修改汽机巡检题库.

1、汽机巡检题库填空题汽轮机型号为（汽轮机型式为（）,（单轴 双缸双排汽 汽轮机额定主蒸汽流量为（ ） t/h 。12（热式3）。"CZK300 16.7/537/537）,（ ）,（亚临界参数蒸汽流量为（4）汽轮机。抽汽直接空冷凝汽式 ） t/h,934.581060）,次中间再汽轮机额定高压缸排汽压力为（3.6873.318汽轮机额定背压为（ 汽轮机额定工业抽汽压力为）t/h。最大主蒸汽流量为（781.54Mpa，额定再热蒸汽压力为（t/h,额定再热）Mpa。56业抽汽流量为（7 汽轮机的通流级数为（ 低压部分（8（9（10）Kpa;额定给水温度为（）C。）Mpa，工业抽汽温度为（1

2、.2 371.4240）级,高压部分（14 273.8)C,额定工）级;回热级数为（汽轮机高压旁路额定蒸汽流量为（）C。371 4.15 332.2汽轮机低压旁路额定蒸汽流量为（）C。427.50.6 160汽轮机三级减温减压器额定蒸汽流量为（）C。330 0.0196出口温度为（111213（14汽轮机旁路系统的型式为（ 汽轮机旁路系统中,低压减温水采用（ 汽轮机盘车投入运行前, 应先投入（ ）前投入。顶轴油泵汽轮机冷态冲动条件规定：主蒸汽压力为（）Mpa ,再热蒸汽温度 （再热蒸汽压力 （的过热度。15 汽轮机启机前应投入的保护已投入, 保护、（ ）保护、（发电机故障 透平压比低 真空低1

3、6 汽轮机冷态启动冲动时,控制润滑油温速油压（）MPa,润滑油压（40C 55C 0.1 1417 汽轮机的启动过程就是将转子由（ 至额定转速,并带负荷至正常运行的过程。1819胀6340 1260除（)级。) t/h,) t/h,< 80）。背压高）级,中压部分（34 I+12 9出口压力（出口压力（2*6 7）级,）Mpa，出口温度）Mpa，出口温度）t/h，出口压力为（) Mpa,两级串联）。 凝结水）运行; 汽机的低油压保护应在 盘车前）Mpa，主蒸汽温度（）C，主、再热蒸汽要求有（）保护、（）保护外,其余保护均应投入。) MPa,静止C,)C）C，抗燃油油温（ EH 油压（）

4、Mpa)C，调40 C 45 C汽轮机主要保护不能正常投入时（汽轮机的胀差是指（气缸膨胀汽轮机冲转后,注意（）或（盘车状态）汽轮机投入运行。）加速）与（）的差值严禁 转子膨20车装置冃亠21 汽轮机热态启动,汽缸上下温差不大于润滑油温（）c。连续盘车（）应自动脱扣,否则应立即打闸停机）C。凝汽器真空（）小时以上。42 -70 40 C45 C) Kpa。422 汽轮机冷态启动过程中，中速暖机转速为（）r/min ，中速暖机时间规定最短不少于（ ）分钟。 2450 6023 汽轮机冷态启动中速暖机结束条件要求汽轮机总胀达到 （）mm 以上且膨胀均匀，调节级及中压隔板套金属温度大于（）c。6116

5、24 汽轮机冲动过程中，阀门切换转速为（） r/min 。295025 汽轮机正常运行中，主油泵出口压力一般为（）Mpa1.671.7626 汽轮机运行中轴承温度不超过（）C；回油温度正常（）C，最高不超过（）C 8060 C -70 7727 汽轮机正常运行轴向位移不超过（） mm。±0.928 在升速过程中，如遇需要保持转速的情况，则按下“保持”按钮。但禁止机组在（）和（）内停留运行。 临界转速范围 低 压 叶29 汽轮机四抽压力大于（ 至四抽。 "0.15片共振区）Mpa，且四抽压力大于除氧器压力，将除氧器供汽倒30 汽轮机三抽压力高于除氧器压力（） Mpa 后，缓慢

6、将高加疏水逐级自流并导入除氧器，关闭高加危急疏水门。0.3531 汽轮机推力瓦金属温度不许超过（）C,支持轴承温度不许超过（）C。99 10732 汽轮机低压缸排汽温度规定：空负荷时不许超过（）C，带负荷时不许超过（）C 120 8033 热态启动时，除在 600r/min 左右停留进行必要的（）外，应迅速以（）r/min 的升速率，升速至额定转速立即并网带负荷至汽缸温度对应负荷。摩擦检查20030034 汽轮机高压缸排汽温度达到（）C报警，达到（）C机组跳闸。 40442735 汽轮机背压保护规定：0-20%负荷背压（）kPa报警，（）kpa机组跳闸。80%-100%负荷背压（）kPa报警，

7、（）kpa机组跳闸。20 25 60 6536 汽轮机打闸前必须先启动（）运行，防止汽轮机轴瓦烧损。润滑油泵37 汽轮机打闸停机后，转速降至（）r/min，顶轴油泵自动联启。汽轮机冲转转速达到（） r/min ，顶轴油泵自动停止运行。 120080038 汽轮机润滑油压低至（） Mpa 时发出报警信号，润滑油压低至（） Mpa时联动交流润滑油泵，润滑油压低至（） Mpa 时，联动直流润滑油泵，保护电磁阀动作，关闭（）及（）；润滑油压低至（） Mpa时，盘车自动停止。 0.08 0.08 0.0739 汽 轮机 ETS 通道试 验包 括（），（），（）,（）试验，A、B两侧通道（）同时进行。 真

8、空低 润滑油压低 EH 油压低 ASP1ASP2 禁止40 汽轮机真空严密性试验要求机组负荷（）以上，且（）方可允许试验。试验合格值为（）pa/min，优良值为（）pa/min。 80%额定运行稳定 200 10041 汽轮机进行超速试验，要求机组并网带（）负荷，再热汽温不低于400C运行（）小时以上。10% 442 当 物 体 内 温 度 变 化 时 ， 只 要 物 体 不 能 自 由 伸 缩 或 其 内 部 彼 此 约 束 就 会 产 生 （ ）。 热应力43 汽轮机盘车转速为（） r/min ，额定工作电流为（) A 。3.6 59.461 给水泵入口流量（）t/h 时,再循环门自动关闭

9、。给水泵入口流量（) t/h）布置，其中（ ）排，空冷风机的运行额定电流） Kpa ，旁路运行方式，汽轮机C时空冷风机跳闸，当空冷风机44 汽轮机设计空冷风机（ ）台，分为（ 为启动列，逆流风机设有 6 台，布置在每一列的第（ 为（）A。 30 6列5排 10列、 20列 三 24445 汽轮机运行方式，排汽压力控制器设定值为（ 排汽压力控制器设定值为（） Kpa。 15 3046 空冷风机运行中，减速机润滑油温度达到（因为减速机润滑油温度高跳闸后，需要等到空冷风机减速机润滑油温度降至（）。时才允许再次启动；空冷风机振速达到（） mm/s 报警，（） mm/s 跳闸。 8580 5 6.347

10、 开式循环水前池水位低n值为（）m,当前池水位降至低n值延时10秒，开式循环水泵跳闸。 "2.448 汽轮机排汽装置水位低1值（）mm,低n值（）mm。1900180049 凝结水泵额定流量 （）m3/h,额定运行电流（）A，转速（）r/min。凝补水泵额定运行电流（）A。凝结水泵电机冷却型式为（）。760.5128.9148042.9 空冷50 101.凝结水泵出口流量大于（）t/h，联关再循环门；凝结水泵出口流量小于（）t/h，联开再循环门；凝结水泵出口压力低于（）Mpa备用凝结水泵联启。200 300 0.651 凝结水泵变频运行跳闸后, （）联启备用泵的变频运行, 只能联启备

11、用泵的工频运行。不能52 凝结水泵电机轴承温度（）C跳闸。 95）s,凝结水泵跳闸。60）mm高I值报警并联开除氧器）mm 报警并联开除氧器53 凝结水泵启动后出口电动门联锁打开,如未联开延时（54 除氧器水位正常为（）mm，水位达到（） 电动门。 水位达到（）电动门。20502200 溢流放水2350 危急放水55 除氧器水位低1值（）mm报警低n值（） mm 报警且联跳给水泵。1850140056（）及（四段抽汽压力低于 0.15Mpa前，除氧器供汽用（ 段抽汽 辅汽）均可以像除氧器供汽。汽轮机启动后）供汽。 辅汽 四57 除氧器按运行方式不同可分为（ 压 定压58 除氧器满水会引起（）。

12、 振动 水击59 除氧器在运行中, 由于（ ）、（力 进水温度 水位变化）、（）。 滑）,严重的能通过抽汽管道返回汽缸造成汽机）、（）都会影响除氧效果）、机组负荷 蒸 汽 压60 除 氧器 在运 行中主 要监 视 （ （ ）、（）。 压力 水位 温度）、溶氧量61 给水泵入口流量（）t/h 时,再循环门自动关闭。给水泵入口流量（) t/h时，再循环门自动开启。> 325< 14862 给水泵泵组的前置泵的作用是（）。 提高给水泵入口压力， 防止给水泵汽蚀63 给水泵的作用是向锅炉提供足够（)、(）和（）的给水。压力流量相当温度64 给水泵中间抽头的水作（）的减温水。再热器65 给水

13、泵主泵驱动端径向轴承温度（厂C报警，非驱动端径向轴承温度（)C报警，推力轴承内侧温度（）C报警，推力轴承外侧温度（）C报警。7575 80 8066 给水泵工作油冷油器进油温度（）C报警，工作油冷油器出油温度（)C报警， 润滑油冷油器进油温度 （）C报警，润滑油冷油器出油温度 （）C报警。110 75 655567 给水前置泵驱动端径向轴承温度（厂C报警，非驱动端径向轴承温度（)C报警，非驱动端推力轴承温度（)C报警。75 75 7568 给水泵电机前置泵端轴承温度（）C报警，偶合器端轴承温度（）C报警。80 8069 给水泵主泵驱动端径向轴承温度（）C跳闸，非驱动端径向轴承温度 （)C跳闸，

14、推力轴承内侧温度（）C跳闸，推力轴承外侧温度（）C跳闸。9090 95 9570 125.给水泵工作油冷油器进油温度（）C报警，工作油冷油器出油温度（）C报警，润滑油冷油器进油温度（）C报警，润滑油冷油器出油温度()C报警。130 85 706071给水前置泵驱动端径向轴承温度(厂C报警，非驱动端径向轴承温度()C报警，非驱动端推力轴承温度（)C报警。90 909072给水泵电机前置泵端轴承温度（）C报警，偶合器端轴承温度（)C报警。 警。90 9073给水泵入口压力低于（11） Mpa 报警，低于（） Mpa 给水泵跳闸。1.474给水泵润滑油压力低于（)Mpa，辅助油泵联启。低于（) Mp

15、a，给水泵跳闸。0.12 0.0875给水泵润滑油压力高于（)Mpa，辅助油泵联停。咼于（) Mpa，允许启动给水泵。0.3 0.1576对于倒转的给水泵， 严禁关闭（）应立即关闭（），以防（）爆破，同时严禁重合开关。入口门 出口门 给水泵低压侧77低加投入时应先投（），后投（）。停止时先停(），后停（）。汽侧投入应先（）后(），停止时应先（)后(）。 水侧汽侧汽侧水侧低压咼压78切除低加运行， 每切除一台低加，应降低负荷 （）。以此类推，低加全部切除时，负荷不应超过（） MW 。 10% 24079正常情况下，低加应（）启停。随机80加热器运行要监视进、出加热器的（(）；加热器蒸汽的压力，温

16、度及被加热水的流量；加热器疏水（ ）；加热器的（ ）。 水温 流量 端差81 高加投入时应先投（ ），后投（ ），停止时先停 （ ），后停（ ）。高加在锅炉上水时应投入水侧。 汽侧投 入应先（ ）后（ ），停止时应先（ ） 后（ ）。 水侧 汽侧 汽侧 水侧 低压 高压82 高加投停过程中应严格控制高加出水温度变化率（）C /min。> 1.583 低加投停过程中应注意控制低加出口水温度变化率（）。 小于2C/min84 高加运行中， 由于水侧压力 （）汽侧压力， 为保证汽轮机组安全运行，在高加水侧设有（）。 高于自动旁路保护装置85 高加必须在 （）完好、（）及（)正常情况下才允许投入

17、。水位计报警信号保护动作86 高加下端差一般在（）C左右；低加下端差一般控制在（）C左 右。562387 若高加水位高，同时给水泵流量增大， （）及（）降低，并伴有振动、冲击现象，确定为高加管子泄漏时，应立即解列高加。高 加 出 口 温度 疏水温度88 汽轮机润滑油压低至（） Mpa 时发出报警信号，润滑油压低至（） Mpa时联动交流润滑油泵，润滑油压低至（） Mpa 时，联动直流润滑油泵，保护电磁阀动作，关闭（0.08 0.08 0.0789 主油箱油位（mm，高I值报警。90 汽机转速（ 压密封油泵及（）；润滑油压低至（) Mpa）mm,低I值报警。（）mm,低n值报警;）mm，高 n 值

18、报警。-180 -260 56 319） rpm ，联启交流润滑油泵和（时，盘车自动停止。主油箱油位（295091 汽轮机油中带水的危害有（），（）。 缩短油的使用寿命 加剧油系统金属的腐蚀92 冷油器铜管漏泄时， 其出口冷却水中有油花， 主油箱油位 （时润滑油压（），发现冷油器漏油应（行处理。 上升 降低 切除93 汽轮 机油箱 装设排油烟 机的作用是 排除油箱中 的（ ），这样一方面使（油箱中压力不（）。）和促进油的乳化），严重漏油冷油器进）不在油箱中凝结；）大气压力，使轴承回油顺利地流入油箱。）另一方面使气水蒸汽 水蒸汽 高于94 汽轮机主油箱冷却器属于是（）换热器。汽轮机主油箱的有效容

19、积为（）m3。表面式 20.6695 EH 油箱的油位低至（） mm 时，发 EH 油箱油位低报警。油位低至（）mm 时，发 EH 油箱油位低低预遮断报警，停止油箱加热器。油位低至（） mm 时，发 EH 油箱油位低低预遮断报警，联跳 EH 油泵，并停机。 450 370 23096 7 号机 EH 油压力低至（） Mpa 时，发 EH 油压力低报警，联启备用油泵。 EH油压力低至（）Mpa 时，汽轮机跳闸; 8 号机 EH 油压力低至（）Mpa 时，发EH 油压力低报警，联启备用油泵。 EH 油压力低至（） Mpa 时，汽轮机跳闸。11.2 9.8 128.597 EH油温低于（）C报警，且

20、禁止启动 EH油泵。EH油温高于（）C时，冷却水电磁阀开启， 联启循环泵。油温低于()c时，关闭冷却水电磁阀， 停循环泵。20 55 4098 当空氢侧密封油温度升高到()。时，投入空、氢侧冷油器水侧运行。"4399 密封油系统正常运行的 备用油源， 第一备用油 源() 由()提供，油压为 1.671.76Mpa ;第二备用油源由汽轮机主油箱上的()提供，油压为 1.0Mpa ;第三备用油源由直流密封油泵提供，当油氢差压降到 0.035Mpa 时，()自启动。 主备用油源 主油泵 高 压 密封油泵 直流油泵100 发电机氢气冷却器进水温度为20C38C，出水温度为 30C43 C,最

21、高不得超过厂C;发电机入口风温应经常保持在44C46C之间，最高不得超过()C，两端入口风温差不超过()C。85 65 3101 发电机内氢气压力应保持在额定值() MPa 运行，正常运行中波动范围不应超过 0.02MPa。 0.3 0.02)，以维持机内)或以102 发电机正常运行时须投入两组、 共四台氢气冷却器 ( 冷氢温度恒定。 当一台氢气冷却器停运时，发电机的负荷须降至额定负荷的 下运行。 每组两台 80%103 密封油系统必须在() 停止运行， 且发电机内置换为()后，才能停止运行; 当发电机内的氢气被置换为空气合格且盘车停止后，方可停止()运行，密封油系统停止后方可停止润滑油系统。

22、盘车 空气 密封油系统104 密封油系统应在汽轮机()及()操作前投入。盘车 发电机气体置换105 在发电机内充有氢气时，密封油()应连续运行。 排 油 烟 机106 发电机密封油油氢压差是指()的压差，正常运行油氢压差为()Kpa ;空氢侧密封油压差为()kpa，空氢侧密封油压差应通过()进行监视。 发电机内氢气压力与空侧密封油压力84± 10.5平衡表107密封油系统高压备用油压力不低于()Mpa ,正常运行时维持在 ()Mpa以上;密封油系统低压备用油压为() Mpa。0.6 0.88 0.0350.105108 发电机密封油油氢压差低于()Mpa，备用压差阀应动作。0.056

23、109密封油压、 氢压、内冷水压三者的关系为 ()>( )>()。 密封油压氢气压力内冷水压力110发电机定子冷却水流量规定为() t/h ，低于() t/h 延时 30 秒，发电机断水保护动作。3010111发电机定子线圈进水温度()C报警，出水温度()C报警。50> 75112TSI 汽轮机监测显示系统主要对汽机()、( )、()等起到监测显示作用。振动串轴胀差113发电机正常投运前， 应先对发电机进行气体置换，当气压升至() Mpa 左右时，及时向定子线圈通水，并调整定子冷却水压始终比发电机内气压至少低() Mpa 以上。如发电机未充气体定子冷却水压不得超过() Mpa

24、。 0.2 0.0350.05）和（ ）。时，汽温速降保护动作。50114 按传热方式不同，回热加热器可分为（ 两种。 表面式 混合式115 汽轮机主、再热蒸汽温度在 10min 内下降（开（）用于调整或频繁操作，开启操作时应先开（），关闭操作时先关 （），后关（除非特殊情况， 不得将一次门做为调整用，防止一次门门芯吹损后，），后）。不能起到隔绝系统的作用。 一次门 二次门 一次门 二次门 二次门 一次门123 调节阀门主要有（ ）和（ 质流量 压力124 保护阀门主要有（），（阀门等。 逆止阀 安全阀 快速关断125 汽轮机启、停或正常运行中发生（），必须破坏真空紧急停机。 强烈振动）的作用

25、。 调 节 工）及（ ），或汽轮机内部有明显的金属摩擦声126 凝 结 水 过 冷 却 ， 使 凝 结 水 易 吸 收 （ （ ）增加，加快设备管道系统的（ 的安全性和可靠性。 空气 含氧量 锈蚀）， 结果使 凝结水 的），降低了设备使用127 真空泵的作用是不断的抽出空冷岛内（）凝汽器的真空。 不凝结 维持128 水环式真空泵中水的作用是可以使气体膨胀和压缩、还有（）。密封冷却129 汽轮机轴封的作用是防止高压蒸汽（）。漏出空气130 轴封加热器的作用是加热凝结水， 回收（）气体和漏入的空气，）和），防止真空区漏入）加热（ ），从而减少轴封漏汽及（），改善车间的环境条件。 轴封回汽 凝 结

26、水116加热器温升小的原因有：抽汽电动门未（）， 汽 侧积 有（）。 全开空气117加热器泄漏会使（)、()、(）、（）。端差升高出口水温下降汽侧水位高抽汽管道冲击118汽轮机低压缸喷水装置的作用是（）温度。降低排汽缸119汽轮机是一种以蒸汽为工质， 并将蒸汽的(） 能换 为（）能的旋转机械。热 机械120汽轮机共有（）个轴承，分别为（）个支持轴承和(）个推力轴承。7 6 1121给水泵电机冷却型式为（），冷却水流量（）t/h,水冷器出风温度()C。水冷50< 43122 热力系统中一、 二次串联布置的疏水门、 空气门，（）用于系统隔绝，蒸汽外漏131 汽轮机轴封供汽投入前，应确证（）已

27、投入运行。 盘车132 汽 轮 机 轴 封 供 汽 投 入 原 则 为 ： 冷 态 启 动 先 （）， 后（）。热态启动先（），后（）。 抽真空 投轴封供气 投轴封供气 抽真空133轴封蒸汽温度与转子表面间的温差最大不应超过（）C。110134 TV 指（）、 GV 指（）、 IV 指（中压调速气门）、 RSV 指中压主汽门（）o高压主汽门高压调速汽门1353 号高加正常疏水门联锁关闭条件为（）、（）。除氧器水位开关量高一值报警发出高加解列136给水泵的扬程为 （）m,入口流量为（） m3/h ,额定运行转速为 （）r/min,中间抽头压力为（）Mpa，额定运行电流为（）A o2225652.

28、1545911595137 开式循环水泵额定运行电流为（）A，扬程（) m,出口流量（）m3/h,两台机组公用（）台开式循环水泵。49.4 4023903138开式循环水泵电机轴承温度（）C报警，（）C跳闸；开式循环水泵轴承温度（）C报警，（）C跳闸。80 9580 95139除氧器型式为（）,额定出力为（）t/h,有效容积（）m3,工作压力（） Mpao无头内置式除氧器10601501.04140真空泵额定运行电流（）A，转速为（) r/min 。333590141内冷水泵运行额定电流为（）A，出口流量) m3/h 。42.2 45142氢侧交流密封油泵额定电流（）A，出口压力（）Mpa ;

29、空侧交流密封油泵额定运行电流（）A，出口压力（）Mpa。 11 131.6 1143闭式循环冷却水泵运行额定电流（）A，扬程（）m,出口流量为（）m3/h。240 39 832问答题1 写出汽轮机各段抽汽参数。”1.第一级（至1号高加）高压缸第 9级后；额定压力 5.864Mpa。额定温度3822C。2. 第二级（至2号高加）高排逆止门后；额定压力3.687Mpa。额定温度319.2Co3. 第三级（至3号高加）中压缸第 5级后；额定压力 1.697Mpa;额定温度436.3Co4第四级（至除氧器）中压缸第 9级后；额定压力 0.81Mpa ;额定温度334.6Co5. 第五级（至5号低加）低

30、压缸正向第2级后；额定压力 0.3211Mpa ;额定温度229.2Co6. 第六级（至 6号低加）低压缸反向第 3级后；额定压力 0.1974Mpa ；额定温度 179.7Co7. 第七级（至7号低加）低压缸正反向第 4级后；额定压力0.1031Mpa ;额定温度117.3C。2 写出高压旁路及低压旁路参数。”1 .高旁参数：a.额定入口蒸汽压力16.7Mpa ; b.额定入口蒸汽温度 537 C； c.额定出口蒸汽 压力4.15Mpa ; d;额定出口蒸汽温度 332.2Co2低旁参数：a额定入口蒸汽压力 3.733Mpa ; b额定入口蒸汽温度 537 C； c.额定出口蒸汽 压力0.6

31、Mpa ; d.额定出口蒸汽温度 160Co3. 三级减温减压器：a.额定入口蒸汽压力0.86Mpa ; b.额定入口蒸汽温度 174 C； c.额定出口蒸汽压力0.0196Mpa ; d.额定出口蒸汽温度v 80C。3 汽轮机冲转前投停保护有哪些规定？ 检查启机前应投入的保护已投入,除 DEH 背压保护、真空低保护、透平压比低保护、发电 机故障保护外，其余保护均应投入。4 汽轮机 ETS 通道试验包括哪些项目？"1 . A侧EH油压低通道试验。2. B侧EH油压低通道试验。3. A侧润滑油压低通道试验。4 B 侧润滑油压低通道试验。5 A 侧真空低通道试验。6 B 侧真空低通道试验

32、。5 写出汽轮机背压保护定值？"1 . DEH背压高0-20%额定负荷时20Kpa报警；0-20%额定负荷时25Kpa停机，4个AST 电磁阀动作，自动停机。2. DEH 背压高 80%-100%额定负荷时 60Kpa 报警； 80%-100%额定负荷时 65Kpa 停机， 4 个 AST 电磁阀动作。3. DEH 背压高 20%-80%负荷时按背压保护限制曲线 20%-80%负荷时按背压保护限制曲线 延时跳机。6 除氧器上水及投加热如何进行操作 ?"1 .凝结水系统及除氧器冲洗水质合格后，除氧器上水至启动水位1850mm。2. 检查辅汽联箱暖体结束，投入辅汽至除氧器加热，

33、保持除氧器压力0.02Mpa ,温度104 °C（或按锅炉要求的温度控制） ，注意防止除氧器振动。3. 缓慢将除氧器水位补至2050mm。7 冷态启动机组抽真空如何进行操作 ?"1 .检查空冷岛各列抽空气门、蒸汽隔离阀、凝结水门全部开启。2. 检查汽机本体及管道疏水阀开启，关闭真空破坏门并注水。3. 检查空冷岛正压查漏充压缩空气一、二次手动门关闭。4. 检查真空泵均符合启动条件，依次启动三台真空泵运行，待真空达-75Kpa 可保持一台真 空泵运行。8 汽轮机温态、热态、极热态冲转参数 ? "1.温态：主汽压力 8.0Mpa ;主汽温度420C ;再热汽压力1.0M

34、pa ;再热汽温 340 C。2.热态：主汽压力10.0Mpa ;主汽温度500 C ;再热汽压力1.0Mpa ;再热汽温 480 C。3.极热态：主汽压力 10.0Mpa ;主汽温度510C ;再热汽压力1.0Mpa ;再热汽温490C97、 8 号汽机侧公用系统有哪些？"1.辅汽系统;2.开式冷却水系统;3.闭式水至化学取样间冷却水系统;4.厂房汽暖及水暖;5.换热站疏水系统;6.主油箱补油系统;7.供热抽汽及疏水系统;8.采暖减温减压器减温水系统;10对发电机冷却水质量要求有哪些 ?"1.水质透明纯净，无机械混杂物。2.电导率：0.5 卩 S/cm 1.5 S/cm。

35、3.硬度：小于 2 微克当量 /升。4.PH 值：7.08.0。5.NH3 ：微量11每月15日设备试验项目 ? "1.ETS 通道试验;2.真空严密试验;3.高压主汽门松动试验;4中压主汽门、调速汽门活动试验；1112 每月 1 日、 16日设备轮换项目 ?1 EH 油泵轮换；2真空泵轮换；3内冷水泵轮换；4主油箱排油烟风机轮换； 5空侧密封油排烟风机轮换；6轴抽风机轮换；7开式水泵轮换；8闭式水泵轮换； 9高压密封油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵低油压在线试验； 10顶轴油泵、空、氢侧直流密封油泵启动试验；13 汽轮机跳闸联锁项目 ? "1所有高中压主汽门和调节门全部关

36、闭。2发变组跳闸。3负荷大于 30%额定负荷时，锅炉 MFT 动作。 4交流润滑油泵、高压密封油泵自动联启。5关闭所有抽汽逆止门、电动门和高排逆止门。 6所有气动、电动疏水门自动开启。7高排通风阀、高压缸通风阀自动开启。 8开启高压缸通风阀。14 阀门试验方法及验收标准有哪些？ " 1各阀门电动 （气动 ） 切换把手应在“就地或远控”位置。 2气动执行装置动作灵活，压力表指示正常,无漏气现象。3试验所有电动 （气动 ）阀门均应开关灵活，且能全开全关，并验证全开、全关位置与CRT显示相符。4远控试验时要验证阀门限位开关动作正常，有“停止” 按钮的阀门也要试验其停止正常。5试验完毕后要核

37、实所有阀门的切换把手（或开关 ）应在“远控”位置，将试验结果及发现的问题详细作好记录。6对于气动阀门还要试验其失去气源、控制电源时的状态是否正确。15 汽轮机 ETS 跳闸项目有哪些 ? "1润滑油压低；2轴向位移大；3轴振大；4胀差大；5. TSI110%超速；6DEH1 1 0 超速；7. EH 油压低；8. 真空低；9. DEH 背压高；10. DEH 失电；11 .发电机故障；12.锅炉 MFT ；13推力轴承及支持轴承金属温度高；14.汽温速降50 C;15高压缸排汽温度高；16.透平压比低。16 转动机械的试转验收标准有哪些？ "1 .电动机转动方向与机械所要求

38、的转动方向一致。2. 无异音、摩擦和撞击声。3. 设备出力能达到铭牌出力，电机电流不超过额定值。4. 轴承温度、振动、串轴应符合有关规定。5. 轴承无漏油或甩油现象，油管畅通17 转动机械的试转要求有哪些？ "1 .新安装或转机经大修后应进行转机的动力试验。2. 试验前机械设备及电气部分的检修工作应全部完成，工作票已收回。3. 辅机的动力试验必须在辅机启停试验、事故按扭试验及辅机保护试验合格后进行。4. 有关系统已确认解列或采取了可靠的安全措施。5. 转机的试运时间不得少于60 分钟。 （安装后的初次试转时间按试验方案要求控制）。6. 进行辅机试运行时，有关机械、电气检修人员应到19

39、 何为水锤现象 ? 有何危害 ?在有压管道中， 由于某一管道部分工作状态突然改变， 使液体的流速发生急剧变化， 从而引 起液体压强的聚然大幅度波动，这种现象称为水锤现象;发生水锤现象后， 管内液体压强聚然大幅度波动， 这种现象所产生的压强可能达到管中液体 原来正常压强几十倍甚至上百倍， 可能导致管道系统的强烈振动、 噪音、 甚至使管道严重变 形或爆裂及损坏水力部件;20 直接空冷系统的启动方式有哪些 ? "1 .空冷系统启动有两种启动方式：汽轮机运行方式和旁路运行方式。2. 汽轮机运行方式，汽轮机排汽压力控制器设定值为15Kpa。3. 旁路运行方式，汽轮机排汽压力控制器设定值为30K

40、pa 。4. 汽轮机运行方式下的设定值可由运行人员根据汽轮机背压保护曲线的安全范围内手动设定。5. 旁路运行方式下的设定值是固定的。21 空冷风机停运原则及步骤 ?"1 .停运原则：空冷系统停止进汽，即汽轮机主汽门和汽轮机的旁路系统被关闭并且处于手 动方式;先停运顺流风机，再停运逆流风机。2. 停运步骤：所有空冷风机转速均已降至初转速;各列风机停止顺序：停1、5号风机， 10秒后停 2、 4号风机， 10秒后停 3号风机;各列冷却器停止顺序：停 50、60列，停 30、40 列，停 10、 20 列。22 什么胀差 ?胀差与机组通流部分轴向间隙的关系是什么?"1 .所谓胀差

41、， 就是指汽轮机在启停和工况变化时， 转子和汽缸分别以各自的死点为基准膨 胀或收缩，其二者之间热膨胀的差值称为相对胀差，即转子与汽缸的胀差。2. 胀差有正负之分，正胀差是是指转子轴向膨胀大于汽缸的膨胀值，反之是负胀差，而机 组表 现为正胀差时，说明机组动叶与本级喷咀之间距离增大而与下级喷咀靠近，负胀差时 则与之 相反，因为机组动叶片进汽则间隙要小于出汽侧间隙，所以机组的正胀差允许值要 大于负胀 差允许值，机组的胀差如果超过了规定值，就会使动静间隙的轴向间隙消失，发 生动静摩擦 现象，所以说机组的胀差允许值规定是根据机组的轴向间隙值来定的。23 什么叫热应力 ?极热态启动汽缸、转子热应力如何变化

42、"1 所谓热应力应是当物体内部温度变化时，只要物体不能自由伸缩或其内部彼此约束就会产生一种应力，这种应力叫热应力。2极热态启动时，冲转时的蒸汽的温度低于汽缸和转子的温度，它们先受到冷却，转子表 面和 汽缸内壁先受到拉伸热应力， 而中心孔和汽缸外壁为压缩热应力， 随着蒸汽温度升高 调速 级后的蒸汽温度开始高于转子和汽缸的金属温度，则转子表面和汽缸内壁的热应力由 拉伸变 为压缩，中心孔表面和汽缸外壁的热应力由压缩变为拉伸，其值随蒸汽流量和参数 的增加而 增大到最大值后又随暖机时间的增长而逐渐减小。II24 直接空气冷却系统的报警、联锁与保护有哪些 ? "1空冷风机振动大 5mm

43、/s ，报警。2空冷风机振动大 6.3mm/s ，跳风机。3 空冷风机电机线圈温度高 130 C,跳风机。4风机减速机润滑油压低 0.03Mpa ，跳风机。5风机减速机润滑油温度高于 80 C，报警。6 风机减速机润滑油温度高于 90 C，跳风机。25 直接空冷系统的运行维护项目有哪些？"1 .检查减速机油位正常，润滑油温度不超过80 C。2. 检查每列空冷风机单元两端小门处于关闭状态。3定期检查空冷散热器各部温差符合规定，各散热管束无弯曲变形现象。4冬季应检查空冷各列进汽隔离阀、抽空气电动门、凝结水电动门处的伴热带投入正常， 伴热带温度正常。5在环境温度高于-5C时，机组运行的控制

44、背压设定为7.5Kpa，通过这个背压值来自动调整风机转速。26 空冷岛喷淋装置停止步骤 ?"1 将喷淋水泵出口门关闭。2 全开喷淋水泵再循环手动门。3 停止喷淋水泵运行。4关闭喷淋水泵出口手动门。27 空冷岛喷淋装置运行注意事项 ?"1. 喷淋装置投入运行前，应检查空冷各列的左右侧喷淋水管放水门在关闭位置。2 在夏季空冷岛喷淋装置频繁使用期间，凝补水箱放水一次手动门保持全开，二次手动门 保持全关。禁止频繁开关凝补水箱放水一次手动门。3停止喷淋水泵运行后，要保持再循环手动门全开，将喷淋水系统内压力泄掉。4. 入冬前喷淋装置全面停运后，应打开空冷各列喷淋水管放水阀，将喷淋水管内

45、存水放净,使用压缩空气进行逐列吹扫，防止冬季喷淋水管冻裂。28 空冷风机电机轴承超温现象、原因及如何处理 ?"1 现象：空冷风机电机噪声大，电机运转不平稳。2原因：轴承中油脂太多或太少；变速箱有拉力或推力；电机安装不正确或不牢固；电机 对中不好。3. 处理：联系检修处理，检查风机情况；当振动过大引起振动开关动作应自动停止该风机 的运行，否则应手动紧停。29 什么叫绝对压力、表压力？两者有何关系？ "容器内工质本身的实际压力称为绝对压力，用符号p表示。工质的绝对压力与大气压力的差 值为表压力，用符号 pg表示。因此，表压力就是我们表计测量所得的压力。绝对压力与表 压力之间的关

46、系为p= pg+ pa 或 pg= p paf4r式中pa表示大气压力。30 空冷风机跳闸有哪些现象及原因？"1 现象：空冷风机运行中突然跳闸。2原因：风机过载，导致开关跳闸；风机保护动作；变频器故障；电气故障。31 空冷风机跳闸如何处理 ？ ”1 如为单个风机跳闸，将其自动退出，同时注意机组的运行情况，必要时手动增加其它风 机的转速以维持真空正常。2 检查风机跳闸原因，联系检修处理。3如由于电气故障导致风机部分或全部跳闸，应将排汽压力自动退出，申请降负荷，以维 持排汽压力正常，防止保护动作跳机，必要时可启动备用真空泵。同时积极查找跳闸原因， 尽快恢复供电。4电气恢复正常后，可逐步投

47、入风机，增加风机的转速，机组可根据真空，增加负荷。32 空冷风机减速机故障有哪些现象 ？"1.减速机内的噪声发生变化。2 减速机内油温升高，油质恶化，有泡沫存在。3 减速机外部有漏油现象。4 润滑油压下降。33 空冷风机减速机故障有哪些原因？ ”1 .减速机齿轮或轴承损坏。2 紧固件松动。3. 油位过高或过低或油质恶化。4 减速机密封不良或油封损坏。5 油泵故障或滤油器堵塞34 空冷风机减速机故障如何处理？"1 当风机噪声变化时，应联系检修检查，当保护触发应停止运行，联系维护处理。2如为润滑油问题，则停运风机联系检修处理。3如减速机外部漏油应及时联系检修处理，及时清理漏油防

48、止污染及引起火灾。若泄漏严 重影响风机运行应立即停止其运行，并通知检修处理。35 泵的主要性能参数有哪些？并说出其定义和单位。"1 扬程：单位重量液体通过泵后所获得的能量。用H表示，单位为 m。2流量:单位时间内泵提供的液体数量。有体积流量Q,单位为m3/s。有质量流量 G,单位为kg / s。3. 转速:泵每分钟的转数。用 n表示，单位为r/min。4. 轴功率：原动机传给泵轴上的功率。用P表示，单位为kW。5 效率:泵的有用功率与轴功率的比值。用n表示。它是衡量泵在水力方面完善程度的一个指标。36 开式循环水系统及机力通风塔的运行维护项目？"1 .开式循环水泵出口压力

49、0.42Mpa，电机电流4649A,开式循环水供水母管压力0.39Mpa。2 开式循环水泵轴承温度不高于80 C。3.开式循环水泵出口液压蝶阀油站油位2/3以上，油压在正常范围内。4泵组振动不大于 0.1mm，声音正常，电机定子绕组温度不大于110C。5. 机力通风机齿轮箱油位在高、低油位线之间，油温低于80C，振动小于6.3mm/s。6开式循环水泵坑内积水及时排出。II37 开式循环水系统的停运步骤 ?"1 .机组停运后，检查确认无冷却水用户，才可停运开式循环水系统。调整保持机力通风塔 水位在低位。停泵前派专人就地监视。2. 停止开式循环水泵前，应将停运机组的开式循环水用户的手动截

50、门全部关闭，开式循环 水供水母管压力达到 0.42Mpa 以上时，可停止单台开式循环水泵运行。3. 冬季机组停机时，及时开启防冻门，防止机力通风塔结冰。开启防冻门前应保持机力通风塔水位2m，防止机力通风塔溢流。38 为什么要用汽轮机高压内缸内壁上部温度150 C来划分机组的冷、热态启动？大型机组冷态启动定速时，下汽缸外壁金属温度为120200 C。这时高压缸各部的温度、膨胀都已达到或超过空负荷运行的水平， 高、中压转子中心孔的温度已超过材料的脆性转变 温度， 所以机组不必暖机而直接在短时间内升到定速并带一定负荷。为此， 高压内缸内壁温度150 C为划分冷、热态启动的依据。39 开式循环水泵故障

51、检查与处理 ?"1 .当电机轴承温度、泵轴承温度升高时，应检查轴承油位是否正常，油质是否良好，轴承 是否有异音。2. 泵组振动异常增大时应检查电机电流，倾听泵内声音，若出口压力、泵电流晃动大，应 检查机力通风塔水位是否正常。 若开式循环水泵电机电流下降， 母管压力降低， 应检查循环 水泵出口液压蝶阀开度，不能全开，应查找原因并处理。3. 机力通风塔水位下降，应检查系统是否漏水，补水门是否故障，然后采取相应措施。4. 开式循环水泵房泵坑水位高时，及时启动排污泵，查明漏水水源。40 开式循环水泵允许启动条件 ? "1 .开式循环水泵入口门开启。2. 开式循环水泵出口门或出口液压

52、阀关闭。3. 开式循环水前池水位正常。4. 开式循环水泵无跳闸条件。5. 开式循环水泵电机定子绕组温度正常。6. 开式循环水滤水器入口门开且出口门开或滤水器旁路门开。7. 开式循环水泵轴承温度正常。8. 开式循环水泵电机轴承温度正常。41 开式循环水泵、机力通风塔风机跳闸条件 ?"1 .开式循环水泵入口门关闭。2. 开式循环水泵运行且出口门关闭，延时30S 或出口液压阀关闭。3. 开式循环水前池水位低二值，延时10 秒。4 .开式循环水泵电机定子绕组温度高130 C跳泵。5开式循环水泵电机轴承温度高80C报警、95C跳泵。6开式循环水泵轴承温度高 80 C报警、95 C跳泵。7 机力通风塔风机齿轮箱油温高82 C跳风机。&机力通风塔风机齿轮箱振动大6.3mm/s跳风机。9. 就地事故按钮停止。42 真空严密性试验有哪些条件 ? "1 .机组带 80%以上额定负荷稳定运行。2备用真空泵处于正常备用状态。3真空系统运行正常，汽轮机背压在20Kpa 以下。4检查全部空冷风机运行良好。5检查轴封压力、温度正常。43 开式冷却水与闭式