轴流式风机维护检修规程

1、轴流式风机维护检修规程1 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 本规程规定了轴流式风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。1.1.2 本规程适用于凉水塔铀流风机及空冷器轴流风机。1.2 编写依据HGJl025一79 化工厂轴流通风机维护检修规程SHS0102892 变速机维护检修规程2 检修周期与内容2.1 检修周期 (见表l)表1 月检修类别小修中修大修检修周期3691218 根据状态监测及机组运行实际情况，可适当调整检修周期。2.2 检修内容2.2.1 小修项目2.2.1.1 消除漏点等缺陷。2.2.1.2 检查机组对中及皮带张紧程度。2.2.1.3 紧固各地

2、脚螺栓。2.2.1.4 必要时检查叶片角度。2.2.2 中修项目2.2.2.1 包括小修项目。2.2.2.2 检查叶片角度。2.2.2.3 检查联轴节。2.2.2.4 调校减速箱振动开关及油温报警装置。2.2.2.5 查看减速箱齿轮磨损情况。2.2.2.6 各润滑部位加油、加脂。2.2.3 大修项目2.2.3.1 包括中修项目。2.2.3.2 检查叶片，检查、调整叶顶与风筒的间隙，叶片称重、整个叶轮作静平衡校验。2.2.3.3 解体检查减速箱。2.2.3.4 检查轴承及“o”型橡胶圈等易损件。2.2.3.5 检查齿轮轴及传动轴。2.2.3.6 检查空冷器风机传动系统。2.2.3.7 调校半自调

3、、自调风机的操纵系统。2.2.3.8 风机机组防腐处理。3 检修与质量标准3.1 拆卸前准备3.1.1 掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。3.1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。3.1.3 切断电源，符合安全检修条件。3.2 拆卸检查程序3.2.1 拆除阻碍机组检修的有关油、气、电、仪接线。3.2.2 拆联轴节螺栓，检查机组对中。3.2.3 检查叶片角度及叶顶与风筒的间隙3.2.4 拆除叶轮的风罩。3.2.5 拆除轮毂及叶片。3.2.6 拆除振动开关。3.2.7 拆卸减速箱上盖，检查轴承及轴颈。3.2.8 检查齿轮啮合情况及啮合顶隙和侧隙。3.2.9 拆卸减速箱，吊出变速齿轮。3

4、.3 凉水塔风机的检修3.3.1 减运箱3.3.1.1 检查箱体，不应有裂纹、伤痕等缺陷。箱体与箱盖的接合面应光滑、平整，装配严密。箱体的纵、横向水平度不大于0.2mmm。3.3.1.2 检查轴承，内外圈滚道、滚动体表面应无腐蚀、坑疤与斑点，保持架完好。3.3.1.3 轴承内径与轴的配合，外径与袖承座的配合见表2。表2 mm向心推力球轴承推力滚子轴承内径与轴配合外径与轴承座配合内径与轴配合外径与轴承座配合H7/k6 或 H7/js6J7/h6 或 H7/h6H7/m6 或 H7/k6J7/h6 或 H7/h63.3.1.4 测量、调整轴承的游隙。3.3.1.5 检查齿轮，齿面不得有毛刺、裂纹、

5、麻点等缺陷，啮合面积沿齿长方向应大于40 (圆锥齿轮50)，沿齿高方向大于50，否则应进行适当修正或更换，更换锥齿轮时应成对更换。3.3.1.6 圆柱齿轮的啮合顶隙为 (0.20.3)m (m为法向模数)，啮合侧隙见表3。表3 mm中心距50508080120120200200320320500500800侧间隙0.0850.1050.1300.1700.2100.2600.3403.3.1.7 圆锥齿轮的啮合顶隙为（0.20.3）m(m为端面模数)，啮合侧隙见表4。表4 mm分度圆锥母线长度50508080120120200200320320500500800侧间隙0.0850.100.13

6、00.1700.2100.2600.3403.3.1.8 齿轮与轴的配合为H7/k 6或H7m6。3.3.1.9 轴从轴颈不、有毛刺，严重划痕、碰伤等缺陷。视情况着色检查轴的台阶处，不应有裂纹等缺陷。3.3.1.10 轴的直线度不大于0.03mm。3.3.1.11 轴颈的圆柱度不大于0.02mm，表面粗糙度为Ra1.6。3.3.1.12 检查“o”型橡胶密封圈、油封等易损件，如有损坏应更换。3.3.2 叶轮3.3.2.1 检查叶片，不应有变形、裂纹和铆钉松动等缺陷。如发现有上述缺陷，进行修复或更换叶片。经过修复叶片的叶轮或更换了新叶片的叶轮，需进行整体静平衡校验。3.3.2.2 测量、调整叶片

7、安装角及叶尖与风筒的间隙，安装角允许误差及叶顶间隙见表5，表6。表5 mm生产厂家新日本汽机法国ECODYEN美国MARLEG风机型号BGAC8000系列3010型336HP48叶轮直径8500770091408530轮毂径向与轴向跳动868风帽径向及轴向跳动±10叶片外缘径向与轴向跳动轴向30轴向30轴向30轴向跳动不大于50叶片安装角度允差±0.5。±0.5。±0.5。±0.5。叶片尖端至风筒间隙3535最大25.4，最小6.3530表6 mm叶轮直径4700546060007700800085349140轮毂径向与端面跳动5.06.06.

8、08.0叶片外缘径向跳动4.06.06.08.0端面跳动10101520叶片安装角度允差±0.5。±0.5。±0.5。±0.5。叶片尖端至风筒间隙4125165166203.3.2.3 检查轮毂外缘径向及轴向圆跳动，检查叶轮外缘径向及端面圆跳动见表5、表6。3.3.3 联轴器3.3.3.1 拆卸联轴器应使用专用工具，不得直接敲打。3.3.3.2 进口风机联轴器对中见表7。表7 mm生产厂家型号联轴器对中径向轴向法国ECODYEN8000系列3010型无要求0.457新日本汽机BGAC0.6（8500）0.5（7700）角度允差±1。美国MARL

9、EG336HP480.12无要求3.3.3.3 其他风机联轴器对中见表8。表8 mm联轴器形式允许径向园跳动允许端面园跳动固定式0.0.60.04弹性圈柱销式0.080.06齿式0.080.08弹簧片式0.150.103.3.3.4 弹性柱销式联轴器两端面间隙见表9。表9 mm联轴器直径联轴器两端面间隙901401.52.51402602.54260500463.3.3.5 检查传动轴，不应有裂纹等缺陷，其外圆径向园跳动应小于表10数值。表10 mm轴径200200300300跳动值2343.4 空冷器风机的检修3.4.1 风机的构架或基础应无变形和损坏。3.4.2 垂直轴或水平轴的风机支架均

10、应调整，使传动轴垂直或水平，偏差不十于0.4mmm，并保证主轴与风筒同心，同轴度不大于5mm。3.4.3 自调、半自调风机的轮毂装到主轴上后，应在轮毂的加工面上测量轮毂径向圆跳动，其值不大于0.15 mm，以保证轮毂与主袖同心。3.4.4 检查叶片，应无损伤、裂纹等缺陷。检查、调整叶片安装角，使其符合要求值，并保证安装角误差为土0.5。，检查叶尖高度，其高度差小于8mm。3.4.5 叶片紧固螺钉应无松动。3.4.6 主、从皮带轮的对称面偏移不大于（1/400）a（a为两带轮中心距），皮带张紧适度。3.4.7 见3.3.1.2及3.3.1.12。3.4.8 半自调风机气动操纵系统的调整。3.4.

11、8.1 接通气源后，将压力调至规定值，此时叶片如开始运动，则表明变距系统工作良好，否则应拆下转接器，调整复位弹簧的压紧力。当叶片在小于规定压力下动作时，可顺时针拧紧压紧螺母，反之则逆时针拧紧压紧螺母。3.4.8.2 经上述调整的风机，在投入运转时，动态变距压力为0.020.03MPa，否则应作动态压力调整，调整方法同前。3.4.9 自调风机气动操纵系统的调整 接通气源，将工作气压调至0.30.33MPa，信号压力为0，启动风机，待风机运转平稳后，缓慢增大信号压力至0.02MPa，风机叶片应开始变距。否则应停机后拆下定位器顶盖，调节零位螺钉，直至叶片在0.02MPa的压力下开始变距为止。4 试车

12、与验收4.1 试车前的准备4.1.1 机组全部检修完毕，质量符合要求。4.1.2 清理现场。4.1.3 减速机及联轴器轴承座加入规定牌号的润滑油（脂），确认油路畅通，油位正确。4.1.4 确认仪表、电器等具备开车条件。4.2 试车4.2.1 启动风机，检查风机旋转方向是否正确。风机运转应平稳，无不正常响声及异常。4.1.2 检查电机电流是否在规定范围内。4.2.3 正常运转1h后，检查减速机油温应不大于80，温升不大于40。4.2.4 测量风机的振动，轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s。4.2.5 试车中，检查各部位的安装位置是否栘动，检查各紧固件是否松动，检查各密封处是否有漏油现象。4.

13、3 验收4.3.1 检修质量符合要求，试车合格，运行24h后方可验收。4.3.2 验收时应具有下列有关资料： a实际完成的检修内容； b零即件修理、更换，修改、材质代用、无损探伤等内容； c本次修理无法解决的遗留问题； d 检修及试车记录；4.3.3 设备达到完好标准。4.3.4 按规定办理验收手续。5 维修与故障处理5.1 日常维护5.1.1 经常检查振动是否超标，声音是否正常。5.1.2 经常检查油温，超过规定值应及时处埋。5.1.3 检查油位、油质，定期添加或更换。5.1.4 检查密封情况，发现泄漏应及时处理。5.1.5 检查紧固件有无松动。5.1.6 按需要对机组进行防腐处理。5.2

14、常见故障及处理5.2.1 凉水塔风机常见故障及处理见表11。表11序号故障情况原因处理方法1电机异常声响1. 电动机单向运转2. 电机导线连接不正确或掉线3. 轴承磨损损坏4. 转子不平衡如系单相，严禁启动电动机按线路图进行检查更换轴承，重新加润滑油检查电机，调整托架，平衡转子2风机振动异常1. 联轴节变曲2. 轮毂锥孔和锥轴的锥度不合3. 风机不平衡4. 风机基础刚性不够5. 紧固件松动6. 减速箱轴承磨损校直刮研锥孔，保证紧密配合检查叶片安装有无误差，重新进行平衡加强基础刚性拧紧紧固件更换轴承3减速箱声音异常1. 润滑油中混有杂质2. 轴承不良3. 齿轮工作不良将油取出用轻质油洗净后换油更换轴承检查齿轮的啮合情况，发现异常磨损的齿轮要更换4轴承温度异常1. 润滑油油路堵塞2. 轴承和油封严重磨损3. 油位过低，飞溅量过少畅通油路更换新的备件加至规定油位5漏油1. 密封圈损坏2. 密封处的螺栓松动更换密封圈拧紧螺栓5.2.2 空冷器风机常见故障及处理见表12。表12序号故障情况原因处理方法1风机振动异常1. 轮毂上的平衡块脱落或检修后未校准平衡2. 叶片安装角不一致，叶片角度超出要求3. 主轴承损坏4. 叶片有损坏5. 自调和半自调风机轮毂安装不正6. 基础或机座的刚度不够或不牢固轮毂重新平衡按要求重新安装更换轴承修理或及时更换叶片重新调整查明原因后，施以适当的补修和加固，拧