从进场到验收装配式建筑施工全流程是这样的附成本对比

1、从进场到验收，装配式建筑施工全流程是这样的！（附成本对比）豆丁施工 2017-12-15 17:29:29（一）平面布置 道路布置：现场施工道路需尽量设置为环形道路， 其中构件运输道路需根据根据 构件运输车辆载重设置成重载道路；道路尽量考虑永临结合并采用装配式路面。堆场布置：吊装构件堆放场地要以满足1天施工需要为宜，同时为以后的装修作 业和设备安装预留场地。预制构件堆场构件的排列顺序需提前策划，提前确定预 制构件的吊装顺利，按先起吊的构件排布在最外端进行布置。大型机械：根据最重预制构件重量及其位置进行塔式起重机选型，使得塔式起重机能够满足最重构件起吊要求。14主入门5*住宅楼I LLf 1-1

2、 f'* 'I'.k.L 'I I -I M II 'I8m宽靈载道路I市政道次入口'路6rn宽磴载道路（二）吊装顺序提前策划单位工程标准层预制构件的吊装顺序，构件出厂顺序与吊装顺序一致, 保证现场吊装的有序进行。预制构件吊装顺序为：预制墙体-叠合梁-叠合板-楼梯-阳台-空调板。2石YXCl8-*»ram曙團_ Jr r*ETjBH3711iUd ilEffFni 眶11maPT；B£C3II* Id IJL(KF ： 1trailers»二二二二11I I>| 曲町订III祁叫他袖斛及PF楠耕轉外墙吊装顺序为

3、先吊外立面转角处外墙，通过转角处外墙作为其余外墙吊装的定 位控制基准，PCF板在两侧预制外墙吊装并校正完成之后进行安装。VDIIaII 诵'iB吉Hldl .忙I?.f J-glw_ h声J"'' 一iiitf:仙/vmLdl f1匚）!raIS迎 ffOBkmWiXlBf叔AP厶口S,垃，.以单元为单位进行叠合梁、叠合板等按照预制外墙的吊装顺序分单元进行吊装, 累积误差的控制。（三）计划跟踪构件厂根据结构施根据工程的总进度计划编制工程的装配式结构施工进度计划, 工进度计划编制构件的生产计划保证构件能够连续供应。与常规项目不同，装配式混凝土结构主体结构施工还需

4、编制构件的安装计划，分为季度计划、月计划、周计划等，并将计划与构件厂进行对接，以此指导预制构 件的进场。结构施工总体进度计划I进度计划构件生产计划厂I单位工程构件安装计划构件安装进度计划 -4楼层构件安装计划-亠丄一 Me（四）构件验收验收程序旦花丄重点验收内容序号验收锁捡收内容1股验进场构件漏号及数姐«否写供货華一致2核验构件癡面标识内容制作日朗、合格状态、碗土題SSiBffi 15N/m.m2起闸要求证明文件3外ism测表面是否存在窝，麻面製錢等质壷问題或缺 陷4检童预制掏件尺寸允许«差预制榊牛的长度.宽度.用度、恚面平整度轟尺 寸控制线复核对预制构件的出厂控制裟：様高

5、控制线、轴线、 门畫宦位走尊逬行复核5检匱构件预®钢85允悴偏塞数虽.规te.定位及尺寸6检宣预制构件内预埠件的加工和安装固S允许 偏差7预壇畤位星傩S装配式结构预制构件质豊证明文件1、质劇证明文件：乙 过環罐H _（五）施工工艺及质量控制质量控制措施施工图纸及设计文件确定定期组织管理人员 及操作工人进行交底及培训，提高质量意识.过程监督检查问题反馈.整改（工£改进1过程切实履行三检制度，过程中发现的质a问题 及时处理.毎周a开项冃质量专题总结会议，由总包部组织 构件厂、吊装队伍及各专业分包认伍.对发现的 质量问题进行集中评审，分析原阂并提出改进措 施.针对现场的质量问题，

6、通过改述施工工艺进厅解 决.®免由工人的操作习惯或熟练程度导致质量 问题频发a*JI4.1预制墙体安装控制要点工艺流程图A将预制外墙的吊装控制线和预制外墙的定位 边线弹出方便吊装时工人的操作.和七字码 的提前安装根据结构设计a和深化设计a制作钢筋定位卡 具.使用卡具对预留钢筋进行初步对孔调节豆丁施工.A沿着预制外墙的内边线安装固定七字码，方便引导 预制外墙的落位。J 7 1r'7使用弹性密封胶条对灌浆区域进疔分仓，为后期灌 浆做准备预制外墙落位时.使用镜于观察预留钢药是否与S 浆套筒对孔*吊装工人不得宜接将肢体7呆入预制外 墙底舗调节预留钢筋.预制外墙落位后，安装斜支撐=通过

7、斜支» 调节预制外墙的垂直度.预制墙体垂直度调 整完成后0定斜支撐.斜支撑固宦完我后摘 除吊钩.提前确定对斜撑地面的固定点，与吊装工人 及安装工人交底，避免斜撑螺栓与楼面内的 管线冲突一4.2、叠合梁、板安装控制要点I工艺流程图IJ津<由于标准层的叠合梁的位置均任两个现浇之间 .圧进厅铝合金模板採化设计过程中.在叠合梁 的部位均设置一个，.普合梁三向卡槽”可以精 确控制叠舍梁的底面标高和水平沱位.井保证叠 合梁不发生侧翻1梁底采用单排独立支撑进行加 固n叠合梁扳落位后，先对叠合梁板的底标高进行复 测.同时使用水平靠尺的水平气泡观察叠合梁板 是否水平.如出现偏差.及时对叠合梁板和

8、独立 固宦支撑进行调节，待标鬲和平整度控赳在安装 误差内之后.再进行摘釘.一 & "!； 154.3、预制阳台安装控制要点体支抻I工艺流程ahlUVint 尔M1HKM4gagfti-'K*r ffnu. lum大s*预制阳台板安装前测fi人员根据阳台板宽度 放出竖向独立支撑定位线和预制阳台定位控制线 ,并安装独立支撑同时复核独立支撑的标高。当预制阳台板吊装至作业面上空5000101时减缓 降落，由专业操作工人稳住预制阳台板根据预 制阳台定位控制线.引导预制阳台板降落至独立 支撑上通过撬棍（撬棍配合垫木使用避免损 坏仮边角调节预制阳台板水平位移确保预制 阳台满足设计图

9、纸水平分布要求允许误差为 5mm.叠合板与阳台板平整度误差为土5mma 水平定位复核完毕后.通过水准仪复核预制阳台 标高.同时调节竖向独立支撑确保预制阳台板 满足设计标高要求，允许误差为士5mm。待预制 阳台板定位完成后摘除吊钩。7豆丁施工I0在预制阳台吊装的过程中”使用水平尺放置在预 制阳台的反坎顶部，通过水平气泡来观测预制阳 台是否水平，通过同步调节底部支撑对预制阳台 的平整度进行调节4.4、预制楼梯安装控制要点I工艺流程图I预制楼拂吊装时，由于楼梯自身抗青刚度能够满 足吊运要求*故预制楼梯采用常规方式吊运.即 吊素*钢丝绳）如吊钧，为了保证预制核梯准确 安装就位-需控削楼棉两端吊索长a.

10、确保楼梯 两端部同时降落至悌梁上预制楼梯吊装芫毕后.直接对永久栏杆进疔安装 ,作为楼梯的临边防护.并做好楼梯和永久栏杆 的成品保护.4.5、模板安装施工质量控制要点利用铝模成型效果十分规整的特点与预制构件本项目现浇部分采用铝合金模板，尺寸精确的特点结合，做到整个结构的免抹灰。装配式结构铝模较传统现浇部分的主要区别为预制墙体后浇带部分，利用预制墙体的外叶板或PCF板作为外模，铝模仅加固内侧部分，后浇段外侧仅设置背楞加 固。外侧背楞与内侧背楞之间的连接采用在预制墙体内预埋止水螺杆内杆的措 施。(1-:*、irl.ir2 ./、工G豆丁施工X4.6、注浆工程施工质量控制要点工艺流程图 a «

11、; 1« «rnM WylA» w 1 191 IH“,s m*«用養产&的技术ttSft林严格安装灌浆料配比说明书进行灌浆料的制备。拌制时， 记录拌合水的温度，先加入80%的水，然后逐渐加入灌浆 料，搅拌34分钟至浆料粘稠无颗粒、无干灰，再加入剩 余20%的水，整个搅拌过程不能少于5分钟，完成后静置2 分钟。待气泡消除后进行流动度测试及留置试块。寸.豆丁施工采用3crn宽的密封胶条进行墙体外侧的封堵，其中1cm进 入结构体，2cm在保温板上。墙体内侧采用专用砂浆进行 封堵，采取专用抹灰铲保证砂浆进入结构内lcmc根据 墙体结构将灌浆区域分为套筒

12、链接区与非套筒连打酚施工砂浆封堵4h后可进厅灌浆.采用机械灌浆，用塞子先将下排灌浆孔封堵，灌浆时待浆 料从上排出浆孔溢出后逐个进行封堵。要求注浆连续迸行，每次拌制的浆料需在30min内用完。注浆过程中按照规范要求留置试块.（六）验收组织1、分部、分项工程验收:装配式结构工程质量验收合格后，应将所有的验收文件归入混凝土结构子分部工 程存档备案。各子分部工程.分项工程划分表分部工程子分部工程项目主体结构混凝土结构编号0201分项工程装配式结构06-2、混凝土结构检验批划分:装配式结构预制构件原材料、预制构件安装工程、注浆工程检验批均按照每流水 段为一个检验批进行检验。w rtiiHrBTr7 K1

13、 K_b_r1Lr'f ,Ti尸0 LolU ,Pi11 JP51 PH1;I*.外墙门窗及外墙饰面砖随预制外墙同步工厂化生产，避免后期装修。*5J W'.I1 -M采用夹心保温外墙板，外墙保温工程不单独施工。现浇部分采用铝模施工，与装配式结构结合，可避免后期抹灰，可直接进行墙体 装饰面的施工。电豆丁施工水电等设备专业线盒在预制构件内预埋，避免后期剔凿。采用BIM技术对现场进行建模应用，模拟施工现场，对预制构件进行深化设计、 施工进度及构件吊装模拟。 1>|« TWR IJ-M n11P丈忌絢严* 战豆丁施工对现场进行实时视频监控ti'*»豆了虹宣便朋易胖穴IF ；：., -I预制构件内预埋芯片实时跟踪预制构件在生产、出厂、卸车、安装及验收的状态。四、成本对比情况运用预制外a板成本拔条分析序号成本壇加项成本减少项目1吊装施工（含固定搭施）師術L2会筒及机电管线预埋模板支设3灌浆施工S凝土浇筑4拼縫封堵外墙保溫施工5外挂架施工外堵夕陈灰施工6外堵内抹灰施工7外脚手架施工8外嶠砌体9外18机电预堆颐台颐本孵分析2成本増加项成本減少项目1吊装施工满堂架搭设2模板支设3单支顶支»JSS6 枫4温凝土浇莎 - ' -