质检员跟班的方式管理，严格执行“三检制”， 加强施工过程控第10页，共17页一期泄水闸地基防渗及排水分部工程施工管理报告制。（3）由质检部门牵头，质量专职人员负责，及时整理施工记录，编制各种中间成果，分析施工质量及效果。5.5施工进度一期泄水闸工程帷幕灌浆自2013 年 9 月 26 日开始施工， 2014 年 1 月 13 日完成。6、地基防渗及排水分部工程施工质量检查与评定一期泄水闸排水管网及帷幕灌浆工程施工过程中，

23、施工材料、单元工程施工工序和试验检测执行工程统一质量检测标准，所用原材料及中间产品质量合格，帷幕灌浆所用水泥质量检查情况见表3。表 3南方 P.O42.5 水泥物理力学性能检测汇总表凝结时间抗压强度抗折强度细度体积(Mpa)(Mpa)检测项目(%)安定性初凝时间终凝时间3d28d3d28d(min)(min)标准要求 10必须45 600 3.56.5合格17.042.5检测组数22222222平均值2.319626123.349.54.57.8合格率100100100100100100100100（%）一期泄水闸闸室底板及消力池底板地基排水管检查验收为混凝土浇筑中施工工序。一期泄水闸地基防渗

24、系统共有7 个单元参与评定，评定情况见表4。表 4一期泄水闸地基防渗系统单元评定表施工项目单元个数合格个数合格率优良率闸室底板77100%100%说明：共 1 个分部、 7 个单元，总计 80 个孔， 339 段，总钻孔深 1400.8m。具体详见表 5、表 6 及表 7。第11页，共17页一期泄水闸地基防渗及排水分部工程施工管理报告表 5土谷塘一期泄水闸帷幕灌浆工程完成情况表钻孔总深度 (m)水泥注入量 (kg)岩石中单孔混混单位注备元数凝基岩合计凝基岩合计施工日期注入量土土(kg/m)0#2013.11.27闸1142142.6184.60135791357988.29室2013.12.2

25、71#2013.11.28闸120257.7257.7031866.4531866.45123.66室2014.1.22#2013.11.27闸110209.0209.0016622.416622.479.53室2014.1.43#2013.9.26闸120212.0212.0024392.8524392.85115.06室2013.12.254#2013.11.22闸90144.5144.5023539.6923539.69162.9室2013.12.225#2013.11.17闸120202.7202.7032508.8432508.84160.38室2014.12.216#2013.11

26、.22 130190.3190.3021986.3921986.39闸79.9室2013.12.18合80421358.81400.80167209.3167209.3123.06计第12页，共17页一期泄水闸地基防渗及排水分部工程施工管理报告表 6土谷塘一期泄水闸帷幕灌浆工程检查孔压水试验成果一览表施工孔段水灰比注入率水泥用量单位灌浆灌浆时间注入备(m)(L min)孔号压力开始终止纯灌注浆注灰废弃合计量注(MPa)自至段长开始终止开始终止(L)(kg)(kg)（ kg)(kg/m)月日时 :分时 :分时 :分试WJ-1验孔（试验0.5028.5028.000.5:10.5:17.810.0

27、074.7590.6743.67134.343.240.6711-511:0412:241:20检孔）查孔WJ-07.5023.4015.900.5:10.5:136.500.00195.00236.3048.80285.1014.860.831-85:015:410:40WJ-110.0033.3023.300.5:10.5:144.200.00235.00284.8048.80333.6012.220.831-145:556:350:40WJ-210.0031.0021.000.5:10.5:143.700.00235.00285.0042.70327.7013.570.831-1410:

28、2311:030:40WJ-39.9025.9016.000.5:10.5:137.400.00199.00241.3043.90285.2015.080.831-105:226:321:10WJ-40.5023.0022.500.5:10.5:141.500.00217.00264.3051.20315.5011.750.821-20:501:300:40WJ-50.5023.0022.500.5:10.5:142.500.00225.00274.0052.50326.5012.180.8312-310:331:130:40WJ-611.0031.0020.000.5:10.5:141.00

29、0.00219.00266.2041.50307.7013.310.821-84:305:100:40合计169.201599.751942.57373.072315.643.240.67第13页，共17页一期泄水闸地基防渗及排水分部工程施工管理报告表 7土谷塘一期泄水闸帷幕灌浆工程透水率区间、段数和频率表透水率区间、段数和频率部位孔数总段数<1Lu133 5>5段数%段数%段数%段数%0#闸室113600411.1719.42569.41#闸室12620034.8914.54979.02#闸室115100611.859.84078.43#闸室12520023.8611.54484

30、.64#闸室93725.425.4821.62670.35#闸室125112.0713.759.83874.56#闸室1350005108163774合计8033930.9298.64814.225976.4透水率大于防渗标 备注准的值第14页，共17页一期泄水闸地基防渗及排水分部工程施工管理报告7、资源配置7.1主要设备投入根据帷幕施工技术要求和工期要求，施工阶段计划投入主要施工设备见下表8。表 8主要机械、设备配置表序号设备名称规格型号单位数量1.地质钻机衡探台32.地质钻机XY-3A台23.地质钻机JY-3台24.灌浆泵黑旋风 3SNS台45.灌浆记录仪CW-6型台1一拖二6.灌浆记录仪

31、成都华瑞台1一拖二7.制浆机台58.测斜仪KXP-1台19.离心泵3K9台110.潜水泵15m3台37.2主要人员投入根据帷幕灌浆的工程量及施工进度、强度要求，最高峰期投入施工人员如下表 9。表 9主要施工人员表序号姓名工种类型职责数 量备 注1封艳建施工员负责现场施工1 人2舒磊、马一鸣质检员负责灌浆质检2 人3袁全德、党鲲鹏试验员负责灌浆试验2 人4张井涛技术员负责资料整编1 人5郑辉、陶吉管理人员负责现场统一管理2 人7辅工协助施工16 人合计人24 人8、质量保证措施8.1组织控制措施（1）选择专业技术人员作为质量责任人，明确各级质量责任人职责，形成管理程序化、过程有效控制、可操作性强的质量管理体系。（2）凡参与质量控制的技术人员，必须是有类似施工经验、质检培训合格的人员，其数量满足现场跟班的要求。第15页，共17页一期泄水闸地基防渗及排水分部工程施工管理报告（3）凡质量管理工作人员均具备“一票否决权”。 在实施质量一票否决时，没有地位大小、职务高低的差别，杜绝任何情况下的行政干预。8.2设备控制措施（1）钻孔的机械满足其相应的技术要求，能方便定位，保证孔位和孔向。取芯孔能达到芯样获得率要求， 钻机的深度满足孔深的要求， 制浆设备采用高速制浆机，