水泵房施工方案

1、5-44-21公安碧桂园豪园一期地 下 水泵房施工方案编制人：审批人：审核人：公安碧桂园豪园一期项目部2017年4月目录一、工程概况二、编制依据三、地质条件四、土挖及降水施工五、模板工程六、钢筋工程七、混凝土工程八、防水工程九、安全保证措施一:工程概况工程简介：工程名称：公安碧桂园豪园一期工程工程地址：荆州市公安县梅园大道南侧，规划7号路南侧建设单位：公安县碧桂园房地产开发有限责任公司设计单位：广东博意建筑设计研究所监理单位：公安县天佑建设工程项目管理有限公司施工单位：广东腾越建筑工程有限公司建筑设计概况：本工程位荆州市公安县梅园大道南侧，规划7号路南侧，相邻本工程三标段标段，水泵房面积为15

2、6 m2,设计顶标相对室外绝对标高 36.1m,为-0.500m.地下室底板及外墙均采用 C30混凝土，抗渗等级P&地下室底板外墙防水采用1.5厚单面反应粘高分子卷材防水， 屋面采用2.0厚阻根型双面粘高分子卷材防水。结构设计概况：本工程水泵房为框架剪力墙结构。水泵房混凝土强度等级：构件类别强度等级抗渗等级地下室底板垫层C15地下室底板、顶板（梁）C30P6地下室外墙C30P6地下室柱C30楼梯C30本工程钢筋采用HRB400HRB335HPB30O钢筋，纵向受力钢筋直径大于20mmi勺采用直螺 纹连接接头。二、编制依据测量成果资料文件；经设计院签发业主方确认的本工程建筑、结构图纸；本

3、工程基础图纸设计交底纪要；工程建设标准强制性条文；混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准 (GBJ50300-200D钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)建筑机械使用安全操作规程(JGJ33-2001)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50104-93建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)施工现场安全生产保证体系(DGJ08- 903 2003)地基基础设计规范(DBJ08-1

4、1-1999 )基坑工程设计规程(DBJ08-61-97)建筑基坑技术规程(JGJ 120-99 )建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)本公司企业标准、管理文件等三、地质条件1、工程地质条件各岩土层的分布及主要特征一览表表2.3地层编号 及名称地层年代及成因分布范围层向埋深(m)厚度(m)颜色状 态 及密 度压缩性包含物及其它特征(1)耕表土QPdJOS 缺失00.33 .4黄褐 色松散高主要为粘性土和粉土夹少量植物根系组 成，结构松散，土质不均。堆积年限大于 10年。(2)粉质粘土alQ大部 分场 地0.33 .40.31 .0黄褐 色可 塑中含氧化铁，干强度一般，韧性一般，局

5、部 夹少量粉土，土质不均。淤泥质粉 质粘土全场 地0.64 .12.21 0.3褐灰 色黄 褐色软 流 塑高含氧化铁及有机质，局部夹薄层粉土，土 质不均。(4-1)粉质粘工大部 分场 地4.712.40.75 .0黄褐 色可 塑中含氧化铁，局部夹少量高岭土，干强度一 般，韧性一般，土质均匀。(4-2)粉质粘 土JOS 缺失6.313.81.03 .8黄褐 色可 塑中含氧化铁，局部夹少量高岭土，干强度一 般，韧性一般，土质均匀。(4-3)粉质粘工JOS 缺失7.815.02.47 .6黄褐 色硬 塑中偏低含氧化铁，局部夹少量高岭土，干强度一 般，韧性一般，土质均匀。(5-1)粉质粘土夹粉土全场

6、地14.818.02.35 .4黄褐 色可 塑中含氧化铁，局部夹薄层粉土，粉土呈中密 状，干强度一般，韧性一般，土质不均。(5-2)粉土夹 粉砂大部 分场 地18.022.61.85 .6褐灰 色黄 褐色稍 密 中 密中饱和，含石英、玄母、长石，呈中密状态， 以粉土为土，夹薄层粉砂，粉砂呈松散稍 密状态，具水平层理，局部夹薄层粉质粘 土，呈不规则互层状，土质不均。(6)细砂全场 地19.624.69.013.8青灰 色中 密中含石英、玄母、长石，饱和状态，局部夹 薄层粉土，偶见少量腐植物，土质均匀。(7-1)细砂夹 卵石全场 地32.635.95.39 .5青灰 色中 密 密 实低含石英、云母

7、、长石，细砂中密密实状态， 夹卵石，成份为石英砂岩，呈棱角状或业 圆状，粒径0.5-10cm,含量1040%fc右。(7a)细砂JOS分布38.31.2青灰 色中 密中含石英、玄母、长石，局部夹薄层粉土。地层编号 及名称地层年代及成因分布范围层向埋深（m）厚度（m）颜色状 态 及密 度压缩性包含物及其它特征最大中粗砂夹卵石：含石英、玄母、长石，砂（7-2）中粗砂全场39.5揭露青灰密低呈中密状态，夹卵石，成份为石英砂岩，火卵石地43.5厚度色实呈棱角状或业圆状，粒径 0.5-12cm ,含量11.22040%粉粒含量较重。本工程底板垫层底标高为-5.7m ,位于（4-1 ）粉质粘土层2、地下水

8、类型及地下水位根据勘察报告显示勘察期间在各钻孔中均见有地下水，本场地地下水可分为二种类型：上层为 主要赋存于（1）层耕表土中的上层滞水，其水位、水量随季节变化，主要受大气降水、生活排放水渗 透补给，无统一的自由水位，勘察期间测得上层滞水稳定水位埋深0.300.70米，其相对应的标高为34.2734.96米；下层为赋存于下部砂土层中的承压水，与长江有一定水力联系，其水位变化受 长江水位变化影响，勘察期间分别在 99#、307#yL测得承压水稳定水位埋深为 6.6m及7.2m,对应的 承压水水头标高分别为28.00及27.70m。依据地区经验，公安县承压水年变化幅度为34m四、土方工程及降水施工1

9、、土方施工准备根据“先深后浅”的施工原则，为了尽快安排动土开工，加快施工进度，采用机械挖土 （大面开 挖至垫层底标高以上300mm即相对标高-5.2m）,人工清除300mm勺办法，对局部出现（3）淤泥质粉 质粘土的部位采取换填级配碎石处理。地下夹层土方开挖的范围为：坡脚为垫层边线往外 1000mm设置排水沟300X 300mmR集水井 1000X 1000mm现场第一层土为回填土，高约 1米，边坡采用二级级放坡，第一级放坡系数为 1:2 深度为2米，第二级放坡系数为1:2深度2.5,现场自然地面绝对标高35.4米。土方开挖断面图2、基坑边坡支护水泵房基坑土方采用一台大挖土机由西往东开挖分2次开

10、挖到位。挖至基坑底板标高上约30cm用人工清理换填，挖出土方用多台自卸车部分转运，现场预留土方回填。土方挖至-3.0米开始硬化， 考虑到基础部分施工周期较长又是雨水季节，为防止雨水侵入土体而坍方，采用6200? 80MMi勺C20有筋细石碎护坡。3、工艺流程4、降水施工由于基坑土方开挖时施工时，特别是人工捡底后更是不允许水的浸泡，因此本工程基坑土方施工时还需对基坑底水进行处理，根据离水泵房最近105赧现场基础开才g时，发现在-2.8米处开始有地页脚内容45-44-21下水，确定水泵房在-2.8米处有地下水。4.1 主要管理和技术措施1 .针对基坑底有明水的措施根据取水工程设计,取水泵站土 0.

11、00=36.6m,水泵房基底标高为 30.9m,采用筏板基础，基坑 需要大开挖。因此本工程降水设计范围主要针对水泵房范围，降水深度为6m,即将地下水降低到30.6、 标高。本工程采用截、排相结合的方式进行。截即是在离水泵房基坑 8米标高-3m处对应的 四个角置集水井。排即是挖至水泵房基坑底四周设置排水沟，并在间距10m设置集水井。并在集水井内放置污水泵（出水口径小70）将水抽出基坑。（30.7、 降水方法采用集水坑的方法，在水泵房大开挖至-3m时，离水泵房基础8米四个角布置4个1.5x1.5x3m 的降水坑，水泵房土方挖至离基础底 300mm寸，在离筏板1米处四周设置300x300mm勺排水沟

12、，并 再间距10m处设置集水坑，筏板横向中间设置两条暗沟，利用排水沟、集水井内抽水方法使地下水 位降低到30.9m标高（-5.7）。保证基础不被雨水浸泡。具体放坡、排水沟、集水井布置如图：30.8、 工方法30.8.1 坑底周边排水沟及集水坑1 .布置及安排（1）将土方大开挖至-3m处，在离水泵房基础8米处四个角落挖4个1.5x1.5x3m的集水井，集 水井采用M7.5水泥砂浆MU1破砂砖砌筑护壁，20mmB的水泥砂浆抹面。集水井内设置污水泵（出 水口径小70）将水抽到市政排水管道。（2）沿水泵房基坑底离筏板1m处四周设置300mn®的排水沟，在筏板横向设置两道暗沟，并 间隔10m左

13、右设置500mme 500m佛1000mm勺集水井，共计6个集水井，集水坑内设置污水泵（出水 口径小70）将水抽到坑顶。排水沟和集水井均采用 M5水泥砂浆Mu15页岩砖砌筑，20mnS 1:3水泥 砂浆抹面。（3）筏板1m外排水沟和集水井土方采用挖机开挖，筏板内的暗沟采用人工开挖，多余的土方采 用塔吊运至坑顶外。（4）排水沟与集水井的布置、集水井位置具体在实施过程中可以做适当调整， 以实际实施的为准。（5）由于在水泵房底板施工前地下水多， 需要反复抽水，清理疏通临时水沟，基坑明排降水时每 日按3班，每班至少安排2个工人（技工）对排水系统进行操作和维护（清理疏通临时水沟、移泵）； 基础底板施工完

14、成后改为每日按3班，每班至少安排1个工人（技工）对排水系统进行操作和维护。30.9、 水沟做法基坑底排水沟剖面图30.10、 坑做法基坑底集水坑平面图2-2剖面3-3剖面积水井的布置图30.11、 坑回填后降水措施30.11.1 .本工程的降水需在主体施工完成及水泵房回填土工程完成后方可停止，现在的降水已靠在基坑底周边设置的明排水沟和集水井抽水进行。30.11.2 .为了确保水泵房回填土，避免水泵房起浮。在水泵房基坑回填前应先对水泵房基坑底 周边的排水沟和集水井进行处理。处理方法为，将基坑边8米处的1.5m集水井直接用土回填密实。但基坑底周边排水沟内用人 工先填直径50mm勺卵石层，深度为排水

15、沟底至筏板顶面用于过水， 再在卵石层上铺一层土工布后再 回填，建议采用砂夹卵石回填。基坑底对应两角的2个集水井内填直径50mm勺卵石层，并在集水坑 内设置内径为300mm壁厚20mme泥滤管接到基坑顶自然地面以上 400mm管顶部采用2mmi的直 径D=500mrffl形钢板进行封闭，以防杂物落入管内，水泵需改放到滤管内。排水沟和集水坑的处理 如下图“水泵房基坑底周边排水沟内填卵石图”和“水泵房基坑底周边集水井设水泥滤管和水泵及 回填图”所示。30.11.3 水泵房顶板土方回填完成，消防水池灌满水，停止抽水，每天观察水泵房沉降，沉 降稳定后回填集水井。水泵房基坑底集水井设水泥滤管和水泵及回填图

16、水泵房基坑底周边排水沟内填卵石图30.11.4 备1）、开挖前对轴线桩、开挖线进行保护；2）、准备好夜间施工用的照明灯具、基坑抽水用的水泵等工作；3）、对职工进行安全技术交底。4）、做好三通一平工作和筹备好人力、材料、机械等一系列准备工作。特别是钢筋制作和模板的配 制，待基坑挖出后，马上组织人员进行施工。特别是钢筋制作和模板的配制，待基坑挖出后，马上组织人员进行施工。五、模板工程模板施工具体详见模板排架体系施工专项方案。本节只做严则性的规定。1、模板施工一般措施1）、基础内墙板、梁、柱模板采用优质涂塑九夹板模。外墙采用M14穿墙止水螺栓，配以钩头螺栓限位，水平方向螺栓间距500,沿高度方向按3

17、00、400、450等布设，底部螺栓距地200。侧模抛撑 纵向间距不大于1800mm2）、集水井模板采用优质涂塑九夹板模， 柱模板优质涂塑九夹板模，集水井深坑处需进行吊模处理。3）、平台板模板采用优质涂塑九夹板。搁栅采用扣件管，在九夹板接缝处采用50X 100木楞作搁栅， 扣件管搭设排架。其中搁栅间距不大于 200mm排架立柱间距800X 800mm4）、梁模采用优质涂塑九夹板模。700<梁高h0 1000时，设置一道对拉螺栓；h>1000时，设置两道 对拉螺栓。均采用M14对拉螺栓以承受硅浇注时的侧压力，水平间距为。5）、碎板、墙严禁随意留孔、开孔。工程内设有排水沟、地漏、集水井

18、处均作不小于 1 %的坡度坡 向下水口。6）、底板侧模采用240厚砖胎膜砌筑，砂浆采用 M107）、地下室外墙留缝高度为500,止水钢板为300X4,采用吊模安装外墙内模，并在止水钢片下安 装止水穿墙螺栓（外墙用穿墙螺栓必须设置止水片）。8）、最深处模板只设置侧面的吊模，为防止吊模的变形移位，除用螺栓固定外，另加设钢管对撑（或 木料楔紧作对撑）。模板采用对拉螺栓结合钢管对撑进行固定，对拉螺栓另一端可用电焊固定在底板钢筋上。9）、施工前应认真熟悉有关施工图纸、交底纪要。10）、施工前，对施工班组进行交底，重点部位应重点交底。对于施工中的难点、重点，应在交底纪 要中明确，并记录在案，以备检查。交底

19、内容包括梁底排架纵横向立柱间距、水平拉杆、剪刀撑、 预埋件位置、排架顶部标梁截面尺寸、各部位模板体系、竖向构件的固定措施等。11）、由施工员对模板的标高进行控制，由项目工程师或技术员进行复核。12）、木工翻样、质量员应及时对柱模、墙模的垂直度以及截面尺寸进行复核， 只有在确保柱模固定， 同时确保柱、墙模的垂直度以后方能铺设平台模、梁模，严禁擅自铺设。2、柱模板的施工：1）、必须在柱钢筋隐蔽验收合格后，进行柱模的施工。2）、柱模板支模前，应在底板混凝土上安装定位筋及护角板，只有经有关人员验收合格，方能进入 下道工序施工。柱模板采用优质涂塑九夹板模， 柱截面400*500、400*400,柱箍沿柱

20、标高方向每400 高度设置一道，柱脚加密至300,柱箍形式为双拼钢管（？48X3.0）加M14对拉螺栓。3、水泵房外墙模板的施工：1）、本工程水泵房外墙外侧模板采用优质九夹板模，内侧模板采用优质涂塑九夹板模，严格按图纸 进行模板施工。2）、采用止水对拉螺栓固定，对于墙板厚度为300的，对止水对拉螺栓为 M14水平方向螺杆间距500,竖向螺杆间距400。围楝采用45X 45的方钢，间距为200mm3）、外墙板施工缝处，应焊接控制吊模钢筋，控制钢筋标高及位置严格按测量人员测量好的标高及放好的板墙边线或轴线放置，4）、吊模完成后，在模板侧面设定位钢筋，定位钢筋焊烧在板钢筋上。吊模加固时，需带线加固，

21、 加固完成后管理人员需检查吊模是否偏位。5）、模板施工前先吊线锤，在对穿螺栓 M14上设置好模板限位，保证垂直度和模板拼缝平直。6）、对于剪力墙最底下三道的对拉螺栓采用双螺帽7）、封剪力墙模前，清理模板内的垃圾、杂物。4、梁模板的施工：1）、梁模板采用优质涂塑九夹板模施工，施工时严格按模板排列图进行。2）、梁模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑 连通；（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：<4不考虑起拱，4< L< 6起拱10mm >6的起拱15mm（4）

22、梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取 45。）5、楼梯模板的施工：1）、楼梯踏步板支模时应考虑到装饰层的预留。对于平台板上的预留洞模板，要求模板上口标高同碎面标（Ml 02）、与楼梯斜板及踏步处不得采用零星夹板镶拼，并确保在浇碎时三角档模板不变形，在楼梯踏步 上口采用斜横楞加对拔螺栓固定夹板，但应保证楼梯间碎浇捣的可行性。3）、排架搭设前，应在楼面上弹出排架点的位置。 排架顶部标高是控制梁、板底面标高的重要依据， 关砌在设置标高控制点时应密切注意，在铺设梁、板底模前应重点复核其标高。地下室排架间距为 700*700,跨度方向梁底必须架设梁底承重立杆。4）、排架牵杠间距严格控

23、制，步高不超过 1700,并设置扫地杆离地2000每个开间各设纵横剪刀撑 各两副，以确保模板、排架的整体稳定性。4）、平台搁栅采用50X100木方，必须确保木方宽窄一致。市场上所购买的木方，必须经压刨加工 成统一规格，并在木方上做好标志，作为搁栅专用材料。5）、排架顶部的横楞标高必须用水平仪控制。横楞顶标高为平台板（或梁）底面标高减去木模及钢 模厚度和搁栅厚度。6）、地下室板墙内侧由设置斜杆，斜杆撑于底板预留的短钢管上。外侧同样设斜杆，通过钢管撑于 基坑土体上。6、模板拆除1）、碎浇捣完毕后，强度达1.2mpa,能保证碎表面及棱角不受损的情况下，可拆除侧模。2）、梁跨度小于8米，底模可待碎强度

24、达到75%Z后可拆除，梁跨度大于8米，碎强度达到100淅 拆除模板。3）、板跨度大于2米而小于7米，底模必须彳f硅强度达到75%Z后方可拆除；跨度小于2米，底模 必须待碎强度达到50%Z后方可拆除。4）、悬臂构件：必须达到设计强度100%f可拆模。5）、拆底模时先拆排架牵杠，再拆板底排架、模板。六、钢筋施工1、施工要求1）、送达现场的钢筋应附有钢筋质保书等相关资料，钢筋吊牌与钢筋质保书必须相符，对进场钢筋 必须首先进行钢筋重量偏差检测，对于上述不合格的一律清除退场，不得用于工程中。2）、对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工顺序分类堆放整齐。试验员应在监理见证的情况下，取样进行原

25、材料复试，只有合格的原材料才能投入使用。 并且登记材料综合台帐， 并经监理签字认可。3）、现场现场钢筋应根据规格、检测情况等分类挂牌标识，避免混用。4）、各种接头必须按照规范要求进行外观检查和力学性能检验。5）、钢筋绑扎前，钢筋翻样、专职施工员应对施工人员进行书面交底。内容包括：严格按图施工、 绑扎顺序、钢筋规格和间距、保护层垫块及厚度、钢筋搭接位置及长度。6）、钢筋施工的顺序为：底板钢筋一柱、墙钢筋一梁钢筋一楼板钢筋一柱、墙插筋留设。2、钢筋成型加工1）、所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单进行加工。2）、一错误！未指定书签。级钢做180弯钩，圆弧直径不小于2.5d,平直段不小于3

26、d,二错误! 未指定书签。级钢做135弯折，弯曲直径不小于4d;钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯 弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。3）、箍筋的末端对于一般结构，不应小于 90° ,对于有抗震要求的结构，应为135 ;弯钩的弯曲直 径应大于受力钢筋直径，且不小于箍1）、本工程竖向钢筋连筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍紧直径的5倍，对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径 10倍。4）、钢筋加工应做到几何尺寸正确；箍筋平整不翘曲，角度正确。135弯钩的角度、长度、曲率半径正确；钢筋切断面不弯曲。5）、钢筋加工的允许偏差：项目允许偏差受力钢筋顺长度方

27、向全长的净尺寸允许偏差± 10mm弯起钢筋的弯折位置允许偏差± 20mm箍筋内净尺寸允许偏差士 5mm3、筏板钢筋支撑地下室筏板多层双向钢筋，采用钢筋马镂支架作为支撑铁进行支撑。具体做法为：采用 14的 钢筋从筏板一侧起，顺纵向通长放置至筏板边缘，通向支撑钢筋横向排距为1200mm支架（铁马凳） 如图一所示：图一钢筋支撑铁大样图3、柱、墙钢筋施工1）、接方式主要采用电渣压力焊（直径 1225mm和滚轧直螺纹接头（直径 28mm。2）、柱、墙插筋在留设时，必须采取有效措施进行固定，不得松动移位。留设的柱钢筋，高度不宜 过高3）、根据设计图纸弹出轴线及板墙内外边线、控制线，对底

28、板施工后的钢筋插筋进行复核、校正。4）、高度较高时，需设临时登高措施，以保证工人施工的安全和施工的质量。放好垫块。保护层厚 度按设计图纸要求设置，为后道封板工序创造条件，确保截面尺寸正确。6）、箍筋按柱的纵向受力钢筋的上升而放置，防止纵向受力钢筋的偏位，并及时用铅丝扎牢。7）、在墙体处若需埋设套管或留洞，则洞口边须按设计要求进行钢筋加强。4、梁、板钢筋施工1）、梁、板钢筋施工时，分别在梁的主筋与板模板上划点，严格控制梁箍筋及平台板钢筋的位置。2）、铺设平台钢筋之前应该符合以下几点：（1）平台模已全部铺设完毕,模板面标高和平整度已经 过复核；（2）梁柱节点、梁梁节点模板已全部固定，模板拼缝符合要

29、求。3）、楼板下皮钢筋搁置碎垫块上，下皮钢筋和面层钢筋之间设置钢筋制成的马凳，用以控制钢筋的 标高，马党支撑一般为“弓”形，高度根据楼板厚度设置，间距为1m- 1.5m左右。七、混凝土工程1、浇捣机械布置本工程混凝土浇捣底板进行一次性浇筑，上部结构进行一次性浇筑、水箱侧板进行一次性浇筑。 每次浇筑碎配备振动机2台。2、技术概况和管理措施1）、混凝土浇捣前，需经过项目部、监理验收通过后，上报质检站验收，现场验收通过后，并整改 完毕后，方可安排混凝土施工。2）、水泵房外墙混凝土强度等级为 C30P6柱为C3Q3）、在碎浇捣前，应做好以下一些工作：钢筋工程已经通过验收并且己经办好隐蔽验收单，模板 已

30、经通过验收并办好技术复核单，复核时应重点复核轴线、标高、埋件、预留孔以及模板截面尺寸 等；模板内垃圾全部清理完毕，木模板已经浇水湿润：机电已经完成所有碎内的预埋管线； 施工单位内部已验收完毕：已经通过监理的验收；施工力量已经组织好，已经对施工人员进行 技术质量交底并且记录在案。4）、碎浇捣前，做好各级技术交底。各方应联合进行检查验收，做到项目无遗漏，质量符合要求方 可浇捣。5）、碎浇捣前，在钢筋立柱、竖向构件的插筋上红油漆明显标识出控制标高， 控制点的间距在3000mm 左右，用以控制碎完成面标图。6）、浇捣前，认真处理施工缝接口，特别是楼梯根部。凿除施工缝处松动的石子、浮浆等，浇水润 湿后消

31、除积水，并做好接浆工作。7）、做好混凝土试块的留置。3、混凝土的养护1）、养护是混凝土施工中的一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度，促进混凝土 强度的正常发展及防止有害裂缝的产生和开展。2）、浇筑完毕后，应在12小时内，加以覆盖和浇水，防止出现收缩性裂缝，底板碎有抗渗要求，混 凝土浇水养护时间不得少于14d,浇水次数应保持碎有足够的湿润状态。3）、施工前事先了解天气预报，掌握天气气温情况。浇捣结束后注意采取养护措施，采用一层薄膜 加二层麻袋覆盖，铺设时薄膜、麻袋搭接铺设，上下层之间互相错位，确保无碎露面。对于预留插 筋施工缝处均不能遗漏养护工作。八、防水工程1、本工程地下室防水等级为二级，底板、外墙、顶板均采用抗渗混凝土C30S62、地下室底板外墙防水采用1.5厚单面反应粘高分子卷材防水，屋面采用2.0厚阻根型双面粘高分 子卷材防水。防水施工方法3、地下室防水1）、地下室外墙厚度为300mm外侧采用高分子卷材防水，每道厚度不小于 3mm底板防水厚度不小 于3mm2）、转角部位防水卷材甩槎预埋处理：撒完水泥基渗透结晶粉料后将侧墙的防水卷材预埋好。3）、涂刷基层处理剂：用长柄滚筒将基层处理剂（冷底子油）涂刷在已处理好的侧墙外表面，并且 要涂刷均匀，不得漏刷或露底