工厂电气技术试验

1、实验一天塔之光模拟控制及监控-.实验目的：1用PLC构成天塔之光控制系统2. 用MCGS组态软件对天塔之光控制系统实时的监控 二实验内容：（一）天塔之光模拟控制1 控制要求L12 L11 L10 L8 L1 L1L2、 L9L1、 L5、L8 L1、L4、L7 L1、L3、L6 L1 L2、L3、L4、L5L6、L7、 L8、 L9L1、L2、L6 L1、L3、L7L1、L4、L8 L1、L5、L9 L1 L2、L3、L4、L5 L6、L7、 L8、 L9L12L11L10循环下去。2控制示意图3.I/O口的分配输入：启动按钮SB1:I0.0停止按钮SB2:I0.1输出：L1 :Q0.0L8

2、:Q0.7L2 :Q0.1L9 :Q1.0L3 :Q0.2L10:Q1.1L4 :Q0.3 L5 :Q0.4L11:Q1.2L6 :Q0.5L12:Q1.3天塔之光的控制示意图如右图所示图2-1天塔之光控制示意图L7 : Q0.61 / 254 .编与程序根据控制要求编写的梯形图程序如下:IW 1G餌1IQOQIMO.Q网鋼日C1QQ1Q1 0j 5.)C114用琳2MO.OT37INTONID-PT103mT37网第3MD.OClQ1.31 I1 ”j |( Sl )D1Q1.2Q1.3RI )ciQ1.1创)Q1.27 I网*& 7Q0.7qo.o;)QO?Rl )网镐ioQ0.3

3、QQ.21岡貉11C155)1Cl=d16冋貉19Cll1B2DCllT9Rtt 22TQ0.4(TQ1.DT sQ1Q0.3Ir ri、Q0.1IpC护qo.oMhi)QD.5h_rc:)Q0.145 / 25将对应的数据对象与对应对象相连接，如L12的连接如下图：（二）天塔之光的监控1 系统分析组态系统需要十二个灯：分别为 L1、L2、L3、L12;以及对 应的数据变量L1L12,在设备窗口中需要构建西门子 S7-200PPI的 子设备。2. 构建画面在用户窗口中新建窗口，并命名为“天塔之光” 然后在用户窗口中构建画面，用指示灯 3表示天塔上的 灯，画面结果如右图：3. 建立数据对象在实时

4、数据库中新建开关型变量 L1L12。4对象连接5设备组态在设备窗口建立通用串口父设备，并在其下建立西门 子S7-200PPI子设备，如下图所示：并对父设备设置如下图，并在子 设备中增加12个通道Q0.0Q1.2,并将对应通道与L1L12相连接， 如下图所示：态坏険1设备俎您；二文件00第S-S：；l) 3®A(0工用D朗口塑帮助(也©阳W-1丨朗鼬圜空1罔岂却-4迪用串rr艾趣毎。通用串口父谨呂| 0哉备Q-晒订于_5陀10叩1|V)iffi.WD Xfti)帮肋(旦)-：通用串n父故蟲0通书串n父设耳|© 60LbA岂商粧各 d-西 il 子-MEOOFni墓本

5、届性 通道遽捞|设备调试|数扼处理检査Q3 确认皿 現消IG) 帮尹凹设奋属性址實逐各。6运行调试在组态运行环境中运行，观察结果.实验结果:对天塔之光模拟控制：当按下起动按钮以后，灯塔的灯按照控制要求追次亮，每次每灯亮1s的时间，当完成一次以后自动进入下一次循环。当按下停止按钮以后，所有灯都不亮，只有再次 按下起动按钮，才能开始工作。对天塔之光的监控：组态软件能很正确的对 PLC 控制的天塔之光进行监控，其结果如右图所示：四实验结果分析：程序中用 M0.0 作为起动保持，当按下起动后， M0.0 保持高电平，定时器T37开始产生1s为周期的脉冲，计数器C1在T37的上升 沿开始计数，在C仁0时

6、，且按下起动后，灯L12亮，一秒后C仁1, 灯L11亮，然后是L10，按照控制要求依次的亮，当 C仁20时, 计数器复位,进入下轮循环。当按下停止按钮以后 M0.0 变为低电平, 同时计数器复位, 所有 的灯都熄灭。对天塔之光的监控但由于传输线的影响,监控结果比实际的情 况要滞后一些。实验结果很好的验证了组态软件对设备的实时监控。实验二五相步进电机的模拟控制及监控.实验目的：1. 用PLC构成五相步进电机控制系统。2. 用MCGS组态软件对五相步进电机控制系统实时的监控。二. 实验内容：（一）五相步进电机模拟控制1控制要求按下启动按钮SB1, A相通电（A亮B相通电（B亮）-C相通电（C亮）D

7、相通电（D亮）E相通电（E亮）A f ABBBCt C CD f DDE E EAA B 循环下去。2.1/0分配输入输出起动按钮SB1: 10.0A:Q0.1D:Q0.4停止按钮SB2: 10.1B:Q0.2E:Q0.5C:Q0.33控制示意图五相步进电机的控制示意图如下图所示：負D ():C4编与程序根据控制要求编写的梯形图程序如下:C1I=| IaQ11RI )019ID网超15Cl1 =_l12C1ClT訓14C115C11700.35I 'D0.3(Fl:80 59 / 25（二）五相步进电机的监控1 系统分析组态系统需要五个灯：分别为 A、B、C、D、E;以及对应的数 据变

8、量，在设备窗口中需要构建西门子 S7-200PP的子设备。2. 构建画面在用户窗口中新建窗口，并命名为“五 相步进电机”，然后在用户窗口中构建画面， 用指示灯3表示五相步进电机的灯，画面结 果如右图：3. 建立数据对象C、D、E。如A的连接如下图:在实时数据库中新建开关型变量 A、B、4对象连接将对应的数据对象与对应的对象连接，5设备组态在设备窗口建立通用串口父设备，并在其下建立西门 子S7-200PPI子设备，并对父设备设置，并在子设备中增加 5个通道 Q0.1Q0.5，并将对应通道与 AE相连接。6运行调试在组态运行环境中运行，观察结果。.实验结果:五相步进电机模拟控制能很好的实现控制要求

9、，每步间隔1S的时间，运行完一次循环后能自 动进入下一次循环。五相步进电机的组态监控能很好的实时监控五相步进电机的实际运行状况，如右图所示：四.实验结果分析：当按下起动按钮10.0以后，M0.0置位为1,定时器T37开始定时， 产生1S的周期，当T37上升沿时计数器C1开始计时，在C1=0时, 且按下起动后A亮，然后按照控制要求依次亮，当 C仁18时计数器 复位，开始新一轮的循环。当按下停止按钮I0.1以后，所有为都被复 位，所有灯不亮，只有再次按下起动按钮才能启动循环。由于将输出口的状态传到了组态软件中，所以能很好的监控实际 五相步进电机的运行状况。但是由于传输的延迟作用，监控的结果比实际的

10、情况要滞后些实验三 液压成型的模拟控制及监控实验目的：1.用 PLC 构成液压成型控制系统。2.用 MCGS 组态软件对液压成型控制系统实时的监控。 二实验内容：（一）液压成型模拟控制1. 控制要求启动后，液压装置 BZ 亮， a、b、c、d、e、f 灯亮。当按下启动 按钮后，L4- L3-L2-L1逐渐变亮，当L2亮时，c、d灯灭，、e， 灯亮，接着L1灯亮时，b、e灯灭，c、d、灯亮。液压成型完成。停 止时，L1-L2L3L4逐渐灯灭。b、c、d、e、保持灯亮。2.I/O 分配输入输出启动： SB1：I0.0a: Q0.0f:Q0.5停止： SB2：I0.1b: Q0.1b、:Q0.6c:

11、 Q0.2c、:Q0.7d: Q0.3d、:Q1.0e: Q0.4e、:Q1.1L1:Q1.2L2: Q1.3L3:Q1.4L4: Q1.5BZ:Q1.615 / 253控制示意图液压成型的控制示意图如下图所示:4编与程序根据控制要求编写的梯形图程序如下:C1刽2G1.5(町1C1014-1 d 1T寸）3-C11 1 01.3f r丨w r 丿血（町2R引）01.1 引）C111仞21打J0Q140Q7H :)2m 9ClT=i 7Q12(Rl)1waiociQ1J< pi 1 1k Rl J1muClH 9Q1-4(Rl)1R«1ZClT=il10Q1J5 (Rl ) 1N

12、tt 1310.1I|QO-O_ f p| 1 1 1,1 J=MO.OMh)1114T（二）液压成型的监控1 系统分析组态系统需要15个灯：分别为a b、c、d、e、f、b，、c，、d，、 e，、L1、L2、L3、L4、BZ;以及对应的数据变量，在设备窗口中需 要构建通用串口父设备和西门子 S7-200PPI的子设备。2. 构建画面在用户窗口中新建窗口，并命名为“液压成型”，然后在用户窗口中构建画面，用指示灯7交通灯中的三种灯表示液压成型的灯，画面结果如右图：3. 建立数据对象 在实时数据库中新建开关型变量 a b、c、d、e f、b，c，d，e，L1、L2、L3、L4、BZ。4对象连接将对

13、应的数据对象与对应的对象相连接。5设备组态在设备窗口建立通用串口父设备，并在其下建立西门 子S7-200PPI子设备，并对父设备设置，并在子设备中增加 15个通道 Q0.0Q1.5，并将对应通道与数据对象相连接。6运行调试在组态运行环境中运行，观察结果。三. 实验结果：通过液压成型模拟控制可以看出，当按下启动按钮以后af都亮，由BZ开始到L1逐渐亮，与实验的控制要求吻合，当按下停止 按钮以后，由L1开始到BZ逐渐熄灭，也与实验的控制要求完全一 致。液压成型的组态监控能很好的实 时监控液压成型的实际运行状况， 如右 图所示：四. 实验结果分析：当按下起动按钮10.0以后，M0.0置位为1,定时器

14、T37开始定 时，产生1S的周期，当T37上升沿时计数器C1开始计时，在C1 = 1 时，BZ以及af都亮，然后C仁2,此时L4亮，然后L3亮，然后 L2亮，且c、d灯灭，b，、e灯亮，然后L1灯亮时，b、e灯灭，c，、 d，灯亮，液压成型如上图为此时的结果。当按下停止按钮以后，L1-L2- L3-L4逐渐灯灭。b，c，d， e，保持灯亮。此时C1 = 10,然后当C仁11时，计数器复位，进入下 一轮的液压成型工作。实验结果与理论的控制要求完全的吻合。由于将输出口的状态传到了组态软件中，所以能很好的监控实际 液压成型的运行状况。但是由于传输的延迟作用，监控的结果比实际的情况要滞后些但并不影响监

15、控的准确性。实验四 交通灯的模拟控制及监控一. 实验目的：1用PLC构成交通灯控制系统。2. 用MCGS组态软件对交通灯控制系统实时的监控。二. 实验内容：（一）交通灯模拟控制1控制要求起动后，南北红灯亮并维持25S在南北红灯亮的同时，东西绿 灯也亮，1S后，东西车灯即甲灯亮。到20S时，东西绿灯闪亮，3S 后熄灭，在东西绿灯熄灭后东西黄灯亮，同时甲灭。黄灯亮2S后灭东西红灯亮。与此同时，南北红灯灭，南北绿灯亮。1S后，南北车灯即乙灯亮。南北绿灯亮了 25S后闪亮，3S后熄灭，同时乙灭，黄灯 亮2S后熄灭，南北红灯亮，东西绿灯亮，循环。2.1/0分配输入南北黄灯：Q0.1东西黄灯：Q0.4启动

16、按钮SB1: 10.0南北绿灯：Q0.2 东西绿灯：Q0.5输出甲车灯 ：Q0.7乙车灯 ：Q0.6南北红灯：Q0.0 东西红灯：Q0.33控制示意图控制示意图如右图所示:南4编与程序根据控制要求编写的梯形图程序如下:ClClQ£l4CuClmt 0Cl口QQ2H >n I1 & J(25OEMCl硼 5內3ClC1QQ6刚t 1U耐IIIQ1DOD19 / 25（二）三层电梯的监控1 系统分析组态系统需要四个交通灯,采用指示灯7, 个表示车运行状况的两个灯，采用指示灯3,建立对应的数据变量，在设备窗口中需要 构建通用串口父设备和西门子 S7-200PP的子设备。2 .

17、构建画面在用户窗口中新建窗口，并命名为“交通灯”，然后在用户窗口中构建画面，用工具箱中的矩形画出所需的图形，画面结果如右图：015 / 254 3. 建立数据对象在实时数据库中新建开关型变量南北红灯、南北黄灯、南北绿灯、东西红灯、东西黄灯、东西绿灯、甲车、乙车八个数据对象。4对象连接将对应的数据对象与对应的对象相连接。5设备组态在设备窗口建立通用串口父设备，并在其下建立西门 子S7-200PPI子设备，并对父设备设置，并在子设备中增加 8个通道 QO.O、Q0.7并将对应通道与数据对象相连接。6运行调试在组态运行环境中运行，观察结果。三. 实验结果：在对交通灯模拟控制中，交通灯的运行状况与控制

18、要求完全一致， 起动后，南北红灯亮并维持25S在南北红灯亮的同时，东西绿灯也 亮，1S后，东西车灯即甲灯亮。到20S时，东西绿灯闪亮，3S后熄 灭，在东西绿灯熄灭后东西黄灯亮，同时甲灭。黄灯亮2S后灭东西红灯亮。与此同时，南北红灯灭，南北绿灯亮。1S后，南北车灯即乙灯亮。南北绿灯亮了 25S后闪亮，3S后熄灭，同时乙灭，黄灯亮 2S后熄灭，南北红灯亮，东西绿灯亮，循环。在对交通灯监控时，组态软件能很好的监控交通灯的实际运行状 况，结果如下图所示:丑 O四.实验结果分析:当按下起动按钮10.0以后，M0.0置位为1定时器T37开始定 时，产生1S的周期，当T37上升沿时计数器C1开始计时，C1在

19、0 到19S时南北红灯亮，C1在19到25S时南北红闪亮，C1在0到22S 时东西绿灯，C1在23到24S时东西黄灯，C1在25到53S时东西红 灯。实验结果与理论的控制要求完全的吻合。由于将输出口的状态传到了组态软件中，所以能很好的监控实际 交通灯的运行状况。但是由于传输的延迟作用，监控的结果比实际的情况要滞后些。 但并不影响监控的准确性。实验五装配流水线的模拟控制实验目的：用PLC构成装配流水线控制系统.实验内容：（一）装配流水线的模拟控制1. 控制要求起动后，再按一下移位，将按以下规律显示：DTETF-GT A T D T E T Ft g t Bt d t e t Ft g t ct

20、d t e t Ft g t h tDTETFtGta循环，D,E,F,G分别是用来传送的，A 是操作1, B是操作2, C是操作3, H是仓库。2. I/O分配输入输出起动按钮SB1:IO.OA:Q0.0 E:Q0.4复位按钮SB2:IO.1B:Q0.1F:Q0.5移位按钮SB3:IO.2C:Q0.2 G:Q0.6D:Q0.3H:Q0.73. 控制示意图控制示意图如右图所示:H S B4. 编与程序根据控制要求编写的梯形图程序如下:网稔13阿坊3C1QO.D林招10C1 31FW 11C1眄冋結12ClQ0 5网昭!口Q口 IQ0S阿抬H首C1Q0.316ClQ0 417ClQ05CDQU

21、EQUEClQQ215<4 口 e网塔242000.3<21Q0l2< HOqo.7（二）装配流水线的监控1 系统分析#/25组态系统需要16个灯：分别为A,B,C,D,E,F,G,H;以及对应的数 据变量，在设备窗口中需要构建通用串口父设备和西门子S7-200PPI的子设备。2. 构建画面©O OOO G©O ©O在用户窗口中新建窗口，并命名为“液 压成型”，然后在用户窗口中构建画面，用 指示灯7交通灯中的三种灯表示液压成型的 灯，画面结果如右图：3. 建立数据对象在实时数据库中新建开关型变量 A,B,C,D,E,F,G,H。4对象连接将对应的

22、数据对象与对应的对象相连接。5设备组态在设备窗口建立通用串口父设备，并在其下建立西门 子S7-200PPI子设备，并对父设备设置，并在子设备中增加 8个通道 Q0.0Q0.7，并将对应通道与数据对象相连接。6运行调试在组态运行环境中运行，观察结果。三.实验结果：当按下起动按钮后，装配流水线的的灯并没有亮，只有在按下移 位按钮后，才开始依次从 A灯开始亮，与实验的控制要求相吻合。装配流水线组态监控能很好的实时监 控液压成型的实际运行状况，如右图所示：四实验结果分析：当按下起动按钮10.0以后，M0.0置位为1,定时器T37开始定时， 产生1S的周期，当T37上升沿时计数器C1开始计时，在C1 =

23、 1时, D灯亮，然后C仁2,此时E亮，然后F亮，然后A亮，依次循环下 去,液压成型如上图为此时的结果。当按下停止按钮以后,所有灯全部熄灭,计数器复位。实验结果与理论的控制要求完全的吻合。由于将输出口的状态传到了组态软件中, 所以能很好的监控实际 液压成型的运行状况。但是由于传输的延迟作用,监控的结果比实际的情况要滞后些。 但并不影响监控的准确性。23 / 25实验六 三层电梯的模拟控制及监控一实验目的：1. 用 PLC 构成三层电梯控制系统。2. 用 MCGS 组态软件对三层电梯控制系统实时的监控。二实验内容：（一）三层电梯模拟控制1. 控制要求 要求电梯的运行与现实的运行情况一致：电梯在一

24、层时当只有 三层下呼和三内呼时， 电梯以一定得速度到达三层， 当存在二层上呼 或二层内呼时，匀速到达二层以后，电梯停 2S然后继续上升；当电 梯在三层或二层时的情况类似。2.I/O 分配输入输出内呼一层： I0.1一层指示灯： Q0.1内呼二层： I0.2二层指示灯： Q0.2内呼三层： I0.3三层指示灯： Q0.3一层上呼： I0.4一层呼叫灯： Q0.4二层下呼： I0.5二层下呼灯： Q0.5二层上呼： I0.6二层上呼灯： Q0.6三层下呼： I0.7三层下呼灯： Q0.7轿厢下降灯： Q1.0轿厢上升灯： Q1.13. 编写程序根据控制要求编写的梯形图程序如下:MH I KK

25、71;-JffilflJEHI h"1匸J_L下 上 内I 1tt tftKJ5ftjillrnli rmMgmiTB电上卄TK走下踊T3S电上并比誓j5»Wt二JW科T料冃2Sll.WPT10Q mW K RJISWiiMM ?HIJ11K-Irf12N1Z二AFT啊T三恳斑ZZ1IBSSTII-JmHTOH-prIWniFW iaT»HEftlJlI * I< 划?Rtt 2fl二用上呻下吁内吁三I下吁内吁二整上再JBH5WJZTTMia曲Mia 2TIHTONILPj HEM1*二用下吁且三JIEZfflTHT对mHBW±J+JBS二ras-Krffir申1曲Z.SfiGJEttT®wo.jFT财“：（二）三层电梯的监控1 系统分析组态系统需要6个矩形：分别为轿厢、一层、二层、三层、门