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文档简介

1、连杆轴承的组装说明1.把连杆轴承安装于连杆和连杆瓦盖,如图所示。除L5外:注意连杆轴承上应无定位片。安装轴承时,测量轴承的位置,以使其与连杆中心对准,并将其安装好。L5 活塞组装注释1.把活塞和连杆插入气缸,其箭头标志朝向发动机前端。 连杆瓦盖组装注释注意除L5发动机型号外,组装连杆瓦盖时,连杆的缺口、粗糙面要与连杆瓦盖对齐。1.使用SST (49 D032 316分两步紧固连杆螺栓。拧紧扭矩1.2632 N ·m 2.73.2 kgf ·m, 19.223.6 ft ·lbf2.80°100° 01平衡装置组装注释注意因为平衡装置内部极其精密

2、,所以不得拆开平衡装置。1.对平衡装置齿轮进行外观检查,并检查轴是否转动流畅。若有故障,请更换平衡装置。2.拆下气缸体下盲塞,并安装SST。3.向发动机旋转方向转动曲轴,使1号气缸至上止点 (TDC。(直至配重与SST接触并停下。说明若不更换气缸体 曲轴 曲轴主轴承和平衡装置,则使用旧调整垫片。此时,执行第12步。4.在平衡装置垫片座面上安装主垫片,安装角度如图。注意使齿轮慢慢啮合,将平衡装置安装到气缸体上,同时应当心平衡装置齿轮猛烈撞击曲轴传动齿轮,以免其受损。5.使平衡装置标记对准顶心位置,将平衡装置安装到气缸体上,然后分两步十字交叉式拧紧螺栓。拧紧扭矩1.25 N·m 2.6

3、kgf·m, 18.4 ft·lbt2.3945 N·m 4.04.5 kgf·m, 28.833.1ft·lbf6.拆下第2步所装的SST。7.按照如下步骤测量齿隙。(1 将ATDC标记在曲轴后侧呈10 °、30 °、100 °、190 °、210 °、280 °放置,读出角度。(2将平头螺丝起子插入1号曲轴平衡重区域,按图所示用平头螺丝起子撬以固定两个转动以及推力方向,从而测出精确的齿隙。(3按图所示固定SST 和千分表。(4左右转动从动齿轮,使曲轴传动齿轮和平衡装 置齿轮轻轻相互

4、接触。(5测量齿隙时,使曲轴完全转一圈,按图所示测量6个位置 (A 至F 的齿隙。 8.根据测出的最小齿隙,从选择表中选择调整垫片。01调整垫片选择表实测齿隙 mm in选择垫片(号垫片厚度 mm in实测齿隙 mm in选择垫片(号垫片厚度 mm in0.2670.273 0.010510.01074151.15 0.04520.1270.133 0.005000.00523351.35 0.05310.2600.266 0.010230.0104716 1.16 0.04560.1200.126 0.004720.0049636 1.36 0.05350.2530.259 0.009960

5、.0101917 1.17 0.04600.1130.119 0.004440.0046837 1.37 0.05390.2460.252 0.009680.0099218 1.18 0.04640.1060.112 0.004170.0044038 1.380.05430.2390.245 0.009400.0096419 1.19 0.04680.0990.105 0.003890.0041339 1.39 0.05470.2320.238 0.009130.0093720 1.20 0.04720.0920.098.087 0.003620.0038540 1.40 0.05510.22

6、50.231 0.008850.0090921 1.21 0.04760.0850.091 0.003340.0035841 1.41 0.05550.2180.224 0.008580.0088122 1.22 0.04800.0780.084 0.003070.0033042 1.42 0.05590.2110.217 0.008300.0085423 1.23 0.04840.0710.077 0.002790.0030343 1.43 0.05620.2040.210 0.008030.0082624 1.24 0.04880.0640.070 0.002510.0027544 1.4

7、4 0.05660.1970.203 0.007750.0079925 1.25 0.4920.0570.063 0.002240.0024845 1.45 0.05700.1900.196 0.007480.0077126 1.26 0.4960.0500.056 0.001960.0022046 1.46 0.05740.1830.189 0.007200.0074427 1.27 0.4990.0430.049 0.001690.0019247 1.47 0.05780.1760.182 0.006920.0071628 1.28 0.5030.0360.042 0.001410.001

8、6548 1.48 0.05820.1690.175 0.006650.0068829 1.29 0.5070.0290.035 0.001140.0013749 1.49 0.05860.1620.168 0.006370.0066130 1.30 0.5110.0220.028 0.0008660.0011050 (主垫片 1.50 0.05900.1550.161 0.006100.0063331 1.31 0.5150.0150.021 0.000590.00082651 1.51 0.05940.1480.154 0.005820.0060632 1.32 0.5190.0080.0

9、14 0.0003140.00055152 1.52 0.05980.1410.147 0.005550.0057833 1.33 0.5230.0010.007 0.000030.00027553 1.53 0.0602 9.检查1号气缸是否处于TDC。若未对准,则执行第23步。10.拆下平衡装置的主垫片,然后以图中所示的角度安装所选的调整垫片。11.执行第57步。12.检查实测齿隙是否在规定范围内。若齿隙超过最大规定值,则更换调整垫片,然后执行第412步。实测齿隙最大值0.010.1 mm 0.00040.0039 In导向轴承的组装说明1.用对应的20 mm 0.79 in 侧直接安装毫

10、米尺寸套筒装拆器组A160M 接头A160M7 (2022 mm 0.790.86 in 或等效工具来安装导向轴承。替代A160M7(20 mm 0.79 in外径:21 mm 0.83 in内径:19 mm 0.75 in0.1340.140 0.005270.00551341.34 0.5270.0000.000 0.0000.000541.54 0.0606实测齿隙 mm in选择垫片(号垫片厚度 mm in实测齿隙 mm in选择垫片(号垫片厚度 mm in气缸体的组装 (II.1后油封(参见01-10-42 后油封组装注释2端板(MTX3飞轮(MTX,驱动盘(ATX(参见01-10-

11、42 驱动盘 (ATX、飞轮 (MTX 组装注释4油泵5机油集滤器6水泵7节温器8油气分离器9爆震传感器 01-10-41 01-10-42后油封组装注释1.在新油封件边缘涂上干净的机油。2.将SST 安装到后油封的无纺布侧。3.从后油封后侧检查后油封边缘是否损坏或分离。4.将后油封安装到发动机上。5.按图所示的顺序,紧固后油封螺栓。(除TRIBUTE (左侧驾驶外表更新型号。拧紧扭矩8.011.5 N ·m 81.6117.2 kgf ·cm, 70.9101.7 in ·lbf驱动盘 (ATX、飞轮 (MTX 组装注释1.用SST 握住曲轴。2.按图分三步紧固

12、螺栓。拧紧扭矩1.4654 N ·m 4.705.50 kgf ·m, 34.039.8 ft ·lbf2.7684 N ·m 7.758.56 kgf ·m, 56.161.9 ft ·lbf3.108116 N ·m 11.111.8 kgf ·m, 79.785.5 ft ·lbf10机油冷却器11机油滤清器转接器12机油滤清器13机油滤清器盖(滤筒式14油底盘(参见01-10-43 油盘的组装说明 01-10-4301油盘的组装说明1.把硅酮密封剂连续滴状涂在油盘上,如图所示。2. 利用直尺,使油盘和气缸体连接端(在发动机前罩侧结合在一起。3.按图所示的顺序,紧固后油盘螺栓。拧紧扭矩1723 N·m 1.82.3 kgf·m, 1316 ft·lbf 01-10-44气缸盖的组装(I气门油封组装说明1.用手把气门油封

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