mi提高喷涂聚氨酯硬泡体施工质量1改网通资料

1、QC小组成果报告书提高喷涂聚氨酯硬泡体外墙外保温施工质量发表单位：浙江省长城建设集团建筑装饰分公司小组名称：中国网络通信集团公司浙江省分公司杭州通信综合楼工程QC小组提高喷涂聚氨酯硬泡体外墙外保温施工质量一、概况1、工程概况工程名称中国网络通信集团公司浙江省 分公司杭州通信综合楼工程工程地点滨江区江虹路与滨盛路 交叉口西北角建设单位中国网络通信集团公司浙江省 分公司设计单位华信邮电咨询设计研究 院有限公司监理单位浙江工程建设监理公司开工时间2006年8月建筑面积24119.10平方米结构类型框架一剪力墙层数地上十六层、地下一层建筑 总高度86.8 米该工程质量目标为确保“钱江 杯”，就要确保工

2、程每个分部都达到 优良，而节能工程已被列为单位工程 的其中一个分部工程，同时该工程外 墙外保温采用喷涂聚氨脂硬泡体，又 属新技术、新工艺，因此，如何提高 其施工质量，从而保证工程整体目 标，是摆在我们面前的重要问题。2、QC小组简介:小组名称中国网络通信集团公司浙江省分公司杭州通信综合楼工程QC小组组建日期2006年8月20日小组类型攻关型本小组人员参加全国质量管理基本知识讲座学习，大部分成员具备QC活动经验并接受过ISO2000版-9000质量管理体系培训。序 号姓名性 别年 龄学 历职务职称小组职务1俞列男39大学项目经理高级工程师组长2杜明海男41大专项目副经理工程师组员3左怀刚男35本

3、科技术负责人工程师组员4陈坚男44大专施工负责人工程师组员5张平男26大专施工员助理工程师组员6金泽男29大专质量员助理工程师组员7吴志雷男27本科技术员助理工程师组员8蒋美芬女40高中技术员技术员组员9郦国苗男23大专施工员技术员组员10王志宏女35高中班组长工人组员小组活动计划时间安排活动阶段2007 年5月6月7月8月9月10月课题选择现状调查目标确定P 原因分析确定要因制定对策对策实施D效果检查C巩固标准化A总结成果3、小组活动制度a、小组活动每月不少于两次，每次活动均要有记录。b、小组出勤率95%以上。C、定期对小组成员进行TQC教育，每次不少于1小时。d、小组成员要跟踪检查，检查要

4、有记录，发现问题要及时处理。e、 小组成员要严格按浙江省长城建设集团股份有限公司为贯彻2000版IS09000族标准所制定的程序文件中的有关要求认真执行三检制，做到事前 有交底，事中有检查，事后有验收。、选题理由三、现状调查课题确定后，小组立即展开了活动。2007年5月25日至7月10日，小组成员集中讨论，对施工班组已施工完成的工程和其他有关硬泡聚氨脂喷涂的工 程进行仔细调查。查阅了当时的外墙保温施工记录及质量检查记录，调查数据 见下表。实地调查完成后小组于 7月10日召开了工作会议，就各项调查得来的技术数据进行了分析统计，并列出分析表如下： 调查分析统计表序 号检杳项目检查 处数合格处数超标

5、 处数频率%累计 频率%超标处主要影响因素合格率%1抗裂砂浆 层开裂空鼓1009191515基层不平整2处网格布铺设不平整 2处喷涂厚度不均匀 5处86.75垂直度10085153853基层不平整7处喷涂厚度不均匀 6网格布铺设不平整 2处6平整度100841647100基层不平整8处保温层喷涂厚度不均匀6处网格布铺设不平整 2处8合计30026040100由上表分析再检查统计可得序 号检杳项目检杳处 数合格处 数超标处 数频 数频率%累计频率%1基层不平整10083171745452喷涂厚度不均匀10085151539843网格布铺设不平整100964411954其它100982251005

6、合计4003623838100由以上调查统计表可列出质量缺陷排列图:”：结论：由上面统计分析数据表及质量缺陷排列图，我们可以看出：影响喷涂 聚氨酯硬泡体的施工质量的主要因素是 基层不平整和喷涂厚度不均匀。四、设定目标及可行性分析1、目标值设定经过以上的现状调查分析及建筑节能工程和建筑装饰装修工程质量验收规范，确定课题的目标值：喷涂聚氨酯硬泡体施工质量合格率提高到93%2、可行性分析I '1： ftI拙 如肉:hmit iti 礼OSI'l 1 q-i贰1B低W詡巾JI 亠 丽亠。y五、原因分析通过现状调查分析统计表、排列图可以看出，影响喷涂聚氨酯硬泡体施工质 量的主要因素为：基

7、层不平整和喷涂厚度不均匀。因此要提高喷涂聚氨酯硬泡 体的施工质量、实现目标值，关键在于解 决各基层及聚氨酯喷涂施工质量问题。为 此，我们组织召开了 QC小组成员、项目 部质管人员的综合分析会，主要从“人、 机、料、法、环”五个方面进行了剖析， 找出影响基层不平整及喷涂厚度不均匀原 因，并得出因果图：技术交底不细人员方法喷涂厚度不均匀责任不明结构基层处理控制不格布铺设方法不合设备操作不便网格布材质差对工人质量意识教育缺乏/高空施工不易操作设备材料环境工人操作不熟练工人责任心不强工序交六、确定要因从因果分析图中可以看出，影响细部质量的末端因素共10条，但究竟哪几条是主要原因？请看验证要因验证确认表

8、序号末端因素现场验证确认1技术交底不细小组查看了技术交底资料、资料中对外墙保温用材、 施工方案、施工工艺、施工标准都进行了交底并传达，符合要求。非要因2责任不明通过对现场有关人员冋卷调查发现：A、冈位责任不明确；B只重速度、轻视质量；C、质管员人浮于事，不能真正履仃自己的本职工作；给质量造成了隐患。要因3设备操作不便小组组织维修工对现场保温用的喷射设备、手提电刨 、割锯进行了检查，各种设备及工具性能良好，不会影 响的操作。非要因4网格布材质差我们对进场的耐碱纤维网格布进行抽查结果如下：非要因检杳项目卩由查数量（处）合格数量合格率%重量J 302893网格数3030100抗拉伸J 3030100

9、均匀度302997从以上数据可知：网格布材料不会影响质量。5基层处理控制 不严经现场查看混凝土结构尺寸偏差过大，基层处理时灰饼 高度控制不到位，从而使基层砂浆找平层表面平整度不 符合要求，最终外墙保温层表面平整度不符合要求；门 窗洞口护角不到位。要因6喷涂聚氨酯厚 度不均匀我们对基层细部砂浆找平处理检查如下：要因检杳项目检杳处数合格处数合格率%阳角部302376.7门窗洞口部302480面积较大部位3024807网格布铺设方 法不符合要求现场调查数据如下：1、未固定网格布直接抹灰，从而在抹灰过程中网格布 粘接时有褶皱现场。2、网格布在搭接处未进行细部处理。非要因检杳项目检杳处数合格处数合格率%

10、网格布搭接出302790门窗洞口部302893大面积3029978工序交接验收 不细对现场操作人及有关人员询问三检制执行情况：班组施 工完后基本上未自检而依赖技术员，质检员的复检，存 在侥幸心理；查阅了质检人员的质检记录如下：要因检查部 位应到人 数实到人 数查出问 题整改情况五层东 面外墙施工员、 质量员、 班长，共 三人施工员、 质量员， 共二人提出问 题共六 条已整改四 条，其他 两条未处 理从以上情况可以得知，三检制执行不好，验收整改不彻 底，会影响质量。9对工人质量意 识教育缺乏经调查，专门开质量意识教育课，经上课教育后上冈非要因10高空施工 不易操作经调查得知，虽然高空施工，但外架

11、全部密目网封闭， 并且配安全带，施工过程安全。非要因七、制定对策通过对影响喷涂聚氨酯硬泡体施工 质量的关键因素：基层处理及网格布铺设 施工质量的10条因素进行逐一验证，确 认的要因有五条，分 别是：责任不明、基层 处理控制不严、基层细部处理差、网格布铺设 方法不符合要求、工序交接验收不细。针对上述要因制定出对策计划表，如下:序号要因对策目标措施时间地点负责人1责任不明1、按章考核，2、施行质量风险 金制度明确岗位责 任1、实行专项考核。2、制定职责并落实责 任人。3、责任人交纳一定数 目的质量风险金2007.7.20工地会议 室俞列2基层处 理控制 不严把基层处理作为 外墙保温施工的 一个重点

12、基层处理合 格率达到93%以上1、明确专人对灰饼尺 寸进行控制。2、严格操作，加强检 查。严格落实找平层施 工的复核工作2007.7.21施工现场左怀刚3喷涂聚 氨酯厚 度不均 匀1、明确班组自检 的重要性2、加强质量员巡 检力度。细部尺寸合 格率控制在93%以上。1制定喷涂厚度控制 细则。2加强细部检查力度。2007.7.21施工现场陈坚4工序交 接验收 不细1、建立工序验收 制度2、强化工序验 收、达到一工序 一部位一验收、 谁验收谁负责。分项各部位 均通过验收1明确专人进行专项 验收。2 一部位一验收合格 后进行下道工序施工。3加强与监理的合作 力度。2007.7.23施工现场金泽八、对

13、策实施实施一：要因负责人俞列、杜明海、陈坚实施结果实施时间2007.7.20-2007.7 . 30责任 不明1、结构基层砂浆找平层及土涂聚氨酯施工时，实施优质优价 并专项检查考核；2、职责：按设计、规范及技术交底要求对各灰饼及喷涂厚度进行控制，做到准确无误；合理安排工序交接，做到有条不紊； 班组自检后形成自检记录报项目部复检； 工作量结算与质量挂 钩；3、按工程的结构设置划分两个施工区域并明确责任人：经实施后，对 相关责任人进 询问，均觉得有 压力，但将压 力化为动力， 会把相关工作 做好、做细。序号施工部位责任人检杳人复核人1东、南立面吴志雷左怀刚杜明海2西、北立面张平金泽俞列4、对外墙保

14、温施行质量风险金制度：直接责任人交纳2000元、检查人、复核人分别交纳 1000元。待目标实现后加倍加 还，否则，扣除抵押金。实施2:要负责人因实施时间基层处理细则:左怀刚、陈坚、张平、王志宏2007.7.20-2007.7.30实施结果基 层 处 理 控 制 不1、护角要横平竖直，做护角时控制好水平。2、对结构偏差较大处进行局部修整处理；3、拉水平、垂直线做控制灰饼，并进行技术复核4、在做找平层前，对混凝土基层进行清理。检杳 项目检杳 处数合格处数合格率%0阳I处302894.4门窗 洞口 处3029其他 大范 围3028经实施效果如下:细部处理可以满 足要求。实施3:要负责人 因实施时间左

15、怀刚、张平、王志宏2007.7.20-2007.7.30实施结果喷涂聚氨酯厚度不均匀检查项 目检查 处数合格 处数厚度2019垂直度2019 1平整度2019实施后检查如下:合格 率951、使用喷涂设备熟练的工人进行喷涂， 控制好喷射 头的规格，以及喷涂的速率，使出料量均匀。2、明确各部位喷涂厚度的检查由张平专控， 左怀刚 复核；每个部位在报验 前均得复核无误；3、班组自检后，由复核人查出问题的，每条问题罚 责任人2050兀。实施4:要因负责人陈坚、左怀刚、金泽实施结果实施时间2007.7.20-2007.7.30工序交接验收不细序号施工部位负责人检杳人验收人1东、南立面r吴志雷左怀刚杜明海2

16、西、北立面张平金泽俞列经过实施后 模板验收程 序严格细致 及验收记录 整理及时有 效，得到了 很好的控 制，达到了 预期的效 果。1、经项目部商讨决定：成立关键工序施工小组，由金泽 同志全面负责，协调督导各班组质量负责人员对施工及 质量验收；2、将整个工程划分为两个施工区域组织施工及质量验 收，以减少每次的施工、验收工作量，便于控制质量。 见下表：3、项目部负责人对基层处理及喷涂的施工要求安排技术 员、质量负责人员在负责的施工区域内勤检查，把问题 消灭在施工过程中，达不到验收要求的决不组织验收， 验收要严格按要求进行；4、加强与工程监理的合作，未书面申请及负责人签字的 不核验；九、效果检查20

17、07年7月20日至2007年 7月30日，我们对十十三层喷涂 聚氨酯施工对策实施，通过实施后 于8月10日外墙保温施工质量进 行了实测、实量检查，实测数据如 下：检查结果表序号检杳项目检杳处数合格处数超标处数合格率%1灰饼控制3029294.52网格布搭接处 理302923门窗洞口处理302824抗裂砂浆面层空鼓303005喷涂厚度302936表面平整度302927垂直度302928合计24022713序号检杳项目检杳处数合格处数超标处数合格率%1抗裂砂浆层开裂 空鼓504912垂直度50464943平整度504744合计1501419由上表数据统计分析可得表序检杳项目检查 处数合格 处数超标

18、 处数频数频率%累计频率%1基层不平整100973330302喷涂厚度不均匀100964440703网格布铺设不平整100982220904其它1009911101005合计4003901010100由以上检查表及排列图可见：喷涂硬泡聚氨脂施工质量合格率为94%，达到了预期目标实施后的排列图:十、巩固标准化为了使管理成果进行巩固，我们小组从 2007年8月至外墙保温施工完毕, QC小组一如既往地对策实施。在施工过程中，小组也对外墙保温施工质量进行 控制检查，共检查了 360处合格340处，合格率94.4%由此可见，我们的成果 得到了巩固。十一、总结成果通过本次QC活动后，各项不合格频数均得到了有效控制，喷涂聚氨酯硬 泡体外墙外保温施工质量合格率达到了94%，达到了预期的效果，为确保喷涂聚氨酯硬泡体外墙外保温施工质 量控制目标得以全面实现，我们将 严格按照制定的措施实施，继续 后、开展活动。1、技术效益：本次QC小组活动在提高喷 涂聚氨酯硬泡体外墙外保温施工质量方面取得了宝贵的经验，采取了诸如控制找平层平整度，喷涂厚度、网格 布铺设等措施，完善了施工方案，为我们以后的施工提供有利的技术支持。2、经济效益 活动结束后，小组召集经济员、成本员对经济进行分析，由于加强了管理 和细部质量管理考核，实现节能工程施工的创优目标，缩短了施工工期，节约 了机