砼管架施工方案

1、管道隐患治理工程 施工组织方案施工单位： 建筑工程总公司编制日期：2016 03 - 18目 录一、 编制依据及说明 4二、 施工部署 11三、 进度计划 13四、 资源配置计划 18五、 施工准备工作 20六、 施工方法及措施 33七、 质量管理控制体系 38八、 健康、安全与环境管理 43一、工程概况建设单位： 工程名称： 管道隐患治理工程监理单位： 监理有限公司施工单位： 建筑工程总公司建设地点： 建设内容：1、本工程为 管道隐患治理工程，共三部分，分别为未改道部分、改道部分、原管架加固部分，平面布置详见结构图DW61-1。2、本单元设计使用年限为50年，结构安全等级为二级。3、本工程标

2、注标高以米为单位，其余均以毫米为单位。4、本工程管架均采用混凝土结构，桁架采用钢结构。5、本工程施工中遵守国家、地方、行业现行的各项有关施工规范及规程。6、本工程共有管架613个：JC-1 一型 72个JC-2 一型 382个JC-3 二型 72个JC-4 三型 40个JC-5 二型 33个JC-6 三型 13个JC-7 三型 1个编制依据：建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑结构荷载规范 GB50009-2012混凝土结构设计规范 GB50010-2010构筑物抗震设计规范 GB50191-2012建筑地基基础设计规范 GB50007-2011钢结构设计规范 GB5001

3、7-2003建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2012石油化工管架设计规范 SH/T 3055-2007石油化工企业防火规范 GB 50160-2008混凝土结构加固设计规范 GB50367-2013 二、施工总体部署1.施工目标1.1总工期目标 根据招标文件要求，项目总工期目标：计划开工日期为2016年3月23日，计划竣工日期为2016年5月30日。1.2工程质量标准本工程应达到设计图纸要求及国家湖南省现行相应规范、规程、标准的要求达到合格标准及一次性验收通过，工程质量达到合格标准。2.2各级管理机构职责2.2.1工程项目经理部（1）贯彻执行我公司质量保证手册ISO9000质量体系在本标段

4、工程的有效运行。（2）严格履行项目合同，满足业主对质量、工期的要求；在项目实施过程中，执行业主和监理工程师的指令。（3）对本标段工程实行全方位、全过程的管理，创优质工程。（4）合理组织劳力，合理安排工期，协调各方关系，确保本标段工程按期优质安全地开通、运营。2.2.2项目经理职责（1）项目经理是本项目的工期、安全、质量、经济第一责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。（2） 公司质量方针、质量体系文件；项目目标的制定与贯彻实施。（3）依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和职能分配及制定项目人员留置计划。（4）领导项目经理部全面管理工作。（5）领导编制项目成本实施计划，对项目成本支出审核

5、签字。（6）领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、阶段预控计划、质量管理文件、健康安全环境计划。（7）负责项目各类经济合同的审核签字。（8）负责对项目部总工程师、项目各专业副经理、合约经理、副经理工作的绩效考核。（9）全权对项目上的资金进行调配，对项目部不合格成员进行调换。2.2.3项目副经理职责（1）副经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工安全、质量负直接领导责任。（2）组织责任工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行检查；负责落实项目的质量计划、健康安全环境计划和质量目标的执行。（3）负责协调各工程专业、其他承包商在施工生产中工序交叉及相配合工作，负责对专业的机

6、械调配工作。（4）领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。（5）负责安排和指导施工现场的安全文明施工及CI形象管理工作。（6）参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。（7）对施工工期负直接领导责任，负责与业主/监理方确定总工期计划，编制月进度计划，监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况。（8）领导做好施工技术资料的管理工作。（9）“一案三工序”的监督、落实。（10）负责对项目部工程管理部、安全环保部工作的绩效考核。2.2.4项目总工程师职责（1）在项目经理的领导下，负责本标段工程的施工技术管理和质量管理工作。（2）协助项目副经理负责施工安全管

7、理工作。对本工程的工程质量和施工安全负全面技术责任。（3）贯彻执行我公司质量方针、质量目标及质量保证手册，并对其有效运行负责，对工程施工质量全面负责。（4）组织编制项目质量计划和施工组织设计。（5）督导专业工长和质量工程师深入施工现场，对工程质量进行过程控制，特殊部位、特殊过程进行检查监控。（6）负责组织图纸预审及会审；负责组织设计交底；负责组织相关专业间图纸的复核及工艺配合的策划；负责组织施工方案、作业指导书的编制。（7）参加业主、监理组织召开的工程质量和技术会议，并负责质量和技术问题的分析和处理工作。（8）定期组织召开质量分析会议，主持制定纠正和预防措施，监督整改措施的落实情况。负责单机调

8、试的协调工作和系统调试的组织工作。（9）负责组织、布置专业工程师及时编制物资需用计划，负责复核物资需用计划。（10）负责工程质量记录形成、收集、整理工作的日常检查；负责竣工资料组卷、竣工图编制的组织工作。2.2.5部门职责（1） 工程科编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。对施工图进行自审及会审。（2）负责项目施工生产的技术管理、协调与质量管理工作。（3）组织施工方案和重要部位施工的技术交底。负责施工技术保证资料的汇总及管理（4）负责根据项目网络计划分解成季、月、周、日作业计划，进行施工进度安排。负责项目施工管理年、季、月、周、日报及记录的填写工作。（5）工艺技术准

9、备：施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制程控计划，纠正和预防措施；编制和审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。负责图纸及施工技术书籍的管理；与业主/监理方进行图纸问题的联络、确认；设计变更、洽商的管理。（6）对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备及研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。负责进行技术及安全交底，审核班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，负责现场文明施工的管理。（8）协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。（9）负责现场试验及抽样试验

10、工作。负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。（10）影像数据管理的策划、组织和实施。（11）负责施工技术资料的收集、整理、归档工作，竣工图的编制工作。（12）负责施工过程的测量放线工作，测量控制点的校核、沉降观测工作。（13）负责组织和协调设计图纸的审查工作，参加制定和落实设计有关的协议、文件。（14）负责修订有关的技术文件，根据生产准备，协调专业的分工，协同专业组负责人编制图纸设计计划表。（15）及时了解和组织解决各专业设计中遇到的问题。（16）进行图纸问题的联络、确认；设计变更、洽商的管理。（17）负责施工过程的二次设计和细部方案的制定。（18）负责与专业公司、设计院在设计方面的协调联络

11、工作。（19）在设计工作完成后，负责做好各专业的技术总结和归档工作。三、进度计划安排3.1工程进度计划我公司响应上述目标，根据本工程的实际情况，在工程实施前，制定工程进度计划，详见附图 施工进度计划图。3.2工程进度阶段目标根据工程主要实物量及工程特点，结合招标文件中业主要求的总体工期规划，但由于工期任务重，工作面广，地域较大，结合主体结构工程施工情况，将该工程的工作区作相应调整分为两个工作区，3个阶段进行，进行流水作业，分阶段目标为：1阶段：2016年3月23日2016年3月24日，现场临时建筑设施搭建和场地布置，机械设备及材料进场。2阶段：2016年3月25日2016年4月25日，完成滨江

12、村开始至随岳高速主线的管线架土建工程。3阶段：2016年4月26日2016年5月30日，泗垅村至基隆村的管线架土建工程。3.3确保工程工期措施本工程工作量大，管线道路复杂，技术要求严格，施工工期紧，现场施工队伍多，专业之间的交叉作业多，专业之间的协调配合工作量大，必须靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，满足业主对工期、质量等方面的要求。的管线架土建工程3.3.1工期保证的组织措施（1）进度计划控制体系派经验丰富的人员担任项目主要领导，主要业务人员由丰富工作经验和较强业务能力的人员担任。搞好项目职能分工，

13、明确岗位责任。在项目经理的主持下，明确项目部各岗位的分工负责人，制定岗位责任制，明确考核制度，严格执行奖罚制度。本工程将严格执行项目法施工制度，明确项目经理部相关人员的责、权、利，从而充分调动项目管理人员的工作积极性、自觉性，以积极认真的工作态度来满足本工程项目对工程管理的要求。充分发挥我公司在市政管道与道路施工方面积累的丰富经验，以利于工程的顺利进展为中心，积极配合业主、监理的工作，为其提出合理化建议，并配合好其他各单位的工作，从而为工程的顺利进展创造条件。我们建立以下进度计划控制体系。（2） 控制体系说明（1） 项目经理：全面领导项目进度计划的编制和执行，是进度目标的第一责任人。（2） 工

14、程部：负责进度计划的编制工作，包括季度进度计划、月进度计划和特殊情况下的旬进度计划和日进度计划，并负责计划的传达、落实和检查工作，并将检查情况及时向项目经理汇报。（3） 物资部：负责材料、设备的采购工作，保证物资及时运到现场，满足施工进度的需要。保证施工机械和试验仪器、仪表的供应。（4） 经营部：保证物资货款及施工人员工资的及时拨发，满足施工进度的需要。（5）施工队队长：充分调动施工人员积极性，合理安排劳动力、施工机械，保证施工进度计划的完成。3.3.2进度计划控制措施为了优质、高效的完成施工任务，保证各个施工阶段的阶段进度目标的顺利实现，确保正常工期，优质、高效地交付使用，我公司将根据合同要

15、求、依靠我公司在市政管道及道路施工方面的特长和技术实力、技术优势，结合该项目的特点，建立高效可靠的进度计划管理体系，编制切实可行的总体进度控制计划和各个阶段的进度计划，并根据实施情况及时调整和监督计划的执行完成情况，从而确保工期目标的实现。3.3.2.1进度控制步骤及方法（1）编制详细的施工进度计划，确定各时间段、各施工区段的进度计划和质量、安全目标；并根据进度计划制定执行方案，包括各系统工序中的设备供应计划、机械供应计划、材料和半成品供应计划和劳动力使用计划。（2）将进度计划和执行方案统一下发到各部室和施工作业队，并按计划组织实施。（3）根据进度计划，项目经理部组织对各施工部位进行检查。（4

16、）项目经理部定期召开生产调度会，一般情况下，每月组织一次，在特殊情况下，每周或每日组织一次；会议由项目经理主持，由各部室相关人员、各施工作业队工程负责人参加。会议主要内容为：公布检查情况；各施工作业队工程负责人汇报进度计划的完成情况。分析完成情况和影响进度计划的原因，并制定修正措施。制定下阶段进度计划，确立关键控制点，关键环节，并制定资源保证措施。（5）工程部根据会议安排，重新修正进度计划；物资部及施工队重新调整资源的分配。3.3.2.2其他保证进度措施（1）加强与业主、监理、设计单位的协调，多方征求意见，做好预控工作，保证工程稳步推进。（2）物资管理部与设备、材料供应商加强联系，保证供货渠道

17、畅通，所有物资按计划运至现场。（3）根据工程特点，合理划分施工区段、作业面，科学组织施工生产，提高施工效率。质量管理部门做好特殊过程、关键过程的质量监控，施工作业人员严格按质量标准、操作规范和“作业指导书”施工，保证每道施工工序一次达标。（4）技术人员编制详细的材料和半成品计划，材料部门与厂家协商做好半成品的加工和预配工作，为现场施工争取时间。3.3.2.3进度控制的关键内容（1）加强与相关承包商和业主的配合，加强沟通，保证工程进展顺利，有效利用施工时间。（2）加强施工的科学组织：合理安排施工作业面，对于已具备施工条件的部位，通过合理调配施工劳动力和施工机械，保证施工的同时进行。合理安排施工程

18、序，同一作业面流水作业，保证施工作业面的有效利用。作好宣传教育工作，充分调动施工人员积极性，提高劳动生产率。（3）加强对物资供应的控制：制定详细的设备、材料及半成品供货计划，并以此为依据严格控制进场时间。合理安排仓储，常用物资、急用物资提前进货。我方派专人到厂家督促生产，充分争取厂家生产时间。充分调动设备厂家、货运单位的积极性，充分利用其仓储能力，根据施工进度，安排部分设备先发货，存储于仓库。材料半成品的加工，充分争取在厂家加工，减少现场加工时间。充分调动进货检验人员的积极性，合理安排进货检验，尽量减少货物待验时间。四、资源配置计划 根据工程的进度计划与施工工艺要求，合理安排资源配置计划，包括

19、劳动力计划、机械设备进场计划、周转材料及主要材料用量计划等。4.1劳动力计划建立工程项目领导机构，组织成立精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的发生，保证安装工程施工进度。对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。4.2机械设备进场计划工程所需的机械设备在确定的时间内到位，尽量提高机械化施工，提高劳动生产率，加快施工速度，改进工程质量。同时各种施工设备的操作要严格遵照设

20、备操作的规程规定，机修维护人员应按规定经常保养与维护，一旦发生机械故障，机修维护人员必须迅速到现场，以最快的速度查明故障原因及时修复。机械设备的良好运转和施工器具的充足供应是进度计划执行的保证。4.3周转材料用量计划根据施工工艺及施工进度计划的要求，工程中需要使用的各种周转材料预先落实到位，保证周转材料的充足供应，并有计划的组织材料物资到场，确保不因周转材料物资问题贻误工程进度。4.4主要材料用量计划根据施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。根据材料计划单，组织货源，联系生产厂家，确定加工、供应地点和供应方式，使材料的供应不影响工程

21、的施工进度。材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，切实提出采购申请计划，经审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验。五、施工准备工作1.现场作业条件准备1）工程开工前，应对现场周边建（构）筑物进行调查，如确需保护，在施工中必须采取必要措施予以保护。2）探明施工区域的地下管网，施工中做好保护工作。3）地下障碍物清除，土石方路基开挖前应对施工现场地上地下障碍物进行全面调查，并制订计划和处理方案。4）测量放线及测量桩点的保护，由于工程量

22、大，线路长，精度要求高，按规范精度复核测量成果并建立控制网，井位桩控制点和水准点控制点都要引出外界加以保护。5）根据施工特点来确定现场施工道路和进入现场通道，防止发生堵车现象。6）修建施工便道，布设排水沟及临时水、电线路敷设。7）认真检修各类施工机械，组织施工力量及设备，分批进入施工现场。8）认真组织好工程所用油料、火工材料及其他原材料、机械配件的采购供应工作。9）组织有关技术人员做好对施工班组的技术交底和安全交底工作。10）创建良好的外部施工环境，一项工程得以顺利实施，不仅取决于承包人本身的内部实力与管理水平，同时周围的社会环境，公共关系也起着重要作用，应与当地民众和睦友好相处，在创建优良工

23、程的同时，树立良好的企业形象。2.技术措施准备1）积极做好图纸会审工作。在项目技术负责人的组织领导下，认真熟悉图纸，进行图纸及设计文件的自审工作，并及时做好记录，在此基础上会同业主和设计单位进行图纸会审；2）准备好有关施工技术标准、规范，收集好有关技术资料，由项目技术负责人组织技术交底工作。3）认真学习、领会本工程的施工组织设计，根据对图纸的进一步审查和研究，及时补充、调整组织设计，并编制有关分项工程的施工技术措施，对施工组织设计进行全面交底工作。4）及时准确地编制好施工图预算和施工预算。在项目经理组织下按施工要求及时编制出施工预算，并进行材料和人工、机械的分析，为将来的施工进行材料、成本、劳

24、动力等的控制。5）做好物资准备工作，在项目供应负责人的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料储存，保管工作，搭设好现场临时设施，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制定保管、防火、防盗及值班和领用手续制度。6）做好劳动力组织准备，在项目经理组织下，合理搭配好各专业工种和技术工人与普通工人的比例。组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。六、施工方法及技术措施1.施工测量1.1对于管道轴线、高程的测量仪器选用全站仪和水准仪。测量作业前应对测量仪器进行校验，所有测量仪器应经过校验合格后方可使用。

25、1.2依据设计单位提供的平面控制网点和有关水准网点的位置、编号及坐标和高程数据，建立测量导线控制点，以便确定管架的轴线和高程。测量时对所有数值和原始记录作详细校对，导线控制点应设在永久性构筑物上。1.3依据测量导线控制点及设计施工平面图上标明的管架位置，用全站仪在地面上定出管道轴线或转折点，向外延伸一定距离在地面上钉出控制坐标桩；再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩，并在坐标桩和水平桩处设龙门板。1.4根据管沟中心与宽度，在龙门板上钉上三个钉子，标出管沟中心与边线，然后拉线于钉子上，并在板上标出挖沟的深度，最后用白灰沿着线绳放出开挖线（坡度的边沿线上）。1.5放线应每隔10米设中心桩，在检查井、变

26、换管径处、分支处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。管架中线定位完成后，应按施工用地的范围对地上、下障碍物进行核查。并在施工图纸中标出测得的数据资料，应存档。1.6开槽铺设管道的沿线临时水准点每200米不宜少于1个。施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后方可使用。2.土石方开挖土方开挖根据现场劳动力组织情况分段进行开挖，分段长度一般在50250m左右。开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m，管区以上的沟槽壁采用临时支护，当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度。管道沟槽采用人工配合机械开挖，采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。当挖方区地基

27、为岩石时，采用人工硬打；当填方区填土较厚时，拟采用机械开挖辅以人工清底；为防止超挖或扰动沟槽底面，槽底应预留0.10.3米采用人工开挖至设计标高，并同时将槽底捡平夯实，人工清理槽底及修整边坡。管架开挖槽底宽度按管架基础宽度加两侧工作面宽度计算，管架开挖槽顶宽度按槽底宽度加放坡宽度计算，开挖管道的放坡坡度按规范计算；覆土大于5m时，放坡坡度为1：0.75，并在每挖深2m时，在沟槽一侧设置宽度为2.5m的土方缓冲平台，以防止土方塌坠，便于继续开挖下部沟槽。基槽开挖过程中，基槽内如有渗水及地下水时，采用每隔20m在基槽边挖400*400*500的集水井，用潜水泵抽出的办法排除。沟槽开挖时，沟槽每侧临

28、时堆土或施加其它荷载时，其距槽边的距离不应小于1m，同时应保证槽壁稳定且不影响施工。本工程的土方不外运，余土随挖随堆放，使用机械将土方堆放指定的位置上，采用编织网进行覆盖以防产生灰尘，影响施工现场环境卫生3.1施工前的准备工作每条管架工前组织施工管理人员认真熟悉图纸及安装标准，组织施工测量，做好施工交底工作，做好工、料、机的准备工作，邀请设计单位及有关管理配合单位到施工现场进行设计交底。3.2向监理工程师提交的文件（1）提交的记录所有主材及配件的到场记录做到最新、最及时、最详尽，并将记录录入电脑储存备份，同时将记录最快地提交给监理工程师。（2）试验证书所有主材及配件在发货前向监理工程师提交制造

29、商的资格证书，授权书、营业执照和生产许可证的复印件、主材年产量、产品样本以及试验室规模和设备情况，以示明主材及配件已做试验并符合规定的参考标准。（3） 管架试验和清理的方法和过程管架工程施工前向监理工程师提交管架清理和试验的详细方法和过程的建议，待批准后依照该方法或措施施工。（4） 测量记录的提交、审查每段测量工程都要进行记录，并定期整理时段资料，标注在有关的图纸上。每段测量完成后，测量成果及整理好的资料及时交工程师审查。3.3 人员准备所所有进场施工人员需进行技术交底、安保培训及技能培训，并经考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。劳动力分工及责任如下：人员数量职责项目经理1项目部的总

30、负责人施工员2负责施工的技术管理，编制合格的施工工艺保证施工质量，并处理施工中出现的技术问题测量工程师1负责现场测量技术工作与现场测量质检员1负责跟踪检查，对施工过程进行控制，把好质量关，发现问题应及时向上级反映或越级反映安全员2负责监督检查施工现场工作，发现问题应及时向上级反映或越级反映木工12模板的支设及拆除，砼浇筑时负责看护模板及埋件、螺栓安装砼工15负责砼浇筑时的布料、振捣及养护、施工缝处理钢筋工10钢筋的制作及绑扎，砼浇筑时看护钢筋架子工4负责现场的施工脚手架搭设及维护其它协调员4负责整个工地的土地整补工作其他6负责其它工种的配合工作3.4材料、机具准备按照机具设备需用计划组织好机械

31、设备、工具的购买、租赁、调配进场等工作。现场主要使用机具及数量如下：材料、机具、名称单位数量备注砼输送泵台1根据需要外租机动农用车台2材料运输农业拖拉机台2材料及混凝土运输搅拌机500型台2搅拌混凝土挖机200型台3修便道及基础开挖插入式振捣器台4混凝土灌注电焊机台2焊接连接制作钢筋切断机套2钢筋制作钢筋弯曲机套2钢筋制作全站仪台1测量放线水平仪台1标高测设发电机台5零时用电钢管吨5脚手架及模板加固扣件个400脚手架及模板加固4.钢筋工程4.1力学性能检验：同批次根据进场吨数不超过60吨作为一个检验单位，每个取样单位任意选出两根钢筋取两套试样，作抗拉试验和冷弯试验。钢筋的屈服强度、抗拉强度、弯

32、曲试验均应符合现行国家规范规定，且钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25，钢筋屈服强度的实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。钢筋进场检验合格后要分类堆放在专用场地上并做好排水设施。钢筋距两端1/6长度处用通长的砖砌体条蹾垫起，雨天宜用彩条布遮盖。钢筋堆放要进行挂牌，标明使用的部位、规格等。4.2钢筋下料技术员在下料前，必须认真熟悉图纸、规范，充分了解建筑物结构特点、现场操作环境、考虑各相关部位的钢筋绑扎施工先后顺序等因素，依据工程施工方案中施工段的划分情况，在符合设计技术要求、图纸或国家现行验收规范要求的前提下，遵循节约利用、下料简明、操作省力等原则，对不同的部

33、位选择相对合理的钢筋连接方式，并尽量使用钢筋原料，且应满足下列技术要求：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等要满足设计要求；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等应满足技术规格书、图纸或规范要求。4.3钢筋制作钢筋加工统一安排在生产加工车间，加工完成的半成品分类堆放，施工时运至安装区域。半成品在加工区域堆放及运至安装区域堆放时下部必须垫方木，以防钢筋污染。4.4加工要求1)基础承台底板和短柱受力钢筋90的弯折，弯钩长度12d，承台面层受力钢筋弯折90，长度到承台底。2)基础梁上下层受力钢筋90的弯折，弯钩长度15d，长度到承台边。3)短柱和地梁箍筋末端应做135弯钩，弯钩平直段

34、长度不得小于10d；4）钢筋调直宜采用机械方法，本工程不采冷拉方法。4.5钢筋配料1)加工分为三个流程：调直、下料剪切、弯曲成型。2)生产流程线由安全部门检查符合安全要求后方可施工。3)钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和圆锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。本工程的钢筋采用人工除锈。4)调直：盘圆钢筋采用钢筋调直机调直，钢筋调整后应平整，无局部弯曲为合格。5)加工前，检查钢筋表面有无污染，符合要求后根据钢筋料表分类加工。6)钢筋切断：采用切断机和砂轮切割机进行切断。7)钢筋的弯曲成型：钢筋弯曲只可用弯曲机冷弯，严禁用气焊烤弯。8)下料尺寸必须准确、下料成型质量标准符合相关规范

35、规定、技术交底要求。钢筋加工的允许偏差9)加工完成的钢筋必须按规格、成型尺寸分类堆放整齐，挂好标识牌。10)成型钢筋须经专职质检人员检验合格后方能使用。11）成型钢筋由专人根据配料单、使用部位、数量领发料。4.6钢筋半成品运输现场采用平板车或农业拖拉机将钢筋半成品运至安装区域，装车时，钢筋必须按规格整齐摆放，长钢筋放下面，短钢筋放上面。运输过程中，装卸人员不得坐在平板车或拖拉机上。钢筋装卸以人工为主不可考虑用吊机吊运。4.7钢筋安装要求1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2)当受力钢筋采用机械连接接头

36、或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋的机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率应符合设计要求。3)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，及相关规范要求。4)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。4.8承台钢筋安装1)工艺流程：验线画钢筋分档

37、位置将成型、预检合格的钢筋运至工作面放置钢筋保护层垫块绑扎底板下部钢筋支设钢筋马凳绑扎底板上部钢筋及拉筋调整钢筋安放侧向保护层垫块。2)画钢筋分档位置线：经验线无误后，按图纸要求间距在底板垫层上划出钢筋分档位置线，靠近承台边缘的那根钢筋离开承台边40mm。钢筋保护层垫块间距1m一个放置。3)下部钢筋的绑扎：按分档线位置摆放钢筋，按照设计进行绑扎。4)上部钢筋的绑扎：下层钢筋经检查合格后，摆放钢筋马凳，马凳采用直径16的钢筋加工，间距1m一个布置。绑扎上层钢筋及拉筋。马凳支腿座于下层钢筋上。带弯钩的主筋，弯钩朝下。5.模板工程1. 模板加工1.1模板采用双面覆膜木胶板，模板尺寸1220mm*24

38、40mm。模板厚度不小于15mm。1.2为确保拼模质量，所有模板都在木工加工场加工制作，加工场地必须硬化，且表面平整。1.3模板拼缝处贴双面自粘海绵条，防止接缝处漏浆。拼缝缝宽小于1.5mm，两侧模板高差小于0.5mm。1.4模板背面木档采用50*60方木，间距150200mm，木档必须刨平，确保各部位方木厚度与模板厚度之和相同，防止其背面加设钢管坚楞时引起上、下模板错位。1.5加工完成后的模板，堆放及运输时，应防止模板变形。5.5.2模板安装2.1承台及短柱模板安装1)模板安装前，根据模板边线，用冲击电钻在垫层上钻孔，插入钢筋头定位，定位钢筋采用12圆钢，间距不大于2m，以确保基础尺寸准确。

39、2)根据模板边线，支设模板，模板接缝处采用铁钉固定，间距不大于15cm。3)模板支设完成后，钻对拉螺杆孔，并穿对拉螺杆，对拉螺杆应保持横平竖直，增强其美观性。对拉螺杆采用直径12圆钢，承台基础内部通长对拉。外部用3型扣与钢管围檩连接，四周用钢管与外围边坡支撑牢固。4)砼浇筑过程中设专人看模，要密切监视模板有无松动、变形，发现后马上采取加固措施。5.2铁件的加工与安装5.2.1预埋件制作5.2.1.1技术人员根据图纸及预埋件图集提前提出预埋件加工单，经审核后发放到加工车间进行加工制作5.2.1.2预埋铁件制作前，必须对照钢筋、模板施工图纸放样下料，制作好后表面均涂红丹一度，具体要求：1)预埋件下

40、料时，保证其外形尺寸，并合理下料，提高原材料的利用率。2)确保边排锚筋必须插在主筋内侧；3)保证埋件能够按照图纸要求的平面位置正确布置，不能因为锚筋与主钢筋发生矛盾影响埋件的布置；4)直锚筋与钢锚板采用T形焊，锚筋直径16mm，采用手工电弧焊，其焊缝应满足设计要求和现行相关规范要求。5)加工的预埋件由于切割钢板及焊接容易引起钢板变形，加工后的埋件须进行校正，使其平整。6)加工后的预埋件，须经质检合格后方可使用，一经质检确认合格的预埋件，不得再作任何改动。加工好的预埋件，分类码入放整齐，并做出明显标识。5.3.1预埋件安装5.3.1.1钢板预埋件：前一组数字表示沿构件纵方向设置，后一组数字表示沿

41、构件横向方向设置。5.3.1.2焊接固定法因结构短柱配筋较大较多、且埋件较为笨重时，故采用焊接固定法对铁件进行固定连接，以免防止铁件在混凝土浇筑过程中产生位移和平整度偏差，影响上部钢桁架的安装。1)铁件支撑制作：短柱钢筋绑扎完成后，用直径不小于16mm做竖向支撑与短柱箍筋绑扎牢固（长度基础顶到铁件底），然后用水准仪测出铁件的底部标高线，用气割将支撑钢筋割平，以控制铁件安放后的整体平整度。2)铁件就位：安装前在铁件上画出“十”字中心线，模板支护完毕验收合格后，吊中线确认埋件的正确位置，利用短柱模板做支撑，找出铁件的中心位置安放铁件，然后将铁件调整到中心线与基础短柱的中心线完全吻合后，利用外侧模板

42、做支撑用钢筋头在铁件侧面焊支撑，将铁件与模板支撑牢固。3)铁件轴线偏差的检验：每完成一批铁件安装后，在两端基础上找出长方向中心线，然后拉设通线，对本批次浇筑的铁件进行一一复查，发现有偏差的铁件，即进行轴线偏差调整。短方向铁件的轴线复核可利用50米钢卷尺进行丈量进行校核。4)铁件水平度的检验：利用水准仪做在铁件四个角做水平测量，以保证铁件的水平度满足规范规定的偏差。5)铁件的验收必须通过三级验收合格后方可进行基础短柱混凝土的浇筑，以防止个别铁件轴线偏差超标影响后续桁架安装。该工艺可以确保埋件平面位置准确，埋件表面与混凝土表面平整一致。5.3.2浇筑砼过程中，应采取两侧对称下料，严禁砼泵管直接撞击

43、埋件。振动捧距离埋件的位置应大于150mm，避免因振动引起埋件位移。5.4混凝土工程管架基础混凝土基础垫层混凝土强度等级为：C15，承台及短柱为：C25。钢筋保护层厚度基础承台及地梁40，短柱30，基础表面涂冷底子油两遍，厚度不小于300um.5.4.1混凝土工作流程施工准备混凝土输送混凝土振捣混凝土找平清理、退场混凝土养护拆模施工缝处理。5.4.2混凝土施工准备1.技术准备：钢筋、模板、螺栓等已进行检查复核并办理好了隐蔽验收，对模板内的杂物进行全面清理，并通过验收。混凝土浇筑通知单会签工作完成。2.现场准备1)施工道路主要是浇筑机械和混凝土运输车的行走道路应保持畅通，浇筑前应对此进行检查。浇

44、筑机械行走和工作点应平整，坚实。2) 联系商品混凝土供应单位作材料及机具准备。3)用电机具在混凝土施工前进行全面的检查和试运转，现场电源线路、供水管线和照明设施安装到位，保证用水用电畅通和足够的照明。4)砼浇筑前工程部要与当地气象部门保持密切联系，随时密切关注浇筑混凝土期间天气状况，对于气温变化，是否有降雨等都要有预见性。5)搅拌站提前做好备料工作，并具备各种应急措施。3.混凝土浇筑管架基础承台和短柱均一次成型难度大，施工需也别注意。混凝土公司坍落度控制在14020mm以内，一次性浇筑到承台或短柱顶。4.混凝土振捣基础混凝土下料后，用插入式振捣棒在下料点进行振捣，震动棒插振点应均匀排列，依次向

45、前移动，每次移动的距离控制在400mm，并使振捣范围搭接50100mm，每点振捣时间一般情况下为12秒左右，但应视混凝土表面不再显著下沉，且表面泛浆和不冒泡为准，振捣棒要“快插慢拔”。在钢筋密集处振捣棒使用时不宜紧靠模板振动，不允许碰撞预埋螺栓和插筋等，各振捣棒应按照确定好的混凝土浇筑方向齐头并进，相邻振捣棒的交界处、四周外模应作重点振捣，要注意防止混凝土漏振，造成空鼓或漏筋。振捣时不得出现漏振现象，同时不得过振，以免混凝土离析；在振捣过程中，应特别注意成品保护，严禁振捣棒碰击螺栓及插筋等，以防其变形和移位，振捣棒距离上述物件必须保持300mm左右的距离。管道附近混凝土浇筑必须缓慢，不得使用混

46、凝土浇筑管对管道冲击浇筑。振捣时若不慎触碰到螺栓或插筋，应立即报告现场值班人员，按照安装负责人的要求及时对螺栓或差劲进行相应处理，同时操作人员到其它部位继续振捣。七、质量管理控制体系1、质量保证体系1.1质量方针提升服务技能，营造服务氛围。精心施工，优质服务，提供满足合同需求的产品。满足业主要求的质量总目标展开工程项目质量控制，在管理活动和作业活动中，通过科学的管理，组织和协调作业活动的全过程，实现预期的质量目标。1.2质量目标分项工程质量一次检查评定合格率100%，工程合格率100%，工程一次验收合格。保证本合同段顺利交工。2、质量体系建立基本原则2.1以发包方为中心。我方将充分理解发包方在

47、质量、工期及其它方面的需求，努力满足发包方要求并争取超越发包方的期望。2.2充分发挥管理者作用。管理者是工程项目质量体系有效运行的决定性因素，我方在建立质量体系过程中将充分发挥各级管理部门的作用，明确各级各岗位质量职责和权限，使工程项目的管理者将质量方针、质量目标和内、外部环境有机地统一起来，创造全体员工都能充分参与实现质量目标的良好环境。2.3全员参与。将充分调动全体员工共同参与质量工作的积极性，充分发挥其聪明才干为工程质量做出应有的贡献，确保稳定、优良的工程质量。2.4采用全过程控制的方法。从人员进场、原材料采购、设备材料进货检验、施工，直至完工退场、工程保证等全过程科学地分成若干子过程进

48、行控制，将质量目标逐项分解，从而确保总的质量目标顺利实现。2.5系统管理的方法。针对设定的质量目标，对质量体系实施系统管理，努力提高质量体系整体运行的有效性和效率。2.6持续改进的原则。持续改进是质量体系建设永恒的目标，是质量体系不断健全和完善的内在动力。2.7以事实为依据的决策方法。对工程施工过程中的质量信息和资料进行收集、整理，并应用数理统计技术进行逻辑分析和判断，为质量管理科学决策提供事实依据。3、质量保证体系为保证工程施工进度和质量目标的顺利实施，公司组织建立本项目质量保证体系（见下图），并在项目经理领导下独立行使其职能。项目经理是工程质量第一责任人，质检科及专业技术人员对工程施工过程

49、中每道工序进行监督检验和检查，确保工程质量达到技术要求。 项目质量保证体系图项目经理技术员安全员质检员施工方案技术交底中间检查安全教育安全监督岗前培训安全检查竣工验收4、质量管理4.1工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。4.2所有施工人员全部持证上岗。4.3认真及时做好自检、互检、专业检。4.4加强质量检查，严格执行质量奖罚制度，建立巡检制，质量检查员组织一日一巡检，结合项目部联合总评，及时总结处理，狠抓质量通病，做好各工序的完整彻底。4.5质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改，定期总结评比，高标准。4.6引进新技术、新工艺、新材料，提高过程质量。5、管理人员5.1了解国家质量

50、政策和质量法规。5.2熟悉质量体系文件的有关要求，掌握质量审核工作。5.3掌握一定的统计技术。5.4从事本职工作应掌握的知识和管理方法。6、作业人员6.1了解质量方针、目标及质量管理基础知识。6.2熟悉掌握本岗位的操作技能与程序。6.3掌握安全生产知识。6.4对工作和新工人进行安全生产及劳动纪律培训教育，对工人进行质量方针、目标及加强质量意识的教育。6.5所有的操作人员必须了解岗位基本知识和操作规程，掌握基本操作技能。7、质量责任项目经理与工班长签订质量终身责任状；与工程质检人员签订质量终身责任状；工班长与参建施工人员签订质量终身责任状；逐级负责将质量责任彻底落实到人。8、质量检测及控制程序对

51、用于本工程的材料进场后，必须经检验试验合格后才能使用，对施工过程和产品的检验和试验将配合施工过程进行，并请监理工程师认可批准。工地试验站不能做的检验试验工作，将由本公司和局的中心试验室进行或委托业主、监理认可的省、市检验单位进行。9、质量控制要素质量控制要素主要为人、机、料、法、环。即施工人员配置、施工机械配备、现场使用材料、施工方法及相互之间的配合。10、质量监督与检查使用前做好材料的现场取样检测，不合格的产品不得使用至施工现场。施工时严格按规范及施工组织设计操作，对运输、摊铺、碾压及养护等工序，均制定相应的质量检测标准，在施工过程中跟踪检测。尽量选用先进的机械设备，并做好维修与保养工作，使

52、得在运行中保持良好的状态，充分发挥其应有的作用。 11、现场文明施工严格执行国家环保法和政府有关城市施工现场管理、污水排放、市容环境和噪音管理、城市工程文明施工的各项规定，同时严格按规范执行。八、健康、安全与环境管理运用科学的管理方法，按照HSE管理体系要求运行，实现健康、安全与环境管理体系的持续改进，提升项目部施工管理水平，严格按照施工组织程序、作业标准来组织施工。把识别危害、削减风险的措施、责任逐级落实到岗位人员，真正在HSE管理体系下规范运作，体现“全员参与、控制风险、确保绩效”的工作要求。1、HSE承诺1.1认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规；遵守国家和地方政府有关HSE法

53、律法规及其他要求。尊重地方民风民俗，严格遵守业主的HSE要求，对违反法律法规和规章以及施工合同规定所造成的环境破坏、人员伤害和财产损失负全责。1.2对施工过程中可能产生的重大职业健康安全与环境因素进行全面控制。做到死亡事故为零，重大事故为零，追求最大限度的不发生事故。1.3对于业主在检查中发现的问题，保证及时整改，并以书面形式答复。 1.4确保管道运营安全,严禁在管道上方实施机械作业。管道准确位置不明确时,严禁盲目施工。1.5确保项目执行期间不产生次生环境污染或生态破坏事件,各种固液废弃物必需妥善处理。1.6严格遵守业主、监理公司的安全规章制度，接受监理公司及当地劳动部门监督、检查、指导；1.7建立健全本项目HSE管理体系，保证人力、物力资源的合理配置；1.8认真组织对员工进行HSE的宣传教育，增强员工HSE意识；1.9落实各项HSE措施，确保员工的健康与安全，保证业主的利益不受损失，减少环境污染，保护生态环境；1.10努力实现无伤害、无环境污染、无人身事故，在