企业管理制度之S管理制度R

1、I企业管理制度8S执行手册Ver1.0明睿企业管理制度之8S执行手册第一节 总则第一条 目的。企业内部员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。8S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，进一步完善企业 的优质、高效、降低成本、良性发展之路。第二条 为达到这一目的公司决定持久地开展8S活动，为使全体员工切实了解8S的涵义、目的、作用、推进步骤及其实施技巧等，现特编写并发行8S执行手册。热忱希望广大员工对该手册勤学习、深领会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工 作行为。促进公司的8S活动从 形式化”走向

2、 行事化”最后向 习惯化”演变，以达到 以人为本，不断改善”之目的，同时通过推行8S活动产生出来高质量、高水平的企业面貌、生产环境和高质量的产品；为开创公司的品牌形象而打好坚实的基础。第三条本手册除另有规定外，适用于公司全体员工。第二节8S介绍第四条8S定义。8S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习八个项目，因其古罗马发音均以S”开头，简称为8S。一个没有实施8S的工厂，触目可及就可感受到工作场所的脏、乱、差；无标识的原材料半成品、产成 品混乱堆放一起，以及各种使用工具、废弃材料等物质随地乱丢；购置的最新设备也末加维护，面目全非， 经过数个月之后，也变成了不良机械。要改变存在以上

3、种种现象的工厂管理现状，必须全面实施8S管理。第五条8S管理内容解释。一：8S管理内容解释如下：8S义1S整理 丨区分要用和不要用的，不要用的清除掉。通过前一步整理后，对 生产现场需要留下的 物品进行科学合理的 布置和摆放，以便用最 快的速度取得所需之 物，在最有效的规章、 制度和最简捷的流程 下完成作业。1 / 13目的1、腾出空间，空间活用, 增加作业面积；2、 物流畅通、防止误用、 误送等；3、 塑造清爽的工作场所。实施要领1、自己的工作场所（范围）全面检查，包 括看得到和看不到的；2、 制定要”和不要”的判别基准；3、 将不要物品清除出工作场所，要有决心；4、 对需要的物品调查使用频度

4、，决定日常 用量及放置位置；5、 制订废弃物处理方法；6、 每日自我检查。1、前一步骤整理的工作要落实;2、 流程布置，确定放置场所、明确数量；（1） 物品的放置场所原则上要100%设定;（2）物品的保管要定点（放在哪里合适）、 定容（用什么容器、颜色）、定量（规定合 适数量）；（3）生产线附近只能放真正需要的物品；3、 规定放置方法；（1）易取，提高效率；（2）不超出所规定的范围；（3）在放置方法上多下工夫；4、 划线定位；5、 场所、物品标识；1、使工作场所一目了然， 创造整整齐齐的工作环境；2、不用浪费时间找东西，能在30秒内找到要找的东 西，并能立即使用。2S整顿企业管理制度8S执行手

5、册Verl.O明睿3S清扫4S清洁清除工作场所内的脏 污，并防止污染的发 生，将岗位保持在无垃 圾、无灰尘、干净整洁 的状态。清扫的对象： 地板、墙壁、工作台、 工具架、工具柜等，机 器、工具、测量用具等将上面3（整理、整顿、1、消除脏污，保持工作场 所干净、亮丽的环境，使员 工保持一个良好的工作情 绪；2、稳定品质，最终达到企 业生产零故障和零损耗。（1）放置场所和物品标识原则上一一对应;（2）标识方法全公司要统一。_1、建立清扫责任区（工作区内外）；2、 执行例行扫除，清理脏污，形成责任与 制度；3、 调查污染源，予以杜绝或隔离；4、 建立清扫基准，作为规范。1、前面3S工作实施彻底;5S

6、素养6S安全7S节约8S学习清扫）实施的做法制度 化，规范化，并维持成 果。人人依规定行事，从心 态上养成能随时进行8S管理的好习惯并坚持下去。清除安全隐患，保证工 作现场员工人身安全 及产品质量安全，预防意外事故的发生。对时间、空间、资源等方面合理利用，减少浪 费，降低成本，以发挥 它们的最大效能，从而 创造一个高效率的，物 尽其用的工作场所。深入学习各项专业技 术知识，从实践和书本 中获取知识，同时不断 地向同事及上级主管 学习，学习长处从而达通过制度化来维持成果，并 显现异常”之所在。2、定期检查，实行奖惩制度，加强执行;3、管理人员经常带头巡查，以表重视。1、提高员工素质，培养员 工成

7、为一个遵守规章制度，并具有良好工作素养习惯-的人；2、营造团体精神。1、规范操作、确保产品质 量、杜绝安全事故；2、保障员工的人身安全，保证生产连续安全正常的进行；3、减少因安全事故而带来的经济损失。养成降低成本习惯，培养作 业人员减少浪费的意识。1、学习长处，完善自我, 提升自已综合素质；2、让员工能更好的发展， 从而带动企业产生新的动 力去应对未来可能存在的到完善自我，提升自己竞争与变化。综合素质之目的。1、培训共同遵守的有关规则、规定;2、新进人员强化教育、实践。1、制定正确作业流程，适时监督指导；2、对不合安全规定的因素及时发现消除,所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存 在的问题，从

8、而消除安全隐患；3、在作业现场彻底推行安全活动，使员工对于安全用电、确保通道畅通、遵守搬用物 品的要点养成习惯，建立有规律的作业现 场；4、员工正确使用保护器具，不违规作业。1、以自己就是主人的心态对待企业的资源;2、 能用的东西尽可能利用；3、 切勿随意丢弃， 丢弃前要思考其剩余之 使用价值；4、 减少动作浪费，提高作业效率；5、 加强时间管理意识。1、学习各种新的技能技巧，才能不断的去 满足个人及公司发展的需求；2、 与人共享，能达到互补、互利，制造共 赢，互补知识面与技术面的薄弱，互补能力 的缺陷，提升整体的竞争力与应变能力；3、 内部外部客户服务的意识，为集体（或 个人）的利益或为事业

9、工作，服务与你有关 的同事、客户（如，注意内部客户（后道工 序）的服务）。企业管理制度8S执行手册Verl.O明睿2 / 13企业管理制度8S执行手册Verl.O明睿3/ 13二：整顿的要点举例类型整顿要点工装夹具等频繁使用物品应重视并遵守使用前 马上取得”使用后 立即归位”的原则。1、应充分考虑能否尽量减少作业工具的种类和数量，利用油压、磁性等代替螺丝，使用标 准件，将螺丝共通化，以便可以使用同一工具。2、 考虑能否将工具放置于作业场所最接近的地方，避免使用和归还时过多地步行和弯腰。3、 在取用和归还之间，应特别重视归还”需要不断的取用、归还的工具，最好放置在双 手展开的最大极限之内。采用插

10、入式或吊挂式，也要尽量使插入距离最短，挂放方便又安全。4、 要使工具准确归还原位，最好以影印图、区分的颜色、特别记号、嵌入式凹模等方法进 行定位。切削工具类这类工具在重复使用以及搬运时容易发生损坏，整顿时应格外小心；1、 频繁使用的，应由个人保存；不常用的，则尽量减少数量，以通用化为佳。先确定必需 用的最少数量，将多余的收起来集中管理。特殊用途的刃具更应标准化以减少数量。2、 容易碰伤的工具，存放时要方向一致，以前后方向直放为宜，最好能采用分格保管或波 浪板保管，且避免堆压。3、 注意防锈，抽屉或容器底层铺上浸润油类的绒布。夹具量具等测量用具的操作和保管，须特别小心；1、将量具放置在机器台上，

11、为防止滑落或撞击，必须铺上橡胶垫。2、 圆筒状如螺旋测量器等，放置在一起时前后方向应一致，互相间隔开。3、 细长的试验板、规尺等，为防止翘曲，应以垂直吊挂为宜。4、 量具必须注意防尘、防污、防锈、不用时涂上防锈油或用浸油的绒布覆盖。在制品1、 严格规定在制品的存放数量和存放位置。2、 在制品堆放整齐，先进先出3、 合理的搬运。放置垫板或容器时，应考虑到搬运的方便，利用传送带或有轮子的容器来 搬运。4、 在制品存放和移动中，要防止碰坏刮痕，应有缓冲材料将在制品间隔防碰，堆放时间稍 长的要加盖防尘，不可将在制品直接放在地板上。5、不良品放置场地应用红色标示仓库1、 定位：材料及成品以分区、分架、分

12、层来区分；设置仓库总看板；搬运工具的定位，以 便减少寻找时间；严守仓库的门禁和发放时间。2、 定量：相冋的物品，在包装方式和数量上应尽量一致，设定标准的量具来取量；设定最 咼限量基准。3、 定容办公室1、 工作区域应以标示牌标示2、 资料档案需分类；活用颜色管理；文件内页引出纸；3、 看板、公告栏版面格局区分标示；及时更新资料；4、 会议室、教师内物品应定位；设定责任者定期以检查表点检；清扫用具1、 放置场所：勿放置明显处、配电房或主要出入口处：2、 放置方法：长柄的用悬挂方式放置/垃圾桶等在地上定位备注企业管理制度8S执行手册Verl.O明睿4/ 13第六条8S的效用。项目8S的效用1.8S

13、是最佳推销员（Sales）?会得到客户的认同，对产品无后顾之忧；?使企业综合效益得以快速提高；?清洁明朗的环境，会吸引更多员工到这样的工厂来工作。2.8S是节约家（Saving）?降低很多不必要的材料以及工具的浪费；?缩短订购时间，节约更多宝贵的时间，提高生产效率；?保证产品交货期不被延误，保证公司信誉良好。3.8S对安全有保障（Safety）?宽广明亮、视野开阔的工作场所能使物流一目了然；?遵守堆积限制（严禁乱码乱放、超高堆积产品）；?走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。4.8S是标准化的推动(Standardization)者？大家都正常地按照规定执行任务；?建立全能的工作机会，使

14、任何员工进入现场即可开展作业；?程序稳定，品质可靠，成本下降。5.8S可形成令人满意的工作场 所（Satisfaction）?明亮、清洁的工作场所；?员工动手做改善，有示范作用，可激发潜力；?能带动现场全体人员进行改善工作气氛。备注第三节8S推行第七条8S推行步骤。一：8S推行步骤详解如下:步骤内容实施步骤一成立8S推进组织1. 成立8S推进小组，主导全公司8S活动的开展，生产副总为推行主任，品管（QC）为主要推行员。2. 公司生产各部门（或车间）必须指派一位员工负责现场8S管理或联络。3.各部门领导是本部门8S推进的第一责任人，8S要求全员参与。步骤二规划8S的责任区域公司8S推行委员会成立

15、后，首先应明确划分各部门8S责任区域，确定8S责任人员，并以张贴公布。步骤三确定8S方针及目标方针：整理、整顿现场，提升人员素质，改进现场管理，增强企业竞 争。目标：对内：营造一个有序高效的工作环境。对外：成为一个让客户信服的公司。步骤四拟定8S实施办法1） 8S活动要求各部门制订部门8S计划及值日表。2） 8S的具体实施办法。18S每周、月度和年度8S评估是严格按照8S检查标准由推行组织评分进行，评分采用百分制；2根据月度和年度的评审结果，设立奖惩机制以提高积极性，对表 现最佳的部门和个人，对提出良好建议并收到显著成效的小组和个人 进行物质和精神上的奖励，对表现最差的小组和个人进行批评并发出

16、 整改报告督促其改善；同时，部门主管也将提交整改报告；企业管理制度8S执行手册Verl.O明睿5/ 13步骤五教育1）公司对管理人员、每个部门对全员进行教育：18S的内容及目的；28S的实施办法；企业管理制度8S执行手册Verl.O明睿6/ 138S的评比及奖惩办法；2)新员工的8S培训。(必须进行的岗前培训)步骤六宣传1):召开员工大会时，由公司领导和各部门领导表达推行8S活动的决心；2):领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视；3):利用公司板报、宣传画廊定期宣传介绍8S；4):外购或制作8S海报及标语在现场张贴；步骤七8S巡回诊断与评估T 1):8S推进小组定期或不定期的

17、巡视现场，了解各部门是否有计划、有组织的开展活动；2):8S问题点的质疑、解答；3): 了解各部门现场8S的实施状况，并针对问题点开具现场8S”检查表，责令限期整改；4):对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部门给予曝光并 惩罚。步骤八制度化1):制度化是制定制度、实施、确认、调整的一个循环过程。2):制度化的主要内容：?环境维护制度化?设备管理制度化?作业方法制度化?现场巡视制度化?考核评价制度化二:8S推行委员会职责表负责人工作内容备注推行主任1.负责推行计划的核准2.负责实施活动过程中工厂整体效果的确认3.负责奖惩制度的审核4.负责对后续方案计划的核准执行代表1.负责执行计划和目标

18、的制定2.负责各部门各层管理干部的宣传和培训工作3.负责推行期间各部门绩效的评审4.负责实施过程中检讨及追踪措施结果的确认5.负责对后续计划的规划执行干事1.理解和实施5S规划2.负责对本部门的员工宣传和教育培训3.负责对本部门5S活动的具体实施4.参与活动的评审工作5.对本部门的缺失追踪改善6.负责对本部门5S活动的日常维护工作员工代表参与5S活动的评审工作。第八条要”与 不要”物品的判定标准。(一)明确什么是 必需品”与 非必需品”1)所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。2)非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚

19、至半年才使用一次的物品;企业管理制度8S执行手册Verl.O明睿7/ 13另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、企业管理制度8S执行手册Verl.O明睿8/ 13类别使用频度处理方法备注必需品每小时每天放工作台上或随身携带现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需 品每月仓库或部门存储三个月仓库或部门存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查二年仓库存储（封存）定期检查未定有用 定期检查仓库存储不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃设备等。3）必需品和非必需品的区分与处理方法如下表:(二)1)2)3)4)5)

20、6)7)8)9)10)11)12)13)14)15)16)17)(三)不要1)要 正常的设备、机器、附属设备（工作台、叉车、推车； 正常使用中的工具； 正常使用的工作桌、照明或电气装置; 料架）；工作椅;尚有使用价值的消耗用品； 原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料; 垫板、胶桶、油桶、化学用品、防尘用品； 使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品； 使用中的样品； 办公用品、文具； 宣传栏的海报、征文；推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等; 消防设施、安全标识；使用中的工具箱、个人工具柜； 饮水机、茶具； 其他工作必须用品。地面上（或地板上）的废纸、灰尘、杂物、烟蒂；油污；不再使用的设备

21、、工器具；不再使用的办公用品、 垃圾等到；破垫板、旧纸箱、抹布、废包装物; 呆料或过期样品；过时的定置线、标识。2)桌子或柜子破旧的书籍、报纸;企业管理制度8S执行手册Verl.O明睿9/ 13企业管理制度8S执行手册Verl.O明睿10/ 133)4)第九条（一）(二)(三)破桌垫、台垫和椅垫； 老旧无用的报表、账本； 损耗的工具、余料、样品； 空的饮料瓶、食品袋等杂物; 无用的劳保用品；墙壁上（目视板上）的 吊蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍； 过期的海报、公告物、标语； 过时的公告物、标语、信息；损坏的提示牌、时钟；破损的文件袋；舌L写乱画的字迹、残留的张贴物。（挂）着的工作台上过期的作业指导书

22、； 不再使用的配线、配管；不再使用的风扇；不堪使用的工具；不再使用的劳保用品及设施； 过时的标识、标语、警示语； 破损的办公用品。8S实施技巧。摄影1）用相机将改善前、后情况拍摄下来，再将改善前、后的对比照片在宣传栏上揭示出来。2）作用：识别管理机器设备、 识别内容： 期、合格、 产品识别 识别内容： 识别方法： 作业识别 识别内容：保存资料，便于宣传；让员工看到改善的对比效果，鼓励员工积极改善; 直观、效果明显。1)2)3)量具以及工装夹具的识别名称、型号、产地、管理编号、管理责任人、 不合格、准用）等。使用人员、警示、状态（检定日期、有效日零件号、规格、客户、 说明、标识等。作业状态（作业

23、开始、报废、合格）、作业类别（备料、 识别方法：客户图纸、生产制程、 环境识别 通道：识别人行道、消防通道及特别通道等； 区域：办公区、作业区、检查区、不良区等； 设施：电路、水管、气管、油管、消防设施等； 环境识别一般通过颜色、各类标识牌来区别。目视板管理1）定义：4)状态（良品、不良品、返修品等）。、检验状态（待检、待判、不合格返工返修, 等识别。作业中断、作业结束）过程加工、表面处理）工序图、 程式清单、 检验计划、生产制程书、指导书、标识等。企业管理制度8S执行手册Verl.O明睿11/ 13目视板管理(又称白板)是将期望管理的项目(信息)通过各种管理板揭示出来，使管理状况众人皆传递情

24、报，统一认识；帮助管理，防微杜渐；绩效考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争; 加强对客户印象，提升企业形象。目视板管理的 三定原则”第十条评分按照检查表说明实施，分别为优秀、良、差，若根本没做则为劣。1平时检查：按8S巡查表如实地记录发现问题点，并通知部门管理人或负责人进行整改。2例行检查：每月二次，每次检查采用各部门独立的8S检查表，由小组成员按检查表分别打分，总分共100分。2.第四节公司各级员工在8S活动中的责任第十二条公司领导8S责任1):确认8S活动是公司管理的基础；2):参加8S活动有关教育训练；1. 奖励1):集体奖：在8S活动表现突出的部门且总分仝90分给予颁发8S流动红旗及

25、奖金3001000元。2):个人奖：对8S工作有突出贡献的、对8S提出建设性的意见或者8S征稿被采纳者可提报办公室给予适当奖励，每次给予50200元奖励。2. 处罚1):每次评分分数W 70分，需报办公室进行处罚，将对部门集体处罚200800元/次、个人处罚30100元/次；2):在推行过程中对执行不力或概不合作的冋事视情节严重将给予一定的处罚。3.颁奖方式评比工作准备完后召开月度总结会议，由品之部将奖罚情况申报办公室向公司申领奖金，并邀请公司高层领导参加颁奖仪式。备注第十一条知。2)作用：3)4)定位：放置场所明确; 定物： 种类名称明确; 定量：数量多少明确目视板类型：可为工序管理、作业管

26、理、品质管理、设备管理、员工士气管理，具体如：出货计划、生产管理、生 产目标及完成情总、组织架构、宣传栏等。8S评分方法。每次检查以小组成员分数的平均值作为每次检查的得分。小组成员对部门得分的总和 十小组成员人数=部门最终得分 检查人员必须在公平、公正的原则下开展检查工作。8S推行员将负责整个检查工作，保证检查工作能按时、有效地完成。2.2.238S奖罚规定。企业管理制度8S执行手册Verl.O明睿12/ 133):以身作则，展示公司推进8S之决心；4):担任公司8S推进组织之领导者；5):仲裁有关8S活动争议(检讨)问题点；6):掌握8S活动之各项进度与实施成效；7):亲自主持各项奖惩活动，

27、并予全员精神讲话。第十三条 部门领导及推行成员8S责任企业管理制度8S执行手册Verl.O明睿13/ 13结合公司的行动目标，学习8S知识、技巧；负责本部门/班组8S活动宣传、教育； 划分部门/班组内部8S责任区域； 制定本部门/班组活动计划； 担当8S活动委员及评分委员； 分析和改善8S活动中问题点； 督导部属的清扫检查及安全巡查； 检查员工服装仪容、行为规范。员工8S责任自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放； 不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间； 通道必须经常维持清洁和畅通； 物品、工具及文件等放置于规定场所； 灭火器、消防水龙头等周围要时刻保持清洁； 物品、

28、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层； 保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理； 要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放于规定场所; 不断清扫，保持清洁； 做到人走灯灭，节约用电、水、气、及办公用品； 注意上级的指示，并积极配合。8S的检查要点一各部门现场现场摆放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定时清理，区分 物料架、洁具架、工具架等是否正确使用与清理； 夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放； 机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠； 桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理； 茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放； 资料

29、、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放； 手推车、叉车、卡板等是否定位摆放，定人负责； 垃圾箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放；10作业场所是否予以划分，并标示场所名称；11.消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放，定量管理；12.加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示；13.通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品（如料箱、包材、手推车等）；14.不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离；15.易燃品是否定位放置并隔离；16.制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌；17.垃圾、纸屑、塑料袋、破布（手套）等有没有及时清除；18.废料、余料、呆料等有没有随时清除；19.

30、地上、作业区的油污有没有清扫；20.饮水机是否干净；21.垃圾箱、桶内外是否清扫干净；22.墙壁四周蜘蛛网是否清扫；23.工作环境是否随时保持整洁、干净；1)2)3)4)5)6)7)8)第十四条1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)第五节8S的检查要点第十五条1.2.3.4.5.6.7.8.9.要”与不要”8S执行手册Verl.O明睿14/ 13企业管理制度24.车间防尘措施；25.墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补；26.地上、门窗、墙壁是否保持清洁；27.下班后是否清扫物品并摆放整齐；28.是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；29.工作态度是否良好（有无谈天

31、、说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打瞌睡、吃零食现象）；30.服装穿戴是否整齐（上班时间严禁穿拖鞋）；31.工作服是否干净、整洁，无污洉；32.干部能否确实督导部属进行自主管理；33.使用公用物品、区域是否及时归位，并保持清洁；34.下班前是否确实打扫、整理；35.能否遵照公司有关规定，不违反厂规。8S的检查要点一办公室是否已将不要的东西丢弃（如文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报）； 地面、桌子是否显得零乱； 垃圾桶是否及时清理；办公设备有无灰尘；桌子、文件架是否摆放整齐，通道是否太窄； 有无文件归档规则及按规则分类、归档； 文件等有无实施定位化（颜色、标记、斜线）； 需要文件是否容易取

32、出、归位，文件柜是否明确管理责任者； 是否只有一个插座，而有许多个插头；10.办公室墙角有没有蜘蛛网；11.桌子、柜子有没有灰尘；12.公告栏有没有过期的公告物品；13.饮水机是否干净；14.管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当；15.办公设备随时保持正常状态，有无故障；16.抽屉内是否杂乱，东西是否杂乱摆放；17.是否遵照规定着装；18.私人用品是否整齐地放置于一处；19.会议室报架上报纸、书刊是否整齐摆放；20.电脑公共文档有无规范管理；21.当事人不在，接到电话时，是否有留言记录”；22.会议室物品是否摆放整齐和标识；23.工作态度是否良好（有无聊天、说笑、看小说、打瞌睡、上网聊

33、天、吃零食现象）；24.有没有注意接待宾客的礼仪；25.下班后桌面是否整洁；26.中午及下班后，设备电源是否关好；27.离开或下班后，椅子是否被推至桌下，并应紧挨办公桌平行放置。第十七条8S的检查要点一公共区域1、卫生间A.B.C.第十六条1.2.3.4.5.6.7.8.9.便池（大、小） 一一用后随时冲水，一周至少清理一次，刷洗干净 水盆（水龙头下的） 一一一周至少清理一次，刷洗干净 清理便池的工具 一一每次用后，固定位置摆放整齐企业管理制度8S执行手册Ver1.0明睿15/ 13D.E.F.G.H.I.清扫用品（笤帚、拖把、肥皂、洗涤剂等） 发现人员提醒相关人员购买 毛巾一一用后摆挂整齐，

34、一周清洗一次 地面一一每天早上值日人员清理 卫生纸一一最后一个用完的人，换上新的，发现快用完时，发现人员提醒相关人员购买 灯一一使用完后随手关灯排气扇开关 每日值日人员负责开关每次用后，固定位置摆放整齐，发现快用完时，2、办公区域A.B.C.D.E.F.G.3、生产区域A.B.垃圾桶一一每天早上值日人员倒掉窗台一一每天早上值日人员擦拭灰尘，只允许放置花盆和必要的实验用品，其他一概不许 饮水机一一固定位置，不得随意移动，每天早上值日人员擦拭灰尘，不允许摆放其他物品，最后 一桶水换上时，换水人员提醒相关人员要水传真机桌一一固定位置，每天早上值日人员擦拭灰尘，不允许摆放其他物品服务器桌一一固定位置，

35、不得随意移动，每天早上值日人员擦拭灰尘，只允许放置生产人员水杯 和必要的实验用品，其他一概不许墙面一一张贴品置于允许张贴的区域，可以购买白板专门用于各类文件的张贴，一般张贴品保留3-5天，重要张贴品保留7-10天，到期应由贴出人负责收回；档案柜一一柜顶上不允许摆放任何物品，表面保持干净无积尘，所有物品固定放置；C.D.E.F.G.工作台一一根据各工作区域工作台摆放规定的要求，指定责任人根据需要随时管理 货架一一根据货架摆放规定的要求，指定责任人根据需要随时管理 残余物料、待修品、待返品、半成品等放置指定位置或工具箱，及时处理 物料柜一一柜顶上不允许摆放任何物品，表面保持干净无积尘，所有物品固定放置； 工具箱及设备一一根据工具箱摆放规定的要求将公用工具（如锤子、扳子等）固定位置，任何人 使用后放回原处，且要摆放整齐，工具、设备定期检查，发现异常，及时修补和处理 展示台一一固定位置，不得随意移动，每天早上值日人员擦拭灰尘，不允许悬挂及摆放与展示台 无关的物品标识一一要求所有的柜、架、盒均加上标识，明确责任人、柜架上资料的类别等信息；标识字体 统一区域内统一；柜内每层、每堆物品应有标识，标识内容与实物相吻合，若有变动，标签应及 时更新；第六节 附