冲孔灌注桩基施工方案

1、目录1、编制依据 - 2 -2、工程概况 - 3 -2.1自然条件 - 3 -3、施工部署 - 5 -3.1 工程目标 - 5 -3.2施工工艺流程 - 5 -3.3施工准备 - 5 -4、施工工期 - 9 -5、主要各工序施工方法 - 9 -5.1 桩位放样 - 9 -5.2 泥浆池和沉淀池分布原则 - 10 -5.3 成孔施工方法 - 11 -5.4安放钢筋笼 - 13 -5.5下灌注导管 - 14 -5.6水下砼灌注 - 15 -5.7 施工可能发生的异常情况和处理防治措施 - 16 -6、各项管理及保证措施 - 17 -6.1 质量保证措施 - 17 -6.2技术保证措施 - 25 -

2、6.3 工期保证措施 - 26 -6.4 职业健康、安全、环境保证措施 - 27 -7、主要经济技术指标 - 30 -8. 成品保护 - 30 -冲孔灌注桩施工工艺流程图 - 32 -附图、施工进度计划表冲孔灌注桩施工方案1、编制依据(1) 、浙江省建筑安装高级技工学校迁扩建工程(一期)设计图纸；(2) 、浙江省工程勘察院提交的岩土工程勘察报告(2012.12 ;)(3) )本工程施工组织设计及施工进度计划；(4) 、工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方 标准、法规图集。规范、标准、文件一览表表1.4-1类别名称编号或文号行标建筑桩基技术规范JGJ94-2008国标建筑工程施

3、工质量验收统一标准GB50300-2013国标建筑地基基础工程施丄质量验收规范GB50202-2002行规钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012行标建筑钢结构焊接验收规范JGJ81-2002行规施工现场临时用电安装技术规范JGJ46-2005行标建筑施工安全标准JGJ59-2011省标建筑地基基础设计规范DB33/1001-20032、工程概况2.1自然条件 2.1.1地质结构（详见岩土工程勘察报告） 拟建场地岩土层自上而下为1层；杂填上福黄色* IU中帆湿'岩性以可7硬塑状16性土混碎块石为主，含育大的牌不砖块 誓建SI埴如虞杂J®書溼308临 土廣不均*谨层主要分布在现有

4、和邑柝妊18筑物墓础处* 院内场地平攒和遭时翱茶填土2层粉质甜上褐黄色可翌，局部为璇塑,厚层状|含铁4XJR氧代斑点及結楼，dUR不均1,腐部借fi 少的砾砂威碎石为含碌砂粉SHU土*协蘭糟光SL物性中尊干强度中尊，无MSftfiJSi衰 MS30-40cm为耕核土.赛含歯于土层较薄木屮孔匕乩 谦层分布较广*間部映先.3-lgt含點性土碎石灰黄色、梅就色中密，®Wt佛石含齣为50-70%,碎石粒SM.0-L OcaA主个 别丸于20cn）i次梭箱状外主，局部稍具If圆虔碎看母岩成分为砂省塑中W/匕状含有1。驚 左右的砂，其余为黏竹t-M七质根为不均局部为含眸石粉质弼土询矗大部分地段軒

5、分鮎 仅西南ffj山体局邮地段缺火浙辽幻总筑支峥杏昨检迁矿建工业十1懈勘窸报告 _ _ = _ -亠-侮戻：丽黏土茨黄色、歩褐色，可硬舐稍具光泽，干强度和韧性中等，无摇恋反应.赛见帙軽质粗 化臥E部夹较名砂氐再伶碼砂粉蔗猫上或肛砂“该层以透擅休羽式分布珂鳩舍針性上 碎石中，但局部地段可恥3-2：含新性土碎石"i灰黄色、禍黄色，T密密实施和，碎石怎庭约为80-8%碎石粒径为4. 0"*10. Oca 为丄.最大粒径达药皿械曲仪次棱角汰碎石母岩成份为中凤牝狀砂岩，由齬性土夹少 砂砸填充+胶谿般，五不均.该F匚甲览受W较大，局祜肓彼失“著前第四圮地层俚岩）场地基若为嘅山晚期花岗/

6、 i- 城茗皇若浅肚任入岩体，宕性以却畏花岗岩为主， 评述如下：負4T层：全风化花岗岩马块黄色.原岩犷物亂化竝变强鹫絆樹己弋基本破議，尚可辨认，原岩中的长石、云母馨 點十矿割U.成监烬土化或詡泥右化.丄奂汀物事秋；庆“节构较松散、易碎、港水易崩解“自稳 性差.谨层全场分布.环辰变化较大g层：强风化花岗岩.'aH灰黄色.花崗结枸块狀枸说节刃饕原卜分发育.大部分结掏已破坏，矿物成分辿变严氫少量岩体风化成黏世土或砂砾忒.裂闹而见氧此物渲染，岩芯以碎块伙为主.局部为散体狀*少昼为短社;R，古就变欣.锤丰纺叩：左沐Q化不羯一.同部央化岩块，总停具自上至下风化程度逐漸妇那J趋势该口财弟龈失.早度燮

7、化较大."绍43层：中凤化花岗岩J浅肉红色、浅灰負花岗结枸块状陶适*矿砌成分以石英、钾长石.黑云母为毛.岩休 较裂陳稍有发育，局烈呈锻凤化状，岩芯呈柱状为主，节长为155血叫少量为碎块伏， 岩质坚硬.局部地段差异风化强烈.岩芯里碎块状，岩体展量和完整性指标较鑿，在Z76.?S|w 血"287. Z8S和屈号孔附近主要为场迪东侧拟建食堂和捋待贴区囲表现较为寰乩该层3、施工部署3.1 工程目标3.1.1 质量目标：桩基工程达到国家质量验收合格标准；检验批验收 一次合格率 90%以上；桩基静载检测全部合格。3.1.2 职业健康安全 / 环境目标：安全达标率 100%，安全生产重大

8、事 故为零，轻伤事故频率控制在5%。以下；所有进场施工人员安全教育 考核率达 100%，特殊岗位操作人员持证上岗率达 100%；各种防护用 品、设施合格率应达 100%，分部分项工程安全技术交底率 100%，签 字率 100%；施工现场安全隐患整改率 98%以上，重大隐患整改率达 100%；接触有害因素作业职工的体检人数应达 80%，职业性健康监护 率应达 80%。3.1.3 工期目标：总工期安排 40 个日历天数。3.2 施工工艺流程3.2.1 施工顺序：拟进 9 台冲孔桩机进行施工。打桩顺序根据施工实 际情况现场布置， 24 小时不间断连续施工。3.2.2 施工工艺流程（见附图）3.3 施

9、工准备3.3.1 施工技术准备3.3.1.1 施工图设计技术交底及图纸会审： 组织有关人员进行图纸自审， 根据自审结果配合甲方组织的各方进行设计图纸会审， 尽可能把问题在图纸会审会议上解决， 使工程顺利进行。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操作时能严格按设计要求进行，确保基桩施工质量。331.2施工图深化设计：编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程和特殊过程。3.3.1.3图纸、规范、标准、图集等深化：准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效，并组织有关人员深入学习，落实解决设计存在的问题。3.3.1.4 计量、测量、检验

10、或试验设备计量、测量、检验或试验设备计划表表3.3.1-1序 号计量器具 名称规格型号准确度测量范围数量使用部门备注1经纬仪J22秒级J2级精密水平角测量1技术组2水准仪S3± 3mm测回S3精密水准测量1技术组3塔尺DSLC± 0.023mm/m与S3配套1技术组4钢卷尺50m± 10mm工程测量1技术组5钢卷尺5m± 1.5mm工程测量2技术组3.3.1.5测量基准交底、复测及验收与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理验收手续。3.3.2现场准备3.3.2.1工程轴距场区的基准点设1个线

11、控制网测量定位及控制桩控 制点保护与业主、监理工程师办理好建筑物的地面标高和轴线控制点的交 接、复核及引测工作，作好交接原始记录，并保护好引测点以便施工期 间随时校核轴线及桩位。标高引测：将甲方提供的水准基点，引测到施工现场，作为标定 高程的依，其位置应设在不受打桩和车辆行走影响的地方。基准点应复核无误后方可使用。建筑物的轴线：根据业主提供的并经规划院复核无误的建筑物四 角点来标定。选用直角座标法测设，建立平面轴线控制网，同时办理 交接手续。3.322临时生产、生活设施生产设施：本工程采用冲孔桩机，布置根据现场桩位图平行流 水作业施工。生活设施：施工队办公室、职工宿舍，食堂、浴室可根据水源 情

12、况进行现场搭设。3.3.3各种资源准备3.3.3.1机具需用量及进场计划按“施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场，并组织 专业人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态， 以保证施工正常进行。施工机械设备计划表3.3.3-1序号机械设备名称规格型号单位数量总功率（KW1钢筋切断机CQ40-1台310.52电焊机BX1-400台2333气割设备套14冲孔灌注桩桩机CZ6D 型台94955砼搅拌机ZC350台2156斗车部203.332劳动力需用量及进场计划考虑24小时不间断施工，按“劳动力计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。特殊工种应持证上岗，施工前

13、对班组进行技术交底。劳动力计划表表34.3-2序号名称人数工作范围进场时间退场时间1桩机组长9桩机操作随桩机进场随桩机退场2桩机技术工18桩机仃走、疋位随桩机进场随桩机退场3电焊工4钢筋笼加工安装开工时竣工时4机械修理工2机械保养和维修随桩机进场随桩机退场5砼工4砼浇灌随桩机进场随桩机退场6电工2施工用电线路搭设和连接开工前两天竣工时7测量工2放轴线和桩位开工前两天竣工时8工长2现场指扌车、生产计划安排开工前两天竣工时合计43人333.2 材料准备根据桩基设计图纸测算出建筑材料的需用量（物资需用计划表），并组织采购和进场。物资需用计划表表3.3.3.2序号物资名称规格型号单位数量进场时间1螺纹

14、钢8吨142014年12月31日2螺纹钢12吨82014年12月31日3螺纹钢14吨142014年12月31日4螺纹钢16吨22014年12月31日5螺纹钢22吨142014年12月31日6螺纹钢25吨182014年12月31日7电焊条E43Kg6002015年1月3日8硅酸盐水泥P.O42.5吨1002015年1月3日9卵石< 60mmM1002015年1月3日10砂中砂M1002015年1月3日4、施工工期40日历天5、主要各工序施工方法5.1桩位放样5.1.1 、工程特点本工程的桩位是属于单桩单柱及多桩承台，在放桩位时要特别细 心，随时校对，以防止发生放样时桩位偏差。桩位是根据轴线

15、控制网进行放样，由于横向的桩位间距较大，所以需要利用全站仪、经纬仪并结合 50m长尺进行桩位放样。5.1.2 、测量原则:根据业主提供的规划红线、 地界边线、 平面基准坐标控制点和基 准水准点， 严格按照设计施工图的要求进行投测。 引测建立建筑物定 位用的轴线控制坐标网和水准点（基点）在场地相对固定的位置上， 用红漆作出标记。5.1.3 、工程桩测设定位：（1）首先对总图上所标注的定位坐标尺寸用计算闭合导线方法核 算是否交圈。（2）然后根据总图上提供的直角坐标， 计算出测量时所需的距离、 角度以及局部通过坐标反算，换算成极坐标后进行平面控制 网的测投。（3）测设时先核算施工现场已测设的坐标点，

16、然后根据已测设出 的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分 布在施工现场内，建立坐标控制点。（4）每次用直角坐标测设后，用极坐标进行校核。局部用极坐标 测设后，再用直角坐标校核。（5）主要坐标控制点测设后，建立整个现场的平面控制线，控制 线的间距按需要保持在 3050m 之间。（6）最后测设出建筑物的轴线与桩位点。5.2 泥浆池和沉淀池分布原则泥浆池和沉淀池的布置应根据桩位的分布情况， 在场地空闲并不 影响施工的地方挖设， 使泥浆循环池， 沉淀池的布置能够满足整个工 程施工要求且不再需要重新填挖泥浆循环池和沉淀池。5.3成孔施工方法531泥浆制备：冲击成孔使用高比重、高粘度泥浆护壁

17、和浮渣，也可直接向孔内投入粘土或泥球护壁。泥浆性能主要参数为:项目比重粘度PH值胶体率含砂率选用1.151828s79>95%成孔时清孔时参数<2%<0.5%本场地粘土层比较厚所以可采用自然造浆的办法，在自然造浆不够用的情况下可以从周边取黄土进行造浆，并定期检测泥浆的性能，认真做好泥浆性能的维护调整，及时清理泥浆循环系统 的沉渣和废浆。532冲击成孔 开孔阶段：成孔中心必须对准桩位中心，钻机必须保持平稳，不能发生位移，倾斜和沉陷。开始时用小冲程密击，锤高 0.40.6m,并 及时加片石，砂砾石和 粘土泥浆护壁，孔深不足34m时，不宜捞 渣，应尽量使钻渣挤入孔壁。捞渣筒的直径宜

18、选择桩孔直径50%70%。 钻进过程：孔深达护筒下 34m后，加快速度，加大冲程，将锤 提高至1.52.0m以上，每钻进0.51.0m应捞渣一次，每次捞渣 4 5筒为宜。在卵石、漂石层进尺小于 5cm/h，在松散地层进尺小于15 cm/h时，应及时捞渣，减少钻头的重复破碎现象。 每次捞渣后，应及时向孔内补充泥浆或粘土，保持孔内水位高于地下水位1.52.0m。泥浆循环系统示意图循环沟 终孔条件；a：孔底进入持力层深度应符合设计要求，实际冲孔深度应与设计深 度基本相符，若相差太大应征得设计部门认可方可终孔。b:所确定的持力层最终进尺速度应符合要求，且进尺速度应对应于一定的锤重和标高。c：孔底岩样应

19、鉴别其岩性和风化程度，粗岩颗粒含量应大于70%,岩性应与地质质料相符。533清孔捞渣清孔是冲孔桩常用的一种清孔方法， 清孔过程应边捞渣边向 孔内注水，并保持孔内水头高度 1.52.0 m,防止发生塌孔事故，并 应随时观测孔底沉渣厚度和观测冲洗液含渣量，当冲洗液含渣量小于 4%时，孔底沉渣符和规定即可停止清孔。5.3.4测沉渣 测沉渣使用的工具：测锤（直径 130150mm,高度180200m质 量35 kg）,水纹测绳. 测沉渣方法：沉渣厚度以钻头或圆锥底部中点标高为测量起点。造浆粘土的性能指标造浆胶体率>95%造浆含砂率<6%泥浆性能指标泥浆比重1.15 1.20粘度1025S失

20、水量v 30ml/30mi nPH值79以上泥浆性能的指标参数可用泥浆比重计、泥浆测试仪检测。5.4安放钢筋笼541钢筋笼的制作:钢筋笼制作合格必须做到：电焊工要有特殊工种（焊工证）操作 证并有过硬的技术本领，钢材必须是合格产品（有出厂合格证，检测 报告合格的），焊条也应采用合格产品（本工程采用E43型及E50型）。 a :钢筋笼长度约为14m由于施工机械吊装限制分两段吊装，安装 时焊接完成。B :在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。C :将支承架按23m的间距摆放同一水平面（地面平实）上的同一 直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。D :将主筋按设计要求套入箍筋，加劲箍设在主筋

21、内侧，且保持与主 筋垂直，进行点焊。F:钢筋笼保护层素砼垫块采用绑扎。素砼垫块是用在制作时把扎丝 嵌入素砼内。绑扎时应牢固。H :将制作好的钢筋笼放在平实的地面上，防止变形，钢筋笼制作的 允许偏差应符合下列规定。主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度纵向垂直度偏差主筋保护层± 10mm± 20mm± 10mm± 50mmV 1/300± 20mm吊筋应该采用两根主筋直接焊接牢固 （固定在护筒边上），以防 止钢筋笼产生浮笼或掉入孔中。起吊挂钢丝绳的地方应焊接牢固，防 止在起吊过程中发生脱落导致变形。542钢筋笼的吊放本工程的钢筋吊放是采用桩机自带的

22、卷扬机分两段进行吊装。用卷扬机的钢丝绳挂住钢筋笼，缓慢的起吊，先放下第一节钢筋 笼并固定在护筒上，再进行第二节钢筋笼吊装，用电焊把钢筋笼按设 计要求焊好（对焊时特别注意焊缝及垂直度要求），冷却后，将钢筋 笼对中缓慢放到设计标高和中心位置， 采取固定措施，待桩身砼灌注 完毕，砼达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。5.5下灌注导管5.5.1导管的选用和连接A.导管的选用:导管直径（mm初灌埋深（m连续灌注埋深（m桩顶部灌注埋深（m0 2501.261.2B .导管用法蓝连接；法蓝连接需装密封胶垫和“ 0”型 密封圈, 胶垫厚度为5mm “0”型密封圈直径为5mm法盘与导管连接应加焊 三角形加劲板，

23、防止法蓝盘挂住钢筋笼。6.5.2 导管的下放：导管的下放是利用桩机自带的卷扬机进行吊装。钢筋笼安装完成后必须进行二次清孔，其原理和方法与第一次相 同。直至经施工员， 监理或甲方检测孔深和沉渣均达到设计要求并同 意灌注后再进行下一道工序施工。5.6 水下砼灌注5.6.1 砼配制： 本工程采用商品混凝土，混凝土进场应做好质量控制工作。5.6.2 混凝土灌注A ：本工程砼采用商品砼，用砼罐车将砼运输到现场，将砼倒入 接料斗内进行。B :开始灌注时，导管下到距孔底 4080cm左右。C :隔水球用8#铁丝悬挂于导管内泥浆面上约 530cm，在导 管中的隔水球的上部先灌入同设计砼标号的水泥砂浆 0.2

24、0.3m3 和 约2vm的砼，使管内的隔水球上方所受的重力较大，以便剪断铁丝后 隔水球在导管下行顺畅，不易被卡住。D :砼班组长或砼后台操作人员在砼灌过程中要连续不断测量导 管外砼的顶面高度，并算出埋管深度，确定拆导管的长度，严禁导管 提离砼上顶面，要求保持至少埋管 2 米，最大不超过 6 米，以防卡埋 导管事故的发生。开管时的初次导管埋深一般不应少于 1 米。E: 灌注砼要连续不断进行，中途不得停止。拆导管要求快拆、 快接 ，一般不超过 15 分钟 。F :当导管内未灌满砼时，后续的砼应徐徐地灌入，如猛灌会导 管内形成较高气压， 后面的砼将无法再进入导管内， 严重的会发生堵 管现象或将导管节

25、胶垫挤出而使导管漏水。G :灌注砼桩顶标咼应比设计标咼0.5米。H :采用重5kg，底径为15cm的测锤探测桩顶标高。并适时提 升拆卸导管，拆除的导管应用清水冲洗干净，取下密封圈垫，置放 妥当。5.7施工可能发生的异常情况和处理防治措施项目产生原因预防措施和处理方法塌 孔1:提升，下落冲锤，掏渣筒和安放钢筋 骨架时碰撞孔壁。1：提升，下落冲锤，掏渣筒和安放钢 筋骨架时保持垂直上下。2:护筒周围未用粘土填封密实而漏水或 护筒埋置太浅。2:护筒周围用粘土填封密实，护筒埋 置深度1m。3:未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低 于孔外水位，或孔内出现承压水低于静水 压力，或泥浆密度不够。3:钻进中及时添加

26、新鲜泥浆，使其高 于孔外水位。4:在流沙，软淤泥，破碎地面，松散砂 层中钻进。4:遇流砂，松散土层等.适 当加大泥浆密度，不要使 进尺过快或空转时间过长。梅 花 孔1:冲孔时转向环失灵，冲锤不能自由转 动。1:经常检查转向吊环，保持灵活，勤 掏渣。2:泥浆太稠，阻力太大。2:适当降低泥浆稠度。3:提锤太低，冲锤得不到转动时间，换 不了方向。3:保持适当的提锤高度，必要时辅以 人工转动，用低冲程时隔一段时间更 换高一些的冲程，使冲锤有足够的转 动时间。卡锤1:冲锤在孔内遇到大的探石头（上卡）。1: 上卡时，一个半截冲锤冲打几下， 使锤脱落卡头，锤落孔底，然后吊出。2:冲锤摩损过甚，孔径成梅花型，

27、提锤 时，锤的大径被锤的小径卡住（下卡）。2:下卡时，可用钢轨焊成T字型钩， 将锤拉紧后吊起。3:石块落入孔内，卡在锤与孔壁之间。3:被石块卡住时可用“ 2”方法。堵 管1:灌注过程中砼不能顺利下落，塌落度 过小，拌制不均匀1:拌制砼时应严格控制塌落度，保证 塌落度控制在16-22cm,并保证搅拌 时间控制在90秒以上，缩短运输上料 时间2:拌制砼的粗骨料粒径过大。2:控制粗骨料粒径在4cm以内断 桩1、施工提管时速度过快，导致将管拔出 砼面保持提管的连续性，每次提管控制在1m左 右，避免将管拔出砼面拆管时计算不准确，将导管提出砼面。拆管时应用测绳测量完后仔细计算拆 管长度，保证埋管2m以上。

28、6、各项管理及保证措施6.1质量保证措施 6.1.1项目质量保证体系的组成分工及职责6.1.1.1项目负责人质量职责、项目负责人对分公司经理负责，对所施工的工程质量负责， 贯彻公司的质量方针和目标和公司质量体系要求，全面履行工程承包 合同。牢记“质量第一，用户至上，预防为主”的宗旨，正确处理进 度与质量的关系，组织好均衡生产和工序管理。认真执行质量控制程序和各项质量制度，确保项目部机构健 全、人员到位、职责明确、资源有保证。参加分公司经营科组织的合同评审，向项目业务人员进行合同 交底，向公司经营办汇报提出重大变更的合同评审要求， 并负责评审 后的执行工作。组织编制项目质量计划并纳入施工方案，

29、报有关部门审核、管 理者代表批准；把项目的质量目标分解落实到班组和个人， 对项目的 质量目标完成负责。组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并 将各项工作落实到责任人，规定完成期限；组织制定工程进度和劳动力、材 料、施工机械设备的使用计划，组织人员、材料、施工设备进场。从合格分包商名册选择分包商， 签署劳务分包合同，负责对分 包商进行日常管理和考核、评审，交劳人科审查。按当地政府和公司规定，开展安全生产和文明施工。严格按施工图纸、施工组织设计（方案）和施工规范规程组织 施工，组织好物资搬运、贮存、检验和试验、产品标识和状态标识， 落实“三检”制，对不合格品严格执行“三不放过”的原

30、则，落实成 品保护措施。协调好与相关各部门的关系， 并处理施工过程各种问题， 及时 向分公司、公司领导反映情况。(11) 定期组织施工、技术、质检、物资等部门的人员进行工程质量 分析，综合业主的意见、检验和试验结果、审核情况，分析原因，采 取措施并跟踪检查落实， 每季度组织有关人员， 在项目上审查质量体 系要求执行情况。6.1.1.2 项目技术负责人质量职责对项目负责人负责， 主管项目内工程技术和质量工作， 并对项 目技术、质量工作和工程质量符合性负责。组织图纸自审， 并将自审结果报公司技术科及总工审核， 参加 本工程的图纸会审并形成记录。参与编制项目质量保证计划， 组织编制施工组织设计、 施

31、工方 案、作业指导书并上报技术科审核、总工批准，处理施工方案更改问 题，推广应用“四新”技术。负责向项目施工管理人员进行图纸、 施工组织设计、 质量计划 的交底，组织施工员向班组进行技术质量安全的交底。负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的发放、使用、学 习工作。组织测量放线、 技术复核，协调设计文件的更改，对重大设计 变更上报公司总工和技术科处理。审核物资采购计划； 组织检验和试验， 保证未经检验和试验的 物资、半成品、成品不得进货、使用和安装；负责处理对外委托检验 和试验问题；组织有关人员或参与搞好工序、分项、分部及单位工程检验评定。参加不合格品评审和处置， 参与严重不合格品整改， 落实

32、公司、 分公司制定的纠正和预防措施。组织或参加质量分析会、质量检查、质量审核，针对不合格项 制定并实施纠正措施，落实管理评审的有关行动要求。6.1.1.3 施工员质量职责对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制 度。参与图纸会审，并作记录；负责对现场进行勘察，对现场水、 电、道路、临建设施等方面进行控制，为施工总平面布置提供依据。参与编制项目质量保证计划、 施工组织设计 （ 施工方案 ）、作业 指导书。负责向班组作技术、安全、质量交底，下达施工任务并检查施 工任务、质量目标完成情况。负责施工测量定位、放线、沉降观测、技术复核、隐蔽验收。熟悉施工标准、规范、规程，并严格执行；负责工程

33、图纸、设 计变更、建安规程、规范、标准图集的使用管理；负责设计变更洽商 和标识。明确关键过程、 特殊过程，并对特殊过程进行连续监控；负责 例外放行卡的填写、报批、 标识记录工作；负责处理施工方案更改事 宜。负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标识、记录及 其标识物的管理。参与制定检验和试验计划，参加过程检验和试验，参加分项、 分部工程质量评定，负责工程设备、施工工序状态的标识。负责施工过程不合格品的标识记录、 隔离并报有关部门和人 员；负责对工序、分项、分部工程轻微的不合格品的评审处置；负责 对轻微或一般的不合格材料、工程设备评审处置，向公司质监科、技 术科上报严重不合格事故快报； 参与

34、一般不合格评审处置， 并负责整 改。(11) 制定成品保护措施计划，发现问题及时提出整改要求，规定整 改措施，明确责任和期限。(12) 认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交 审核。(13) 参加工程质量检查和质量审核及分析会，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。6.1.1.4 质检员质量职责。负责工程质量的检验、 监督、检查，并对检验核定的结果负责。 坚持原则，秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响， 有权越级反映质量问题； 熟练掌握建筑安装工 程检验评定标准和质量检查方法。参与制定过程检验和试验计划， 监督施工生产过程中的质量控 制情况，严格执行“三

35、检”制，发现问题及时反映。负责对材料、半成品、工程设备进行检验(检验和试验计划表)， 负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识或记录，核 定分项工程质量等级。负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离，分 别不同管桩进场检验标准情况通知有关人员进行评审处置； 协同施工 员对轻微不合格工序、分项、分部工程和轻微、一般不合格材料、设 备的评审处置，并监督实施和复验；对严重不合格品，以质量事故快 报通知公司质监科、 技术科或总工程师； 负责不合格工序纠正措施实 施情况的检查验证。搞好质量检验中的统计工作。(7)认真填写质量检验、监督过程中各种记录，并整理、编目，负责工程质保资料的检

36、查、审核。协助并参加各种质量检查、 质量审核及其分析会，制定或落 实有关的纠正措施和预防措施。6.1.1.5 材料员质量职责对物资的供应及其质量负责。负责管理采购文件和资料，熟悉常用材料的标准和验收方法。依据施工图预算、 材料汇总表编制物资需用计划和物资采购计 划。协同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通 知有关人员进行检验和试验， 负责收集随行物资文件并向试验、 质检 人员移交。按照业主提供的物资清单， 负责接收业主提供的物资， 安排场 地、贮存和发放，单独建帐立卡，若发现问题应停止使用，及时通知 业主，作好标识和记录。负责对进场物资的标识记录， 负责标识物的制作、 发放、保管

37、、 登记。负责对材料、 半成品、工程设备出现的不合格进行标识、 记录、 隔离并报有关部门和人员； 参与对进场物资的轻微、 一般不合格进行 评审处置，报告项目经理或材料采购部门；严重不合格，报告材料采 购部门，并由其评审处置，必要时请材料科、质监科、总工程师参加 评审处置。6.1.1.6 资料员的质量职责协助项目经理建立项目部组织机构落实岗位职责。负责本单位文件的收发登记、传阅落实、编号、借阅、保管、 标识、编清单、文件更改、复制及作废处理等工作，保证本单位使用 有效文件。负责管理、协调本单位质量记录的收集、整理、编目、归档、保管、标识、作废处理等工作，检查监督其他业务部门或人员搞好文 件和资料

38、及质量记录的管理工作。认真填写有关质量记录，并整理、编目，贮存保管。参加质量分析会， 接受质量体系审核， 制定或落实有关的纠正 措施和预防措施。6.1.1.7 安全员质量职责负责项目部的安全生产、 劳动保护工作， 落实质量体系的有关 要求。贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。认真做好安全施工的宣传、 教育和管理工作，特别是进场新 工人的安全教育工作。深入施工现场， 掌握安全生产动态， 发现问题及时制止纠正， 及时向领导反映情况。有权制止违章作业， 有权抵制或越级上报违章指挥行为，有 权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。认真填写记录， 并做好收集、 整理、 编目、

39、贮存、保管、 查阅、 归档等管理工作。参加或接受安全检查、 质量审核， 制定或落实有关纠正和预防 措施。6.1.2 工程质量的过程控制和管理措施6.1.2.1 明确质量标准钢筋工程：必须保证原材料符合相关规定， 严禁使用改制材、 再生材等不符 合要求的材料； 其次须保证主筋的下料长度， 钢筋笼制作和点焊质量 等符合设计及规范要求。 成型后的钢筋笼直径必须符合要求，同时顺直，没有严重翘曲。砼工程：砼工程重点必须抓：1）随时抽查商混站的水泥、砂石原材料质量；2）控制好进场混凝土质量；3） 拆卸导管的长度；4）导管在砼中的埋深；5）第一斗剪球时砼的 方量； 6）砼的坍落度。砼试块现场制作时必须按规定

40、取样，要具有真实性与代表性。混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准项目序号项目允许值主控项目1主筋间距± 10mm2长度± 100mm3钢筋材质检验满足设计一般项目1箍筋间距± 20mm2直径± 10mm混凝土灌注桩质量检验标准（mr）项 目序 号检杳项目允许偏差或允许值P单位数值主 控 项 目1桩位垂直中心线方向：w 100沿中心线方向：w 1502孔深mm+3003桩体质量检验按基桩检验计技术规范，如钻芯 取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖 下 50cm4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检验技术规范般 项 目1垂直度V 12桩径± 503泥浆比重（粘土或

41、砂性土中）1.15-1.204泥浆面标高（高于地下水位）m0.5-1.05沉渣厚度：端承桩 摩擦桩mmmm< 50< 1506混凝土坍落度：水下灌注mm160-2207钢筋笼安装深度mm± 1008混凝土充盈系数> 1.19桩顶标咼mm+30-506.122明确本工程的一般过程，关键过程及特殊过程一般过程的控制一般工程施工前，由项目施工员依据施工组织设计， 项目质量计 划、施工图纸、有关规范标准、工艺标准向作业班组进行技术交底， 并组织实施。项目施工员依据图纸进行测量放线，标明轴线、标高及截面尺寸位置 项目施工依据施工技术文件的规定检查原材料、半成品的品种、 规格、

42、等级是否符合要求，是否经检验合格，随行文件是否齐全等。针对作业环境采取相应控制措施。组织作业班组对施工质量进行“三检”，做好隐蔽验收手续。 关键过程的控制（包括持力层的确认、钢筋笼的制安、有效桩长 控制）编制作业指导书。施工前由项目技术组组长依据施工方案， 作业指导书、工艺标准 及项目质量计划的有关要求向施工员、 班组长进行详细的技术质量及 安全交底，并做好记录。项目技术组组织技术、质检人员、施工员对关键过程作业人员、 施工机具、材料、作业环境、计量器具进行检查。确定控制点的监控目标和要求，并对其过程参数，质量特性进行 监控、检测，并作好记录。特别是把控入岩时间及入岩桩深，会同监 理进行岩样判

43、别， 做好各项记录。 终孔后再此会同监理测量入岩深度 及留样记录。如关键过程施工质量出现波动， 应及时组织人员进行分析， 查找 原因采取相应纠正措施。关键过程完成后，项目技术负责人组织技术、质检、施工员进行 检验评定。 特殊过程控制 （ 水下砼灌注 ） 特殊过程施工前的技术质量交底同关键过程施工前的交底要求。对特殊过程作业人员的技能资格，施工机具设备维护保养情况。计量器具检定状况，施工工艺方法，原材料质量和作业环境，由项目 技术负责人组织人员预先进行鉴定。对特殊过程的重要参数， 质量特性逐一列出， 制定连续控制计划， 确定监控目标要求及检测手段， 由施工员、 质检员进行连续监视和控 制并做好记

44、录。其它控制办法同关键过程控制的要求。6.2 技术保证措施6.2.1 技术交底（合同交底，图纸交底，变更交底，文件交底）6.2.1.1 承接工程之后，认真阅读建设单位提供的工程建设大纲和地 下管线、邻近结构物的图纸资料；设计单位提供的工程设计资料；勘 察单位提供的地质勘察报告， 透彻了解建设、 设计对本工程施工质量 的原则要求及特殊要求，并在施工前召开由设计、建设、施工等各方 有关人员参加的图纸会审及设计交底会， 进一步明确设计意图、 技术 要求、质量检验标准。6.2.1.2 每一分项工程施工前都要进行技术交底，让班组明确施工内 容、施工工艺、 质量标准，并在施工中严格监督其按施工图纸及现行

45、施工规范施工。6.2.1.3 对于施工过程中发生的设计变更，要及时通知班组。6.2.2 技术复核及隐蔽工程验收6.2.2.1 对于技术性强且对分项质量有重大影响的施工内容，对其开 始施工时或下道工序施工前，必须由施工员，质监员进行技术复核， 并进行记录。6.2.2.2 所有隐蔽工程记录，必须经甲方和有关验收单位签字认可后 才能组织下道工序施工。6.3 工期保证措施6.3.1 项目负责人根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组 织、指挥、协调、监督等项职能，并在公司内选择成建制的、能打硬 仗的、业绩好的施工人员组成作业队，承担本工程的施工任务。6.3.2 建立生产例会制度，每星期召开 1 次工

46、程例会，检查上次例 会以来的计划执行情况， 布置下次例会前的计划安排， 对于拖延进度 要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。6.3.3 采用施工总进度计划与月、周计划相结合的三级网络进行施 工进度计划的控制与管理。6.3.4 根据工作需要，实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的 实现。6.3.5 作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专 人逐项落实，保证后勤的高质、高效。6.4职业健康、安全、环境保证措施641建立职业健康、安全、环境管理体系6.4.2安全、环境管理保证措施6.4.2.1安全、消防措施 、安全生产目标杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在 5%。以下。、建立项目经理部安全保证体系“安全第一，预防为主”，制定保证安全生产的各项规章制度， 规范安全业务内容，施工现场设置明显安全标志和标语牌，严格执行 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011),在确保安全生产的前提下 组织施工生产。、安全生产动态管理 建立现场安全管理机构，进行全面动态安全管