大唐浑源二期风电项目495MW工程 35kV集电线路基础施工作业指导书

1、大唐浑源二期风电项目49.5MW工程 35kV集电线路基础施工作业指导书 中国大唐集团山西分公司大唐浑源二期风电项目49.5MW工程35kV集电线路基础施工作业指导书批 准： 审 核： 编 制： 2011-09-01 发布 目 录工程概述及工作范围-2编制依据-3施工单位组织结构-3设备、工器具配置-4人员资质、配备及分工-4安全措施与危险点分析-5质量控制分析-7作业交底卡-7施工作业程序-7附表-11工程概述及工作范围1.1工程概况本工程为大唐浑源风电项目二期（密马鬃梁）49.5MW工程35kV集电线路工程，线路全长为33.40公里。我公司承建线路全线的施工任务，共分1条单回路和1条双回路

2、，分别为A线、B线、C线。全线路为山地、林地、农耕地。本施工段现浇基础混凝土强度等级： C20；混凝土应由矿渣硅酸盐水泥，中粗砂，碎石配合而成。由于本线路大部分杆位位于山地，运输条件较为困难，所以项目部决定本工程所有基础浇注均使用人工搅拌的方式。本方案适用于本工程基础施工作业。1.2 本作业段工作范围：1.2.1施工测量核实现场情况与设计图纸是否相符。1.2.2土石方工程包括所有杆位基础分坑及基坑开挖。1.2.3 基础施工包括所有铁塔基础的支模、基础浇注、拆模、养护工作。所有砼杆预制基础的安装。1.2.4接地工程本线路所有铁塔、砼杆逐基接地。1.3、设备参数工序名称材料名称型号规格备 注钢筋加

3、工钢筋6、8、10、18混凝土砂中粗砂水泥矿渣硅酸盐水泥石子2-4预制基础底盘依据图纸型号卡盘依据图纸型号拉盘依据图纸型号2、编制依据GHJ 59-99建筑施工现场环境与卫生标准JGJ 146-2004建筑施工现场环境与卫生标准国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）国家电网公司安全生产规程规定混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-9235kV及以下架空电力线路施工验收规范钢筋焊接及验收规程JGJ18-84建筑用砂（GB/T14684-2001）建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001）国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）国家

4、电网公司输变电优质工程评选办法（2005版）；3、施工单位组织结构 SHAPE * MERGEFORMAT 4、设备、工器具配置序号名称图号/型号数 量单位备注1搅拌机JZ-350C6台2振捣器ZNN-5010台3钢模板定型1000M24电焊机SX3-5003台5发电机组12GF686台6钢筋弯曲机GW-401台7钢筋切断机GQ-402台8台秤1台9经纬仪26台10接地摇表2台11凿岩机YN-303台12游标卡尺0-150/2003把13花杆5M4根5、人员资质、配备及分工：5.1项目部负责整个工程的技术管理工作，各施工班组负责整个工程的施工，质量、安全等部门负责本工程施工过程中的安全文明施工

5、管理、质量控制等各项辅助职能管理。所有参加工作人员必须经施工单位项目部三级安全培训教育并考核合格后，领取上岗证方可作业。特种作业人员需持有国家质监部门核发的资格证。施工力量的配置计划见下表：工程阶段管理人员焊工起重人员施工人员合计基础施工11111001135.2项目管理人员分工：项目经理：负责整个项目的计划、组织、施工管理，本项目负责人；质检员：负责项目的质量管理工作和对本项目的技术负责，对风机安装的技术问题给以指导；安全员：负责施工现场的安全管理工作；起重指挥：负责现场设备的吊装工作，是施工现场的直接负责人；6、安全措施与危险点分析：6.1 安全措施1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全

6、生产方针，贯彻执行电力建设安全施工管理规定，电力建设安全工作规程、安全生产工作规定的要求。2）继续执行全面安全管理，加强全员、全方位、全过程的安全控制。3）项目部每月召开一次有队长、专职安全员和施工技术员工参加的安全会议，检查了解本施工段各施工项目和各工种、工序作业有安全情况，提出改进措施，布置、指导队中的安全工作。各施工队要紧持工作命令票制度及每周的安全活动日活动。做到有内容、有目的、有记录。4）坚持安全检查制度，消除隐患，组织专门的安全监察领导小组。5）一切施工活动必须按照基础施工作业施工手册的要求进行。6）审定后的措施必须向该项目施工的全体人员进行交底，并履行全员签字手续。7）施工用各种

7、机械、工器具要认真进行检查维护，不符合安全要求的工器具，严禁使用。8）交通、机械安全管理除按照部颁管理规定实施安全管理外，并严格执行交通、公安部门的有关规定。注意事项：1）土石方工程施工中安全注意事项2）人工清理、撬挖土石中应遵守下列规定：先清理上山坡浮动土石。严禁上、下坡同时撬挖。土石滚落下方不得有人，并设专人警戒。施工人员之间保持适当距离。3）人工开挖基坑时，应事先清除坑口附近的浮石；向坑外抛扔土石时，应防止土石回落伤人。4）基坑开挖后，坑边1m以内不得堆积土方，以防坑壁受重压而塌方。5）坑底面积超过2m2时，可由2人同时挖掘，但不得面对面作业。6）施工人员不得向坑内或坑处抛掷工器具，必须

8、可靠传递或绳索吊送。7）施工人员不得在坑内休息。8）当基坑较深时，必须设置攀爬绳梯。9）钢筋笼在抬运或就位过程中要相互配合,以防发生弯形致钢筋伤人。10）对于大型基础的地脚螺栓，固定地脚螺栓的方木须有足够的强度11）模板的支承应使用槽钢或方木。12）采用混凝土预制块做承力支柱时，不应多块叠迭。13）模板支撑应牢固，并应对称布置14）人工下料的平台应搭设稳固、可靠。15）坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。16）浇筑混凝土时，必须听从坑内振捣人员的指挥。17）用手推车运送混凝土时，倒料平台口应设挡车措施；倒料时严禁撒把。18）在地面泥泞处或雨后进行施工时，为防止施工人员滑倒，对运送砼料的人行

9、道应采取防滑措施，如垫草袋、木板或稻草等。19）利用手推车运料和混凝土时，车行的路面应平整，地面泥泞处应垫木板等。20）机电设备使用前应全面检查，确认机电装置完整、绝缘良好、接地可靠。21）各种机械化的操作人员必须由经有关部门考试合格取证后担任；带电机械的操作必须执行有关电气安全使用的规定。22）驾车人员应熟悉道路状况和装载物件的特性；装载物件绑扎牢固后方可行车。23）严禁非司机人员开车，严禁酒后开车。24）严禁乘车人员坐在汽车马槽上，通过低压线路、通讯线、弯颈树等时要特别注意。乘车过程中，应设专人监护。25）雷雨天气，严禁在危险山洞和大树下避雨。26）提高警惕杜绝火灾事故的发生。6.2 危险

10、点分析6.2.1本工程部分塔位处于沙土层、农耕地带，土质结构不稳定易塌方，基坑开挖应按一下措施防止坑壁塌方伤人。6.2.2钢筋绑扎支立模板过程中主要危险作业点是在支撑木上走动。严禁在支撑木上走动，支撑木牢固与否不可靠，容易松脱滑落。6.2.3混凝土浇筑过程中坑下振捣人员的操作7、质量控制分析7.1质量保证措施7.1.1贯彻执行公司的质量目标，依据公司的质量体系操作，明确责、权、利关系。7.1.2加强各级人员的质量教育，使质量意识在每个人头脑中根深蒂固。7.1.3执行施工队自检，项目部复查，公司抽查的三级质量检验制度。7.1.4加强施工过程中的质量控制，重要工序按关键过程控制卡检验。7.1.5每

11、道工序开工前都要给施工人员进行技术交底。7.1.6施工过程中，若发现与设计不符的情况应及时汇报，与设计单位取得联系研究解决。7.1.7任何单位和个人不得擅自改变施工方案，如需更改，必须按审批程序审批。7.2工艺要求7.2.1基础施工应遵守35kV及以下架空电力线路施工及验收规范中土石方及基础工程部分。7.2.2基础材料必须经有资质的试验单位试验合格后方可使用。7.2.3基础钢筋严格按照施工图纸加工，绑扎要牢固。7.2.4基础采用的模板，其表面要平整且接缝要严密，砼浇筑前，模板表面应涂一层废机油，拆除后应立即将表面残留的水泥砂浆等清除干净。7.2.5地脚螺栓安装前应除去浮锈，并将螺栓丝扣部分加以

12、保护。7.2.6地脚螺栓的丝扣部分不得进入塔脚板的剪切面。7.2.7砼浇筑的同时，应按规范要求的检查次数检查坍落度并严格控制下料速度。7.2.8基础坑深度应以设计的施工基面为基准，超深部分应采用铺石灌浆处理。7.2.9施工时必须做好地面排水措施，严防施工用水、雨水浸入基坑。7.2.10基坑回填时，严格按照规范要求执行。严禁用淤泥、软塑土或全部回填碎石，回填后的密度应达到原状土密实度的70%及以上。8、作业交底卡见附表19、施工作业程序：工程开工后，先进行线路复测，对与图纸有出入、偏差的位置及时与监理、设计单位沟通汇报，复测完毕后，填写附表2.9.1铁塔基础施工9.1.1基坑修正放线根据控制桩钉

13、立放线桩，对基础坑尺寸进行修整；用经纬仪、塔尺检查各基坑的深度，同一深度的基础在规范允许偏差范围内按最深的一个坑操平。（填写附表3、附表5）9.1.2模板支立及钢筋的绑扎 （1）模板支立时，根据放线桩校正模板位置；钢模板表面应平整且接缝严密，并刷废机油，模板卡子要安装齐全，并尽可能朝向节点。（2）钢筋的绑扎，应严格按照设计图纸施工，确保规格数量正确，位置、尺寸偏差在允许范围内；钢筋可在坑处绑扎成型后放入模内，柔性基础底板钢筋宜在模内绑扎。（填写附表3、附表5）9.1.3基础浇注（1）基础浇筑前，全面复核各部尺寸是否符合；基础浇筑的过程中，应经常检查根开、对角线、高差等，发现问题及时调整。 （2

14、）基础浇筑时，由于本工程全线路使用商品混凝土浇注，下料时应注意四面下料，并监督振捣工做及时振捣。用手推车运送混凝土时严禁撒把。 （3）振捣：使用插入式振捣器应掌握快插慢拨的原则，使砼均匀受振，时间为1020秒，砼中气泡逸出，基本出浆明显下沉为宜，防止过振。振捣的形式采用排列式各交错式两种，布置间距为振捣每层不应超过30cm。振捣器要插到前一层砼内3cm-4cm，防止漏振。（填写附表3、附表5） (4)混凝土浇筑过程中，应设专人监视模板、钢筋及地脚螺栓。如发现变形、移位，应及时停止浇筑，进行校正。(5)施工过程中，按验收规范的要求现场制作试块，并作记录。(6)项目部设专人负责混凝土试块的按时送检

15、、统计分析等工作。9.1.4拆模：基础拆模时，应保证混凝土表面及棱角不受损坏；拆模后，施工队进行自检。工区技术人员签字及监理人员检查后方可回填。（填写附表3、附表5）9.1.5养护：浇筑后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润；基础拆模经表面检查合格后应立即回填土，并对基础外露部分加遮盖物，并继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润；如遇特殊情况不能回填时应派专人进行养护。9.2砼杆基础施工9.2.1保证各项尺寸严格按照设计要求。9.2.2安装前的检查(1)主杆坑控制桩、杆位

16、中心桩、拉线控制桩(2)主杆坑、拉线坑坑深(3)拉线坑马道及方向，斜埋拉盘坑底坡度9.2.3底盘安装在坑口设置三角架，架顶绑好滑车组，吊起底盘，慢慢放入坑内。底盘入坑前，坑底必须操平，底盘入坑后利用控制桩校正底盘中心位置，底盘四周填土夯实。9.2.4拉线盘安装利用绳索，撬棒将拉盘放入坑内。注意要点：(1)拉盘要有足够的埋深，拉盘在坑底斜放，使拉盘与拉线方向垂直；(2)开好“马道”，是拉棒只受拉力，不受弯曲力；(3)受力侧原状土尽量不要破坏；(4)认真搞好回填土，回填时拉棒要拉挺。9.3接地施工1）本工程所有铁塔、砼杆均须逐基接地。本线路所经过地区大部分为山地，间有少量沙石、农耕地。根据土壤电阻

17、率的不同，放射线长度应适当延长。 2）接地体的加工及敷设根据接地装置图进行。焊缝处应刷防锈漆。 3）基础接地体的敷设与基坑回填同时进行。4）本线路采用两腿接地；接地装置与铁塔、砼杆联接时，应使用引下线联板的下孔。引下线联板及引下线采用热镀锌工艺处理以防止锈蚀。5）砼杆接地引下线应沿电杆敷设引下，尽可能短而直，以减少冲击，引下线联板及引下线采用热镀锌工艺处理以防止锈蚀。6）接地体的敷设应预先矫正，不应有明显弯曲。 7）接地装置的放射线埋深耕地不少于1000mm，非耕地不少于800mm。8）水平放射线要尽量分散敷设。回填土时应使用附近好土，并应夯实，不得回填石块和杂物。（填写附表4、附表6）9.4

18、人员详细分工9.4.1总指挥：游智9.4.2 技术总负责：匡全书9.4.3 安全员：刘军9.4.4质检员：唐铭9.4.5 施工负责人：龙世福 9.4.6测量员：郭邵海9.4.7焊工：李政润 安 全 技 术 交 底 卡附表1工程名称大唐浑源风电项目一期35kV集电线路工程分部工程名称基础工程交底时间交底地点交底人交底内容：杆塔基础坑深应以设计中心桩处自然地面标高为基准，坑深允许偏差值为+100mm，-50mm，坑底应平整，同基基坑在允许偏差范围内按最深坑操平；接地沟开挖，放射线长度为12m，深度为不小于800mm,接地沟回填土应选择不掺有石块及其它杂质的泥土；杆塔基础回填应分层夯实，每回填300

19、mm应夯实一次，防沉层应为300mm500mm；基础浇注过程中应对地脚螺栓螺纹部分予以保护，具体措施为：用彩条布将螺纹部分包裹，并用细米丝加固；基础浇注单腿尺寸允许偏差值如下：保护层厚度为-5mm，立柱及各底座断面尺寸-1%，同组地脚螺栓对立柱中心偏移为10mm，地脚螺栓外露+10mm、-5mm；主筋若有焊接情况，应将焊接主筋隔开排放且同一腿内焊接过的主筋不能超过总量的50%，焊接过的主筋不可放在四个角处；浇注基础时应时刻注意防止泥土掺入混凝土中。浇注时应对递交螺栓螺纹部分用塑料布进行缠绕保护。浇注后应在12小时内进行浇水养护，天气炎热时应在3小时内浇水养护，浇水次数应以能保持混凝土表面湿润未

20、标准。施工现场材料，机具，工器具等应摆放整齐，保持施工便道畅通、安全。施工现场发电机开关负荷侧应装有漏电保护措施，外壳必须接地或接零；严禁用湿手接触电源开关，工作中断必须立刻切断电源；使用前应进行全面检查，确认开关装置完整，电线绝缘良好，接地可靠。土石方开挖作业人员不得在坑内休息。坑边应有专人安全防护时刻检查开口及坑壁有无变形或断裂情况。坑口浮石应及时清除，向坑外抛土石时应注意坑边是否有人，坑深超过2米时应用吊篮传递土石，防止土石回落伤人。坑口边缘0.8米以内不得堆放材料和工具。传递模板入坑应用绳索及木杠传递。捣固人员不得在模板或撑木上走动。用手推车送料时倒料平台口应设档车台阶，倒料时严禁撒把

21、。拆除模板应自上而下进行，拆下的模板应集中堆放整齐。基础养护人员不得在模板支撑上或易塌落的坑边走动。进入施工现场的一切人员必须正确佩戴安全帽。参加人员： 路径复测记录表 （附表2）HTDWJL13-03 复测日期 年 月 日 年 月 日杆号杆塔形式档距(m)线路转角塔位高程m桩位移（mm）被跨越物（或地形凸起点）备注塔号设计值实测值偏差值( + )设计值实测值方向位移值名称高程m与邻杆塔最近距离杆塔号距离m-业主代表: 专职质检员: 施工负责人: 检查人: 现浇铁塔基础检查及评级记录 （附表3）设计桩号杆塔型施工基面施工日期运行塔号基础型检查日期序号检查（检验）项 目性质质 量 标 准（允许偏

22、差）检查结果评级合格优良1地脚螺栓与钢筋规格、数量关键设计值：符合设计要求制作工艺良好2混凝土强度关键设计值：试块强度： Mpa试块报告编号：不小于设计值3底板断面尺寸mm关键设计值：ABCD-1%-0.8%4基础埋深mm重要设计值：+100,-50+100,05立柱断面尺寸重要设计值：-1%-0.8%6钢筋保护层厚度mm重要设计值：-57混凝土表面质量重要符合GB50233-2005第5.1.1条规定表面平整8整基基础中心位移mm重要顺线路:3024横线路:30249整基基础扭转重要一般塔:108高塔:5410回填土重要符合GB50233-2005第4.0.74.0.10条规定无沉陷,防沉 层整齐美观11同组地脚螺栓中心与立柱中心偏移mm一般10812基础顶面间高差mm一般513地脚螺栓露出基础顶面高度一般设计值:最大：最小：最大：最小：最大：最小：最大：最小：+10mm；-5