无损检测工程检查项目表

1、无损检测工程检查项目表1 .专业管理行为检查项目检查内容有关要求条款依据检查方式1.1 无损检测单位资质1.1.1 特种设备检验检测机构核准证“核准证应在有效期内。ISGZ7UU1-2UU4重点 检查核准项目应满足其所承揽的检测项目要求。1.1.2 辐射安全许 可证从事射线检测的检测单位应持有省级环保部门颁发的“辐射 安全许可证”，并在有效期内。同位素与射线装置安全 和防护条例重点 检查1.2 无损 检测人员 资格人员资格检测人员应持有国家质检总局颁发的与所从事的检测方法 和等级要求相符的资格证书。尢损检测人员考核管理规则同位素与射线装置安全和防护条例重点 检查检测人员所持有资格证书上的工作单

2、位必须与检测单位的 名称相一致。射线检测人员需经过辐射安全培训，并持有“培训证书”。超声检测人员应经中石化无损检测人员技能鉴定考核合 格。1.3 质量保证体系1.3.1 组织机构人员配备应能满足所承揽检测项目的基本要求（各项检测 方法必须保证 2 名H级及以上资格的持证人员）。JB/T473U-2UU5SY/T41U9-2UU5TSGZ7UU2-2UU4TSGZ7UU3-2UU4重点 检查有与所承揽检测项目相符的质保体系人员任命文件。1.3.2 项目管理管理制度健全，并能有效地实施。1.3.3 质量体系文件项目部应配备相应的质量体系文件。1.4 无损检测方案方案内容和程序应根据项目的特点编制有

3、针对性的检测方案。相关标准和设计文件重点 检查方案应满足标准和设计文件要求。方案中配备的人员、设备应能保证方案的实施。方案审批手续齐全。1.5 检测 设备及设 施设备、设施数量及 条件检测设备应由专人管理并建立台账。JB/T473U-2UU5TSGZ7UU2-2UU4TSGZ7UU3-2UU4重点 检查检测设备处于完好状态， 并按要求进行检定或校验（校准）。检测材料应符合标准要求。应有独立的暗室，干、湿分区管理，并有温控设施。有专门的评片区域，光线应相对暗淡柔和。1.6 无损检测委托委托单格式内容委托格式和内容符合标准要求，填写齐全。SH/T3543-2UU7相关标准和设计文件重点 检查执行标

4、准、合格级别、检测比例、检测方法、检测部位、 检测时机等符合标准、设计规定。相关单位签字齐全、有效。1.7 无损 检测工艺卡工艺卡内容针对被检工件的特点编制工艺卡。JB/T473U-2UU5SY/T41U9-2UU5TSGZ7UU2-2UU4TSGZ7UU3-2UU4重点 检查工艺卡内容应符合检测标准要求。工艺卡应能有效指导检测工作。工艺卡编制、审核人员签字齐全、有效。1.8 执行 检测工艺 纪律情况1.8.1 射线检测胶片系统类别的选用应与射线源、检测技术等级和检件材 质相匹配。JB/T473U-2UU5SY/T41U9-2UU5抽查像质计型号的选用应符合标准要求。1.8 执行 检测工艺 纪

5、律情况1.8.1 射线检测透照方式的选择方便操作、符合要求。抽查射线源种类的选择符合透照厚度下限标准规定。焦距、曝光量、一次透照长度、透照次数的选择符合要求。散射线的防护符合标准要求。暗室处理过程符合要求。底片质量（标记、黑度、灵敏度、伪缺陷）符合要求。底片评定：缺陷定性、定量准确、缺陷评级合理、无漏评 现象。1.8.2 超声检测检测技术等级符合标准规定。JB/T473U-2UU5SY/T41U9-2UU5抽查探头选择正确，K 值、前沿值测量正确。距离一波幅曲线制作正确，扫描量程及灵敏度调节符合要 求。试块、探测面选择正确。检查项目检查内容有关要求条款依据检查方式探头移动区符合要求。扫查方式、

6、扫查速度符合标准要求。缺陷的定量、定位准确，焊缝评级正确。按要求进行了复验。1.8.3 磁粉检测被检部位表面质量符合要求。JB/T4730-2005SY/T4109-2005抽查检测、磁化方法选择正确。标准试片选择正确、检测灵敏度达到标准要求。磁悬液浓度及磁悬液或磁粉的施加时机、方法符合要求。1.8 执行检测工艺纪律情况1.8.3 磁粉检测磁化时间及磁化区域符合要求。抽查磁痕观察环境符合标准要求。缺陷的定性、定量、定位准确，评级正确。按要求进行了复验。有退磁要求的，已进行退磁。1.8.4 渗透检测被检部位表面质量符合要求。JB/T4730-2005SY/T4109-2005抽查检测方法选择正确

7、、检测剂系统的性能满足要求。标准试块选择正确、灵敏度达到标准要求。检测温度、显示观察环境符合标准要求。渗透检测剂施加、去除方式符合标准要求。渗透时间、显像时间符合标准要求。缺陷的定性、定量、定位准确，评级正确。按要求进行了复验。对有后清洗要求的，已进行后清洗。1.9 检测信息传递检测结果反馈和超 标缺陷通知检测结果反馈及时，不合格部位已在现场标识并及时通知委 托方。抽查2 .实体质量检查项目检查内容有关要求条款依据检查 方式2.1 现场实体抽检设备、管道和钢结 构根据项目规模现场随机确定抽检部位，并以焊口（处）为单 位计算焊接合格率； 现场抽检以装置为单位， 每套装置应不 少于 5 道 （处）

8、 。重点检查2.2 焊 口（缝）复位检查设备、管道和钢结 构根据检测单位检测情况随机确定复位部位。现场复位以装置为单位，每套装置应不少于 2 处。重点检查2.3 底片复评底片质量和缺陷评定准确率根据检测单位检测情况随机确定复评底片。抽检数量以检测单位为单位，每家检测单位不少于200 张。重点 检查3 .记录资料检查项目检查内容有关要求条款依据检查 方式3.1 检测原始记录记录格式和内容检测记录的格式、内容符合标准要求，工艺参数在检测工 艺卡所规定的范围内。JB/T4730-2005SY/T4109-2005重点检查记录真实、完整、有效。记录的修改应采用划改形式，划改处应加签修改人姓名。记录人、审核人的检测资格满足要求、签字齐全。3.2 检测报告报告格式和内容检测报告的格式、内容符合标准要求，报告中的检测工艺 参数、检测结果应与检测记录一致。JB/T4730-2005SY/T4109-2005SH/T3503-2007 及其它相关标准。重点检查检测报告真实、完整、有效。检测报告的修改应采用