小型框架结构施工组织设计

1、施工组织设计一、工程概况及特点：. 2二、工程质量目标及保证措施 . 2三、工程工期目标及工期目标保证措施 . 5四、安全生产、文明施工目标及保证措施 . 7五、施工部署和施工准备 . 21六、主要工程施工方法. 23七、夏、雨期施工措施. 60八、屋面浴室渗漏防治措施 . . 62九、现场主要质量通病防治措施 . . 63十、其他各项管理措施. 73十一、现场临时用电施工组织设计 . 74十二、附图及附表 . 77一、工程概况及特点：1工程概况：XX 小学食堂餐厅工程位于XX 小学校内，本工程是由XX 有限公司施工，框架结构，二层，总建筑面积518.16，建筑总高度9.6m 。2工程特点：2

2、.1本工程三通一平已基本完成。该工程建设规模较小，施工较为复杂，工期150日历天，工期短，任务重。2.2本工程为独立基础，控制好基础工程的施工质量尤为重要。2.3本工程施工现场机械设备密度相对较大，合理布置施工现场是保证工程顺利进行的关键。2.4控制好砌筑质量速度，强化提高钢筋工程、模板工程、砼工程的节奏，做好工序穿插，是保证工程质量、工程工期至关重要的环节。2.5屋面砼、外墙和楼面防渗防漏，将是工程的重要环节，应格外引起重视。2.6该工程主体结构施工正在该年度汛期高峰，重点抓好雨季施工的控制，制定切实可行的工期控制点，质量控制点，制定可靠的工期保证措施和技术措施。2.7保证结构质量安全，保证

3、使用功能质量是施工的控制重点。2.8本工程位于小学校园内，应格外重视安全，保证学生不入工地，进出车辆尽量在学生上课的时候进出。注意施工噪音等影响，尽量不影响学生正常上课，休息。二、工程质量目标及保证措施1工程质量目标：确保工程质量达到合格目标。2工程质量保证措施2.1认真学习领会掌握公用建筑工程质量通病专项治理措施，市建委、市质监站有关公用建筑工程综合治理文件及培训班讲义内容精神。2.2建立以公司为首的质量保证体系，公司质量处对工程进行定期检查，控制宏观质量状况，项目经理是工程质量总负责人，项目工程师协助项目经理抓好质量管理，各专业工程师和质检员对工人操作过程的质量状况进行巡回跟踪检查，班组质

4、检员对工人进行自检、互检、交接检，从而形成专管成线、专管成网，人人都有质量责任和质量目标，严格而又科学的质量保证体系。上下通力合作确保质量目标的实现。2.3强化质量意识，认真落实质量责任，在公司“以质求生”的思想指导下，对项目全体员工进行强化质量意识教育，使大家从企业生存和发展的立场上充分认识质量工作的重要性，从而增强责任感、紧迫感，自觉从本职工人做起，形成一个“人人为企业、全员管质量”的大好局面，推动质量管理和工程质量全面提高，同时层层签定质量责任保证书，明确责任，奖罚分明，同各级工作人员的收入挂钩，使质量目标的实现落实到每一个人。2.4强化质量技术工作，严格按照规范、规程、标准组织施工和验

5、收，做到施工按规范，操作按规程，质量达标准，层层把关，一抓到底。各级质检人员和专业工程师必须严格执行公司各项技术管理制度。项目经理检查落实情况，严格图纸会审，认真编写施工方案，做到先进合理切实可行，重要方案请专家论证，搞好技术复核，做好隐蔽工程验收和记录，认真进行工程质量验收和评定，严格计量保证配合比准确，按规定留足试块，并及时进行试压、整理技术资料。2.5工人操作前以文字形式进行技术交底，必须措施先进，样板领路，对基础砼浇注，柱梁砼施工，地面、屋面等重要分部分项必须经监理、业主和质检人员检查符合质量标准后方可大面积施工。分部分项工程完成后必须进行验收并做好记录，上道工序不合格坚决不进行下道工

6、序施工，及时纠正发生的问题。2.6强化生产工人的质量责任心，工人进场后立即组织学习，将该工程的质量目标深入贯彻到每个人，明确他们的质量责任，学习质量管理规定，进行职业道德教育，使质量第一、百年大计的观念扎根于他们的心中。操作时将其人名写在工作部位，并有文字记录，以便检查工作，分清责任，促使他们做好每一个环节的工作，每个操作人员都要做到监督上工序，保证本工序，服务下工序。使质量目标建立在可靠的基础上，从根本上得到保证。2.7严格执行质量检查验收制度，各质量责任人对予控制点实行走动管理，随时检查，不经验收不得进入下道工序施工。对发现的问题必须查明原因，追查责任，决不姑息迁就，并跟踪检查整改措施的落

7、实情况。2.8突出重点抓好阶段性施工质量，在全面抓好施工质量的同时，应针对不同阶段的工程特点有针对性的加大管理措施，基础工程抓好基础的放线工作，确保基础尺寸正确，重点抓好施工方案落实等。主体阶段重点抓好砼的配合比、现浇梁板的砼浇注，钢筋绑扎制作，支模、拆模、砼养护，抓好砌体砂浆的饱满、砖的润水程度、砌筑质量，严格控制标高、尺寸，严格控制材料质量，安装工程重点抓好预埋、预留，轴线及垂直度控制，装饰阶段重点抓好楼地面、浴室和屋面的防渗等，安装工程重点抓好使用功能及使用的安全性，彻底消灭质量通病，确保工程质量万无一失。2.9严把材料采购和进场质量验收关，严格执行材料采购责任制的验收责任制，从根本上杜

8、绝不合格材料混入现场，在材料使用过程中，严格做到“四验”、“三把关”即“验规格、验品种、验质量、验数量”、“材料供应人员把关、技术质量试验人员把关，施工操作者把关”。自觉接受业主、监理的监督检查，按规定对建筑材料和半成品进行检查和复验并原样封存，包括甲方供材，无产品合格证、准用证或不合格材料，坚决禁止使用，并对材料进行妥善保管。2.10加大监督力度，赋予质检员更大权力，支持质检员更大权力，支持质检员对工程质量一票否决、一票罚款，坚决兑现。2.11实行全面质量管理，开展QC 小组活动，对在施工过程中的难点、重点，设立质量管理点，以消除质量通病为重点开展QC 质量攻关，并通过治理达到消除目的，以求

9、全面提高工程质量。2.12制定成品保护措施，加强对成品、半成品的保护，减少损坏、污染。2.13加强施工技术资料管理：施工技术资料管理，符合国家有关技术资料、竣工文件、档案管理的规定，满足质量评定标准和施工验收规范的要求。2.14强化质量社会监督意识，虚心接受业主，监理和政府部门，质监部门和社会的监督指导，建立信息反馈系统，定期要求业主、监理和质监部门的意见，并及时整改。三、工程工期目标及工期目标保证措施1工程工期目标：150 天2施工进度计划安排。（详见施工进度计划表）开竣工时间：2014年 4 月28日开工，2014年9月24 日竣工，（分部分项施工进度详见工程总进度计划表）。3工期保证措施

10、：为确保工期目标实现我们采取如下保证措施：3.1确立施工管理中的指导思想，合同规定的总工期是安排工程进度计划的基本原则。为保证工程计划，科学安排施工作业计划和主要工期控制点，协调各工序和分部分项工程的施工，组织好各工种的配合，实现合理快速的施工进度。3.2建立强有力的项目施工组织机构，选择高水平的组织管理者，全面负责该项目工程的施工。按照项目法施工要求进行管理，严格执行公司各项管理制度。对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与业主、监理、设计共同配合，对工程实行有效管理。3.3层层落实责任制，加大奖罚力度，督促全体人员，群策群力，克服困难，确保工期的实现。3.4及时进行技术准备工作，审核图纸和

11、制定施工方案必须认真提前做完，以便会同设计、监理、业主妥善解决，加强技术与预控，提前采取措施，为顺利施工创造良好的条件。3.5认真落实劳动力、设备、材料计划，保证如期进场，编好物资进场计划，确保所需材料、设备、周转工具及时配套到位，确保资金专款专用，接受业主监督，决不因资金问题影响施工。3.6设置工期控制点，实现目标控制，施工计划按总体网络管理依此做出具体施工进度计划安排，施工技术实行二级管理层层复核，确保按期完工。3.7推行项目法施工，向关键工序要时间，施工中利用网络技术动态控制，加强计划的严肃性，可行性。3.8合理安排，严密组织，从优化施工方案，强化管理下功夫。3.9提前编制物资进场计划，

12、搞好物资供应，确保所需材料设备，周转工具及时配套就位。3. 10提高机械化施工水平，配好备用机械，搞好机械维修，确保正常运转。3. 11运用流水作业法及网络计划技术安排总进度计划，保证工程进行组织连续的、均衡的、有效的、有节奏的流水施工，做到主次分明，专业分工和工序穿插的施工原则，编制出合理先进的进度计划保证工期。3.12加大协调力度，及时解决“卡脖子问题”，充分运用经济手段，奖罚分明，做到各负其责，立说立行，讲究实效，确保政令畅通，协调、保障有力。3.13做好施工进度计划的检查工作，跟踪检查施工实际进度并采取相应措施保证进度计划如期完成。3.14充分发挥我公司的技术优势，采取先进合理的施工技

13、术和施工工艺，为缩短工期提高施工质量，确保安全生产提供保障。3.15必要时的抢工措施：施工时因气候等自然条件或业主追加工程量等因素使总工期的实现遇到困难时，专门制定抢工措施，确保总工期目标的实现具体施工措施如下：四、安全生产、文明施工目标及保证措施1安全生产、文明施工目标：按照建筑施工安全检查评分标准，创建安全文明示范工地，实施“两型五化”管理模式，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在1.5%0以下，减轻污染和施工噪音。 2安全生产保证措施2.1建立健全安全生产文明施工保证体系（详见安全保证体系框图），公司安全部门全面监督指导，并进行经常性的监督检查，项目经理为首抓好项目的安全生产文明施工，设专职

14、安全员进行巡回检查，突出重点部位的防范，各专业工程师负责本专业安全生产文明施工，班组安全员指导检查本班组安全文明施工，全体职工自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。2.2加强安全生产文明施工教育，加强工人进场前的三级教育，另外，职工上岗前要学习安全操作规程及文明施工的管理规定，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉遵守各项规章制度，严格作息时间，避免工人过度疲劳引发安全事故。2.3加强组织纪律性，严格遵守企业的规章制度，杜绝违犯规事情发生，树立良好企业形象，自觉维护我市建筑行业的良好精神风貌，杜绝扰民等事件发生。2.4做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志和安

15、全文明施工措施，危险地带及夜间施工设警示灯、警示牌，交叉作业实行监护。2.5针对分部分项工程特点，制定有针对性的安全技术措施或专门的安全文明施工方案，层层做好安全技术交底工作。2.6现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程，特殊工种持证上岗，杜绝违章指挥。2.7加强用电管理，严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”、“一开关箱”制度，配电电缆整齐有序，机电设备专人管理，严禁私自乱扯乱动机电设备，按规定设避雷装置。2.8对工作面进行严格验收，机械、脚手架、安全网、施工用电等施工设施，安装完毕，需按规定经验收合格方可使用，并进行经常性跟踪检查，及时消除隐患。2.9充分利用“三宝”，进入现

16、场必须符合规定，钢管脚手架、平面铺满架板，立面用密目网封闭，严密防范，防止事故发生。2.10突出抓好阶段性的安全工作重点。在全面抓好安全生产的同时，应针对不同阶段工程特点重点防范。基础施工阶段重点抓好支护及围挡，主体施工阶段重点抓好洞口防护，脚手架的稳定，防高处坠落，抓好防火、防汛工作，全过程必须抓好安全用电。2.11严格执行本公司安全防火制度和工程项目防火责任制，贯彻预防为主，消防结合的方针。建立安全防火领导小组，对全员进行防火安全教育，配备足够的消防器材，现场用火须经项目经理批准，采取严密措施，重点防止用电和火种管理不当，引发火灾。每周组织一次安全防火检查，主要是重点防火部位，如仓库、宿舍

17、、木工棚等。2.12备足防雨器材，现场做排水沟和必要的挡水墙，用电设施要遮盖防雨，定期检查垂直运输机械的锚固，设专人收听天气预报，采取一切必要措施，防止风雨天气造成的危害。2.13加强检查突出重点部位的防范。发生隐患，定人定措施，立即进行整改，并监督执行，做好记录。实行安全第一、一票否决、一票罚款，不符合生产规定决不允许施工。对整改不力的进行经济处罚。2.14各分项工程及机具安全管理措施：险钩。级以上大风时，应停止操作。作，下手应待木料出剧台150mm 后，方可去接拉。3文明施工保证措施认真贯彻执行建设工程施工现场安全文明施工管理有关规定，实行总平面管理和文明施工责任制，创建安全文明示范工地，

18、实施“两型五化”管理模式。3.1施工现场进行围挡、封闭管理3.2强化对施工场地的管理有循环干道，不得在干道上堆放构件和材料，并无大面积积水，保证现场运输和消防车的畅通。3.3加强对材料和机具的管理良好状态的一系列工作，减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率。3.4加强施工现场办公管理3.5认真做好现场防火工作3.6施工现场的综合治理3.7施工现场标志牌管理3.8工地施工不扰民3.9建立文明施工检查制度，成立文明施工领导小组，每周检查一次，每月组织一次汇总评比，优奖劣罚，坚决做到有方案、有检查、有评比、有奖罚、有整改。五、施工部署和施工准备1施工部署1.1施工组织：针对本工程特点和重要性，将

19、工程列为我公司重点施工项目，集中公司优秀的各专业人才，组建强有力的施工班子，选派高素质的劳务层，以高度负责的态度和科学严密的施工技术措施，严格管理、精心组织、科学施工，确保工程各项指标的完成。2施工总体部署2.1根据工程特点、平面布置，充分利用时间、空间、组织平行流水立体交叉作业，装修工程及安装工程不分流水段。2.2工期计划：本工程开工日期为2014年4月28日至2014年9月24日，按业主要求确保完工，日历天数150 天。3施工机械安排见附表二拟投入本项目的主要施工设备表4施工准备4.1组织有关人员系统学习规范、规程和标准。4.2组织有关人员学习图纸，理解设计意图，发现问题及时通过业主与设计

20、联系解决，参加建设单位组织的设计交底和图纸会审。4.3根据施工图纸编制详细的施工组织设计，编制分项工程施工方案，进行技术交底，从而指导施工。4.4根据甲方提供的BM 点和设计图纸，确定定位放线方案。4.5编制施工图预算提出材料，半成品进场计划，安排加工定货。4.6向业主和监理提供材料样品，按规定对材料进行检验。 5现场准备5.1及时组织项目部人员进场，做好施工前的各项准备工作。5.2根据方案进行定位放线并报请业主、监理规划等部门验收。5.3根据施工总平面图，搭设物料堆放区，清理现场，敷设施工水、电管线，做到文明施工。5.4组织机械设备进场，进行安装并进行试运转，确保所有机械设备性能良好。5.5

21、根据材料使用计划，组织材料进场。5.6组织劳力进场，并组织进行必要的培训和安全文明施工教育。六、主要工程施工方法1施工测量1.1概述本工程建筑平面形状较为简单，总尺寸不大。我们将成立由测量工程师和技术员组成的测量小组，采用先进的仪器设备并制定详实的测量方案，专门负责各项测设，保证建筑物之间各建筑物内部的几何尺寸正确无误，满足设计要求。1.2平面控制1、施工前的平面控制根据原建筑实物情况，结合场地的实际情况进行本工程的水平测设。仪器检测：工程中所用的全部计量仪器设备，必须经过市计量检测站检测合格后方能投入使用。1.3高程控制高程控制在装饰立面布置、各种管线敷设等方面起着重要作用。 以业主提供的水

22、准基点为原始控制点，在各个平面控制桩上往返测量高程，形成一闭合环。±0.000以上标高引测，主要以楼梯间等向上竖直进行，标高应由三处向上引测，以便互相校核，各处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设在施工层上，检三点误差在3mm 以内，再取平均值做为引测点在施工层上侧标高，在墙壁上弹上每层楼的1m 线。 2基础工程施工本工程基础为独立基础。为了加快施工进度故基础采用机械开挖。2.1基础的施工顺序为：基础开挖基坑修整素砼垫层基础承台基础梁柱回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序。2.2土方开挖及边护：根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm 后，采用人工

23、挖至持力层以下300mm 。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防设施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.3，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基坑四周设排水沟，在四角和中间设集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比

24、挖土面低0.5m ，集水井应比排水沟低0.51.0m 并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。2.3基础垫层施工2.4钢筋制作与安装：土和浮锈清理干净，绑扎结束后应保持钢筋清洁。2.5模板施工1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。2）具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。4）模板的接缝不应漏浆。5）木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成，安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净

25、，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。a 根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。b 当梁跨度大于或等于4m 时，按全跨长度的19003900起拱复核检查梁模尺寸。c 支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m ，梁侧立杆间距不大于1200，梁底小横杆间距不大于500。1）承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。2）梁小于8m 的砼强度要达到75%以上。3）拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。2.6基础梁、柱砼1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。2.7土方

26、回填3钢筋工程3.1钢筋进场验收1、钢筋工程是钢筋砼结构的骨架，其材料质量直接关系到工程主体结构的安全，因此，对于原材料质量应引起高度重视，本工程中所有钢材均采用大厂的产品，严禁使用小厂钢材。2、进场钢筋必须批量成捆（盘）进场，产品质量合格证应随同材料同时进场，按照炉罐批号和直径分批验收，并详细核对发货单上的炉号、批号、发货量与标牌是否相符后，再在监理的见证下按标准规定进行抽样，作机械性能试验，合格后方可使用。3.2钢筋加工制作1、所有钢筋的半成品加工均在现场进行，制作时先按料单放样，合格后才能进行成批生产，钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足规范与设计要求。2、所加工的半成品，应按型号、规格分类

27、堆放，设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放。3、弯曲、污染锈蚀未经处理的原材料不得进行制作，弯曲钢筋预先调直、锈蚀钢筋要进行除锈后方可进行加工制作。4、焊工要持证上岗，焊接接头经试验合格，且试验单位出具合格报告后，才能进行下一道工序。3.3钢筋连接钢筋工程施工的好坏直接影响到结构的受力性能，住宅工程由于是框架、框架结构，没有粗钢筋，钢筋采用绑扎搭接为主，保证每一个搭接接头的搭接符合规范规定和设计要求。框架结构的柱主筋采用电渣压力焊连接。3.4梁板钢筋绑扎1、工艺流程： 核验梁底模标高绑扎梁钢筋核验板底模板标高弹板钢筋位置线绑扎板底层钢筋 安放垫块敷设专业管线标识上层负筋网间距 绑扎上层负

28、筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。2、楼板钢筋绑扎技术要点：梁钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意纵横框架梁钢筋的位置，保证梁的有效截面，同时注意梁柱接头处钢筋加密处理，不得漏绑、少绑。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏负筋上，使负筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。3.5在钢筋工程施工中还应注意以下几方面的事项1、钢筋表面应整洁，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。2、对于板的上部负筋特别是雨篷、挑檐等悬挑板都必须采用蹬筋支撑，并在施工时不得随意践踏以保证负筋位置的准

29、确性。3、梁柱节点处由于受荷较大，柱箍筋属于加密区且主筋较密，较难施工。在主梁钢筋绑扎完后，必须按设计图纸的规格、间距将箍筋按规范要求绑扎，不得遗漏。3.6钢筋工程质量保证措施1、在钢筋施工过程中，从原材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行层层责任，落实到人，严把各工序交接关。2、加工成型的钢筋，其形状、尺寸弯钩必须符合设计要求，钢筋表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。3、对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质检员应层层把关，以防出错。3.7钢筋隐蔽验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检人员应随时检查，发现问题及时纠

30、正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，填写隐蔽工程验收申请表，报请监理工程师及有关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。4模板工程施工方法4.1使用材料本工程模板采用竹胶合板，板厚15mm ，配50×80的木枋，支撑材料，非圈梁底用钢管脚手架，现浇板用满堂钢管脚手架，梁底模用已刨光的5cm 厚木板。楼梯的侧板及部分小型构件用30厚木模板。4.2主要施工机具选择圆盘锯、手电钻、手锯、钉锤、水平尺、钢卷尺、大锤等。4.3作业条件混凝土

31、垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格，四周有足够的支模空间。校核轴线、放出模板的边线与标高。基础钢筋、预埋管件已安装，隐蔽工程已验收。向操作人员进行技术交底。按照配模设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放。4.4模板选用现场运输方法模板方案的选择、考虑的出发点首先是满足工程的质量及进度，其次是在此基础上进行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。为满足以上要求，框架墙柱采用定型模板，梁板采用竹夹板配定模便于下层周转使用。结构施工中对模板工程质量要求较高，将作为重点进行控制，现场中重点做好配模和支撑体系的控制。4.5总体要求：本工程模板体系主要采用15mm 厚的竹夹

32、板。构造柱、梁用50×80木方作背衬。圈梁采用40×60木枋作背衬。其支模的总体要求如下：A 、支模时接缝要严密，防止漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面。B 、现浇梁跨度大于或等于4米时，按2.5起拱。梁高700以上，设12对螺杆600。C 、模板拆除：在柱与梁模板节点处，梁模缩短2-3mm ，作成斜坡，以便于拆模；梁板模板在混凝土强度达到7 5%时(悬挑结构必须待到其混凝土强度达到100%时 ，且其上部荷载全部加上后，方可拆模。拆模要保证结构构件不被碰损。4.6特殊部位的支模要点A 、梁模板梁模板采用15厚竹夹板，50×80木方背衬，模板拼缝处夹软垫并在表面贴衬口胶条，

33、梁角用半圆(r=10木条作圆角。B 、楼梯模板本工程的楼梯模板采用15mm 厚竹夹板全封闭式支模；为防止楼梯踏步面层模板在浇注混凝土时上浮，上下模板间增设12对拉螺杆，每道两根，以保证楼梯踏步平面位置和标高准确，并每隔一步钻排汽眼2个。C 、现浇平板模板：现浇平板模板为增加周转次数，采用预留支撑早拆模板的方法。现浇板应达到单面清水，因此，模板接缝处应加贴1mm 厚硬塑料板，拆模后，用聚合物水混浆刮平即可。4.7模板制作、安装时应注意以下几点：A 、木枋必须经双面刨平，保持厚度一致，才能保证模板的平整效果。B 、再次使用的模板必须起钉后清理干净，及时将废弃的螺栓孔及其它孔封堵严密、平整。C 、柱

34、模板根部应用砂浆封堵缝隙，以防漏浆烂根。D 、柱模底部设清扫口，以便对柱根部进行清扫和冲洗，保证模板内清洁。E 、模板拼缝背面设木方及压条背衬，缝隙采用防水胶布封闭。4.8模板拆除1）模板拆除模板拆除必须当砼强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度，常温下施工不低于1.2MPa ，方可拆除。承重模板及其支架的拆除, 当梁、板跨度等于或小于8m 时，应达到设计砼强度等级的75%；当跨度大于8m 时，应达到100%；梁侧非承重模板应保证表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。 多层楼板支柱的拆除:当上层楼板正在浇筑砼时，下层楼板的模板和支柱不得拆除。一般

35、荷载尺寸，混凝土达到设计强度即可拆除，达到设计强度的75%保留部分，跨度在4m 以上主梁底模及支柱，其支柱间距一般不得大于3m 。2）模板的维护和保养拆模时严禁生拉硬拆，以防止模板变形和损坏。拆除后的模板应及时进行清理、校正，刷上脱模剂，分规格堆码整齐；拆下的扣件及时集中收集管理。处理好的模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。4.9施工注意事项1）混凝土表面要平整，其顶面标高要正确，为正确支下层模板提供必要的条件。2）必须正确放线。尤其是现场环视条件不好时，要反复校核轴线后，再放模板边线和标高线。3）支模时，注意预埋管的留设，保证其位置与标高的正确。 5混凝土工程施工方法5.1材料要

36、求1）水泥采用32.5的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。水泥选用同品种、同等级产品，以同一生产厂家为好。2）砂：细河砂，含泥量不大于5%。3）石子：卵石或碎石，粒径20mm 40mm ，含泥量不大于2%。5.2主要机具设备混凝土搅拌机、垂直运输设备、插入式振动器、等。大、小平锹、铁板、磅称、水桶、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、贮料斗、铁钎和抹子等。5.3砼浇捣前的现场准备工作1）施工时，综合考虑混凝土的有关技术参数，混凝土初凝时间，模板拆除时间，以及材料供应情况，通过试验室配合设计和试配，确认满足设计与施工要求，经招标单位认可后，发出混凝土配合比通知书按要求备料，并进

37、行开盘交底，准备好混凝土试模。2）模板检查：注意检查模板的位置、标高、截面尺寸，垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物，砼浇筑模板需要浇水湿润，在浇筑砼过程中要安排专人配合进行模板观察和修整工作。3）钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确、是否有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。4）预留预埋检查：主要检查各埋件、埋管的定位是否准确，固定是否牢靠。5）材料、机具、道路的检查。对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量，对机具主要检查运转是否正常。6）与水、电供应部

38、门联系，防止水、电供应中断，了解天气预报，准备好防雨、防大风措施。7）浇筑混凝土的脚手架及马道搭设完成，经检查合格。8）混凝土搅拌、运输、浇灌和振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续浇筑要求。9）检查复核轴线、标高，模板上标好混凝土浇筑标高；大面积浇筑的砼，每隔3m 左右钉上水平标高。10）做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工以及其它组织工作。5.4混凝土的运输1）本工程砼采用卷扬机运输。2）从装料到卸料的整个过程，应连续浇筑不得超过规定的时间。3）浇灌现场做好砼的坍落度检验，并按规定现场取样做试块。5.5混凝土浇筑1）混凝土配制应用磅秤计量，按配合比由专人进行配料，在搅拌

39、地点设置混凝土配合比指示牌。2）混凝土正式搅拌前，搅拌机应先加水空转湿润后再进行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按规定下料。混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序为：石子水泥砂子水。严格控制加水量，搅拌要均匀，混凝土搅拌时间，500L 自落式搅拌机一般不应少于1.5min 。混凝土坍落度一般控制在35cm ，每台班应做两次试验。3）混凝土搅拌完后，应及时用手推车或吊斗吊运至现场浇灌地点。运送混凝土应防止离析，或水泥浆流失。如有离析现象，应在浇灌前进行二次搅拌或拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当混凝土强度等级为C30及其以下，气

40、温高于25时不得大于90min ；C30以上时不得大于60min 。4）柱混凝土浇灌前，宜先浇灌5cm 厚减半石子混凝土。混凝土供料可用卷扬机吊斗或手推车，宜先将混凝土卸在铁板上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗或手推车直接将混凝土卸入模内。混凝土应分层浇筑，每层厚不超过50cm 。先将振动棒插入柱底部，使其振动，再灌入混凝土，边下料边振捣，振动棒尽量靠近内墙，连续作业直到顶部，并用木抹子压实压平。5）梁混凝土应分段浇筑，由一端开始向另一端进行，用赶浆法成阶梯形向前推进，与另一段合拢。一般成斜向分层浇灌，分层用插入式振动棒与混凝土面成斜角斜向插入振捣，直至上表面泛浆，用木抹子压实、抹平，表面不得有

41、松散混凝土。6）板混凝土浇筑应用1:2水泥砂浆封底，厚度为板厚的1/41/3，然后从一端向另一端灌细石混凝土，用平板振动器振捣密实，最后表面压实、抹平。7）浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形移位，拉线是否松动、脱落或出现胀膜、漏浆等现象，并有专人修理。8）在混凝土浇筑完12h 内，应对混凝土表面进行适当护盖并洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7d 。5.6质量要求1）混凝土所用水泥、水、砂、石外加剂，必须符合施工规范及有关规定，并有出厂合格证及试验报告。2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。3）按混凝土强度检验评定标准GB502

42、04-2002的规定，对混凝土进行取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度等级，应符合设计要求和评定标准的规定。4）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象，检查构件数量及方法应符合建筑工程质量检验评定标准GB50300-2001的要求。6砌筑工程施工方法6.1质量要求砌体工程观感质量要求：(1砌筑方法正确，转角和交接处的确斜槎应平顺、密实；(2墙面应保持清洁，灰缝密实、深浅一致，横竖缝交接处应平整；6.2精品策划(1原材料要求1、本工程采用蒸压加气混凝土砌块，砌块的生产厂家应具备相应生产资质，且产品应具备有效质量合格证书、产品性能(抗压强度、含水率、抗渗性等 的检测报告

43、等；抽验合格后方可进场(包括对尺寸、观感质量、相关资料的验收，进场后按批量复试合格方可使用。2、砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。3、砌筑要求：（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准砌体工程施工质量验收规范（GB 502032002）技术指标要求。（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。（3）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入应经试配的并有型式检验报告。有条件的

44、应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。（4）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。（5）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮砖，使最上一皮留出大约20mm 高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块砌筑，挤紧顶牢。（6）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。（7）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含

45、水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在1030%之间的收缩值比较小（一般在0.020.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在1015%比较适宜，砌块含水深度以表层810mm 为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h 浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。（8）每日砌筑高度控制在1.4m 以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m 以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm 左右处应静停7天后待砌体变形稳定

46、后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。（9）砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平垂直灰缝80不大于15mm ，垂直灰缝不大于20mm ，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。（10）墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。（11）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。（12）在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4

47、5mm ，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm ×10mm 钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm ，绷紧钉牢。4、工艺流程：墙体放线制备砂浆铺砂浆砌块浇水砌块就位校正 竖缝灌浆勒缝加气砼砌块砌筑墙体，墙底部用实心砖砌筑200mm 高。按砌块每皮高度制作皮数杆，立于墙的两端，两相对皮数干之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。在砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 加气砼砌块砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙待填充墙砌筑完毕，至少间隔7天后，再用实心粘土砖补砌挤紧，砖倾斜度为60º左右，做到砂浆

48、饱满，并掺加微量膨胀剂。墙体放线：砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20 mm以内用水泥沙浆找平，超过30mm 用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3。砌体水平灰缝厚度为15mm ，垂直灰缝宽度为20mm ，纵横墙体不能同时砌筑，应留槎并设钢筋拉结。制配砂浆：采用机械搅拌，按照配合比，砂、石、水泥必须先通过计量才能进行搅拌，搅拌时间不小于2min 。铺砂浆：用大铲、灰勺进行分块铺灰，砂浆的饱满度800/0，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm 。砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近，先下

49、后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块安装时，起吊砌块应避免偏心。竖缝灌浆：每砌一皮可砌砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3mm 。加气砼墙体中出现电线管时，必须用切割机切割线槽，然后用小铁锤钻子把芯内多余部分剔除掉，清理干净，管子安装位置要求离开墙面15mm ，钉钢丝网固定，便于粉刷后不出现裂缝。 加气砼砌块墙上不得留脚手眼。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。砌块做到提前一天浇水湿润，砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和

50、砂浆强度.注：当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用M10的水泥砂浆抹面保护，保护层的厚度大于15mm.7屋面工程7.1、技术准备施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实，及时归档。7.2施工工艺1. 施工工艺流程：清理基层细部节点部位附加层施工第一次涂刷聚合物水泥防水涂料第二次涂刷聚合物水泥防水涂料检查修理组织验收。2. 施工步骤：1）施工前准备：先对基面清理干净，检查是否干燥（无明水、或用1m2面积的橡胶板或卷材覆盖基层，2-3小时后基层无水印、橡胶板或

51、卷材无凝结水为合格），如未达到要求则使用热烘法喷干，方可进行下一个工序施工。阴阳角部位在找平时就作成半径50mm 小圆角。2）将聚合物水泥涂料与水泥按1：1.5（重量比）的比例将水泥慢慢加入液料容器中，并用电动搅拌器搅拌，搅拌时间约为5分钟，搅拌要均匀细腻，不含团粒状的混合物。3）对阴阳角，后浇带等薄弱部位立面及平面各300mm 范围内应作防水加强层，采用增加该处涂料防水层厚度。4）加强部增加的防水层，同层相邻的搭接宽度应大于100mm ，上下层接缝应错开1/3 幅宽。5）涂刷第一道涂膜：在前一道底胶层固化并干燥后，应先检查有部位没有涂刮到位，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有，则应补刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，单层控制在0.60.7mm 之间。6）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后(手摸防水层不粘手 ，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.60.7mm 之间。7）每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm 。8）涂料防水层的施工缝(甩槎 应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm ，接涂前应将其甩茬表面处理干净。9） 未取出用完的涂料应存放在容器中并密封严实，存放于阴凉通风处，严禁烟火