实用工具书生产管理制度`表格`模板

1、生产经理（主管）实用工具书生产管理制度、表格、模板复制即可以使托一、生产管理岗位设计模板（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计人员编制级 m 二 S 经生产管理岗位设计图生产部经理加工车间主任物料管理班设备组管理长员 =H H H n H HH I基层管理I n H VM H H-B HH 操作员工操作员工操作员工基层员工相关说明（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计人员编制生产管理岗位设计图生产部经理经理级人技术开发科科计划调度室主任质控科科长各车间主任物料科科长机电设备科科长安全科科长主管级人基层管理基层员工相关说明（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计人员编制生产管理岗位设计图基层管理人

2、基层员工人相关说明第二章生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程3. 1生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息3. 2根据市场需求和以往生产数据确定产能4.初步拟定生产计划指标生产主管拟定初步生产 计划指标，包括供应能力、技 术能力、机器负荷和人力负荷 等年度生产计划表5指标报批和备案生产部主管将初步拟定 的生产计划指标报生产部经 理审核后，报主管副总审核， 总经理签字6确定生产计划指标生产计划指标审批通过后，形成最后的指标7.编制生产计划书生产部根据确定的生产指标编制生产计划书生产计划书8安排生产任务81生产部根据确定的生产 指标进行生产任务分配生产任务分解办法8 2 确定

3、生产目标，签订生产目标书生产目标书9.执行生产计划各个车间执行分解的生产任务生产计划安排表10.监控、落实生产计划生产部对生产过程进行监督控制，确保生产计划的按时、按质完成二、生产计划制定执行工具（一）年度综合计划表1 .年度经营目标月份生产计划存货数量销售计划估计利润说明1月2月3月合计分析及说明2 产销计划产品名称月份产量销量存量单价毛利利润利润率说明1月2月3月合计分析及说明3.原物料采购计划累采购项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月计4 .员工计划定员定岗工资福利5费用预算制造费用每月全年销售费用每月全年间接工资工资间接材料佣金动力费文具印刷水电费邮电费折旧租金交

4、际费旅差费保险费广告费邮电费保险费修缮费其他费用杂费合计合计6 新建投资与技改计划项目金额说明7 .本年度管理方针政策生产方面销售方面机构人事方面其 他（二）年度产销计划表产品名称产品规格产品售价项目数量金额数量金额数量金额数量金额第季度全年旺季每月淡季每月设计产量第季度全年旺季每月淡季每月设计产量第季度全年旺季每月淡季每月设计产量第 四 季 度全年旺季每月淡季每月设计产量（三）年度生产计划表品名年度预产量每小时预产量周预产量周生产小时（理想工作时间）周生产小时x（预计工作时间）填写说明砂宽限率生产线（生产设备）别:年正常工作小时:年最大工作小时:（四）月份生产计划表生产批号产品名称数量金额生

5、产单位生产日期预计销售日期消耗工时预计成本附加值备注起止原料物料工资配合单位工时预计生产目标预计毛利设备组附加值质检组总工时生产费用包装组每工时产值预计毛利审核:生产计划员:（五）生产计划安排表生产车间生产订单生产数量预计日程人力配置原料投入物料投入人工成本生产费用生产成本毛利净利备注复核:审核:拟定:（六）周生产计划及实绩表往来客户星期一星期二星期三星期四星期五123车间客户名称指定编号品名颜色数量预定实绩车间客户名称指定编号品 名颜 色数量预定实绩编号:填写日期： 年 月曰出货客户名称指定编号品 名颜 色数量预定实绩三、生产控制执行工具（一）生产进度表使用单位:第 副本部门生产项目1234

6、56789101112131415备注生产线更改记录生产线更改记录更改记录生产线核准:拟订:（二）生产日报表编号产品名称预定产量本日产量累计产量耗费工时半成品预计实际预计实际本日累计本日累计人事记录应到人数停工记录异常状况报告请假人数调出人数调入人数新进人数加班人数新进离职人员离职人数新加工时实到人数应有工时填写日期:单位:年月日审核:制表人:（三）产量分析表产品名称预计销售量每年最低最高旺季每月最低每月最高正常每月产量设计产量考虑实效作业效率安排效率总效率每月工作日每日产量每小时产量每件时间主要设备产能分析设备名称产能说明每件时间每日生产时间设备数量平均每件时间负荷率审核:制表人:（四）生产

7、进度记录表制造单号:编号:填写日期:年 月曰产量交货日期日期部门生产数量完成日期预定实际预定实际预定实际产品名称预定实际（五）生产进度进程表制造号码:填写日期:年 月曰零件编号零件名称承制单位请购单号请购日期预定交货日期实际交货日期加工日程原定修订修订（六）生产进程管理表制造单号:填写日期:年 月曰产品名称生产数量出货日期单位名称生产数量记录日期预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量（七）生产进度控制表产品名称生产数量本计划负责工程师作业步骤负责部门承包厂商预计日程进度审核及调整记录开工日完工日验收123编号:预计日程:（八）生产进度平衡表品名规格生产

8、数量预定日程日期预计产量实际产量预计累计实际累计达成率产量累计产量日期编号:部门:审核:制表:（九）生产效益分析表月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率差异原因分析1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计说明（十）生产过程分析表作业编号作业名称使用设备使用工具模具同时工作人数作业时间工作负荷率（十一）生产故障分析表部门名称编号日期订单号码产品名称完成日期预计原定故障原因待料 设备 人力 停电 质量异常 安全事故其他处理意见主管意见领导批示（十二）生产进度安排检查表制造编号:材料名称供应状况备注设备模具生产状况实际情况完成日期检查充足已购预交期交库11.前一生产是否完成2

9、2.本生产是否可开始33.人力是否足够44.有无设备调整问题55.生产技术是否有问题676.8模具工9具1011121314157.主要设备状况（十三）生产进度安排跟踪表（十四）生产进度更改通知单制造编号级另U原定变更备注规格数量完成日期规格数量完成日期批示审核:制表:填写日期： 年 月曰（十五）生产进度落后原因分析表日期（周、旬、月）预产批数实产批数落后批数落后原因分析效率低下订单变更人力不足设备故障假期延误协调不当供应不足其他原因改进建议第三章产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程2 提升研2 .市场分发能力、析、预测缩短研发3 .产品设时间计原理3 降低研发成本1. 1生产部根据

10、产品规划 编写产品研发建议书，说 明研发目的、产品特性、市场 需求、风险等内容新产品研发制度1. 2上级领导对产品研发建议书中所提出的建议衡量产品改是否可行，具有可行性方可批良计划书准2成立产品研发管理小组根据产品研发要求、目标在市场部、设计部与生产部挑选人员组成产品开发小组，并确定项目负责人3可行性研究3. 1上级领导审批通过后，产品研发小组对相关产品情况进行调查；可行性分析、预测；总结、编写可行性研究报告3. 2可行性研究报告上可行性报上级领导审批研究报告4形成产品设计方案根据审批通过的产品可可行性行性研究报告，产品研发小研究报告组编制产品设计方案5.确定最终产品设计方案5. 1市场部、设

11、计部会同生 产部从产品可行性、生产技术 性、技术来源方面对产品进行 评估、筛选出适合的方案产品设计方案5. 2根据最终选出的产品设计方案确定产品设计投最终产品入，并进行综合比较，确定最设计方案终的产品设计方案6.产品设计根据确定的产品设计方 案产品开发小组成员进行产 品设计、绘制产品设计相关图 纸产品设计方案7样品试制、测试7. 1产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样产品设品试制阶段，准备样品制造所计图纸等需的材料7. 2样品试制完成后，对其 进行性能检测，并保存测试报 告，对于不合格的样品设计不 合理的地方进行修改，并重新 进行样品试制产品测试报告8投入批量生产对产品进行鉴定，合格

12、后产品鉴将产品研发设计的相关资料定报告进行保存，并投入批量生产相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期二、产品研发管理执行工具（一）产品改良申请书提案人主管经理受理人申请原因性能改良模具设计上需要加工困难销创新需要当售上需要降低成本铸造上需要组织困难服务困难改良内容处理情况备注编号:申请日期:年 月 日（二）产品开发改良计划表编号:填写日期:开发产品名称设计规范及改良重点产品规范或改良重点及说明开发或改良进度说人员名单预算费用负责人费用项目预计金额参加人员明批示审核人填表人（二）产品研发费用预算表开发研究名称费用类别各月预算计划1月份2月份3月份4月份5月份6月份12月份预算人

13、:预算期： 年 月 日 年 月 日（四）产品开发工作记录表开发人员姓名职称月份工作日工作记录表备注周一周二周三周四周五周六第1周1月第2周第3周第4周1月工作总结审核人批示签字月份工作日周一周二周三周四周五周六备注2月第1周第2周部门:记录日期： 年 月 日 年 月 日第3周第4周2月工作总结审核人批示签字（五）产品研究成果周报表部门:报表日期： 年 月 日 年 月 日工作名称研究项目项目负责人进度/成果情况研究阶段预计本周进度实际完成进度拖后超前原因改进意见审核人:填表人:（六）产品开发成果报告表产品名称产品说明研究人员完成日期设计规范改良重点支出费用制造过程说明其他部分成本估算意见编号:填

14、写日期： 年 月 日项目金额批示合计备注审核人:审核日期:年 月 日第四章生产技术管理细化执行与模板、技术开发管理流程工作目标1技术开1 .完成企发类型业技术开2 技术设发计划计相关知2 .提高企识业竞争力3 .技术验收内容关键点控制细化执行1.确定技术开发类型根据企业技术发展规划，了解各部门的技术需求， 确定技术开发类型企业技术发展规戈卩2.编制技术开发计划技术开预测、设定市场技术发展发可行性趋势，编制技术开发计划报告3.编写、筛选技术开发方案 根据技术开发计划编 写技术开发方案，针对方 案可行性、过程设计等方面进 行筛选技术开发计划4.技术开发决策总经理以及各相关部门 主管就技术开发方案进

15、行讨 论，并进行相应决策技术创新专利调查知识准备流程图5.技术设计与过程控制对技术开发各阶段进行设计变检查、监督、控制工作，保证更申请表完成技术开发质量6.验收技术开发结果对技术开发成果进行验收并编制技术鉴定报告技术鉴定报告二、生产技术管理执行工具（一）技术开发计划进度表月份计划阶段1月2月3月4月5月12月阶段说明产品设计产品改进设备更新工艺改造技术培训预算安排年度主要工作说明编号:计划年份:年审核人:填表人:（二）技术创新专利调查表技术创新阶段专利调查目的技术动向新颖性法律权利保护区域备注编号:调查日期：年 月 日制定研究计划阶段1 .为掌握有关领域技术动向进行的调查2.为掌握有关领域其他

16、企业技术水平的调查3.为防止重复研究进行的调查4.为预防有关领域的未来监视进行的调查5.为发现和预测会成为障碍专利的调查研究开发阶段1 .为掌握其他企业开发状态进行的调查2 .为使本企业的技术实现权利化的调查3.为掌握其他企业申请专利的审查过程和研究防止其 他企业技术权利化的调查4为发现易产生纠纷的专利及制定对策的调查产品化阶段1 .与产品化有关的以及为制定应付易引起纠纷的专利策略的调查2 .购买材料、零部件的调查3为实现本企业技术权利化的调查4为掌握其他企业开发状况的调查销售阶段1 发现其他企业专利侵权和制定对策的调查2为制定对付其他企业警告策略的调查（三）设计变更申请表申请日期申请部门申请

17、变更理由变更项目变更内容材料编号名称规格材质机种个/台新设追加变更废止数量变更变更要点示意图研发部意见（四）设计变更通知书机种名称变更原因降低成本 便利作业材料更换 工程问题改善变更信息说明变更前变更后变更后材料处理料号品名规格料号品名规格呆料报废移用图示规格图示规格会签意见涉及变更简图生效时间随附文件接到通知日立即变更，半成品、成品一并修改变更工程图纸张份接到通知日立即变更，半成品、成品不修改变更线路图纸张份库存材料用毕变更变更零件明细表张份其他变更签字确认栏编号:通知日期： 年 月 日（五）技术改造规划表项目名称主要内容所需资金需要的主要设备需要增加的动力、材料技改、技措后的经济效益起止年

18、月进度负责单位、个人备注123编号:填写日期： 年 月 日（六）技术改造目标表序号技术改造目标内容名称或品种技术水平国际先进水平技术资料来源预计进度配合单位改造前改造后123编号:规划年份：年（七）技术改造项目实施表项目编号项目总负责人项目描述技改、技措项目内容负责人完成日期实施费用预计预期效果编号:填写日期： 年 月 日准备工作项目设计工艺编制工装设计工装制造物料准备劳力调配资金筹集夕卜协其它施工验收安装调试备注（八）技术改造经济效益表经济指标经济效益、生产能力总产值利润税额劳动生产率备注经济收益单位改造前改造后产品节能项目单位数量编号:期限： 年 月 日 年 月 日项目单位数量社会效益第五

19、章生产工艺与过程管理细化执行与模板一、生产工艺设计流程工作目标1.发现并改进现有产品存在的问题2 了解市场、用户需求情况3 工艺设计合理、科学计原理线设计关键点控制细化执行1 .产品设计工艺分析、审查1.1搜集产品有关设计方面的信息，为产品设计工艺分析、审查做准备1. 2分别在方案设计、技术设计、工作图设计三个阶段进行审查产品结 构工艺性 审查记录 单2.编制产品工艺方案2. 1拟定编写产品工艺方案 的人员，根据领导提出的决策 意见，拟定相关原则产品设1计工艺审查报告2. 2 编制产品工艺方案，上 级领导讨论、批准后，进行工 艺方案实施阶段，并将产品工 艺方案存档知识准备1工艺设2 .工艺路3

20、 生产工艺制造技流程图3.设计工艺路线选择适合的加工方法、划工艺设分加工阶段、确定工序的集中计图纸与分散程度以及顺序安排4.工艺规程编制与审批各种工艺规程的编写，并工艺规上报上级主管进行审批，审批程通过后会签确认5.工艺验证与定型5. 1制定工艺验证计划，准备、验证以及验证结论一系列工艺验工作，并对验证后的合格、不证标准合格进行标准界定5. 2根据工艺定型标准，对工艺定型的产品进行审批6.确定工艺装备以上工作全部完成后，进行与产品相关的工艺装备设计工作二、生产工艺设计执行工具（一）产品结构工艺性审查记录单产品名称产品型号零部件名称零部件图纸编号审查人员发现主要问题及产品结构修改意见处理结果编号

21、:审查日期：年 月曰审查会签工艺设计其他三、工艺装备设计执行工具（一）工艺装备设计任务书产品名称产品型号每台件数零件名称零件图号生产批量工装名称工装编号制造数量设计理由使用设备适用其他产品工装等级（或验证类别）工序内容工序号工序简图和技术要求旧工装编号库存数量旧工装处理意见工装设计任务日期说明编制日期审核日期批准日期设计日期编号:日期： 年 月 日（二）工艺文件修改通知单编号:通知日期：年 月 日工艺文件类别工艺 工装 工序工艺规程零部件工艺文件编号所属产品型号修改日期修改人姓名修改原因修改内容说明审批签字栏上级领导审批生产部设计部（三）工艺装备验证记录书产品型号产品名称工装编号工装名称零件图

22、号零件名称工序号工序名称使用单位使用设备验证日期验证情况说明验证记录修改意见结论会设计员工艺员施工员检验员签审核人:填表人:四、生产过程组织管理执行工具（一）工作指令申请单工令号码:申请工令单位:发单日期：年 月曰工作说明图号制造数量需要日期优先顺序进度生产单位计划完成日期实际完成日期单位主管签字确认说明备注厂长核对填写人（二）生产任务通知单生产说明零件类别1零件类别2零件类别3零件名称规格用量零件名称规格用量零件名称规格用量备注完成日期生产数量厂长意见生产部经理意见产品名称:填写日期:年 月曰（三）车间生产通知单编号:发单日期:年 月曰订单号码订货客户通知日期产品名称交接方式开工日期规格号码

23、交货期限完工日期订购数量日程特别规定事项计划进度成本记录生产部门元成量成型组装配组包装组10152025301015202530原料单位项目说明估计成本实际成本成本差额数量单价金额数量单价金额数量单价金额成型组装配组包装组合计人工成型组装配组包装组合计生产摊费直接摊费模具运费成本差额分析间接成本摊费合计成本原料总计厂长:人工生产摊费成本总额单位成本主管:拟定:（四）现场作业记录单通知部门生产一科生产二科生产三科工作期间生产产品制造单号工作负荷实有工时预计加班预计借调厂长批示起止编号:填写日期:通知接收人:接收日期:年 月曰年 月曰（五）工作负荷分析表部门工作日程'工时差额加班工时差额加

24、班工时差额加班工作负荷实有工时工作负荷实有工时工作负荷实有工时编号:日期:年 月曰年 月曰合 计审批:复核:统计员:第六章物料管理细化执行与模板、物料需求计划控制流程工作目标知识准备关键点控制细化执行流程图1录入主生产计划1录入主生产计划1 .编制合物控人员接到业务部评物料需1理的采购审通过的订单，输入主生产计求计划控2 .进行MRP运算、编制采1掌握物购需求计划表需求计划戈y,交货日期按照订单评审时制程序料需求计12 .保证生生产计划员确定的交期产用物料划相关知2进行MRP运算、编制物3.制作物料订购单识1 .物料需4的及时供料需求计划表4物料需求计划表审批2.掌握MRP求计划控应物控人员利

25、用物料系统1系统的各制程序3 .减少物计算出净需求，核查物料净需5.分发物料订购单资的储存项内容，并求的准确性，编制物料需求2.物料需熟练使用求计划表6.物料订购单信息反馈量，控制计划表3 .熟悉生1库存管产企业物物料需7.核查在途物料理，避免料控制相3.制作物料订购单求计划控呆料产生关程序及制程序8物料订购单更改4 合理分3. 1物控人员根据物料需管理制度配采购订求计划表，参考合格供应商物料订单的名单主次分配，制作物料购单订购单3. 2 物料订购单上应注 明：物料订购单的编号、 供应商、部门、订货日期、物 料编号、规格、数量、交货日 期、交货地点、所入的库位物料订购单物料需4物料需求计划表审批求计划控制程序4. 1物控人员打印出物料需求计划表，此需求表包括对应的物料订购单单号、物料需供应商代码、供应商名称、物求计划表料代码、规格、需求量、需求日期、订购量分摊4. 2物控人员将物料需