泵串联式干气密封基础知识―10月培训_第1页
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文档简介

1、串联式干气密封基础知识学习1.干气密封结构说明干气密封为串联式结构，第一级为平衡型机械密封，第二级为干气密封，密封介质为干净氮气，氮气压力为0.5MPa 左右。由于干气密封端面上加工有螺旋型动压槽，只允许单向旋转，因此，该密封的旋转方向必须与干气密封装配图上标注的旋向一致。正常情况下，机械密封作为主密封起作用，干气密封为辅助密封。干气密封主要有以下作用：a 提高主密封的背压，防止端面汽化、减小密封面的磨损，极大地延长了主密封的使用寿命；b 当主密封失效时，干气密封可以起到备用密封的作用，防止意外事故的发生；c 主密封泄漏出的气体随氮气排入火炬，防止危险气体直接进入大气，消除了安全隐患同时起到环

2、保的作用。2.干气密封控制系统说明流程说明：干气密封控制系统是密封的重要组成部分。它由密封气过滤单元和泄漏监测单元组成，为干气密封长期稳定运行提供保障。1）过滤单元：外部氮气由G1 进入控制系统首先经过截止阀V1（控制管网氮气进入系统）经过过滤器F1（精度为1m，为干气密封提供干净的气体）经过减压阀V2，（减压到所需压力，为干气密封提供稳定的密封气）；再经过单向阀V3（防止主密封失效后，介质反串到氮气网管）由G2 进入干气密封和主密封形成的密封腔（形成一个带压的干气密封腔，为主 密封提供背压，延长主密封的使用寿命）2）泄漏监测单元：由G3 泄漏出的微量的介质和氮气经截止阀V4(防止主密封失效后

3、工艺介质大量泄漏； 经过压力表PI-12（监测主密封和辅助密封的使用情况）；经过节流孔板R0-11（起节流作用，在干气密封的密封腔建立所需0.5MPa 的压力，同时对氮气耗量进行控制）。当主密封泄漏过大时，由于限流孔板的作用，干气密封腔压力上升，泄漏管线上的压力表指示上升，超过0.6MPa 时表明主密封失效。最后经过一个单向阀V5（防止火炬管网气体反窜）把主密封泄漏的微量介质随同氮气排向火炬。3.干气密封的运行及监测干气密封的运行在泵运转前应将连接到氮气的干气密封腔进气管线脱开，打开氮气入口阀对系统管线进行吹扫。泵运转时，须首先打开泵入口阀，进行灌泵，确保自冲洗G4 接好后再打开氮气入口阀门和截止阀V1，对干气密封充压；调节密封气系统的减压阀V2 开度，使干气密封腔氮气压力维持在0.5MPa 左右；打开截止阀V4，保证系统通往火炬的管路畅通。做好以上工作后，该密封可以随时开启。泵在停止运行时，须首先关闭氮气入口阀将干气密封腔泄压，然后方可将泵泄压。密封的监测密封在运转过程中，通过干气密封控制系统可对整套密封的运行状况进行监测。正常情况下出口压力表(PI-11显示的值应该和入口压力(减压阀V2 上压力读数大致相当：1）若干气密封密封气出口压力表(PI-12读数低于入口压力(减压阀V2 上压力读数0.5MPa，表明外侧干气密封泄漏过大；2）若干气密封密封气出口压力表(PI-1

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