无公害农产品(畜牧业产品)认证

1、无公害农产品（畜牧业产品）认证现场检查细则（试行）一、根据无公害农产品认证现场检查工作规范，为统一标准，规范现场检查，保证认证质量，制定无公害农产品（畜牧业产品）认证现场检查评定细则(以下简称细则)。二、本细则包括7类产品的评定方法，每类产品的评定项目分关键项目（条款号后加表示）和一般项目。其中：（一）生猪屠宰加工厂现场检查评定项目共90项，关键项目10项，一般项目80项；（二）牛、羊屠宰加工厂现场检查评定项目共92项，关键项目12项，一般项目80项；（三）家兔屠宰加工厂现场检查评定项目共70项，关键项目10项，一般项目60项；（四）肉鸡屠宰加工厂现场检查评定项目共71项，关键项11项，一般项

2、目60项；（五）蛋鸡场现场检查评定项目共69项，关键项目9项，一般项目60项；（六）奶牛场现场检查评定项目共75项，关键项目15项，一般项目60项；（七）蜂蜜、蜂花粉加工厂现场检查评定项目共79项，关键项目19项目，一般项目60项。三、在现场检查时，应对所列项目及其涵盖内容进行全面检查，逐项做出评定。凡属不完整、不齐全的项目，称不合格项；关键项如不合格则称为严重不合格项；一般项目不合格则称为一般不合格项。在“结论”栏中，合格者填“A”；不合格者填“B ”。关键项目出现不合格，检查员应对此说明原因。四、各类产品的评定原则如下：项目结果严重不合格项一般不合格项*0小于15现场检查通过01530限期

3、整改，跟踪检查0大于30现场检查不通过大于等于1五、7类产品现场检查评定项目表见附表17。附表一生猪屠宰加工厂现场检查评定项目条款检查项目结论备注（原因）一、质量管理体系1 生产和质量安全管理机构：原料接收、卫生防疫、产品质量检验、成品管理等方面有专门机构负责查：是否成立质检科或检验室等机构（文件资料 ）2质检科或检验室与生产能力相适应查：所需的仪器、设备（温箱、冰箱、显微镜、离心机、磁盘、载玻片、平皿、白金耳、酒精灯以及采样、样品保存和现场快速检验的设备及相关试剂）及经专业培训、考核合格的检验人员是否与生产能力相适应3各级机构、人员的职责及岗位要求明确，驻厂动物检疫人员直接受相关的动物检疫监

4、督机构的领导查：各级各类机构、人员岗位职责文件4 文件化的质量安全管理制度查：采购和销售制度、卫生消毒制度、检疫制度、成品管理制度、无害化处理制度、人员培训制度5技术人员达到中专以上学历，操作人员健康证齐全有效，相关人员经培训上岗，检疫员由动物防疫监督机构派驻查：技术人员学历证明、操作人员健康证、培训记录（培训对象、时间、内容）、检疫证6 环境现状评价报告、产地认定证书、营业执照、动物防疫合格证、食品卫生许可证查：原件7建立批生产记录（时间、规格、数量、批号），并由操作人及复核人签名查：批生产记录及签字8可追溯的产品销售记录查：销售记录（数量、批次、购买方）二、投入品管理（一）生猪9 生猪应来

5、自通过认定的无公害农产品产地查：购销合同及无公害农产品产地认定证书10 经产地动物防疫监督机构检疫，有规定的检疫证明；经驻厂动物检疫人员查证验物，合格的方可入厂屠宰查：随机抽查本年度最近1个月或2个月回收的生猪检疫合格证明、生猪入厂检疫监督记录等11建立生猪入厂、屠宰、检疫、无害化处理的登记制度查：相应制度和记录12厂区除待宰生猪外，一律不得饲养其它畜禽查：现场查看13宰前应断食12小时，供给充足的饮水至宰前3小时查：现场查看（二）药品14 建立药品采购、使用、管理制度并建立详细可追溯的记录查：发票、药品库房和使用记录，了解使用药品的种类、生产厂家、批号、使用范围、使用时间、剂量或浓度等情况1

6、5清洗剂、消毒剂、杀虫剂、灭鼠剂以及其他有毒有害物品标识明显，贮存于专门库房或柜橱内，分类存放，并由专人负责保管，建立管理制度查：药品库房、管理制度文件和使用记录16药品的使用应由经过培训的人员按照使用方法进行，防止污染肉品和人身中毒查：药品使用记录17除卫生和工艺需要，均不得在生产车间使用和存放可能污染食品的任何种类的药剂查：现场查看（三）加工用水18 水质要符合NY 5028的要求查：由有资质单位出具的2年内的水质检验报告三、环境条件及设施（一）选址布局19厂区选址科学，符合动物防疫和环境质量要求。厂区建在无有害气体、灰尘及其他污染源的地区查：现场查看20厂区远离水源保护区和饮用水取水口，

7、避开居民住宅区、公共场所及畜禽饲养场查：现场查看21厂区平面布局科学合理，生产区与生活区应严格分开，生产区位于生活区的下风向查：现场查看22有与生产规模相适应的消毒设施、更衣室、检验室、检疫室等，并配备工作所需的仪器设备查：现场查看23人员进出、生猪入厂、产品出厂应分别设置出入口，不应交叉查：现场查看24有与生产规模相适应的车辆清洗、消毒设施和场地，进出车辆和人员应严格消毒查：现场查看25生产车间地面应使用不渗水、不吸收、无毒、防滑材料铺砌，应有适当坡度，在地面最低点设置地漏，以保证不积水查：现场查看26车间及冷库的屋顶或天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料覆涂或装修查：现场查

8、看27生产车间墙壁要用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂，并用白瓷砖或其他易清洗、防腐蚀材料装修高度不低于2.0 m的墙裙查：现场查看28墙壁平整光滑，四壁及其与地面交界处呈弧形，以防止污垢积存，便于清洗、消毒查：现场查看29门、窗、天窗严密不变形，防护门能两面开，设置位置适当，并便于卫生防护设施的设置；窗台高出地面1 m以上，内侧下斜45°查：现场查看30非全年使用空调的车间、门、窗应有防蚊蝇、防尘设施查：现场查看31生产车间通风良好，采用自然通风时，通风面积与地面积之比不应小于1:16；采用机械通风时，换气量不应小于每小时换气三次查：现场查看32机械通风管道进风口要距地面2 m以

9、上，并远离污染源和排风口，开口处应设防护罩查：现场查看33屠宰车间放血线轨道面应距地面33.5 m，屠体加工线距地面2.53 m，挂猪间距大于0.8 m查：现场查看34具有冷热两套供水系统（热水温度不能低于82），车间内排水沟底为U形查：现场查看35屠宰车间照明要求：车间内应有充足的自然光线或人工照明。照明灯具的光泽不应改变被加工物的本色，亮度应能满足兽医检验人员和生产操作人员的工作需要。吊挂在肉品上方的灯具，必须装有安全防护罩，以防灯具破碎而污染肉品。车库、车棚等场所应有照明设施查：现场查看36建筑物及各项设施应根据生产工艺卫生要求和原材料贮存等特点，设置有效的防鼠、防蚊蝇、防尘、防飞鸟、防

10、昆虫的设施，防止受其危害和污染查：现场查看37有符合卫生要求的原辅料和内包装材料库查：现场查看38 有符合卫生要求的成品冷库，物品摆放整齐，标识清晰查：现场查看39生产、检验设备应有使用、维修、保养记录查：记录40有验收间（含司磅间）及与屠宰规模相适应的待宰间查：现场查看41有疑似病畜圈、病畜圈、急宰间和无害化处理间，并位于生活区和生产加工区的下风向查：现场查看(二)屠宰车间42从致昏至刺杀放血不得超过30秒。刺杀放血刀口长度约5厘米，沥血时间不得少于5分钟，垂直放血以保证放血完全查：现场操作43去皮肉可采用机械剥皮或人工剥皮的方法；带皮肉屠体浸烫水温在5863C，浸烫时间为36分钟；采用蒸汽

11、浸烫脱毛时，蒸汽温度在62C，浸烫时间在6分钟查：现场操作44开膛时不得割破肠、胃、胆囊、膀胱、孕育子宫等，以免污染胴体查：现场操作45屠宰过程中做到胴体、内脏、头蹄不落地查：现场操作46整理胃肠时应翻洗干净，不得残留粪便查：现场操作47副产品中内脏、血、毛、皮、蹄壳及废弃物的流向不应对产品和周围环境造成污染查：现场查看48生猪全部屠宰过程不超过45分钟，从放血到摘取内脏，不得超过30分钟查：现场操作49宰后检疫记录完整查：检疫检验情况、不合格胴体无害化处理情况、日期（三）分割车间50胴体预冷间的温度在04查：记录和温度计实际温度51车间的输送设备不造成肉品污染，盛放产品的容器不能直接落地查：

12、现场查看52冷分割环境温度在15以下，热分割环境温度不高于20查：记录和温度计实际温度53包装间的温度在15以下，接触分割肉的塑料薄膜符合GB 4456-1986（包装用聚乙烯吹塑薄膜）的规定查：记录和温度计实际温度54分割肉内包装应当印有或加贴规定的检疫合格标志查：现场查看55生产冷库应设有预冷间（04）查：记录和温度计实际温度56生产冷库应设有冻结间（-23以下）查：记录和温度计实际温度57生产冷库应设有冷藏间（-18以下）查：记录和温度计实际温度58鲜肉贮存在04的专用库中查：查看记录和温度计实际温度59冻肉在-18以下的冻结库中贮存查：查看记录和温度计实际温度60冷冻库贮存的冻肉在垫板

13、上分类堆放，标识清晰，并与墙面、顶棚、排管有一定间距查：现场查看61产品运输使用符合食品卫生要求的专用冷藏车或保温车，胴体肉实行悬挂式运输查：现场查看四、卫生及检疫（一）常规卫生消毒62卫生管理部门应配备经培训合格的专职或兼职的食品卫生管理人员查：相应的证明或资料63制定有效的卫生管理和消毒制度，并由专人负责实施，以确保所有场所清洁卫生，防止污染食品查：各车间的卫生管理制度，专人名单，并提问相应负责人现场有关的卫生管理制度条文64 洗手、消毒池，靴、鞋消毒池，更衣室、淋浴室、厕所等卫生设施，应有专人管理，建立管理制度，责任到人，应经常保持良好状态查：相应设施、管理制度和实施情况65洗手设施分别

14、设置在车间进口处和车间内适当的地点，要配备冷热水混合器，其开关应采用非手动式，龙头设置以每班人数在200人以内者，按每10人1个，200人以上者每增加20人增设1个查：相应设施、管理制度和实施情况66消毒池壁内侧与墙体呈45°坡形，其规格尺寸应使工作人员必须通过消毒池才能进入查：相应设施、管理制度和实施情况67生产设备、工具、容器、场地等在使用前后均应彻底清洗、消毒；维修、检查设备时，不得污染食品查：相应设施、管理制度和实施情况的记录68厂区应定期或在必要时进行除虫灭害工作，要采取有效措施防止鼠类、蚊、蝇、昆虫等的聚集和孽生查：相应设施、管理制度和实施情况的记录69屠宰加工设备以及材

15、料应表面光滑、无毒、不渗水、耐腐蚀、不生锈，并便于清洗消毒查：相应设施70屠宰或检疫过程中，所用刀具要勤更换，一刀一消毒查：现场操作71从业人员进车间前，必须穿戴整洁划一的工作服、帽、靴、鞋，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，并洗净双手查：现场实施情况72猪肉运输车辆出厂前应彻底清洗、消毒查：相应设施、管理制度和实施情况的记录73待宰间、急宰间要及时打扫、清洗、消毒查：相应设施、管理制度和实施情况的记录（二）检验与检疫74 生猪和猪肉产品的检疫工作由动物防疫监督机构实施，并做到严格实施宰前检疫、宰后检疫，检疫人员的数量应与生产规模相适应；厂内设有专门的检疫工作室查：检疫人员证件、现场查看检疫

16、人员的操作，以及检疫工作室的设置75待宰生猪须进行宰前检疫，检疫合格的送车间屠宰。确认为患有传染病时按GB 16548的规定处理查：宰前检疫记录76屠宰车间设有可供检疫人员实施检疫操作的空间（头部检疫、皮肤检疫、胴体检疫、旋毛虫检疫、内脏检疫）以及同步检疫设施查：屠宰车间和宰后检疫记录77对可疑病变肉，按照NY/T 541规定采集病料，送化验室检查确诊78头部检疫： 剖检两侧颌下淋巴结和咬肌，判断有无局限性炭疽及囊尾蚴查：现场操作、记录79体表检疫：观察全身外表皮肤的完整性及其颜色的改变。注意耳根、四肢内外侧、胸腹部、背部及臀部等处，有无点状、斑状、弥漫性发红或出血；有无疹块、痘疮、黄染等，判

17、断有无猪瘟、猪丹毒、黄疸、黄脂等传染病查：现场操作、记录80胴体检疫：剖检腹股沟浅淋巴结、腹股沟深淋巴结、颈浅背侧淋巴结、腘淋巴结判断有无疾病， 剖检腰肌判断有无囊虫查：现场操作、记录81内脏检疫：检查肺脏、心脏、肝脏、脾脏，视检肠系膜淋巴结判断有无炭疽查：现场操作、记录82旋毛虫检疫：采取每侧膈肌脚肉样各30克，通过肉眼或显微镜观察，判断有无旋毛虫查：现场操作、记录83对可疑病变进行实验室检验查：实验室检验的仪器和人员配置、记录84完全摘除甲状腺、肾上腺和病变淋巴结查：现场操作85检疫合格的胴体，在规定的部位加盖“检疫验讫”印章并出具检疫证明，印色须使用食用级色素配制；分割肉外包装应当印有或

18、加贴规定的检疫合格标志查：现场查看86冷藏库产品必须由企业质检部门检验合格后方可办理出入库，产品进入冷藏库，应分品种、规格、生产日期、批次，分批堆放在垫仓板上查：记录、入库观察87检疫不合格的产品，按GB 16548的规定做无害化处理查：现场查看，并查看无害化处理设施88产品质量检验由企业质检部门负责查：文件和记录89企业质检部门应按国家规定的卫生标准和检验方法进行检验，要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验，并签发检验结果单查：记录和检验单存根90产品出厂须经动物防疫监督机构检疫，并出具检疫合格证明查：产品出厂记录和检疫证明存根附表二牛、羊屠宰加工厂现场检查评定项目条款检查项

19、目结论备注（原因）一、质量管理体系1 生产和质量安全管理机构：原料接收、卫生防疫、产品质量检验、成品管理等方面有专门机构负责查：是否成立质检科或检验室等机构（文件资料 ）2质检科或检验室与生产能力相适应查：所需的仪器、设备（温箱、冰箱、显微镜、离心机、磁盘、载玻片、平皿、白金耳、酒精灯以及采样、样品保存和现场快速检验的设备及相关试剂）及经专业培训、考核合格的检验人员是否与生产能力相适应3 各级机构、人员的职责及岗位要求明确，驻厂动物检疫人员直接受相关的动物检疫监督机构的领导查：各级各类机构、人员岗位职责文件4 文件化的质量安全管理制度查：采购和销售制度、卫生消毒制度、检疫制度、成品管理制度、无

20、害化处理制度、人员培训制度5技术人员达到中专以上学历，操作人员健康证齐全有效，相关人员经培训上岗，检疫员由动物防疫监督机构派驻查：技术人员学历证明、操作人员健康证、培训记录（培训对象、时间、内容）、检疫证6 环境现状评价报告、产地认定证书、营业执照、动物防疫合格证、食品卫生许可证查：原件7建立批生产记录（时间、规格、数量、批号），并由操作人及复核人签名查：批生产记录及签字8可追溯的产品销售记录查：销售记录（数量、批次、购买方）二、投入品管理（一）活畜9 活畜应来自通过认定的无公害农产品产地查：购销合同及无公害农产品产地认定证书等材料10经产地动物防疫监督机构检疫，有规定的检疫证明；经驻厂动物检

21、疫人员查证验物，合格的方可入厂屠宰查：随机抽查本年度最近1个月或2个月回收的活畜检疫合格证明、活畜入厂检疫监督记录等（二）药品11有可追溯的杀虫剂、灭鼠剂、消毒剂等有毒有害物品的登记使用记录（名称、来源、数量、领用人、所在部门、领用数量、使用浓度、使用目的等）查：采购、使用记录，无违禁药物12 具有各种消毒剂、灭鼠剂、杀虫剂的使用规则，专门人员监督管理，确保不污染肉品查：管理制度和岗位设置13厂内定期杀虫灭鼠查：记录（时间、使用药物名称、剂量、目的、实施人员、地点等）14设置专门的库房和储藏柜存放杀虫剂、灭鼠剂、消毒剂等有毒有害物品，并分类存放、标有醒目标记查：药品库，无违禁药物（三）加工用水

22、15加工用水符合NY 5028的要求查：有资质机构出具的加工用水水质检验报告原件三、环境条件及设施（一）选址布局16选址符合动物防疫要求，具有动物防疫合格证书查：现场环境、证书原件17地势高燥，距离水源保护区和饮用水取水口、居民住宅区、公共场所及畜禽饲养场500 m以上，不受工业 “三废”及农业、生活、医疗废弃物等有害气体、灰尘及其他污染源的污染查：平面布局图及现场环境18 屠宰加工生产区与生活区分开查：平面布局图及现场环境19运送活畜与产品出入口应分别设置，原料和产品无交叉相遇查：平面布局图及现场20牛羊入厂口设有消毒池，消毒药定期更换，保证对运输车辆进行有效消毒查：记录及现场21厂区各生产

23、车间设置合理，宰前、屠宰加工、分割、冷藏等区域合理布局查：现场22墙壁平整光滑，四壁及其与地面交界处呈弧形，以防止污垢积存，便于清洗、消毒查：现场查看23原料、辅料、生肉、熟肉和成品的存放场所分开设置查：平面布局图及现场24化制间、锅炉房、储煤厂、污水处理设施等与屠宰加工车间、分割肉车间和肉制品车间相隔一定距离，并位于主风向下风处查：平面布局图及现场25锅炉房设有消烟除尘设备查：平面布局图及现场26冷库与分割肉或肉制品车间直接相连查：平面布局图及现场27厂区所有排水沟底为U形查：现场（二）宰前设施28 厂内设有预检分类圈（含司磅间）及与屠宰规模相适应的病畜隔离圈、急宰间和无害化处理间，并位于生

24、活区和生产加工区的下风向查：现场 29厂内设有待宰圈，容量约为日屠宰量的一倍，具有有效的宰前冲洗淋浴设施，淋浴设备应在不同角度、不同方向设置喷头，以保证体表冲洗完全；水温以20左右，喷水孔径以2 mm，以使喷射出的水流呈雾状查：现场30宰前24 h停饲，停饲期间保证充分的饮水，直至临宰前23 h停止供水查：操作或记录31 做到病健隔离、病健分宰，有病、健分宰及其处理的记录（日期、头数、病史记录）查：记录（三）屠宰车间32车间进出口处及车间内适当地点设有非手动式热水和冷水洗手设施或能保证避免污染的设备，并备有消毒洗手液查：现场设施33屠宰加工工艺流程布局科学、合理，无交叉相遇查：现场设施34致昏

25、至刺杀放血不超过60秒查：现场操作、设备35放血时间不得少于8分钟，保证放血完全查：现场操作、设备36开膛时不得割破胃、肠、胆囊、膀胱、孕育子宫等，以免造成肉品污染查：现场操作37屠宰过程中做到胴体、内脏、头蹄不落地查：现场操作38整理胃肠时应翻洗干净，不应残留粪便查：现场操作39整修后的胴体和副产物不沾染毛、血污及其他污染物查：现场操作40屠宰用具应及时用热水进行清洗消毒，当触及带病菌的屠体或病变组织时，必须彻底消毒后再继续使用查：现场操作或询问41副产品中血、毛、皮、蹄壳及废弃物的流向不对肉品和周围的环境造成污染查：现场操作42屠宰加工车间为水泥、纹砖地面，地面平整无坑凹，坡度2%以上；墙

26、壁应具有2 m以上的瓷砖墙裙查：现场设施43墙壁应具有2 m以上的瓷砖墙裙查：现场设施44窗台向内急剧倾斜 查：现场设施45天花板距地面4.5 m以上，放血道处天花板距地面间距为6 m以上查：现场设施46牛放血线轨道面应距离地面4.55 m，羊放血轨道应距离地面2.42.6 m查：现场设施47屠宰加工车间内传送轨道上挂牛间距不小于1.2 m，挂羊间距不小于0.8 m，以使屠宰加工生产线的运行速度适宜，能满足检验员必要的检验时间查：现场操作48屠宰加工车间内传送轨道装置、盛装产品的容器由无毒、无锈、无污染材料制成，且与盛装废弃物的容器标识分明查：现场设施49屠宰加工设备及材料表面光滑、无毒、不渗

27、水、耐腐蚀、不生锈，并便于清洗消毒查：现场设施50屠宰加工车间内传送轨道上设有疑似病畜吊轨岔道，有用于病死动物及其产品、废弃物、污水、粪便的无害化处理和销毁的设施，且运转有效。污水排放各项指标符合GB 13457的规定查：现场设施、相关报告51屠宰加工车间具有冷热两套供水系统，热水温度不低于82。车间内排水沟底为U形，上面覆盖箅子查：现场设施52车间内防蝇、防鼠设施健全有效查：门窗等现场设施53屠宰加工车间内通风和温控设施健全，设备运转有效查：现场设施及温控记录54屠宰加工车间内地面平整、防滑、不渗水、易清洗消毒、耐腐蚀，天花板光滑、不宜脱落查：现场设施55车间内光照充足，屠宰操作面光照度不小

28、于150 lx查：现场设施56宰后检疫区光照度不低于220 lx；检疫点工作台面光照度不低于540 lx。不使用有色灯光源查：现场设施57每班工作之后对肉品接触台面、加工场地、墙壁、排水沟进行清洗、消毒查：记录（四）分割车间58车间进出口处及适当地点有非手动式热水和冷水洗手设施或能保证避免污染的设备，并备有洗手液查：现场设施59生产线的运行速度能满足检验员必要的检验时间查：现场设施及操作60车间内有专用的产品运送设备和容器，这些容器由无毒、无害、无锈、无污染的材料制成，不污染肉品，且与盛装废弃物的容器标识分明查：现场设施61车间内通风和温控设施健全，设备运转有效，热分割加工环境温度不得高于20

29、，冷分割加工环境温度不高于15查：现场设施和记录62光照充足，车间内照度不低于75 lx，分割操作工作台面照度不低于200 lx查：现场63车间防蝇、防鼠设施齐全有效查：门窗等现场设施64车间内地面平整、防滑、不渗水、易清洗消毒、耐腐蚀，天花板光滑、不宜脱落查：现场设施65胴体预冷间的温度在04查：现场设施、记录66剔骨间的温度在15以下查：现场设施、记录67包装间的温度在15以下查：现场设施、记录（五）贮存与运输68入库冻肉有兽医检验合格证明记录查：入库登记记录和检疫记录69鲜肉冷藏库保持清洁卫生，温度04 查：贮存库、记录70冷冻库贮存的冻肉在垫板上分类堆放，标识清晰，并与墙面、顶棚、排管

30、有一定间距，温度-18以下查：冷冻库、记录71鲜肉不敞运，装卸鲜肉、冻肉时不脚踩、触地查：操作72运输容器和车辆使用前后彻底清洗、消毒查：相应设施、管理制度和实施情况的记录四、卫生与检验检疫（一）常规卫生消毒73厂区整洁、无臭水沟、垃圾或有碍卫生的场所查：现场74各车间有相应卫生管理制度并配备专职卫生管理人员查：制度、岗位设置、人员档案75生产人员每年至少一次健康检查查：人员档案、记录76活畜进口处及隔离间、急宰间、化制间门口设置有效的车轮、鞋靴消毒池查：现场77从业人员进车间前，必须穿戴整洁划一的工作服、帽、靴、鞋，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，并洗净双手查：现场实施情况（二）检验检疫

31、78 入厂检查检疫：牛羊应来源于无公害农产品产地，检疫合格证明及动物免疫标识齐全查：现场操作、检疫记录（数量、来源、检疫结果、处理情况、无害化处理记录）79有完善的宰前检验检疫制度，并有效实施查：现场操作、检疫记录80检疫工作由动物防疫监督机构实施，有检疫工作所需要的兽医检疫室，并配备必备设备：器械柜、剖检台及剖检器械、照相设备、消毒液和消毒器具、测温仪、听诊器等查：兽医室81有检验工作所需要的化验室，并有健全的制度和设备：温箱、冰箱、离心机、显微镜、磁盘、载玻片、平皿、白金耳、酒精灯以及采样、样品保存和现场快速检验的设备及其相关试剂查：化验室82需急宰的牛羊按规定执行查：急宰记录83 屠宰车

32、间设有同步检疫设施，并设有头部、内脏、胴体及终末等45个检疫点，在各个检疫点处有可供检疫人员行使检疫操作的足够空间查：现场设施84头部检验点：设在放血之后，剥皮之前，检查鼻盘、口腔黏膜、颌下淋巴结、咽淋巴结，检查结核、放线菌病、炭疽、口蹄疫，剖检舌肌、咬肌检查囊虫和住肉孢子虫查：现场操作、记录85胴体检验点：设在开膛摘除内脏之后，检查胴体外表、脂肪、肌肉、胸膜及腹膜等有无异常；剖检肩前、股前、腹股沟等处淋巴结查；现场操作、记录86内脏检验点：设在开膛摘除内脏之后，在内脏检验台上对肺、支气管、心及心包、肝脏、食管、胃、脾脏、肠系膜淋巴结等进行检验。与胴体同步进行检验查：现场操作、记录87 设有专

33、人摘除甲状腺、肾上腺，不得遗漏，并妥善保管，不污染肉品查：现场操作、产品88终末检验点，复检盖章，在规定的位置加施检疫标识查：现场操作/产品89检疫不合格的产品按GB 16548规定执行查：设施、检疫记录和处理记录90屠宰加工检验、检疫记录（屠宰数量、来源、合格产品数量、患病动物数量、疾病种类、处理情况）查：检疫记录91产品出厂须经动物防疫监督机构检疫，并出具检疫合格证明查：产品出厂记录和检疫证明存根92供少数民族食用的牛羊屠宰厂，应尊重少数民族习惯附表三家兔屠宰加工厂现场检查评定项目条款检查项目结论备注（原因）一、质量管理体系1 生产和质量安全管理机构：原料接收、卫生防疫、产品质量检验、成品

34、管理等方面有专门机构负责查：是否成立质检科或检验室等机构（文件资料 ）2质检科或检验室与生产能力相适应查：所需的仪器、设备（温箱、冰箱、显微镜、离心机、磁盘、载玻片、平皿、白金耳、酒精灯以及采样、样品保存和现场快速检验的设备及相关试剂）及经专业培训、考核合格的检验人员是否与生产能力相适应3各级机构、人员的职责及岗位要求明确，驻厂动物检疫人员直接受相关的动物检疫监督机构的领导查：各级各类机构、人员岗位职责文件4 文件化的质量安全管理制度查：采购和销售制度、卫生消毒制度、检疫制度、成品管理制度、无害化处理制度、人员培训制度5技术人员达到中专以上学历，操作人员健康证齐全有效，相关人员经培训上岗，检疫

35、员由动物防疫监督机构派驻查：技术人员学历证明、操作人员健康证、培训记录（培训对象、时间、内容）、检疫证6 环境现状评价报告、产地认定证书、营业执照、动物防疫合格证、食品卫生许可证查：原件7建立批生产记录（时间、规格、数量、批号），并由操作人及复核人签名查：批生产记录及签字8可追溯的产品销售记录查：销售记录（数量、批次、购买方）二、投入品管理（一）活兔9 活兔应来自无公害农产品产地查：场、厂购销合同及无公害农产品产地认定证书等证明材料10 活兔经产地动物防疫监督机构检疫，并出具检疫证明； 查：随机抽查本年度最近1个月或2个月回收的活兔检疫合格证明、活兔入厂检疫监督记录等11经驻厂动物检疫人员查证

36、验物，合格的方可入厂屠宰查：本年度活兔入厂检疫监督记录等12建立活兔入厂、屠宰、检疫、无害化处理的登记制度查：相应制度和记录13厂区除待宰加工活兔外，一律不得饲养其它畜禽查：现场查看14宰前应断食12小时，并充分给水查：现场查看（二）药品15 建立详细可追溯的药品采购、使用记录，使用药品应符合NY 5035的规定查：购药发票、药品入库和使用记录，了解使用药品的种类、生产厂家、批号，以及使用时间、剂量或浓度等情况。16清洗剂、消毒剂、杀虫剂、灭鼠剂以及其他有毒有害物品标识明显，贮存于专门库房或柜橱内，分类存放，并由专人负责保管，建立管理制度查：药品库房、药品使用记录17除卫生和工艺需要外，均不得

37、在生产车间使用和存放可能污染食品的任何种类的药剂查：现场查看（三）加工用水18 水质要符合NY 5028的要求查：2年内的水质检验报告三、环境条件及设施（一）选址布局19厂区选址科学，符合动物防疫和环境质量要求。厂区应建在无有害气体、灰尘及其他污染源的地区查：现场设施、环境监测报告20厂区应远离水源保护区和饮用水取水口，避开居民住宅区、公共场所及畜禽饲养场，符合GB 12694、GB/T 17237的相应条款查：现场设施、环境监测报告21厂区平面布局科学合理，生产区与生活区严格分开，生产区位于生活区的下风向查：厂区平面布局图与现场设施22人员进出、活兔入厂、产品出厂应分别设置出入口，不得交叉查

38、：现场23入厂口设有消毒池，消毒药定期更换，有效消毒进出车辆查：现场设施24有与生产规模相适应的车辆清洗、消毒设施和场地查：现场设施25生产车间地面使用不渗水、不吸收、无毒、防滑材料铺砌，应有适当坡度，在地面最低点设置地漏，以保证不积水查：现场设施26车间及冷库的屋顶或天花板选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料覆涂或装修 查：现场设施27生产车间墙壁用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂，并用白瓷砖或其他易清洗、防腐蚀材料装修高度不低于2.0 m的墙裙查：现场设施28墙壁平整光滑，四壁及其与地面交界处呈弧形，以防止污垢积存，便于清洗、消毒查：现场设施29门、窗、天窗严密不变形，防护门能两

39、面开，设置位置适当，并便于卫生防护设施的设置；窗台高出地面1 m以上，内侧下斜45°查：现场设施30非全年使用空调的车间、门、窗应有防蚊蝇、防尘设施 查：现场设施31机械通风管道进风口距地面2 m以上，并远离污染源和排风口，开口处应设防护罩查：现场设施32车间或工作地有充足的自然采光或人工照明（不可用有色灯），位于工作台和原料上方的照明设备应加防护罩查：现场设施33建筑物及各项设施应根据生产工艺卫生要求和原材料贮存等特点，设置有效的防鼠、防蚊蝇、防尘、防飞鸟、防昆虫的设施，防止受其危害和污染查：现场设施34有符合卫生要求的原辅料和内包装材料库查：现场设施35 有符合卫生要求的成品冷库

40、，物品摆放整齐，标识清晰查：现场设施36生产、检验设备应有使用、维修、保养记录查：记录37有验收间（含司磅间）及与屠宰规模相适应的待宰圈查：现场设施38有疑似病兔、病兔的急宰间和废弃物、污水的无害化处理间，并位于生活区和生产加工区的下风向查：现场设施（二）屠宰车间39做到病健兔隔离、病健兔分宰，有病、健兔分宰及其处理的记录（日期、头数、病史记录）查：记录40放血充分，沥血时间不得少于3分钟查：现场操作41剥皮前冷水湿淋，在剥皮过程中，凡是接触过皮毛的手和工具，未经消毒不得再接触胴体查：现场操作42副产品中血、毛皮、内脏、肠及内容物、四肢下部等废弃物的流向不应对产品和周围环境造成污染查：现场操作

41、43宰后检疫记录完整查：检疫检验情况、不合格胴体无害化处理情况、日期（三）分割车间44胴体预冷间的温度在04查：现场设施与记录 45胴体分割和剔骨间的温度在12以下查：现场设施与记录46包装间温度在15以下查：现场设施与记录47车间的输送设备不造成肉品污染，盛放产品的容器不能直接落地查：现场设施与记录四、卫生及检疫（一）常规卫生消毒48制定有效的卫生管理和消毒制度，配备经培训合格的专职人员负责实施，以确保所有场所清洁卫生，防止污染食品查：各车间的卫生管理制度，专人名单，并提问相应负责人现场有关的卫生管理制度条文49 洗手、消毒池，靴、鞋消毒池，更衣室、淋浴室、厕所等卫生设施，应有专人管理，经常

42、保持良好状态。查：相应设施、管理制度和实施情况50洗手设施分别设置在车间进口处和车间内适当的地点，要配备冷热水混合器，其开关应采用非手动式查：相应设施、管理制度和实施情况51消毒池壁内侧与墙体呈45°坡形，其规格尺寸应使工作人员必须通过消毒池才能进入查：相应设施、管理制度和实施情况52生产设备、工具、容器、场地等在使用前后均应彻底清洗、消毒；维修、检查设备时，不得污染食品查：相应设施、管理制度和实施情况的记录53厂区应定期或在必要时进行除虫灭害工作，要采取有效措施防止鼠类、蚊、蝇、昆虫等的聚集和孽生查：相应设施、管理制度和实施情况的记录54屠宰加工设备以及材料应表面光滑、无毒、不渗水

43、、耐腐蚀、不生锈，便于清洗消毒查：相应设施55操作人员进车间前，必须穿戴整洁的工作服、帽、靴、鞋，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，并洗净双手查：实施情况56运兔容器和车辆出厂前应彻底清洗、消毒查：相应设施、管理制度和实施情况的记录57待宰间、急宰间要及时打扫、清洗、消毒查：相应设施、管理制度和实施情况的记录（二）检验与检疫58 活兔和产品的检疫工作由动物防疫监督机构实施，并做到严格实施宰前检疫、宰后检疫查：检疫人员证件59检疫人员的数量应与生产规模相适应查：现场观察检疫人员的操作，以及检疫工作室的设置60屠宰车间有可供检疫、检验人员操作的空间（至少有胴体、内脏及球虫病检疫点），取脏区设有同

44、步检疫、检验设施（内脏抽样检验器械、化验室）查：现场设施与操作61胴体检疫、检验：判定放血程度和病象，胴体有色泽，呈白色或粉红色，无青色、黑紫色；肉体无淤血、异常气味；体躯无极度消瘦状况；肉体表面无出血、水肿、肿瘤和传染病病变查：胴体检疫记录与现场操作62内脏检疫、检验：体腔内壁表面光滑，无渗出物、血污、粪污、破损；心脏、肝脏色泽、大小无异常，无异物、结节等；胆囊无变化和破损；肺脏粉红色，无结节、脓包和赘生物；脾脏、肾脏无肿胀和肿瘤结节查：内脏检疫记录与现场操作63家兔球虫病检验查：检验记录、现场操作64经检疫合格后，内包装应当印有或加贴规定的检疫合格标志查：检疫标志65冷藏库产品必须由企业质

45、检部门检验合格后方可办理出入库查：记录、入库观察66产品进入冷藏库，按品种、规格、生产日期、批次，分批堆放在垫仓板上查：入库观察67检疫不合格的兔或不合格产品按GB 16548的规定作无害化处理查：无害化处理记录68产品质量检验由企业质检部门负责查：文件和记录69企业质检部门按国家规定的卫生标准和检验方法进行检验，要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验，并签发检验结果单查：记录和检验单存根70产品出厂须经动物防疫监督机构检疫，并出具检疫合格证明。查：产品出厂记录和检疫证明存根附表四肉鸡屠宰加工厂现场检查评定项目条款检查项目结论备注（原因）一、质量管理体系1 生产和质量安全管理机

46、构：原料接收、卫生防疫、产品质量检验、成品管理等方面有专门机构负责查：是否成立质检科或检验室等机构（文件资料 ）2质检科或检验室与生产能力相适应查：所需的仪器、设备（温箱、冰箱、显微镜、离心机、磁盘、载玻片、平皿、白金耳、酒精灯以及采样、样品保存和现场快速检验的设备及相关试剂）及经专业培训、考核合格的检验人员是否与生产能力相适应3各级机构、人员的职责及岗位要求明确，驻厂动物检疫人员直接受相关的动物检疫监督机构的领导查：各级各类机构、人员岗位职责文件4 文件化的质量安全管理制度查：采购和销售制度、卫生消毒制度、检疫制度、成品管理制度、无害化处理制度、人员培训制度5技术人员达到中专以上学历，操作人

47、员健康证齐全有效，相关人员经培训上岗，检疫员由动物防疫监督机构派驻查：技术人员学历证明、操作人员健康证、培训记录（培训对象、时间、内容）、检疫证6 环境现状评价报告、产地认定证书、营业执照、动物防疫合格证、食品卫生许可证查：原件7建立批生产记录（时间、规格、数量、批号），并由操作人及复核人签名查：批生产记录及签字8可追溯的产品销售记录查：销售记录（数量、批次、购买方）二、投入品管理（一）肉鸡9 活鸡应来自经过认证的无公害畜禽产地查：场、厂购销合同及无公害农产品产地认定证书类的证明材料10 经产地动物防疫监督机构检疫，有规定的检疫证明；经驻厂动物检疫人员查证验物，合格的方可入场查：随机抽查本年度

48、最近1个月或2个月回收的活鸡检疫合格证明、毛鸡入厂检疫监督记录等11建立毛鸡入厂、屠宰、检疫、无害化处理的登记制度查：相应制度和记录12厂区除待加工肉鸡外，一律不得饲养其它畜禽查：现场查看13宰前应断食12小时，并充分给水查：现场操作、记录（二）药品14 建立药品采购、使用、管理制度并建立详细可追溯的记录查：发票、药品库房和使用记录，了解使用药品的种类、生产厂家、批号，以及使用时间、剂量或浓度等情况15清洗剂、消毒剂、杀虫剂、灭鼠剂以及其他有毒有害物品标示明显，贮存于专门库房或柜橱内，分类存放，并由专人负责保管，建立管理制度查：药品库房、管理制度文件和使用记录16药品的使用应由经过培训的人员按

49、照使用方法进行，防止污染肉品和人身中毒查：药品使用记录17除卫生和工艺需要，均不得在生产车间使用和存放可能污染食品的任何种类的药剂查：现场（三）加工用水18 水质要符合NY 5028的要求查：2年内的水质检验报告三、环境条件及设施（一）选址布局19厂区选址科学，符合动物防疫和环境质量要求；厂区应建在无有害气体、灰尘及其他污染源的地区；远离水源保护区和饮用水取水口，避开居民住宅区、公共场所及畜禽饲养场；厂区平面布局科学合理，生产区与生活区应严格分开，生产区位于生活区的下风向查：现场查看20有与生产规模相适应的消毒设施、更衣室、检验室、检疫室等，并配备工作所需的仪器设备查：现场设施21有与生产规模

50、相适应的车辆清洗、消毒设施和场地，进出车辆和人员应严格消毒；人员进出、毛鸡入厂、产品出厂应分别设置出入口，不应交叉查：现场设施22生产车间地面应使用不渗水、不吸收、无毒、防滑材料铺砌，应有适当坡度，在地面最低点设置地漏，以保证不积水查：现场设施23车间及冷库的屋顶或天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料覆涂或装修查：现场设施24生产车间墙壁要用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂，并用白瓷砖或其他易清洗、防腐蚀材料装修高度不低于2.0 m的墙裙查：现场设施25墙壁平整光滑，四壁及其与地面交界处呈弧形，以防止污垢积存，便于清洗、消毒查：现场设施26门、窗、天窗严密不变形，防护门能两面开，设置位置适当，并便于卫生防护设施的设