![混凝土拌合配合比技术交底_第1页](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-1/23/fb749b89-862e-40f7-8236-5e82d348d4f4/fb749b89-862e-40f7-8236-5e82d348d4f41.gif)
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![混凝土拌合配合比技术交底_第3页](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-1/23/fb749b89-862e-40f7-8236-5e82d348d4f4/fb749b89-862e-40f7-8236-5e82d348d4f43.gif)
![混凝土拌合配合比技术交底_第4页](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-1/23/fb749b89-862e-40f7-8236-5e82d348d4f4/fb749b89-862e-40f7-8236-5e82d348d4f44.gif)
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文档简介
1、施工技术交底记录 W1-01 主要机具:混凝土搅拌机采用自落式搅拌机。计量设备采用磅秤。 1.2作业条件: 1.2.1严格按照混凝土配合比进行拌合,公布于搅拌配料地点的标牌上。 1.2.2所有的原材料经检查,全部应符合配合比通知单所提出的要求。 1.2.3搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合 要求,安全可靠。 2操作工艺 2.1每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所用计量器具 进行检查并定磅;校对施工配合比;对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及 质量进行检查,并与施工配合比进行核对;对砂、石的含水率进行检查,如有变 化,及时调整用水量。 2.2计量:
2、2.2.1砂、石计量:用手推车上料时,必须车车过磅,卸多补少。 2.2.2水泥计量:搅拌时采用袋装水泥时,对每批进场的水泥应抽查 10袋 的重量,并计量每袋的平均实际重量。 2.2.3水计量:水必须盘盘计量,其允许偏差应 2%。 2.3上料:现场拌制混凝土,一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中,经 上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后,在往搅拌筒中进料的同时,直接 进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下:工程名称 郑东新区龙子湖区晨晖路等四 条道路工程施工七标段 单位工程 雨、污水工程 交底内容 混凝土拌和 1.施工准备 1.1材料及主要机具: 1.1.1 水泥:水泥的品种、标号、厂别及
3、牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。 1.1.2 砂:砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。 1.1.3 碎石:石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。 1.1.4 水:宜采用饮用水。 1.1.5 2.3.1无外加剂、混合料时,依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。 2.4混凝土拌制的操作: 每次上班拌制第一盘混凝土时,先加水使搅拌筒空转数分钟,搅拌筒被充分 湿润后,将剩余积水倒净。 搅拌第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失,因此,石子的用量应按配合比减半。 从第二盘开始,按给定的配合比投料。(配比见附件) 2.6搅拌时间控制:混凝土搅拌的最短时间应按表 4-28控制。 注:I
4、.混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起,到开始卸 料止的时间; 2.7出料:出料时,先少许出料,目测拌合物的外观质量,每盘混凝土拌合 物必须出尽。 2.8混凝土拌制的质量检查: 2.8.1检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一个工作班至少两次。 2.8.2检查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少两次。混凝土拌合物 应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。 不符合要求时,查找原因,及时调整。 2.8.3在每一工作班内,当混凝土配合比由于外界影响有变动时(如下雨或 原材料有变化),应及时检查。 2.8.4混凝土的搅拌时间应随时检查。 2.8.
5、5按以下规定留置试块: 285.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。 285.2每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次。 285.4有抗渗要求的混凝土,应按规定留置抗渗试块。 每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数。可根据技 术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性,应在第三盘以后至搅拌结束前 30min之间取样。 量测混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。搅拌机出料量(L) 500 自落式 90 120 150 混凝土搅拌的最短时间(S) 表 4-28 以上检查每一工作班至少应测量检查四次。 3.质量要求
6、 3.1保证项目: 3.1.1混凝土所用水泥、骨料、外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符 合有关标准的规定。如有疑问及时通知现场技术管理人员。 3.2基本项目: 3.2.1混凝土应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的和易性。 3.2.2混凝土拌合物的坍落度应符合要求。 4应注意质量的问题 4.1混凝土强度不足或强度不均匀,强度离差大,是常发生的质量问题,是 影响结构安全的质量问题。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比,严 格原材料的配料计量。 4.2混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段,如果 砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等,都可能造成混凝 土收缩裂
7、缝。因此在拌制阶段,仍要严格控制好原材料的质量,认真执行配合比, 严格计量。 4.5要注意水泥的存放保管。水泥应有水泥库,防止雨淋和受潮;出厂超过 三个月的水泥应复试。外加剂、混合料要防止受潮和变质,要分规格、品种分别 存放, 以防止错用。 交底人 接受人 C15混凝土配合比 水胶比 0.71 砂率 39% 塌落度 30-50mm 项目 材料 水 水泥 砂 碎石 备注 每方用量 175 246 767 1199 重量比 0.71 1 3.118 4.874 材料拌合时,根据砂石含水量,水用量适当减少 C25混凝土配合比 水胶比 0.45 砂率 36% 塌落度 30-50mm 项目 材料 水 水泥 砂 碎石 备注 每方用量 175 385 675 1183 重量比 0.45 1 1.753 3.073 材料拌合时,根据砂石含水量,水用量适当减少 C30混凝土配
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