双笼电梯方案2014

1、江苏信拓建设集团股份有限公司 金海丽水湾一期升降机专项施工方案金海丽水湾一期工程施工升降机专项施工方案 江苏信拓建设（集团）股份有限公司二O一三年 十月二日一、 工程概况:金海丽水湾一期工程；工程建设地点：河滨路南侧；属于剪力墙结构；3、5#地上33层，建筑高度98.30m；1、2#楼地上18层，建筑高度：52.15m；标准层层高2.9m ；总建筑面积：98000平方米；总工期：540天。本工程由江苏建宇置业有限公司投资建设,中国建筑上海设计研究院有限公司设计，江苏省地质工程勘察院，江苏苏通建设监理公司监理，江苏信拓建设集团股份有限公司组织施工；徐坤担任项目经理。工程于2013年 10月6日开

2、工，计划2015 年 5月18日竣工。二、编制依据1、SC 系列施工升降机使用说明书2、施工升降机检验规则GB 1005319963、施工升降机安全规则GB 1005519964、施工升降机试验方法GB/T 100561996三、外用施工升降机型号、布置位置及性能简介1规格型号本工程外用施工升降机选用张家港市荣达建筑机械制造有限公司生产的双笼施工升降机，型号SC200/200。根据本项目部施工组织布置及工程特点,本标段计划主体结构到十层开始安装，升降机计划分别安装在5#楼南侧伸缩缝部位，3#楼南侧靠中间阳台部位，2#楼南侧伸缩缝部位，1#楼南侧施工缝部位。 基础中心距外墙边3.40m,施工电梯

3、计划安装高度101.3m和55.15m单笼额定起重量为2000kg,双笼起重量为4000kg。升降机主要用于建筑施工的人、货运输,具有技术性能先进、使用安全可靠、维护保养方便等特点。人货升降机平面图2性能指标：起升高度：101.3m和55.15m；起升速度：33m/分；起升量：2×2000kg；吊笼净高尺寸：L×W×H；3.0×1.5×2.3m；基础重量 =8881 KG围栏重量 =1370 KG吊笼重量 =1420×2=2840KG对重重量 =3000×2=6000KG吊笼载重量 =1900×2=3800KG导架

4、总重量 =140×80=11200KG附墙件、电缆等约占导架总重30% =5600×30%=1680 KG竖杆、连桥等约占导架总重45% =5600×45%=2520 KG施工活荷载（双笼） 1900×23800 KG42091 KG420.91KN四、基础型式升降机基础设置在地下室顶板上，采用现浇钢筋混凝土30cm厚底板，配筋12200双层双向，混凝土强度等级C30，按说明书要求预埋4根M24螺栓。地下室顶板厚度250，混凝土强度C35，板下结构为现浇框架结构，柱网8000×8100，柱截面尺寸为600×600，楼板设计承载力23K

5、N。五荷载计算参数：1基础支撑截面尺寸6.000×4.600=2762升降机自重Q420.91KN3安全系数K1取1504动力系数K2取1205风载系数K3取1206总安全系数K=K1·K2·K3=2167设计容许荷载R取230KN六、承载力计算1.承载力计算 Q ·KR A 42091 ×2.16=32.94 KN/m2R=23KN/m2 276不满足要求，采用板下工字钢支撑。2.支撑18#工字钢强度计算（1）支柱工字钢计算高度3.90m，立柱间距LaLb1000，横拉杆采用截面3.0×48钢管焊接，步距1200。顶部用20#槽钢支

6、撑在板底或梁底。 （2）18#工字钢:Ix=1660cm4; Wx=185cm3;Iy=122cm4; Wy=26cm3;E=(2.0-2.1)106 kg/cm2 ; G=8.1X105 kg/cm220#槽钢，单根长度取3.0m，共计3根，宽度20cm，截面积A=300×0.2×3=1802（3）惯性矩I=16604（4）设计总荷载Q=420.91×2.16=909.16 KN（4）N1Q4.6×6.0/（间距1.0×1.0m）32.94KN（6）NA1×180180KN N115.25KNN180KN 满足强度要求-1.65m标

7、高板厚250，人货升降机支承受力面积460×600，板底纵、横槽钢立杆支撑间距为100，计算高度3.90m，垂直支撑沿高度方向设置间距不大于1.5m的3.0×48钢管水平拉杆，立杆底部用木楔楔紧，满足施工荷载、强度及稳定性要求。五、 升降机基础施工方法与技术措施施工顺序:清理基层-定位放线-绑扎钢筋-支模-安装基础螺栓-校正基础螺栓-隐蔽验收-浇筑砼-浇水养护。升降机基础砼要求振捣密实,同时必须保证其截面尺寸，待强度达75%以上方可开始安装。六、 质量保证措施1施工时配备专职施工员进行测量放线。2认真进行施工前质量、技术交底和过程、质量、检查、控制。3砼浇筑振捣密实,砼表面

8、要抹平压光,要求表面平整度误差1。4预埋的螺栓固定时要保证距中心的对称性,保证预埋螺栓的垂直度;同时,预埋螺栓规格、长度及材质要符合设计要求。5按升降机基础设计要求制作安装钢筋,并做好钢筋、螺栓隐蔽验收记录。七、 施工升降机的安装1安装前准备工作（1）安装人员组织由具有安装资质证书的安装企业进行安装,安装人员必须熟悉本机的主要性能和特点,具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力;安装人员必须配戴必要的安全防护用品,如安全帽、安全带等,严禁酒后作业;在安装过程中必须服从指挥,不得各行其是,不得擅自离开或调换岗位。（2）现场准备1)安装之前,清理准备好设备堆放场地。2)考虑到建筑物附着点处所能承

9、受的最大作用力,事先应在建筑物上留好附着预埋孔或预埋件。3)应考虑到排水措施,不得使升降机底架部分浸泡在水中,以免腐蚀而影响其正常工作。4)现场供电状况应良好,保证足够的供电容量。5）准备好楼层卸料平台防护栏杆、脚板、安全网、防护栅门等防护设施。（3）安装机具准备工作1)5T以上汽车吊(或塔吊)一台、经纬仪一台。2)绳索、扳手等常用工具。2安装操作流程及注意事项1负责安装施工升降机的单位应具有相应的资质,在安装升降机时必须按随机说明书规定的要求和顺序进行,由技术人员根据工地实际情况制定书面安装工艺程序和规程,向操作人员进行书面交底。2在安装过程中,工作人员应戴安全帽.高空作业进现场还应穿防滑胶

10、鞋,佩戴安全带。3设备运抵现场等待安装时,应首先检查设备在运输过程中有无损伤现象,各配件及随机零件有无遗失现象。4安装前应将2-3套附着装置电缆、导架清点好,准备安装时使用。特别是附着装置用的各种联接件和标准件。5现场配有其他起重设备协助安装,可以在地面上将4-6个轨架标准节事先用M24×230的专用高强螺栓组装好,并注意在立柱的接口处涂以润滑油防止生锈,同时将管接口处及齿条两端的泥土等杂物清理干净。3安装(1)用辅助起重设备将升降机的基本部分(两个标准节及主底架部分和吊笼等)起吊后安装就位;放在事先浇注好的砼基础上,此时先不要固定底脚螺栓。(2)用起重设备将另一半底架和另一个吊笼也

11、安装就位,并将主、副底架用螺栓联接好。(3)用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节,拧紧联接螺栓。(4)用起重设备分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方并穿好联接销轴。(5)再安装两个标准节。(6)用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度,使其要两个互相垂直的方向上的误差均不超过5,并将升降机的基础用地脚螺栓固定好。(7)将电缆筒就位,给升降机接通电源。(8)给吊笼通电试运行,确保各个动作准确无误后,应首先将下限位碰块和下极限碰块装好,以防止吊笼撞底。(9)下限位碰块的安装位置,应保证吊笼满载向下运行时,开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后,吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300-400,下

12、极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞缓冲弹簧。(10)限位开关及极限开关调整合适后,便可进行导轨架接高及附着架,电缆导架的安装作业。(11)继续进行升降机的接高作业。直到需要的工作高度。附着架的安装高度每隔9m一套,最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过9m,电缆导架每隔6m一套。(12)每次安装一套附着架,都要用经纬仪测量导轨架在两个方向的垂直度。(13)当导轨架高度达到要求高度时,最后将上限位碰块和上极限碰块安装好。(14)限位碰块安装完毕后,应反复试验三次以校验其动作的准确和可靠度。(15)调整所有的滚轮背轮间隙,保证吊笼运行平稳。(16)检查各紧固

13、件有无松动。是否达到了规定的拧紧力矩,然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。(17)将地面防护栏装好。4附墙及加节（1）附墙 1）附墙预埋件：升降机的附墙预埋件采用厚度20mm的钢板，焊接6根12的二级钢筋300长，埋入框架梁中。具体尺寸按附墙架的规格示图进行埋设。 2）附墙架随加节施工进行，保证升降机的自由度不超过9米。附墙架与埋件的焊缝必须饱满，厚度要求大于7mm。 （2）加节施工 1）将安装吊杆安装到吊篮顶部，转动开启打开吊篮顶的一扇护栏； 2）将加节按扭盒接线插头插在驾驶室操纵箱的相应位置上，并将操纵箱上的控制旋钮旋转到加节位置，加节按钮盒应置于吊篮顶部； 3）安装人员在吊

14、篮顶部操作安装吊杆，放下吊钩，用标准节吊梁吊起一个标准节放在吊篮顶上，每次吊篮顶最多允许放三个标准节，标准节放好后关上被打开的护栏； 4）在吊篮顶将吊篮升至距导架顶端300mm左右，如有紧急情况，吊篮上的安装人员可迅速按下“紧急停机”按钮； 5）按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳到停机位置，防止意外； 6）吊起一个标准节，在标准节立柱接头锥面上涂上润滑脂，将标准节转动到导架顶端，对准下面一节标准节的接头孔，放下吊钩，将吊杆回转，操纵吊篮降到适合的工作位置，拧紧全部标准节连接螺栓，拧紧力矩为350N·M； 7）检查齿条螺栓并加以调整紧固； 8）重复上述过程，直至导架到达所要求的高度为

15、止八、施工升降机保养1升降机保养除进行日常保养外,间隔40工作小时,不论时间至少每月一次; 间隔100工作小时,不论时间至少每年六次; 间隔400工作小时,不论时间至少每年四次; 间隔1000工作小时,不论时间至少每年一次。升降机使用之前必须检查以下几个项目:2检查各螺栓紧固件有无松动现象,如有松动应及时紧固,以消除松动隐患。3检查升降机电气系统工作是否正常,及各交流接触点吸合情况、导线接头情况等。4检查各种安全限位开关动作是否灵活,各限位碰块有无移位。5检查升降机吊笼运行通道有无突出物,确保吊笼运行安全距离不小于250。6检查各部位润滑情况,及时加注润滑油、润滑脂。7检查吊笼进出门、防护围栏

16、门等开启灵活与否,检查各限位开关动作情况。8检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿条的啮合间隙是否正常,如不符合要求应及时进行调整。9在每次安装结束后都要检查防坠安全器的动作是否可靠,这可通过吊笼坠落试验来完成。九、升降机的操作1当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录,并按要求定期检查、保养设备及做坠落试验,发现问题及时解决。2如遇冬季天气冷,气温较低,而升降机启动困难时,启动后可空载上下试运行几次,使减速器油温趋于正常。升降机的操作,必须按以下安全操作规程进行:3司机必须身体健康;受过专门培训,经考试合格后方可持证上岗。3严禁超载、偏载运行。4严禁司机酒后操作或非司机操作。5升降机运行时,严禁开门或

17、将手及物品伸出笼外。6当升降机顶部风速超过20m/s(6级大风)时,升降机不得运行,并且将吊笼停至最低层。7每次下班时,应停靠在地面站台,必须关掉电源开关,作好当班记录,并将护栏门锁好。8吊笼内不得使用电炉、明火取暖,注意防火安全。9升降机基础不得有积水,吊笼内保持清洁。10升降机启动前应提醒所有人员注意,运行中若发现异常情况,应立即按下急停按钮。及时通知有关维修人员,非维修人员严禁随意乱动。111安装工作情况下,升降机必须采用笼顶操作。十、升降机的拆卸1升降机的拆卸过程与安装过程正好相反。2用手动起重机将上面的一道附着架以上标准节和电缆护架逐节拆下,安全运至地面。3将最上面一道附着架拆下,运

18、至地面。4重复过程10.2.依次再将其余标准节及电缆导架拆下。5重复过程10.3.将上面第二道附着架也拆下。6重复过程10.4、10.5,直到最后只剩下升降机基本部分。7将吊笼底部缓冲弹簧拿掉,将下限位和下极限碰块取下收好。然后小地用手拉开电机制动器将吊笼滑至最低处且落实。8拆掉升降机电源线及电缆筒与极限开关之间的接线,将电缆筒和下电箱放好。9地面护栏拆下并放好,切勿扭曲和挤压。10用起重设备将副吊笼、副底架与主吊笼、主底架分开,放置在安全地方。11松开各部件整理收拾好,准备入库或转移至下一工地。十一、安全生产措施1. 现场安全组织机构项目负责人: 徐坤现场总指挥:程殿龙、祝国华技术负责人:许建国安全员主管: 袁志祥机械负责人: 徐兴明安全员: 陈钦华 安装负责人 电工 司机 2. 安全管理措施(1) 项目成立由项目经理为首，实行公司月检、项目部周检、班组日检