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文档简介

1、冲压工艺与模具设计课程设计设计题目： 跳步模一一横向单排挡料钉定位组合凹模台阶冲裁弹压卸料班级07机械一班姓名赵应鸿B0737011于万斌B0737003指导教师郭志忠设计步骤：一.冲裁件的工艺与分析本设计制件为一垫圈，由内形的冲孔件与外形的落料件组成，垫圈的材料为10钢，具有良好的塑性，由表 3-7查得内外 形所能达到的经济精度为IT12-IT13 （制件厚度为1.5mn），考 虑到垫圈一般不作什么缘故重要零件来使用，因此从经济性角度动身，取内外形的精度等级为IT13，即内外形的极限尺寸分不 为：0，叭畑,此精度在冲裁加工中容易得到，批量生产 及其它情况也满足冲裁工艺要求。冲件图如下：二.确

2、定冲裁的工艺方案:(1) 单工序模：此制件形状简单，结构并不复杂，故可考虑使用单工序模，但单工序模生产效率较低生产周期较长，不能满足经济性要求；(2) 连续模：由于制件精度要求并不是专门高，使用连续模即 能够保证，且连续模在一次冲压行程中能够同时对多道工 序进行冲裁，明显提高了工作效率；(3) 复合模:复合模冲裁的最大特点是冲裁所获得的制件精度高，同时效率高，但模具制造相对困难，关于此制件来讲，由于制件要求并不是专门高，因此使用复合模 难免有些不 经济。综上所述：确定使用连续模进行冲裁，采纳挡料钉定位和弹性卸料装置，结构简单，制造容易。.有关排样的设计与计算(1) 排样方案的确定；此条料为B x T = 22 x 1.5,制件外形尺寸为；，故采纳单行直排。(2)(3)由表4.3取搭边值 = 1Q日=12,取进距h=20mm.计算冲裁效率n乂 AbxhnxD24 x 22 x 20=57-80%(4) 排样图如下图所示:M喙丿J己J四.冲裁力的计算:(1)落料力：Fl = LxTxtJb = nx D x L5 x 400N = 33912N(2) 冲孔力：F2 = LxTxob = nxdxl5x 400N = 16O14N(3) 顶件力：F顶=n X k頂 X I1? = 13452N20C

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