版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、丙烯酸树脂工艺技术规程1、产品简介(1)丙烯酸树脂是由丙烯酸单体在一定条件下进行加成反应 的产物。(2)用途:主要用于生产特种防腐涂料。(3)质量指标:指标名称规定指标颜色(Fe-co) <1细度um <15粘度,格氏管,s5-15酸值,mgkoh/g52、工艺生产原理:(1)流程简述:将部分单体、部分醋酸丁酯和链增长剂投入反 应釜中,开搅拌,用蒸汽缓慢升温至 60-70 C,在滴加罐打入单体, 缓慢加入反应釜中(约3-4小时),滴加完毕,升温至80-90 C 保 温60分钟后再滴加剩余的链增长剂,控制在 30分钟左右的时间加 完。取样分析粘度、酸值,达标后降温至 60C,进行兑稀
2、,搅拌均 匀后过滤包装。(2)反应方程式:r |、-c-C -11 J_ y R1COOR2-C - C-nCOOR2(3)工艺流程简图甲基丙烯酸甲酯连增长剂k反应釜1兑稀-醋酸丁酯过滤包装匕 mIIpr丙工要 主一、加成反应冈位控制方法:温度以数量显仪显示。控制要求:加成反应温度控制在 80-90 C之间。二、兑稀岗位:控制项目:1. 丁酯数量。2. 搅拌时间。控制方法:1. 丁酯数量用磅称计量。2. 搅拌时间以把聚合釜内的物料全部放入兑稀釜, 并用丁酯清洗反应锅后开始计时。控制要求:1.准确计量丁酯数量。2. 搅拌时间不小于40分钟。三、过滤包装岗位:控制项目:1.丙烯酸树脂细度。2.包装
3、数量。控制方法:1.细度用0-50um量称的刮板细度计检测;2. 包装数量用磅称计量。控制要求:1.细度 i5um2.包装数量200kg/桶。主要原料及配方:原料名称用量kg质量指标甲基丙烯酸甲酯1800国标丙烯酸丁酯1200国标醋酸丁酯1600国标3、安全操作规程3.1加成反应岗位3.1.1岗位基本知识A、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯在一定温度下进行加成反应, 生成性能优异的丙烯酸树脂,该树脂适用于生产防腐涂料和各种工业 涂料。B、主要物料的危险特性和安全要求:甲基丙烯酸甲酯的危险特性:易燃,在蒸汽与空气可形成爆炸性 混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸,在受热、光和紫外线的作用 下易发生聚合,
4、粘度渐渐增加,严重时整个容器的单体可全部发生不规则的爆发性聚合。蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。丙烯酸丁酯的危险特性:易燃,遇明火、高热或与氧化剂接触, 有引起燃烧爆炸的危险,容易自聚,聚合反应随着温度的上升而急骤 加剧。醋酸丁酯:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地 方,遇明火全引起回燃。C、主要生产设施及其安全技术要求(见附表一)D、关键装置及重点安全部位:根据风险分析的结果:本岗位不属关键装置和重点安全部位。E、职业卫生、防护用品的用量的配备和使用要求:需配备工作服、安全帽、口罩、围裙、
5、橡皮手套,并按规定要求 正确穿带防护用品。F、岗位职责:(1、)参加安全活动、学习安全技术知识,严格遵守各项安全 生产规章制度,操作人员需高中以上文化程度,必须经三级培训考试 合格后方可上岗。(2、)精心操作,严格执行工艺规程,遵守纪律,记录清晰、真 实、整洁。(3、)准确分析、判断处理生产过程中的异常情况(4、)认真维护保养设备,发现限及时消除,并做好记录,保持作业场所清洁。(5、)正确使用妥善保管各种劳动防护用品,器具和防护器材、 消防器材。(6、)不违章作业,并劝阻或制止他人违章作业,对违章指挥 有权拒绝执行,同时及时向领导汇报。3.1.2 安全操作A、开车前准备、条件确认及开车操作规程
6、:1、检查电机、泵、蒸汽、冷却水阀门,确保处于正常状态。2 、检查反应釜、滴加罐、冷凝器、兑稀釜,确保处于正常状态。3、检查各种仪表,确保处于正常状态。4 、检查上班的操作记录,工艺异常。5 、检查应急用品,劳护用品的状态和数量,并穿戴好劳保用品。6、检查结果全为正常,方可开车。7、停车后再开车和检修后再开车须按 1-6进行。B、正常生产控制操作规程:1、将规定量的醋酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和链增 长剂打入聚合釜,打开搅拌,关用蒸汽升温。2、将剩余的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯打入滴加罐中3、 当釜温升至60-70 C时,停蒸汽,缓慢滴加单体,用 3-4小时 左右滴加完毕。4、滴加完毕
7、,升温至80-90 C,保温60分钟,再将剩余的链增 长剂,打入滴加罐中,并用半小时的时间滴加进反应釜。5、 滴加完毕,取样检测粘度、取值,达标后降温至 60C,放料 进预先打进兑稀溶剂的兑稀釜中,并用预留的300KG兑稀丁酯清洗反 应锅,搅拌40分钟后过滤包装。6、生产过程中所有工具,物料均要轻拿轻放,严禁撞击,生产结 束后,要清理检查生产现场中的设备、工具、清洁卫生,切断水、电、 汽、关闭门窗,确认无误后方可下班。C 、正常停车操作规程:1 、将所有阀门调整到正常位置。2、切断车间水、电、汽。3、打扫干净生产现场。4 、检查岗位无事故隐患。5 、记好操作记录并保存。D、紧急停车记录规程1、
8、停车通知电工送电,并打开自来水降温。2、停水通知公用工程送水,同时关闭蒸汽或电加热装置。3、停汽通知锅炉房送汽或启动电加热装置。E、安全要求一、检维修程序1 、检修维修须进行风险评价,制定有效措施。2 、设备吊装、动火等作业 办理特种作业证,并经主管领导 审批。工作完成后须经过必要的空试, 并确保达到工艺要求。二、意外事故时的应急措施1 、若发生火灾,需立即启动事故应急救援预案。2 、发生一般性泄漏按下达处理:甲基丙烯的甲酯:迅速撤离污染区人员至安全区,等进行隔离,严格阻制出入。切断火源,建议应急处理人员带自给式收器,穿防护服,尽可能切断泄漏源,防止入下水道,排水沟等限制性空间, 小量泄漏用砂
9、土或其它惰性材料吸收。大量泄漏,构筑围堤或挖坑收 容;用防爆泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所 处置。丙烯酸丁酯:迅速撤离污染区人员至安全区,等进行隔离,严 格阻制出入。切断火源,建议应急处理人员带自给式收器,穿防护服,尽可能切断泄漏源,防止入下水道,排水沟等限制性空间,小 量泄漏用砂土或其它惰性材料吸收。大量泄漏,构筑围堤或挖坑收容;用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处醋酸丁酯:迅速撤离污染区人员至安全区,等进行隔离,严格阻 制出入。切断火源,建议应急处理人员带自给式收器,穿防护服,尽可能切断泄漏源,防止入下水道,排水沟等限制性空间,小量泄漏 用砂土或
10、其它惰性材料吸收。大量泄漏,构筑围堤或挖坑收容;用防 爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。三、安全设施:岗位所用电机及铵钮全为防爆型,传动部分有外壳保护,管道、阀门法兰连部位用铜片连接。岗位配置干粉灭火器2台,DN65消防栓一只,消防水带一根。3.2兑稀岗位321岗位基本知识A、本岗位是将反应釜中反应结束的物料放入兑稀釜中,并用丁酯稀释搅拌均匀,以便于过滤包装。B、主要物料的危险特性及安全要求:丙烯酸树脂的危险特性:遇明火、高热或氧化剂接触有引起燃烧 的危险。安全要求:不接触明火。C、主要生产设施及其安全技术要求(见附表一)D、关健装置及重点安全部位:根据风险分析,该岗位
11、不属于关健装置和重点安全部位。E、职业卫生、防护用品的用量的配备和使用要求:需配备工作服、安全帽、口罩、围裙、手套,并按规定要求正确 穿带防护用品。F、兑稀岗位职责: 参加安全活动、学习安全技术知识,严格遵守各项安全生产 规章制度,操作人员需经三级安全培训考试合格后方可上岗。 精心操作,严格执行工艺纪律。 正确使用妥善保管各种劳动防护用品,器具和防护器材、消 防器材。 认真维护保养设备,发现异常及时消除,并做好记录,保持 作业场所清洁。 保持生产现场的清洁卫生。322安全操作A、开车前准备、条件确认及开车操作规程: 检查兑稀釜搅拌、真空是否正常,管道是否通畅,阀门是否关 好; 检查上一班操作记
12、录,确认兑稀釜中没有物料; 检查劳护用品的状态和数量,并穿戴好劳保用品; 检查结果全为正常,方可将丁酯打入兑稀釜; 停车后再开车和检修后再开车需按-进行。B 正常生产控制操作规程: 准确计量好所需投入的丁酯数量(冲洗反应釜的丁酯预先扣 除)。 打开兑稀釜冷凝器上的冷却水。 打开兑稀釜上真空泵,待釜压力为-0.4MPa,打开进料阀,将 丁酯吸入兑稀釜。 抽完停真空,并打开兑稀釜上放空阀,关闭进料阀。 打开兑稀釜上的搅拌,打开反应釜底阀,将反应好的物料放入 兑稀釜。 放完关闭反应釜底阀,用预的留 300kg 丁酯冲洗反应釜5分钟 并放入兑稀釜。 物料在兑稀釜中搅拌混合40分钟后进行过滤包装。C、正
13、常停车操作规程: 将所有阀门调整到关闭位置; 切断岗位上的水、电、汽(气); 打扫干净生产现场; 检查确认岗位无事故隐患; 记录好操作记录;D、紧急停车规程 停电通知电工送电 若暂时没有电,可检查关闭好阀门,待来电时再恢 复生产。 停水通知公用工程送水。E安全要求一、检维修程序: 检修维修需进行风险评价,制定落实安全措施; 设备吊装、动火等作业需办理特种作业证,并经主管领导审批,工作完成后须经过必要的空试,并确保达到工艺要求。二、意外事故时的应急措施: 若发生火灾,需立即启动事故应急救援预案 发生一般性泄漏按下述处理:丙烯酸树脂泄漏:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区, 严格限制 出入。切断火源,
14、应急处理人员戴自给式呼吸器,穿消防防护服,小 量泄漏;用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏,构筑围堤或挖坑 收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害,用消防泵转移至槽车或专用收集 器内,回收或运至废物处理场所处置。三、安全设施:岗位配备1台干粉灭火机,DN65消防栓一只,消防水带一根。3.3过滤包装岗位:331岗位基本知识:A、岗位工艺简述:本岗位是将兑稀釜中的丙烯酸树脂进行过滤包装, 使丙烯酸树酯 达到规定的细度。B、丙烯酸树脂的危险特性:遇明火、高热或氧化剂接触有引起 燃烧的危险。安全要求:不接触明火。C、主要生产设施及其安全技术要求(见附表一)G、关健装置及重点安全部位:根据风险分析,该岗位不属于
15、关健装置和重点安全部位。E、职业卫生、防护用品的用量的配备和使用要求:需配备工作服、安全帽、口罩、围裙、手套,并按规定要求正确 穿带防护用品。F、过滤包装岗位职责: 参加安全活动、学习安全技术知识,严格遵守各项安全生产规 章制度,操作人员需经三级安全培训考试合格方可上岗。 精心操作,严格执行工艺纪律。 确保丙烯酸树脂的细度达标,包装重量符合规定要求。 认真维护和保养好过滤机,发现异常及时消除,并做好记录 过滤废渣及时收集,以便于循环利用。 保持生产现场的清洁卫生。332 安全操作:A、过滤包装前准备、条件确认及开车操作规程:检查过滤机是否清洁干净、传动装置是否正常; 检查管道是否通畅,阀门是否
16、处于正常位置; 检查上一班操作记录; 检查劳护用品的状态和数量,并穿戴好劳保用品; 停车后再开机和检修后再开机需按-进行。B正常生产控制操作规程: 打开兑稀釜底阀,启动过滤机进料泵,将要过滤的物料打入 过滤机打浆桶,液位达到桶体四分之三的高度,再关闭兑稀釜底阀, 关闭进料泵。开启打浆桶上的搅拌机,将称量好的7.5kg硅藻土倒入打浆 桶中,继续搅拌5-10分钟。 打开过滤桶盖装好过滤筛网,并关闭桶盖,打开打浆桶与过滤 桶间的阀门,启动进料泵,使浆料在过滤桶与打浆桶之间循环 5分钟 打开过滤机上的取样阀,取样检测细度,合格后打开兑稀釜底 阀,关闭打浆桶与过滤之间的循环阀,开始包装,每桶树脂称量20
17、0kg 过滤包装完毕,关闭兑稀釜机阀,关闭进料泵,将过滤筛网清 洗干净,并将少量的过滤废渣收集起来送指定地点循环利用。 清理好生产现场的卫生,并为下次过滤做好相关准备工作。D 紧急停车规程 停电通知电工送电。 过滤细度不好。重新打浆循环,取样检测合格后重新过滤包装。E安全要求一、检维修程序: 检修维修需进行风险评价,制定落实好安全措施; 动火作业需办理特种作业证,并经主管领导审批。二、意外事故时的应急措施:若发生火灾,需立即启动事故应急救援预案发生一般性泄漏按下述处理:丙烯酸树脂泄漏:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区, 严格限制 出入。切断火源,应急处理人员戴自给式呼吸器,穿消防防护服,小 量泄漏;用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏,构筑围堤或挖坑 收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害,用消防泵转移至槽车或专用收集 器内,回收或运至废物处理场所处置。三、安全设施:岗位配备1台泡沫灭火机,DN65
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 团队建设管理培训40
- 中原地产-拓展客户与行销技巧
- 〈〈钱塘湖春行〉课件图
- 《我要健康成长》课件
- 《展会招商的技巧》课件
- 梵高-英文课件(在文辑中配有英文演讲稿)
- 低温预制食品智能化生产项目可行性研究报告模板-备案拿地
- 工学《动能 动能定理》课件设计
- 单位人力资源管理制度品读汇编十篇
- 单位管理制度展示汇编员工管理十篇
- 三年级上册语文期末考试作文押题预测
- 2025年首都机场集团招聘笔试参考题库含答案解析
- 2025年医院院感工作计划
- 中国珠宝市场发展报告(2019-2024)(中英)-中国珠宝玉石首饰行业协会
- 2024年陕西省安全员《A证》考试题库及答案
- 2024版新能源汽车购置补贴及服务保障合同3篇
- 2024-2025学年华东师大新版八年级上册数学期末复习试卷(含详解)
- 《praat使用入门》课件
- 供货进度计划及保证措施
- 医药销售主管市场规划
- 测量应急管理方案
评论
0/150
提交评论