冬季质量管理制度

1、、工程概况、冬期施工的概念（一）室外日平均气温连续 5天稳定低于5C时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混 凝土工程进入冬季施工阶段。（二）室外日平均气温连续10天低于-3 C时，路基工程进入冬季施工阶段。（三）当日平均气温虽然上升到-3 C以上，但冻土没有完全融化时，按冬季施工办 理。三、冬期施工准备工作冬期施工为预防气温的突然下降， 经常同气象部门联系，随时注意天气变化，及时 掌握气温情况，了解土壤冻结时间，免使工程遭受冻害；冬期施工作业时间，、有关冬期 施工的工程，应预先作好各项准备工作，对各项设施和用料提前采取防雪、防霜、防冻 措施，对钢材的冷拉专门制定安全措施。购臵必要保温材料（塑料薄膜、

2、彩条布、棉蓬 布、橡胶管、脚手架和草帘若干、0.7吨锅炉2个）及测温测湿仪器（温度湿度计 20 支） O蒸汽养生防护罩准备使用脚手架做框架、彩条布做内膜，外部用绵蓬布覆盖，防护 罩内梁全长两侧各布设一根蒸汽养生胶管，防护罩外养生胶管用绵蓬布包裹。在冬期施工的预制梁场和拌和站配设温度湿度计，每日两小时一次对砼拌和水温、 砼入模温度、砼养护温度及湿度进行测量，每昼夜4次定时对室内外环境气温进行测量， 保证冬期施工砼质量。四、冬季施工质量管理体系质量管理体系五、冬期施工工程质量管理制度在冬期施工期间，必须严格遵守如下的保证制度，以保证冬期施工的钢筋、砼工程 质量。（一）钢筋的焊接、冷拉质量管理制度1

3、、焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于 -20 C，并 应采取防雪挡风措施，以减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。2、焊接前对电焊条进行加热，确保电焊条不受潮，保证焊接质量。3、冷拉钢筋时的温度不宜低于-15 °C；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌予提高，提高值应经实验确定，但不得超过30Mpa4、张拉预应力钢材时的温度不低于-15 C。5、钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时 的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。（二）混凝土配制和搅拌质量管理制度1、浇筑混凝土宜掺用适量合

4、格的防冻剂，以提高混凝土的抗冻性，但不得使用氯盐类防冻剂，防冻剂掺量须经过配合比试验确定及业主、监理工程师的审批。2、拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。 对骨料覆盖绵蓬布保温，绵蓬布上的积雪必须专人负责、 及时清扫干净；对拌和用水加 热；水泥只保温，不得加热。各项材料需要加热的温度应根据冬期施工热工计算公式计 算确定，但不得超过下表规定。拌和水及骨料最高温度项目拌和水(C)强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥80强度等级等于及大于52.5的普通硅酸 盐水泥、矿渣硅酸盐水泥60注：当骨料不加热时，水可加热到100C，但水泥不应与80C以上的水

5、直接接触。 投料顺序为先投骨料和已加热的水，然后再投入水泥。3、混凝土拌和物温度的计算由于计算公式需用砼的配合比，各种原材料的实际温度，因此，在这里只列 出计算公式，在施工时，按照此公式进行计算。(1) 混凝土拌和物的温度按下式计算：To=O.9(W cTc+WsTs+WgTg)+4.2T(Wg-Ps.Ws-Pg.Wg)+c i(Ps.Ws.Ts+Pg.Wg.Tg)-C2(Ps.Ws. + Pg.Ws) / 4.2Ww+0.9(Wc+ Ws+ Wg)式中：T 0 混凝土拌和物的温度 (C )W、W、W、W水、水泥、砂、石的用量(kg);Tw Tc、Ts、Tg 水、水泥、砂、石的温度C );Ps

6、、Pg砂、石的含水率(% ;ci、C2 水的比热容(KJ/K g.K )及溶解热(KJ/Kg )。当骨料温度大于0C时，ci= 4.2 c2=0;当骨料温度小于等于0C时，ci2.1 c 2=335.(2) 混凝土拌和物的出机温度按式(J-2 )计算：Ti= T 0-0.16( T0 -T b)( J-2 )Ti混凝土拌和物的出机温度(C );T b搅拌机棚内温度(C )（3）混凝土拌和物经运输至成型时的温度按式（J-3 ）计算：T2= Ti- （a t+0.032n ） （ Ti- Ta）（J-3 ）T2混凝土拌和物经运输至成型完成实的温度C ）；t 混凝土自运输至浇注成型完成的时间（h）;

7、n混凝土转运次数；Ta运输时的环境气温（C ）;a温度损失系数（h-1 m）,当用混凝土搅拌输送车时，a =0.25 ；当用开敞式 大型自卸汽车时，a =0.20 ;当用开敞式小型自卸汽车时，a =0.30 ；当用封闭式 自卸汽车时，a =0.10 ;当用手推车时，a =0.50。（4）考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度按式（J-4 ）计算：T 3 = （Cc Wc T 2 +c t Wt T f +c g Wg T g ） / （Cc WC +c t Wt +c g Wo（ J-4 ）T3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（C ）;c c、c t、eg混凝土、模板材料

8、、钢筋的比热容（kj/kg.K ）;W c每立方米混凝土的质量（kg）;W t、W与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的质量（ kg）;Tf、Tg模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温（C ） o4、冬期搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比 和坍落度；投料前，应先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水、搅拌，再加水泥搅 拌，时间应较常温时延长50%保证混凝土和易性。混凝土拌和物的出机温度不宜低于 10C，入模温度不得低于5Co（三）混凝土运输和浇筑质量管理制度1、必须采用混凝土搅拌运输车运送混凝土，混凝土的运输时间应尽可能的缩短、运转次数尽可能减少，混凝土搅拌运输

9、车罐体须包裹绵蓬布，使热量损失尽量减少，注意防止砼在运输过程中表面冻结、离折；2、混凝土在浇筑前应清除摸板、钢筋上的冰雪和污垢；成型养护时的温度，用蒸 汽法养护不得低于5C,细薄结构不得低于8Co3、 冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使结合面有5 Co浇筑完成 后，应采取措施使混凝土结合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。4、浇筑预制梁混凝土时大棚室内温度为 5C-10 C,混凝土浇筑温度控制在10C以上，浇筑后覆盖绵篷布，通入蒸汽，保持养护温度控制在20 C -40 C,养护7天以上。（四）混凝土养护质量管理制度冬期施工期间，混凝土在抗压强度达到设计强度的 50液

10、5Mpa前，不得使其受冻。1、混凝土在拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温措施，防止混凝 土产生过大的温差应力。2、摸板的拆除应符合下列规定：（1）根据与结构同条件养护试件的实验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆 模强度后，方可拆除模板；（2） 加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至5 C以后方可拆除。当混凝 土与外界气温相差大于15C时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖。3、掺有防冻剂的混凝土养护应符合下列规定：（1）在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护；（2）养护温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定温度且混凝土强度小于 3.5Mpa时应采取覆盖保温材料密封保温对

11、象，以水化反应热量维持混凝土保持正常温 度，使其不受冻害；（3）当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于 15C时，混凝土表面应覆盖保 温材料养护。4、用蒸汽加热法养护混凝土时，混凝土的升、降温速度不得超过下表规定：加热养护混凝土的升、降温速度表表面系数（m1）升温速度c /h ）降温速度（C /h ）大于或等于61510小于6105注：（1）大体积混凝土应根据实际情况确定；（2）表面系数指结构冷却面积与结构体积的比值，当采用普通硅酸盐水泥时，养护温度不宜超过80C ;当采用矿渣硅酸盐水泥时，养护温度可提高到 85-95 C。5、T梁混凝土浇注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽，控制梁体周围的

12、湿度 和温度。气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后T梁表面蓄水保湿。蒸汽养护定时测量温 度和湿度，并作好测量记录。从T梁一端开始，每10m布臵一个温度湿度计。恒温时每 2小时测一次温湿度，升、降温时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。升温速度不 超过10C /h ;恒温不超过45C。降温时降温速度不超过10C /h ;当降温至梁体温度与 环境温度之差不超过15°C时，撤除养护罩。（11）混凝土养护过程中，如果进行下道工序必须开棚时，应保证棚内正温与棚内外温差w 20C。开棚时间应选在当天的温度最高时间且尽量减少开棚时间。6、在蒸汽养护完成前大梁的预留孔道内不得安装钢绞线，张拉前应将孔

13、道内蒸汽 的冷凝水吹干，张拉压浆后再进行通气养护 2天。7、混凝土养护期间，对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责 任制。五、冬季施工保温质量管理制度（一）砂石料场采用帆布覆盖，覆盖前将砂石料堆进行整理，使料堆中间高四周低， 覆盖后四周压牢，防止刮开。雪后及时安排专人清理，防止雪水渗入料堆形成冻块。（二）隧道洞内保温，在隧道洞口挂保温门帘，保证洞内温度不低于5C。（三）输水管道，采用包裹保温材料，高压水池采取覆盖和火炉加热的保暖措施， 防止输水管道受洞外影响导致堵塞或不畅通。（四）空压机采用彩钢板围挡封闭，内臵帆布棚防寒、保温。六、混凝土冬季施工质量检查制度（一）冬季混凝土施工除按照正常的混凝土施工有关规定检查外还应检查混凝土在 浇筑及养护期间的环境温度。（二）检查混凝土用水的加热温度。（三）检查混凝土的加热养护方法和时间， 检查结果分别记入混凝土工程施工记录 和温度检查记录。（四）骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时 的温度，每一工作班至少检查 4次。（五）用蒸汽法养护时，升温及降温期间每小时 1次，恒温期间每2小时1次。室 内外环境温