目标管理公司物料管理

1、、物料管理的目标物料管理的目标， 就是要以最低成本及时供应品质最佳原料。 要达到最低成本的目标， 就必须努力控制及降低采购价格、仓储成本、库存资金积压、物料损耗、物料报废及运输 成本等。要达到及时供应的目标，就必须妥善安排物料采购排程、催货及正确保持库存记 录等。要达到品质最佳的目标，就必须努力建立及执行料源核准、样品核准、进料检验及 协作厂商辅导等制度。原料成本可说是产品最重要的成本项目，材料品质也对产品的品质影响甚大。要控制 好材料品质，除物料部门的努力外，还需有工程、品管等部门的配合。要降低原料的成本， 也需要各部门彼此密切合作，在降低原料成本、消除原料浪费和及时供应避免待料停工上 努力

2、。产品物美价廉才能具有较强的竞争力，物料管理的好坏将直接、间接地影响企业经 营的成功与否。、物料部门的组织为了达到物料管理的目标，在组织上一般都将物料部门分为采购、仓储、物料管理三个 单位。其重要职责如下：一）采购1、厂商调查，选择供应商，建立供应商资料2、要求报价与进行议价，订购物料，并建立采购控制记录。3、跟催物料进厂。4、联络公司内各部门与供应商以解决问题。5、寻找新材料与新的供应商。6、采购的价值分析。7、向财务部提供资料，会同设定原料标准成本。二）仓储1、物料进厂验收。2、物料发放与退料。3、物料储存、盘点及管理。4、呆废料储存处理。5、成品点收、出货及管理。三）物料管理1、依照订单

3、需要，制订不同的物料需求规划。2、请购的发起及物料进厂的跟进。3、呆废料原因分析及消减。三、物料管理原则1、确实掌握物料存量资料，并依照材料用量清单，做好物料需求规划。2、为了减少物料闲置呆废的情形发生，物料管理需要把握适时、适地、适量、适质及适价的物料供应原则。3、各种物料采购时，应保持两个以上的料源，以保持物料供应的弹性，并促使各厂商间进行价格竞争，达到降低成本的效果。4、采购人员应随时寻找新产品、新原料及新的供应商，以求为公司节省巨额的材料成本。例如原向国外采购的材料，设法改向国内采购，以节省与更易掌握货源。5、以ABC分析法分析重要原料。一方面控制存量，以降低因库存而造成的资金积压与减

4、少呆料发生的危险；一方面设法降低重要原料成本。6、设立严密的库存管理制度。料财要一致，以把握正确的库存量。注意仓储设施，以减少材料变质及失效。7、应与技术部门共同研究降低成本之道，设法减少材料种类，尤其是同类但尺寸不同者应设法合并。如有呆料发生，应设法转用于其他产品。研究材料互相代用清单，以便断料时 紧急支援。8、应建立料源核准、样品核准及进料检验制度，加强物料供应厂商辅导，提高材料品质并减少生产效率损失。编号:日期:1本表由物料管理科按照订单需要填写编号申请，凡直接或间接生产材料皆使用本单。2、本单由物料部主管审核后转由采购人员负责采购。3、本单上单价与厂商预定交货日期交由采购科负责填写。4

5、、本单一式两份，待订购手续完成后由采购科分送物料部、财务部。厂房建筑：标准厂房木屋公寓住家其他建卡日期：卡号：厂商名称：电话：负责人：职称：公司地址：联络人：职称：实缴资本总额：营业执照号码：协作厂商资料卡设立日期:生员工总数：职员人 作业员 人厂房总面积:总动力:主要生产设备:填表说明为了能以正确的方法选择可靠的协作厂商，需对其财务信用状况、设备供应能力及品管实施状况保存正确而详细的资料。因此，需从各方面收集有关资料。样品检验单编号:样品检验次数第一次样品收到日期：第二次制单人：第三次制单日期：物料号码：物料名称：制造厂商：样品检验原因新产品产品设计改变新制程新厂商样品使用模具工程模具生产模

6、具样品依照图号样品检验调查者日期:审核:日期:项目检验名称规格检验情形检验结果合格不合格备注:检验结果:退回 就不合格项目再复检大量生产时改进合格本单分送:填表说明:1本表的目的是在采购前先核查可协作厂商所生产的产品品质。2凡有下列各项情形时，皆须由物料部发出本单，会同厂商所生产的样品，经由技术部核准:新厂商所欲供应的任何物料。制造模具改变时。3、任何欲采购的物料，皆需有样品先到技术部的核准才可采购。4、如果无法通过技术部核准，则必须补送样品，并且在未得到核准前，不论何种理由，都不得向此厂商订购该种物料。5、本单由技术部生产工程师负责检验， 由工技术部主管依照检验情形加以判断， 予以核准退回重

7、做。厂商米购品管部技术部财务部检验人:日期:核准:日期:(2)新材料或新产品第一次供应之前。(3)工程规格改变时。请购单号码:司要求赔偿，其金额最多为本订单金额的两倍。三、若贵公司所交货品品质不符规定，本公司亦有权退货。如因此导致本公司生产线停工, 本公司要求赔偿，贵公司不得拒统，金额以第二条所列者为限。四、其他及附件。兹同意本订购单所规定之各项事项。签约人：填表说明:1本单为一式四份，分由厂商、采购、财务部、仓库各执一份。采购及仓库持有的一联作为收料检查的依据。交货情形表格式如下项目数量料号名称规格单价总价交货日期/数量：日内要求取消订单，并得向贵公、若贵公司无法如期交货，本公司有权在约定交

8、货期、本公司拟向贵公司订购下列物品，其数量、 价格、规格、交货日期、业经双方同意如下:公司订购单编号:五、本单两份，希望贵公司签收后于日内将第一联送交本公司，双方并同意以此为合约。物料部：日期:日期交货日期验收单交货数量未交数量交货日期验收单交货数量未交数量号码号码2、订购单依请购单而来，两者所列料号数量必须一致。3、各项物品于订购时，其样品皆需先由技术部核准。4、订购物料的品质，需依照本公司品管进料检验规范。物料申购登记卡供应厂商名称及联络电话请购日期请购单号产品号码产品名称请购数量需要日期采购人：供应厂商：订购单号码订购数量单价预定交货日期请购日期请购单号产品号码产品名称请购数量需要日期采

9、购人：供应厂商：订购单号码订购数量单价预定交货物料编号物料名称规格图号模具编号模具权备注24日期请购日期请购单号产品号码产品名称请购数量需要日期米购人：供应厂商：订购单号码订购数量单价预定交货日期填表说明:1本卡系供物料管理控制与追查所订购物料的有关资料2、本卡系以物料编号为主，不论供应厂商有多少家，或有多少产品使用此项物料，皆共用一卡。3、需要日期是指请购者需要的日期，依照请购单所填写的日期决定。领料单制造命令编号物料名称物料编号单位请领数量核发数量编号:日期:1、一式四份，发给仓库、物料、生产、财务。由生产部填写申请，由仓库发料后分发各有关部门。2领料单所填写的物料，必须与物料管理填发的物

10、料通知单所列的物料编号一致，且数量不得超过所规定核发的数量。3、仓库在发料时需同时核对物料通知单上所规定的数量。库存卡储存位置: 最低存量:最咼存量:物料编号物料名称规格日期凭单编号收入数量发出数量结存备注尺号:单位:填表说明:填表说明:1本卡适用于一切储存于仓库的物料，包括原料、成品、与废料。2凭单编号指按储存物料的不同而登记的不同凭单号码:类别3、本卡以物料编号分类。库存月报表日期:物料编号物料名称单位上期结存数量本月入库数量本月领出数量结存数量备注原料验收单领料单成品入库单提货单废料报废单报废处理单成品入库单制造命令编号成品名称成品编号单位本次入库数量备注编号:日期:填表说明:1本单一式

11、四份，分交生产、品管、仓库、财务。2、仓储收到成品时，必须核对是否贴有QCP卡，即品管通过卡。退料缴库单制造命令编号物料名称物料编号单位退回数量备注编号:日期:仓库:生产部:品管部:填表说明:一切退料缴库时，必须经品管检验员鉴定所退回缴库物料的品质。物料通知单编 号:料号料号料号日期数量余额领料单号日期数量余额领料单号日期数量余额领料单号订单号码:交货日期:使用材料:1、本单一式四份，分交生产、仓库、物料、财务。2、产品号码:生产数量:生产单位:期:填表说明:1本通知单一式三份交生产、物料、仓库。2、本通知单按客户的订单发出，供生产线作为领料及物料管理作为控制材料之依据。3、本通知单所订交货日

12、期依客户要求而定，仅供参考用，实际生产日期规定。4、每种原料一大格（正面为六大格，连反面共十二大格，可登记十二种材料）左边记原料名称，右边记依材料用量清单及订单数量再加报废率计算而得的材料需求量,其下各格记载领用材料数量等。米购流程物料部技术部品管部财务部厂商需参照生产排程的。每大格上端工程部生产部（仓储）物料部财务部领料单 1-4-*领料单 1-4核对物料 通知单材料库存卡每月或每周统计后发出库存月报表存库月报表材料退库流程生产品管物料（仓储）财务生产排程物料通知单依生产排程与物料通知单填写领料单存库月报表1存库月报表2存库月报表领回材料开始生产物料单 1物料单 2物料单 4发料物料单 3收料材料库存卡物料管理流程营销部物料部物料（采购）物料（仓储）生产部退料31核对检验.退料为良品退料缴库单1-3退料缴库单1退料缴库单2L 退料缴