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文档简介
1、表3.32 卧式水轮发电机轴瓦及轴承安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。 1单元工程划分:以一台发电机组轴瓦及轴承安装为一个单元工程。本单元工程是主要单元工程。2单元工程:填写本单元工程轴瓦及轴承安装量(t)。3各项目的检验方法如下。项次检查 项 目检验方法说 明1轴瓦与轴承外壳配合圆柱面配合用着色法检查球面配合2轴瓦与轴颈间隙顶部用压铅法或用塞尺检查D轴颈直径两侧端面3下轴瓦与轴颈接触角用着色法检查4推力轴瓦接触面积用着色法检查5轴瓦与推力轴瓦接触点用着色法检查6无调节螺栓的推力瓦厚度用千分尺检查7轴承座油室渗漏试验煤油试验检查油室应清洁
2、,油路畅通8轴承座中心挂钢琴线用内径千分尺检查根据水轮机固定部分的实际中心,来调整两轴承孔中心,并以实际中心来检查其同轴度偏差9轴承座槽向水平度用方形水平仪检查10轴承座轴向水平度用方形水平仪检查11轴承座与基础板组合缝用塞尺检查 4GB856488水轮发电机组安装技术规范。第2.0.11条:设备容器进行煤油渗漏试验时,至少保持4h,应无渗漏现象;阀门进行煤油渗漏试验时,至少保持5min,应无渗漏现象。 第2.0.6条:设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用0.05塞尺检查,不能通过;允许有局部间隙,用0.10mm塞尺检查,深度不应超过组合面宽度的13,总长不应超过周长匿的20;组合螺栓及销钉周围
3、不应有间隙。组合缝处的安装面错牙一般不超过0.IOmm。 5.项次1、2在相应检查项目栏处用“”标明。实测值填写实际测量值。6合格项目数,指达到合格及以上质量标准的项目个数。7单元工程质量标准。合格:主要检查项目全部符合要求,一般检查项目的实测点有90及其以上符合要求,匿其余虽有微小出入,但不影响使用。优良:检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上的检查项目达到优良标准(其中主要检查项目必须达到优良标准).水利水电工程表3.32 卧式水轮发电机轴瓦及轴承安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期 年 月 日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(
4、mm)结论合 格优 良1轴瓦与轴承外壳配合圆柱面配合60以上70以上球面配合75以上80以上2轴瓦与轴颈间隙顶部O311000D两侧顶部间隙的一半端面实际间隙的+10-103下轴瓦与轴颈接触角60°90°4推力轴瓦接触面积不小于75总面积不小于80总面积5轴瓦与推力轴瓦接触点13点cm223点cm26无调节螺栓的推力瓦厚度±O.027轴承座油室渗漏试验符合规范第2.O.11条要求8轴承座中心O.10O.089轴承座横向水平度每米不超过O.20每米不超过O.15lO轴承座轴向水平度每米不超过O.10每米不超过0.0511轴承座与基础板组合缝符合规范第2.O.6条要求
5、检验结果共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 符合质量标准。检查项目 达到优良,其中主要检查项目 达到优良 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日表3.33 卧式水轮发电机转子及定子安装单元工程质量评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。1单元工程划分:以一台水轮发电机的转子和定子安装为一个单元工程。2单元工程量:填写本单元工程转子及定子安装量(t)。3各项项目的检验方法如下。项次检查项 目检验方法说 明1转子中心与水轮机中心同心度用钢板尺塞尺检
6、查2转子中心与水轮机中心倾斜用塞尺检查3空气间隙用塞尺检查每个磁极的间隙值应取34次(每次将转子旋转900)测量值的算术平均值4定子与转子轴向中心用钢卷尺检查5各部摆度各轴颈处用百分表检查推力盘端面跳动联轴法兰处滑坏整流子处6推力轴承轴向间隙(主轴窜动量)用塞尺检查7密封环与主轴间隙用塞尺检查8风扇叶片与导风罩径向间隙用塞尺检查9风扇叶片与导风罩轴向间隙用钢板尺检查 4实测值填写实际测量值。 5合格项目数,指达到合格及以上质量标准的项目个数。 6单元工程质量标准。 合格:主要检查项目全部符合要求,一般检查项目实测点有90%及其以上符合要求,其余虽有微小出入,但不影响使用。 优良:检查项目全部符
7、合合格标准,并有50及其以上检查项目达到优良标准(其中主要检查项目必须达到优良标准)。水利水电工程表3.33 卧式水轮发电机转子及定子安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期 年 月 日项次检查项目允许偏差(mm)实测值()结论合 格优 良1转子中心与水轮机中心同心度O.04O.022转子中心与水轮机中心倾斜每米不超过O.023空气间隙+10-10平均间隙+8-8平均间隙4定子与转子轴向中心向励磁机端偏移11.55各部摆度各轴颈处0.03O.02推力盘端面跳动O.02联轴法兰处O.10O.05滑环整流子处O.20O.156推力轴承轴向间隙(主轴
8、窜动量)O.3O.67密封环与主轴间隙O.208风扇叶片与导风罩径向间隙+20-20平均间隙+15-15平均间隙9风扇叶片与导风罩轴向间隙5.O检验结果共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 符合质量标准。检查项目 达到优良,其中主要检查项目 达到优良 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日表3.41 机组充水试验单元工程质量评定表填 表 说 明 填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。 1单元工程划分:以一台机组充水试验为一个单元工程。 2检验记录:填写实际试验结果
9、。 3合格项数指达到合格及以上质量标准的项目个数。 4单元工程质量标准。 合格:按启动委员会批准的试运行大纲完成各项试验和检查,机组各部无异常,主要数据达到设计要求,各项记录准确、齐全。 优良:在合格的基础上,各项试验一次成功率在90及其以上。水利水电工程表3.4l 机组充水试验单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期 年 月 日项次检查项目质量标准检 验 记 录结论1尾水管充水过程由检查1.1顶盖止水面、真空破坏阀,水导主轴密封及顶盖检修人孔门的渗漏情况应符合规定1.2尾水进人门渗漏情况应符合规定1.3检修排水廊道水位变化情况应符合规定2.1导叶
10、轴套、蜗壳进人门渗漏情况应符合规定2蜗冗充水过程中检查2.2渗漏排水井水位变化应符合规定2.3测量钢管伸缩节径向及轴向变形值并检查漏水情况应符合规定2.4进口工作闸门、蝴蝶阀、球阀在静水下启闭试验时间符合设计要求设计 实测进口工作闸门:小于等于 sec sec蝴蝶阀: 小于 sec sec检验结果共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 评 定 意 见单元工程质量等级按启动委员会批准的试运行大纲完成试验和检查,机组充水过程无异常。主要数据符合要求。各项记录 齐全。各项试验的一次成功率为 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日表3.42 机组空载试验单元工程质量评定
11、表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。1单元工程划分:以一台机组空载试验为一个单元工程。本单元是主要单元工程。2SDJ249.388水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(试行)水轮发机组安装工(1)水轮发电机组各部位振动允许值见下表。水轮发电机组各部位振动允许值项次项 目额定转速(rmin)<100100250>250375>375750振动允许值(双振幅,mm)1立式机组带推力轴承的支架垂直振动O.10O.08O.07O.062带导轴承的支架水平振动O.14O.12O.10O.073定子铁芯机座水平振动O.04O.03O.02O
12、.024卧式机组各部轴承振动O.14O.12O.10O.07(2)发电机定子检查性直流耐压试验应符合下列的规定:按22.5倍额定电压分相进行直流耐压;按0.5倍额定电压分级,每级停留1min,记录1min后的泄漏电流值。(3)发电机升压时进行下列检查和试验:分段升压,检查所有电压互感器二次侧压三相平衡,相序及仪表指示应正确,各继电器端子电压正常。在发电机50及100%额定电压下跳灭磁开关,录制灭磁示波图,求取时间常数。 在额定电压下测量发电机轴电压。检查机组摆度、振动值应符合规定。 3检验记录:填写实际试验结果。4检验结果,合格项数,指达到合格及以上质量标准的项目个数。5单元工程质量标准。 合
13、格:按启动委员会批准的试运行大纲完成各项试验和检查,机组各部无异常,主要数据达到设计要求,各项记录准确、齐全。 优良:在合格基础上,各项试验一次成功率在90及其以上。水利水电工程表3.42 机组空载试验单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期 年 月 日项次检查项 目质量标准检验记录结论1首次手动开机进行检查和测试1.1 记录启动、空载开度及上、下游水位符合规定1.2 测量各部轴承瓦温、油温及水温,记录轴承油面波动情况应符合设计要求1.3 测量水导、上导摆度。测量支持盖、上机架、推力支架,定子铁芯机座的振动值摆度应小于轴承间隙,振动值应符合“标准3
14、”规定1.4 记录水轮机各部压力值和真空值符合规定1.5 测定顶盖排水泵运行周期,检查水导主轴密封工作情况符合规定1.6 测定油压装置油泵输油周期符合规定1.7 测量手动运行时的机组周波摆动值符合规定1.8 测量永磁机电压和频率关系曲线,测量各相电压及相序符合规定1.9 测量发电机残压及相序符合规定1.10 检查自动控制和温度巡检回路应正常工作1.11 检查主(副)励磁机输出极性及电压调节情况符合规定1.12 停机过程中检查转速继电器制动加闸整定值,记录加闸停机时间符合设计要求续表342(例表)项次检查项目质量标准检验记录结论2手动、自动切换试验2.1 测定导叶接力器摆动值及摆动周期接力器应无
15、明显摆动2.2 在自动调节状态下,机组转速波动相对值测量大型调速器不超过±O.15;中型调速器不超过±O.253空载扰动试验检查转速最大超调量不超过扰动量的30;超调次数不超过两次,调节时间应符合设计规定4机验组应过检速查试4.1测量机组各部摆度振动值应符合“标准3”规定4.2测量各部轴承温度应符合“标准3”规定4.3校核整定过速保护装置的动作值应符合设计规定4.4停机检查机组各部位应无异常5自试动验开检机查5.1检查开、停机程序及时间应符合设计要求5.2高压油顶起装置应能自动投入及退出,油压正常5.3调速器及各自动化元件动作应正确5.4制动系统检查能正确动作,可靠6发的电
16、试机验短和路检时查6.1检查发电机保护及测量电流互感器二次电流三相应平衡,电气仪表指示正确,各继电器动作整定值正确6.2录制发电机三相短路特性,测量发电机轴电压应符合设计要求6.3测量灭磁开关的时间常数应符合设计要求6.4检查励磁机整流子碳刷换向情况换向情况正常6.5复励及调差部分试验应符合设计要求6.6模拟机组电气事故停机动作程序应符合设计要求续表3.42(例表)项次检查项 目质量标准检验记录结论7发电机定子检查性直流耐压试验应符合“标准3”规定8发电机升压时的检查和试验应符合“标准3”规定9发电机单相接地试验保护继电器动作整定值正确10 发电机空载时励磁调节器试验10.1励磁装置处于手动位
17、置时的励磁检查工作应正常,且符合设计要求10.2励磁装置手动和自动位置时的电压调整范围检查最低可调电压值应符合设计要求10.3各种工况下的稳定性和超调量的检查摆动次数一般为23次。电机励磁超调量一般不超过20;可控硅励磁超调量一般不超过1010.4测量励磁调节器的开环放大倍数应符合设计要求10.5在等值负载情况下录制励磁调节器各部特性应符合设计要求10.6测定发电机转速与电压的变化特性频率每变化1时,其发电压变化:对半导体型,不超过额定电压的土O.25;对电磁型,不超过额定电压的210.7可控硅励磁系统各种保护的模拟动作试验及调整动作应正确10.8带有逆变灭磁的静止励磁装置模拟停机工况逆变灭磁
18、试验应符合设计要求检验结果共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 评 定 意 见单元工程质量等级所有检查项目均符合质量标准,各项记录 准确、齐全,全部试验一次成功率 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日表3.43 机组并列及负荷试验单元工程质量评定表填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。 1单元工程划分:以一台机组并列及负荷试验为一个单元工程。本单元是主要单元工程。 2检验记录:填写实际试验结果。 3检验结果,合格项数指达到合格及以上质量标准的项目个数。 4单元工程质量标准。 合格:按启动委员会批准的试运行大纲完成各项试验和检查
19、,机组各部无异常。主要数据达到设计要求,各项记录完备、齐全。优良:在合格的基础上,各项试验的一次成功率在90及其以上。水利水电工程表3.43 机组并列及负荷试验单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期 年 月 日项次检查项目质量标准检验记录结论1手动及自动准同期并列试验超前时间、调速脉冲宽度及电压差闭锁的整定值应符合设计要求,并动作正确可靠2机组负载下励磁调节器的试验检查2.1调节范围各种负载工况下满足运行要求2.2电压调差率符合设计要求,调差率整定范围分档数不少10点,线性度较好2.3电压静差率应符合设计要求。半导体型不应大于O21;电磁型不应大
20、于132.4可控硅励磁调节器保护整定试验应正确3机组带负荷及甩负荷试验(应按额定值的25、50、75、100分别进行)3.1机组运行应正常,各仪表指示正确3.2甩100负荷时发电机电压超调量不大于额定值的1520;调节时间不大于5s;电压摆动次数不超过35次;超过额定转速3以上的波峰不超过2次3.3校核导叶接力器紧急关闭时间,蜗壳水压上升率及机组转速上升率均应符合设计要求紧急关闭时间正确255075100水压上升(nwc)转速上升()续表3.43(例表) 项次检查项目质量标准检验记录结论3机组带负荷及甩负荷试验(应按额定值的25、50、75、100分别进行)3.4转速调节时间应符合设计要求3.
21、5甩25负荷,接力器不动时间应符合设计要求3.6转桨式水轮机协联关系应符合设计要求3.7测量机组转动部分抬机情况符合设计要求4低油压关闭导叶试验停机程序及各部工作情况应正常5事故配压阀关闭导叶试验停机程序及各部工作情况应正常6动水下关闭主阀或快速工作闸门试验停机程序及关闭时间应符合设计要求7机组72h带额定负荷连续运行试验机组各部分性能及附属设备、电气设备的运行情况良好8机组调相运行试验检查消耗功率、发电与调相工况互相切换程序、供气系统、无功功率最大输出、主轴密封等应符合设计要求9机组成组运行试验负荷分配稳定性应符合设计及运行要求检验结果共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 评 定 意
22、见单元工程质量等级按启动委员会批准的试运行大纲完成试验和检查,机组各部位无异常。主要数据达到设计要求。各项记录准确。各项试验的一次成功率为 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日表3.37 球阀安装单元工程质量评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。1单元工程划分:以一台球阀安装为一个单元工程。本单元是主要单元工程。2单元工程量:填写本单元球阀安装量(t)。3各项目的检验方法如下。项次检查项目检验方法1阀座与基础板组合缝用塞尺检查2阀体中心挂钢琴线用钢板尺检查3阀体横向中心用钢卷尺检查4调体水平度及垂直度用方型水平仪检查5阀体
23、各组合缝用塞尺检查6活门与阀体间隙用塞尺检查7工作及检修密封间隙用塞尺检查8密封盖行程用钢板尺检查9静水严密性试验测量漏水量 4GB856488水轮发电机组安装技术规范。 第2.O.6条:设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用O.05mm塞尺检查,不能通过;允许有局部间隙,用O.10mm塞尺检查,深度不应超过组合面宽度的13,总长不应超过周长的20;组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处的安装面错牙一般不超过0.10mm。 5设计值按设计图填写,并将设计值用“( )”标明。实测值填写实际测量数值。 6合格项数,指达到合格及以上质量标准的项目个数。 7单元工程质量标准。 合格:主要检查项目全部符合要
24、求,一般检查项目实测点有90及其以上符合要求,其余虽有微小出入,但不影响使用。 优良:检查项目全部符合合格标准,并有50及其以上检查项目达到优良标准(其中主要检查项目必须达到优良标准)。水利水电工程表3.37 球阀安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期 年 月 日项次检查项目允许偏差()实测值()结论合格优良1阀座与基础板组合缝符合规范第2.O.6条的要求2阀体中心±5±43阀体横向中心15124阀体水平度及垂直度每米不超过1.O每米不超过O.85阀体各组合缝符合规范第2.O.6条的要求6活门与阀体间隙符合设计要求(设计m
25、ax=2.3mm)7工作及检修密封间隙不超过O.058密封盖行程不小于设计值的80(设计值为 mm)9静水严密性试验保持30min漏水量不超过设计值(设计值为Lmin)检验结果共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 符合质量标准。检查项目 达到优良,其中主要检查项目 达到优良 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日注 适用范围:主阀名义直径为5002400的球形阀。表3.3 立式反击式水轮机蜗壳安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。1单元工程划分:以一台机组的蜗壳安装为一个单元工程。2单元工程量:填写本单元蜗壳安装量(t)。3各项目的检验方法如下。项次检查项 目检验方法说 明1直管段中心与y轴线距离挂钢琴线用钢卷尺检查D为蜗壳进口直径,若钢管先安装好,则应平顺过渡2直管段中心高程用水准仪、钢板尺检查3最远点高程用水准仪、钢板尺检查蜗壳每节需填一高程值4定位节管口与基准线拉线用钢板尺检查5定位节管口倾斜
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