PC ABS合金塑料的制备工艺概述_第1页
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文档简介

1、 MEIQ® / DS 系列产品介绍DS 系列产品是针对工程塑料制造工艺提出的解决方案。DS 系列产品的设计理念是鉴于工程塑料的应用愈来愈广泛,工程塑料的配料设计也愈复杂,因而工程塑料制造厂的配料技术相对面临更大挑战。对此,DS 系列的产品推出有助于加速工程塑料制造厂的配方设计及缩短研发时间并有效解决客户端对产品物性的多样化要求。DS 系列产品设计为母粒型态,将工程塑料加工所需助剂完全浓缩于一,方便工程塑料制造厂使用也维护工厂环境清洁,以符合ISO-14000 的规定。DS 系列产品区分为DS100 系列、DS200 系列、DS300 系列。DS100 系列专为Polycarbona

2、te (PC及Polyester (聚酯类 的应用而设计,其型号有:DS133 PC 粉碎料改质为PC/ABS 合金的界面母粒DS135 制作阻燃级PC/ABS 合金的界面母粒DS137 制作阻燃级PC/ABS 合金的阻燃加强界面母粒DS139 制作阻燃级PC/ABS 合金的简易界面母粒(需搭配DS211、DS212DS121 制作抗化学性、抗龟裂级PC/ABS 合金的界面母粒(适合薄件产品DS126 制作PC/PMMA 合金的界面母粒DS127 PC/Polyester 合金粉碎料的冲击改质稳定母粒DS128 制作PC/PBT 合金的界面母粒DS129 制作PC/PET 合金的界面母粒DS1

3、31 制作玻璃纤维强化级PC 的稳定界面母粒DS132 PC 粉碎料冲击改质稳定母粒、PC 粉碎料改质为玻璃纤维强化级PC 的稳定界面母粒DS142 PBT 粉碎料改质为玻璃纤维强化级PBT 的稳定界面母粒DS143 PBT 粉碎料冲击改质稳定母粒DS144 制作PBT/ABS 合金的界面母粒DS145 制作玻璃纤维强化级PBT 的稳定界面母粒DS200 系列专为特别应用而设计的阻燃母粒,其型号有:DS211 搭配DS139 方便制作阻燃级PC/ABS 合金,不能单独使用DS212 搭配DS139 方便制作阻燃级PC/ABS 合金,不能单独使用DS213 制作阻燃级PC/ABS 合金的专用阻燃

4、母粒,不能单独使用DS300 系列专为功能性需求而设计:DS399 押出HIPS 片材的稳定母粒(含增强延伸DS398 押出PETG、APET 片材的稳定母粒(含增强延伸DS389 制作玻璃纤维强化级AS 的稳定界面母粒DS388 制作玻璃纤维强化级ABS 的稳定界面母粒 DS379 制作玻璃纤维强化级POM 的稳定界面母粒DS378 POM 专用冲击改质稳定母粒DS369 PPE/PS 合金的界面母粒DS368 制作玻璃纤维强化级MPPE 的稳定界面母粒DS367 MPPE 粉碎料冲击改质稳定母粒DS100 系列专页介绍(1 DS133 使用说明:利用 PC 粉碎料(杂色 改质成PC/ABS

5、(黑色 或ABS/PC(黑色 以提高塑料附加价值:添加比 (% 等同于耐热级ABSABS/PC 一般级 PC/ABS 耐热级 PC/ABSPC 29 38 76 86DS133 4 4 4 4 一般级 ABS 65 48 - -耐冲击级 ABS - 8 18 8黑色母 (HighBlack 922 2 2 2按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,亦不需预先烘干作业。(物性高低端看PC 之_含水程度,含水率愈低则押出后物性愈高由不同的PC (不同的流动指数MFI 来决定押出后PC/ABS 的各项物性。ABS 比率可掺混不同牌号来调整所需各项物性表现。黑色母牌号的选用关系表面光泽程度

6、,High Black 92 为本处建议牌号,不建议使用通用型黑色母。(2 DS135 使用说明:利用 DS135 高效界面能力使制作PC/ABS 更简易与迅速非阻燃级 PC/ABS添加比 (% 高流动级 一般级 强韧级 耐热级PC (MFI=914 - - 82 86PC (MFI=1530 78 80 - -一般级 ABS 18 16 - 10耐冲击级 ABS - - 14 - DS135 4 4 4 4 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,亦不需预先烘干作业。(物性高低端看PC 之含水程度,含水率愈低则押出后物性愈高研发配料可按PC 与ABS 的任何比率 (DS135 建

7、议皆为4% 混拌后,置于烘箱以90干燥2 小时,再直接射出成型试片,以检测物性数据。 (PC 如为粉碎料,需按正常PC 干燥条件预先烘干,使含水率降低阻燃级 PC/ABS添加比 (% 高流动级 一般级 强韧级 耐热级PC (MFI=914 - - 78 78PC (MFI=1530 76 78 - -一般级 ABS - - - 8 耐冲击级 ABS 9 7 8 -DS135 4 4 4 4磷系阻燃剂10.8 10.8 9.8 9.8(TPP抗滴垂助剂0.2 0.2 0.2 0.2(MR38按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,亦不需预先烘干作业。(物性高低端看PC 之含水程度,含

8、水率愈低则押出后物性愈高制作环保型磷系阻燃级PC/ABS。不同磷系阻燃剂有不同添加比,请参照磷含量。以上建议添加比不适用于制作卤素系阻燃级 PC/ABS。抗滴垂助剂牌号的选用关系分散效果,MR38 为本处建议牌号。(3 DS137 使用说明:利用 DS137 高效界面能力及特别处理使制作阻燃级PC/ABS 更简易与迅速(专为PC 粉碎料改质为阻燃级PC/ABS 设计阻燃级 PC/ABS添加比 (% 一般级 强韧级PC 70 77耐冲击级 ABS 18 12DS137 4 4磷系阻燃剂 (TPP 8 7按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,亦不需预先烘干作业。(物性高低端看PC 之

9、含水程度,含水率愈低则押出后物性愈高制作环保型磷系阻燃级PC/ABS。DS137 整合阻燃级PC/ABS 的抗滴垂功能,建议添加比固定为4%的用量。不同磷系阻燃剂有不同添加比,请参照磷含量。以上建议添加比不适用于制作卤素系阻燃级 PC/ABS。(4 DS139 使用说明:利用 DS139 特别处理的界面母粒使制作阻燃级PC/ABS 更简易与迅速(专为PC 粉碎料改质为阻燃级PC/ABS 设计阻燃级 PC/ABS 添加比 (% PC (MFI=30以上 DS139 DS211 阻燃级 PC/ABS 78 4 18添加比 (% PC (MFI=930 DS139 DS212 阻燃级 PC/ABS

10、82 4 14 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,亦不需预先烘干作业。(物性高低端看PC 之含水程度,含水率愈低则押出后物性愈高制作环保型磷系阻燃级PC/ABS。(5 DS121 使用说明:利用 DS121 特别处理的界面母粒制作抗化学、抗龟裂级PC/ABS添加比 (% 一般级 耐热级 PC 80 86 耐冲击级 ABS 16 10 DS121 4 4 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,亦不需预先烘干作业。由不同的 PC 来决定押出后PC/ABS 的各项物性。使用 DS121 可制得高弯曲强度PC/ABS,特别适合薄件产品。(6 DS126 使用说明:利用

11、DS126 高效界面能力使制作PC/PMMA 更简易与迅速。利用 DS135 制作之PC/PMMA 等同于PC/ASA,可视为抗UV、耐候等级PC/ABS。等同于非阻燃级 PC/ASA添加比 (% 一般级 耐热级 PC (MFI=1530 78 82PMMA (MFI=8 16 10 DS126 6 8 等同于阻燃级 PC/ASA添加比 (% 一般级 耐热级 PC (MFI=1530 76 78PMMA (MFI=8 8 4磷系阻燃剂 (TPP 9.8 9.8抗滴垂助剂 (MR38 0.2 0.2 DS126 6 8 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,亦不需预先烘干作业。(物

12、性高低端看PC 之含水程度,含水率愈低则押出后物性愈高制作环保型磷系阻燃级PC/ASA。等同于 ASA 添加比 (% 一般级 耐热级 PMMA (MFI=16 74 84耐冲击级 ABS 22 12 DS126 4 4 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,亦不需预先烘干作业。(7 DS127 使用说明:利用 DS127 高效界面修补能力,使PC/Polyester (PBT、PET 粉碎料的冲击强度提升。利用DS127 高分散能力(高流动特性,改善PC/Polyester (PBT、PET 的流动性。PC/Polyester 补强添加比 (% 粉碎料冲击补强 增加流动性 PC/

13、PBT、PC/PET 90 90 DS127 10 10 粉碎料冲击补强需按以上比率混拌后押出造粒,不需添加其它加工助剂,亦不需预先烘干作业。(物性高低端看粉碎料之含水程度,含水率愈低则押出后物性愈高DS127 可与PC/Polyester(粒状混拌,按预先烘干作业后直接射出成型产品。(8 DS128 使用说明:利用 DS128 高效界面能力使制作PC/PBT 更简易与迅速。非阻燃级 PC/PBT添加比 (% 高流动性级 强韧级PC (MFI=1530 56 -PC (MFI=914 - 65PBT (IV=0.941.00 38 29 DS128 6 6 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添

14、加其它加工助剂,不需预先烘干作业。PC 或PBT 如为粉碎料需预先干燥。押出时需采高转速加工作业条件。阻燃级 PC/PBT添加比 (% 一般级 强韧级PC (MFI=1530 42 58PBT (IV=0.790.83 32 20钛/磷酸酯系阻燃剂 (FR-A20 19.8 15.8 抗滴垂助剂 (MR38 0.2 0.2 DS128 6 6 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,不需预先烘干作业。 PC 或PBT 如为粉碎料需预先干燥。押出时需采高转速加工作业条件。制作环保型钛/磷酸酯系阻燃级PC/PBT。钛/磷酸酯系阻燃剂的选用关系分散与热安定性,FR-A20 为本处建议牌号

15、。抗滴垂助剂牌号的选用关系分散效果,MR38 为本处建议牌号。(9 DS129 使用说明:利用 DS129 高效界面能力使制作PC/PET 更简易与迅速。非阻燃级 PC/PET添加比 (% 一般级 强韧级PC (MFI=1530 51 58 PET 39 32DS129 10 10 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,需预先烘干作业。押出时需采高转速加工作业条件。阻燃级 PC/PET添加比 (% 一般级 强韧级PC (MFI=1530 51 58 PET 19 16钛/磷酸酯系阻燃剂 (FR-A20 19.8 15.8 抗滴垂助剂 (MR38 0.2 0.2 DS129 10

16、10 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,需预先烘干作业。押出时需采高转速加工作业条件。制作环保型钛/磷酸酯系阻燃级PC/PET。钛/磷酸酯系阻燃剂的选用关系分散与热安定性,FR-A20 为本处建议牌号。抗滴垂助剂牌号的选用关系分散效果,MR38 为本处建议牌号。(10 DS131 使用说明:利用 DS131 特别处理的界面母粒制作玻璃纤维强化级PC(专为PC 粉碎料改质为玻璃纤维强化级PC 设计玻璃纤维强化非阻燃级 PC添加比 (% 一般级 强韧级 PC 86 / 75 / 64 83 / 72 / 61玻璃纤维 GF (TGFS-183E 10 / 20 / 30 10 /

17、 20 / 30 DS131 4 / 5 / 6 7 / 8 / 9 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,需预先烘干作业。押出时需采低转速加工作业条件。玻璃纤维强化阻燃级 PC 添加比 (% 一般级 强韧级 PC 73 / 62 / 52 70 / 59 / 49玻璃纤维 GF (TGFS-183E 10 / 20 / 30 10 / 20 / 30钛/磷酸酯系阻燃剂 (FR-A20 12.8 / 12.8 / 11.8 12.8 / 12.8 / 11.8 抗滴垂助剂 (MR38 0.2 / 0.2 / 0.2 0.2 / 0.2 / 0.2 DS131 4 / 5 / 6

18、7 / 8 / 9 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,需预先烘干作业。押出时需采低转速加工作业条件。制作环保型钛/磷酸酯系玻璃纤维强化阻燃级PC。钛/磷酸酯系阻燃剂的选用关系分散与热安定性,FR-A20 为本处建议牌号。抗滴垂助剂牌号的选用关系分散效果,MR38 为本处建议牌号。(11 DS132 使用说明:专为 PC 粉碎料冲击补强的改质稳定母粒专为PC 粉碎料改质为玻璃纤维强化级PC 的稳定界面母粒PC 粉碎料改质添加比 (% 冲击补强 玻璃纤维强化级 PC 96 86 / 75 / 64玻璃纤维 GF (TGFS-183E - 10 / 20 / 30 DS132 4

19、4 / 5 / 6 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,需预先烘干作业。为 PC 粉碎料冲击补强时,押出需采高转速加工作业条件。为 PC 粉碎料改质为玻璃纤维强化级PC 时,押出需采低转速加工作业条件。(12 DS142 使用说明:专为 PBT 粉碎料改质为玻璃纤维强化级PBT 的稳定界面母粒玻璃纤维强化非阻燃级 PBT添加比 (% 一般级 强韧级 PBT 84 / 74 / 64 80 / 70 / 60 玻璃纤维 GF (TGFS-183E 10 / 20 / 30 10 / 20 / 30 DS142 6 / 6 / 6 10 / 10 / 10 按以上比率混拌后直接押出

20、造粒,不需添加其它加工助剂,不需预先烘干作业。押出时需采低转速加工作业条件。(13 DS143 使用说明:专为 PBT 粉碎料冲击补强的改质稳定母粒基本添加量为46%按所需比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,需预先烘干作业。押出时需采低转速加工作业条件。(14 DS144 使用说明: 利用 DS144 高效界面能力使制作PBT/ABS 更简易与迅速非阻燃级 PBT/ABS添加比 (% 一般级 强韧级 PBT (IV=0.941.00 72 80 一般级 ABS 18 8耐冲击级 ABS 6 6 DS144 4 6 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,不需预先烘干作业。

21、押出时需采高转速加工作业条件。阻燃级 PBT/ABS添加比 (% 一般级 强韧级 PBT (IV=0.941.00 62 70 一般级 ABS 10 -耐冲击级 ABS 6 6钛/磷酸酯系阻燃剂 (FR-A20 17.8 17.8 抗滴垂助剂 (MR38 0.2 0.2 DS144 4 6 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,不需预先烘干作业。押出时需采高转速加工作业条件。制作环保型钛/磷酸酯系阻燃级PBT/ABS。钛/磷酸酯系阻燃剂的选用关系分散与热安定性,FR-A20 为本处建议牌号。抗滴垂助剂牌号的选用关系分散效果,MR38 为本处建议牌号。(15 DS145 使用说明:

22、利用 DS145 特别处理的界面母粒制作玻璃纤维强化级PBT玻璃纤维强化非阻燃级 PBT添加比 (% 一般级 强韧级 PBT (IV=0.941.00 86 / 75 / 64 83 / 72 / 61玻璃纤维 GF (TGFS-183E 10 / 20 / 30 10 / 20 / 30 DS145 4 / 5 / 6 7 / 8 / 9 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,不需预先烘干作业。押出时需采低转速加工作业条件。玻璃纤维强化阻燃级 PBT添加比 (% 一般级强韧级添加比 (% 一般级 强韧级 PBT (IV=0.941.00 69 / 58 / 48 66 / 55

23、 / 45玻璃纤维 GF (TGFS-183E 10 / 20 / 30 10 / 20 / 30钛/磷酸酯系阻燃剂 (FR-A20 16.8 / 16.8 / 15.8 16.8 / 16.8 / 15.8 抗滴垂助剂 (MR38 0.2 / 0.2 / 0.2 0.2 / 0.2 / 0.2 DS131 4 / 5 / 6 7 / 8 / 9 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,不需预先烘干作业。押出时需采低转速加工作业条件。制作环保型钛/磷酸酯系玻璃纤维强化阻燃级PBT。钛/磷酸酯系阻燃剂的选用关系分散与热安定性,FR-A20 为本处建议牌号。抗滴垂助剂牌号的选用关系分散

24、效果,MR38 为本处建议牌号。DS200 系列专页介绍(16 DS211 使用说明:利用 DS211 特别处理的阻燃母粒搭配DS139 使制作阻燃级PC/ABS 更简易与迅速(专为PC 粉碎料改质为阻燃级PC/ABS 设计阻燃级 PC/ABS添加比 (% PC (MFI=30以上 DS139 DS211 阻燃级 PC/ABS 78 4 18 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,亦不需预先烘干作业。(物性高低端看PC 之含水程度,含水率愈低则押出后物性愈高制作环保型磷系阻燃级PC/ABS。(17 DS212 使用说明:利用 DS212 特别处理的阻燃母粒搭配DS139 使制作阻

25、燃级PC/ABS 更简易与迅速阻燃级 PC/ABS添加比 (% PC (MFI=930 DS139 DS212 阻燃级 PC/ABS 82 4 14 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,亦不需预先烘干作业。(物性高低端看PC 之含水程度,含水率愈低则押出后物性愈高制作环保型磷系阻燃级PC/ABS。(18 DS213 使用说明:利用 DS213 特别处理的阻燃母粒使制作阻燃级PC/ABS 更简易与迅速阻燃级 PC/ABS添加比 (% 耐热级 一般级 高流动性级 PC (MFI=914 82 - -PC (MFI=1530 - 82 -PC (MFI=3050 - - 82 DS2

26、13 18 18 18 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,亦不需预先烘干作业。 (物性高低端看PC 之含水程度,含水率愈低则押出后物性愈高制作环保型磷系阻燃级PC/ABS。DS300 系列专页介绍(19 DS399 使用说明:利用 DS399 使押出HIPS 片材稳定并且兼具延伸物性的加强HIPS 片材添加比 (% 延伸率达 30% 延伸率达 45% 延伸率达 60% HIPS 85 80 75DS399 15 20 25按以上比率混拌后直接押出,不需添加其它加工助剂,亦不需预先烘干作业。(20 DS398 使用说明:利用 DS398 使押出PETG、APET 片材稳定并且兼

27、具延伸物性的加强PETG 片材(0.3mmPETG 6763 DS398添加 20% DS398添加 30% 雾度 0.5 1.2 1.5透光率 % 90.9 90.8 90.7拉伸延伸率(横向 % 264 286 294拉伸冲击(直向 KJ/m2 535 576 628拉伸冲击(横向 KJ/m2 599 687 771流动指数 15.5 11.6 8.8 按以上比率混拌后直接押出,不需添加其它加工助剂,需预先烘干作业。利用 DS398 来调整PETG 片材生产之最佳流动指数,以达最大产能,降低成本。利用 DS398 来调整PETG 片材之生产,并不影响透光率,并且增加延伸与冲击,使后段热压成

28、型作业稳定,降低不良率。DS398 更高添加量可制作取代透明PVC 的片材,更高的荷重承载。(21 DS389 使用说明:利用 DS389 特别处理的界面母粒制作玻璃纤维强化级AS玻璃纤维强化非阻燃级 AS添加比 (% 一般级 强韧级 AS 86 / 76 / 66 84 / 74 / 64玻璃纤维 GF (TGFS-183E 10 / 20 / 30 10 / 20 / 30 DS389 4 / 4 / 4 6 / 6 / 6 按以上比率混拌后直接押出造粒,不需添加其它加工助剂,亦不需预先烘干作业。押出时需采低转速加工作业条件。苏州美筌高分子材料有限公司 (22 DS388 使用说明: 利用

29、 DS388 特别处理的界面母粒制作玻璃纤维强化级ABS 玻璃纤维强化非阻燃级 ABS 添加比 (% 一般级 ABS 耐冲击级 ABS 玻璃纤维 GF (TGFS-183E DS388 一般级 86 / 76 / 66 10 / 20 / 30 4 / 4 / 4 强韧级 80 / 70 / 60 6 / 6 / 6 10 / 20 / 30 4 / 4 / 4 按以上比率混拌后直接押出造粒, 不需添加其它加工助剂, 亦不需预先烘干作业。 押出时需采低转速加工作业条件。 玻璃纤维强化阻燃级 ABS 添加比 (% 一般级 ABS 耐冲击级 ABS 玻璃纤维 GF (TGFS-183E 钛/磷酸酯

30、系阻燃剂 (FR-A20 抗滴垂助剂 (MR38 DS388 一般级 68 / 58 / 49 10 / 20 / 30 17.8 / 17.8 / 16.8 0.2 / 0.2 / 0.2 4 / 4 / 4 强韧级 62 / 52 / 43 6 / 6 / 6 10 / 20 / 30 17.8 / 17.8 / 16.8 0.2 / 0.2 / 0.2 4 / 4 / 4 按以上比率混拌后直接押出造粒, 不需添加其它加工助剂, 亦不需预先烘干作业。 押出时需采低转速加工作业条件。 制作环保型钛/磷酸酯系玻璃纤维强化阻燃级ABS。 钛/磷酸酯系阻燃剂的选用关系分散与热安定性,FR-A20

31、为本处建议牌号。 抗滴垂助剂牌号的选用关系分散效果,MR38 为本处建议牌号。 (23 DS379 使用说明: 利用 DS379 特别处理的界面母粒制作玻璃纤维强化级POM 玻璃纤维强化非阻燃级 POM 添加比 (% POM (MFI=2.5 玻璃纤维 GF (TGFS-183E DS379 一般级 86 / 76 / 66 10 / 20 / 30 4 / 4 / 4 强韧级 84 / 74 / 64 10 / 20 / 30 6 / 6 / 6 按以上比率混拌后直接押出造粒, 不需添加其它加工助剂, 亦不需预先烘干作业。 押出时需采低转速加工作业条件。 (24 DS378 使用说明: 韧性补强 POM 添加比 (% POM DS378 一般补强级 90 10 超韧级 70 30 苏州美筌高分子材料有限公司 按以

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