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文档简介

1、使用与维修收稿日期:2001-03-14作者简介:尹长华(1972-,男,湖北汉川人,助理工程师,学士,从事焊接设备及工艺的教学和科研工作。美国林肯DC -400(CC/C V 模式直流焊机的故障检修尹长华1,赵海鸿1,吕向阳2(11管道科学研究院焊接研究所,河北廊坊065000;21管道职工学院焊接工程系,河北廊坊065000摘要:系统地介绍了美国林肯DC-400(CC/CV 模式直流焊机检修时的注意事项、检测步骤及常见故障的检修方法,为该焊机的正确操作和维护带来了一定的便利。关键词:林肯DC-4OO 焊机;检测;检查中图分类号:TG43413 文献标识码:B 文章编号:1001-2303(

2、200105-0040-05Maintenance of Lincoln DC -400(CC/CV modewelding machineYIN Chang -hua 1,ZHAO Ha-i hong 1,LU Xiang -yang 2(1.Welding Research Institute,Piping Scientific Research Institute,Langfang 065000,China;2.Welding Engineering Department,Piping College,Langfang 065000,ChinaAbstract:Points for at

3、tention,steps for testing and maintenance of common mal functions of american L i ncoln DC -400(CC/CV modeweldin g machine are systematically introduced,which is advantageous to the operation and maitenance of the machine.Key words:Lincoln DC -400weldin g machine;text;inspection美国林肯DC-400焊机是晶闸管式直流弧焊

4、电源,它设计成由1个单一范围的电位器控制。它有2种特性,即恒压(C V特性和恒流(CC特性,可用于手工电弧焊(SMAW、钨极惰性气体保护焊(TI G、碳弧切割(CAC-A、自保护药芯焊丝焊接(FC AW 、熔化极气体保护焊(GMAW 、埋弧焊(SAW等焊接方法。林肯DC-400以其良好的动特性和可靠性,施焊时的多用性和耐用性倍受中国用户尤其是石油天然气管道建设公司的青睐。管道建设公司为增强管道工程建设的竞争能力,更好更快地完成国内外管道工程,自1992年以来,投入数千万元购买了其价位远高于国内同类产品的林肯DC -400焊机,并使其成为管道建设公司焊接设备的主流。然而,随着设备的老化、保养不善

5、及野外施工环境和搬运的影响,林肯DC-400焊机相继出现了这样或那样的问题,一定程度上影响了管道工程的施工进度。为更快更准确地对这些故障予以排除,笔者结合多年来的维修实践,对林肯DC-400焊机的检修做较为详尽的阐述,以供交流学习。1 林肯DC-400焊机检修注意事项(1正式检修前一定要先了解故障现象,熟悉焊机,并结合用户说明书初步分析引发故障的可能性。(2移动、拆装和检修焊机前一定要切断输入电源,以确保人身和设备安全,有特殊要求时除外。(3检修过程中一定要注意确保人体绝缘以避免高电压电击。(4检修工具及拧下的螺钉(母、电气元件及线路板不要随意乱放,以免丢失或造成设备损害。(5注意检修仪表的正

6、确使用,以免高电压损坏仪表。(6拆下的导线要随时做好标记,以避免因导线的串接、漏接对设备造成不利的影响。(7试焊时不要在易燃物附近施焊,以免引发火灾。(8带电检测时不要独自一人检查,以防万一触电无人照应。#40#电焊机,Vol 131,2001(5:40442林肯DC-400焊机故障检测一般步骤(1确定前面板各开关的位置。(2检测保险管的好坏,并察看回路断路器的复位情况。(3检测主变压器一次侧输入电压及一次侧回路的好坏。(4检测空载电压及二次侧主回路的好坏。(5在整个电流范围内试焊,确定故障现象。(6检测电流/电压调节电位器灵不灵。(7检测各开关(极性开关、近远控开关、输出终端开关的好坏。(8

7、检测反馈信号线及线路板的好坏。3林肯DC-400焊机常见故障检修(见下表表常见故障原因及检修序号故障现象故障可能原因分析故障检测及排除方法1开启焊机开关,交流接触器不能吸合¹电源无输入电压、缺相或线路电压低;¹检查电源插座、漏电保护开关及配电柜配电情况,查找原因并排除;º电源输入线存在断线或脱落;º利用万用表电阻档检测输入线的连续性,连接好断线或脱落之处;»控制变压器T2烧断;»外观检查变压器T2是否有变色或烧坏之处,检测变压器T2一次侧、二次侧的电阻值,如有必要更换之;¼交流接触器CR1励磁线圈烧坏;¼外观检查C

8、R1是否有积碳或烧焦之处,检测CR1励磁线圈的电阻值,如有必要更换之;½电源开关S1损坏;½检测电源开关的连续性,如有必要更换之;¾二次侧热敏开关断开;¾断开电源开关前提下检测线233和线235之间的阻值,若断开等待15min后,再开机故障仍存在,则清理或更换二次侧热敏开关;¿相关联结线存在脱落、断线或虚接情况。¿检测线231、线232、线233、线235及其间的阻值,确定断线之处并排除,联结好脱落或虚接之处。2开启焊机开关,交流接触器CR1振颤,输出不稳¹交流接触器CR1故障;¹检查、修理或更换;º励磁

9、电压回路存在虚接处;º检查励磁电压回路虚接处并联结好;»励磁电压低。»检测电网电压和控制变压器T2的二次侧电压,若电网电压低,停用;若网压正常而控制变压器T2的二次侧电压低于115V,更换控制变压器。3开启焊机开关,焊机短时输出正常,风扇不转¹电风扇转动受阻;¹检查风扇叶片或转动轴是否有异物阻塞,若有去除即可;º电风扇电容损坏;º外观检查电容是否有鼓包、烧痕;检测电容两极间的电阻值。如有必要更换之;»电风扇绕组损坏;»检测电风扇绕组阻值,如有必要更换之;¼与风扇联结线存在断线、虚接或脱落现象。&

10、#188;检测线31和线32之间相关联结线的联结情况,并排除相应故障。4开启焊机开关,风扇转动,但电压表无显示¹开关位置设置不正确;¹按要求设置好各开关位置;º8A熔断器F1熔断;º检测熔断器F1的好坏,如有必要更换之;»电压表损坏;»开机试焊若输出正常,则仅检修电压表或更换新表即可;¼一次侧热敏开关断开,使控制板不能工作,焊机无输出;¼断开电源开关前提下检测线31和线207之间的阻值,若断开,等待15min后再开机,故障仍存在,则清理或更换二次侧热敏开关;½焊机输出端小电流维持大功率电阻损坏或脱线,使空

11、载时晶闸管不导通;½检测维持电阻R2的阻值,其应为40(1?10%8(C V模式下还应检测维持电阻R3的阻值,其应为7.5(1?10%8,检查R2(R3的联结情况,如有必要更换之;¾主电路联结线松动、脱落,造成断路;¾检查主电路联结线联结情况,拧紧所有联线;#41#使用与维修电焊机,Vol131,2001(5续表序号故障现象故障可能原因分析故障检测及排除方法4开启焊机开关,风扇转动,但电压表无显示¿控制板联结线脱落、虚焊或断线造成信号中断,使主电路不能工作;¿检查控制板联结线联结情况,接好所有联线;À主控板PC1零部件损坏,无脉冲输出

12、,使晶闸管不导通;À外观检查PC板是否有烧痕,若在PC板上可见电气元件损坏,则检查焊机导线是否接地或短路,以免损坏新的PC板,在焊机导线良好的前提下方可更换新PC板(换新板时注意PC板序列号;若未见烧痕且用新PC板替换后问题得到解决,则检查PC板导线系统插头和PC板插口是否有脏物、锈蚀;Á整流桥某些晶闸管烧断。Á用欧姆表(其刻度应置在10位置检测晶闸管阳极、阴极和栅极之间的电阻值(测栅极和阴极间阻值时应使栅极接正表笔线或用自制简易检测仪器来检测判断,若检测出某一晶闸管损坏,应同时更换与之相对的另一晶闸管。5开启焊机开关,交流接触器CR1吸合,但风扇不转,且电压表无

13、显示¹风扇电动机回路和电压表回路存在故障;¹首先检测电源输出端电压,若有,则风扇电动机回路部分和电压表回路部分存在故障(一般不会同时出现;º主变压器T1烧断;º检测电源输出端电压,若无,外观检查主变压器T1是否有烧痕,检测其一次侧、二次侧的阻值(电压,重点是备用电源的检测,若烧坏则修理或更换之;»交流接触器CR1主触点均不能接触;»检查接触器主触点间是否有灰尘或异物阻塞,是否全部熔断(一般不会出现;¼风扇电动机回路部分和控制板部分存在故障。¼在风扇电动机、电压表、主变压器及接触器均完好前提下,检查风扇电动机回路、控

14、制板及相关联结线,并解决相应故障。6合上漏电保护开关,漏电保护开关立即保护¹电源插头内积碳,造成相间短路;¹消除积碳或更换插头;º控制变压器T2烧断,搭壳引起过电流;º检查控制变压器,排除搭壳、短路现象;»交流接触器CR1励磁线圈烧断;»检测励磁线圈的阻值,若很小则更换;¼接触器控制回路联结线线间或与外壳短路。¼检查联结线,排除短路。7开启焊机开关,漏电保护开关立即保护¹主变压器一次侧、二次侧有搭壳现象,相间短路,引起过电流;¹检查主变压器,排除搭壳、短路现象;º整流桥某些晶闸管被击穿

15、,造成短路;º检测晶闸管,同时应检测并联于其旁的阻容元件;更换被击穿的晶闸管和与之相对的晶闸管,更换被击穿的阻容吸收元件;»电风扇搭壳短路;»检修电风扇;¼输出端大电容击穿或其泄能电阻烧断¼检测输出端大电容的阻值及泄能电阻的阻值,更换已坏的电容或电阻;½主电路联结线线间或与外壳短路。½检查联结线,排除短路。#42#使用与维修电焊机,Vol131,2001(5续表序号故障现象故障可能原因分析故障检测及排除方法8焊机空载输出电压低¹电源缺相造成焊机缺相工作,输出电压低;¹检查缺相原因,接通三相电源;º

16、;大功率晶闸管损坏造成该路断路无输出;º检测或更换晶闸管,见前述;»控制板PC1零部件损坏,造成个别晶闸管因无触发脉冲而不导通;»检修控制板PC1或更换控制板;¼阻容保护电路板零部件损坏,造成个别晶闸管因无触发脉冲而不导通;¼检测阻容吸收元件的阻值来确定其是否短路;更换已坏的阻容元件;½控制联结线脱落。½查找脱落处并接牢脱线。9焊机输出为最小且无法控制¹接线端子75、76及77接地与输出正极相接。¹检查接线端子75、76、77是否接地且与输出回路正极相接,如对地电阻近似为/00,说明已接地(通常应为几千欧

17、以上。PC1板上的自动恢复保险在接地消除后几秒内将自动复原。10焊机输出较高或脉冲输出且无法控制¹接线端子75、76及77接地与输出负极相接¹检查接线端子75、76、77是否接地且与输出回路负极相接,如对地电阻近似为/00,说明已接地(通常应为几千欧以上。PC1板上的自动恢复保险在接地消除后几秒内将自动复原。11焊机输出低且无法控制¹焊机输出控制或远控开关(S4设置位置不当;¹检查开关位置;º输出控制开关失灵;º检查开关,如失灵则予以更换;»反馈电路断开;»检查反馈线及PC1板接头;¼PC1板损坏;

18、88;检修控制板PC1或更换控制板;½输出控制电位器电路断开(引线75。½检查输出控制电位器10(1?5%k8,检查75号线,如有必要更换之。12焊机无最大输出¹缺相或主变压器某相绕组断开;¹查找缺相原因,检测主变压器,消除缺相,更换已损坏绕组;ºPC1板损坏;º检修控制板PC1或更换控制板;»输出控制电位器失灵;»检测输出控制电位器的好坏,如有必要更换之;¼输出控制电位器引线210、211或75断开。¼检查、修复断开的导线。13焊机上的输出控制不起作用¹输出控制开关位置不对;

19、5;将开关置于面板控制位置;º输出控制开关损坏;º检测输出控制开关的连续性,如有必要更换之;»控制回路导线或接头断开;»检测导线的连续性及接头是否断开,如有必要则将其修复;¼PC1板损坏。¼检修控制板PC1或更换控制板。14输出控制不能实现远控¹输出控制开关位置不对;¹将开关置于远控控制位置;º输出控制开关损坏;º检测输出控制开关的连续性,如有必要更换之;»远控电位器损坏;»检测远控输出电位器的好坏,如有必要更换之;¼远控控制回路导线或接头断开;¼检测导线

20、的连续性及接头是否断开,如有必要则将其修复;½PC1板损坏。½检修控制板PC1或更换控制板。#43#使用与维修电焊机,Vol131,2001(5续表序号故障现象故障可能原因分析故障检测及排除方法15使用半自动或自动送丝装置时电弧太弱¹触发电路已坏;¹检查触发电路板及簧片开关C R3,如有必要更换之;º工件接触不良;º拧紧工件接头;»操作不当;»调整操作程序,改善起弧状况;¼PC1板已损坏。¼检修控制板PC1或更换控制板。16电弧性能不好¹触发回路一直带电(簧片开关没关,触发电路板已失灵

21、;¹用导线使簧片开关短接,若焊接状况已改善,则更换簧片开关;若短接簧片开关问题仍存在,则更换触发电路板;º输出回路电容烧坏;º若电容顶部隆起或熔断,则应更换整组电容器(注意电容器中电解液有毒;»输出电抗器松动;»拧紧电抗器所有联结处;匝间加垫绝缘并紧固;¼PC1板已损坏。¼检修控制板PC1或更换控制板。17引弧推力电流不可调5损坏或活动触头松动;¹检修电位器或更换电位器;º控制电路板PC1零部件损坏;º检修或更换电路板;»联结线脱落、虚焊。»检查并接好脱落线。4结束语较为详尽

22、地介绍了林肯DC-400(CC/C V焊机的故障检修方法及过程,可作为从事林肯DC-400(CC/C V焊机维修时的参考,也可被借鉴用于维修其他型号的晶闸管式弧焊电源。当然,焊机维修更多地依赖于个人经验,检修前应区分易出现故障部位和不易出现故障部位,以便提高检修效率。另外,为了更快速、更准确地排除焊机故障,焊机的检修建议应该按照检测y修理或更换y故障引发原因分析y总结的程式来进行,而不宜采用故障引发原因分析y检测y修理或更换y总结的程式来进行。(上接第36页不规则,使电弧较正常焊接稳定差,给操作带来不便。以上2个问题我们正在着手解决,以使纯氩室保护双金属焊接方法更加经济、实用。6结束语通过几年的

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