内墙及天棚抹灰

1、(一) 内墙及天棚抹灰 、施工准备(1) 、材料a、水泥：普通硅酸盐水泥。b、砂：要求颗粒坚硬洁净，含泥量不得超过1%,砂在使用前需过 筛。c、石灰膏：用块状生石灰淋制定，淋制定时用孔径不大于3X3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不小于30天，使用时石膏灰应 细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质，己冻结风化的石灰膏不 得使用。(2) 、作业条件a、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进入抹灰这一 工序，并弹好+100cm水平控制线。b、抹灰前，将管道穿越的墙洞和楼板洞，及时安放套管并用1： 3 水泥砂浆填塞密实，接线盒用纸堵严。c、将混凝土墙、顶板等表而凸出部份剔平，对蜂

2、窝、麻面、露筋、 漏振等应剔到实处，然后用1： 3水泥砂浆分层补平；表而太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等应清除干净。把外露钢筋头事先剔除好。d、抹灰前用扫帚将顶棚，墙体清扫干净。c、抹灰前一天，顶棚、墙体应浇水湿润，抹灰前再用扫帚淋水或喷 水湿润。 、操作工艺、顶棚抹灰a、搭脚手架：铺好脚手板后约距顶板高1.8m左右。b、基层处理：首先将凸岀的混凝土剔平，如果顶板基层混凝土表面 很光滑，需采取“毛化处理”。c、弹线、套方、找规矩根据+100cm水平线找出靠近顶板四周的水 平线，然后用粉线包在顶板下10cm的四周墙上弹岀一条水平线，作为顶 板抹灰水平控制线。d、抹底灰在顶板混凝土湿润的情况下

3、，先刷107胶水泥浆一道（内 掺水泥重15%的107胶）随刷随打底；底灰采用1:1:4水泥石灰砂浆打底, 厚度为10mm,操作时要用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用刮 尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。c、抹罩面灰待底灰约七成干时，抹时先将顶而湿润，然后薄薄刮一 道使其与底层灰抓牢，紧跟用125水泥砂浆抹第二遍，厚度为3mm用 木抹子搓平搓毛。f、喷涂料(2)、墙体抹灰a、基层处理：对凸出墙体的砂浆剔平，用刷子蘸水将表而残渣和浮 尘清理干净。b、吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表而平整垂直情况，经检 查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层操作，最薄处一般不小于 7mmo先在1.8m高处做上

4、灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂 直，灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm 2见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。c、墙而冲筋：灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋，冲筋上宽 约10cm,用木杠刮平，厚度与灰饼相平，冲筋的根数根据房间的高度决 定。d、所有内墙阳角均做15厚1:3水泥砂浆护角，每边宽60,高1800, 与内墙粉刷平齐。卫生间及厨房而层需拉毛处理，其他部分进行面层清 光。c、抹底子灰在抹灰前一天用水将墙面浇透，底灰采用1:3水泥砂浆 打底，应分层分遍与冲筋抹平，用大刮尺刮平找直，木抹子搓平搓毛。f、抹罩面灰在底层砂浆抹好6成干后，将底子灰表面扫毛或划出纹 道，罩面时先薄薄

5、刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮 平找直，用铁抹子压实压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。g、抹水泥踢脚板：抹150高1:3水泥砂浆踢脚，与外墙抹灰平。 、质量控制要点（1）、提前将基层清理干净，墙面浇水透彻，以保证粘结力。（2）、抹罩面灰前应充分湿润底灰，以保证罩面灰平滑。（3）、抹灰前严格按工艺要求吊垂直、套方、找规矩，做灰饼和冲筋 等工作，以保证抹灰表面平直，阴、阳角垂直、方正。（一）施工步骤流程图基面检查一墙面修补腻子找平一底漆施工一第一道主材喷涂施工一 第二道主材喷涂（点状喷涂）一检修合格、面漆施工一清理验收（二）墙面修补进场前派人对墙面明显缺陷，平整度误差大于4毫

6、米、阴阳角不垂 直、砂浆粉刷层空鼓、落砂、线条部位不顺直等不符合要求的基层在施 工前用记号笔标明，报甲方项目部和监理部由上道工序处理合格后再安 排彩石漆进场施工。1、清理墙面污物、油迹、锈斑等影响涂料施工的杂物，对局部平整 度较差的部位及阴阳角用靠尺进行检查处理。2、对不符合平整度要求的墙面用彩石漆专用腻子进行批刮，以达到 国家对外墙平整度的要求，干透后打磨除尘养护后再进行下道施工。（三）底漆施工（滚涂一遍）1、施工应保证墙而基层己符合施工要求。2、涂刷工具：短毛涂料滚筒及油漆刷子。3、采用久诺外墙专用底漆（抗碱封闭底漆）。4、采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。5、不符合技术要求的，

7、修补处理。6、技术要求：目测涂膜均匀，无漏涂手抹表面应被涂膜包围，手抹无灰质感漆膜厚度30±5 U m容量面积比7M2/KG成膜时间10-24小时（四）第一遍彩石漆主材施工（喷涂）1、施工应保证底漆己成膜并符合施工要求。2、彩石漆主材喷涂施工前先根据设计要求打分隔线条，采用打格棒 或泡棉胶带条粘贴。3、涂刷工具：彩石漆专用喷枪（选用合适的口径）。4、采用久诺彩石漆主材。5、施工方法：等角（60度至120度）、等距（15至25公分）、等压（6公斤左右）喷涂施工，达到均匀。6、不符合技术要求的，修补处理；技术要求:目测涂膜质感均匀，无漏涂漆膜厚度1500±500 Um容量而积比

8、2KG/M2-2. 5KG/M2成膜时间8-12小时（五）第二遍彩石漆主材施工1、施工应第一遍没有完全成膜前进行施工。2、施工方法：等角（60度至120度）、等距（15至25公分）、等压（6公斤左右）喷涂施工，达到均匀。目测涂膜质感均匀，无漏涂漆膜厚度1500 + 500 U m容量面积比2KG/M2-3KG/M:成膜时间8-12小时3、在彩石漆主材喷涂未成膜之前按规定的工艺要求喷涂彩点，要求 点状大小符合样板要求，分布均匀一致，并根据实际施工时的温度情况 在未完全成膜之前用专用海绵滚筒有序有规律的进行收压（按样板效果 控制收压力度和成品效果，本次样板效果只需轻微收压，不需要完全压 平）。注意

9、事项： 所有施工人员在施工前要进行专业培训和技术交底，打样合格后 方可安排施工，否则不允许进入工地。 施工顺序应先做侧边或局部然后再做大面，材料准备一定要将大 面的用料一次性备足，防止大面岀现材料批次色差。 喷涂成品效果要符合合同规定的要求。4、打磨：彩石主材完全干燥后方可打磨。用240-360 砂纸轻轻抹 平彩石漆表面砂粒和边缝起毛的部位，要求无脱层、空鼓、面层无裂缝、 无明显缺陷。5、不符合技术要求的，修补处理；技术要求：目测涂膜质感均匀，无漏涂漆膜厚度1500±500 U m容量面积比2KG/M-3KG/M2成膜时间8-12小时6、在未完全干透时撕去分割线胶带（1小时左右，具体根据现场施 工时的温度和漆膜干燥程度）。（六）面漆施工1、而漆施工前应保证主材喷涂己符合设计及合同内工艺规定要求。2、涂刷工具：短毛涂料滚筒或喷枪（W-71下壶喷枪）。3