壁纸墙纸培训手册

1、壁纸专业知识第一章壁纸的开展历史现状和未来展望第一章壁纸的规格种类及宽幅纸的优势第三章壁纸的生产流程第四章壁纸的检验标准与品质第一章壁纸的开展历史现状及未来展望1、壁纸的历史壁纸源于欧洲文艺复兴时期的壁画是皇宫、贵族才能享用的奢侈品。随着经济的 开展，越来越多的有钱人也希望能上壁画。但高昂的价格以及人才的短缺使人望 而却步，于是许多人开始用印刷品代替手工作画。随着印刷、新工技术的逐步成 熟，一个新的产品壁纸诞生了英国曼彻斯特公司从事壁纸生产有150年历史。2、壁纸在中国的开展历史在20世纪80年代初，墙纸开始进入中国，开始是印花压花的塑料墙纸。1985 1994年发泡壁纸1994 1998年压

2、花花纸1998 年-今年布感3、壁纸在各国的使用率欧美 50%韩国90%俄、日：近100%4、中国壁纸有很大的商用空间中国家庭：1%娱乐餐饮酒店20%其他商用空间：1%第二章 壁纸的规格与种类及宽幅纸的优势一、壁纸的规格1、标准规格0.53M宽*10长的壁纸是世界上最普通的规格，欧洲大局部国家, 亚洲除了日本以外国家。以及美国，加拿大，南美洲，台湾 等地区采用此规格。尺寸小，易施工适合家庭用。2、美国壁纸53CM宽*10M长；27英寸宽*长度不定都为8.8米/支3、美国壁布54英寸宽*50码长 54英寸宽*30码长 27英寸宽*50码长 27英 寸宽*7.6M长a日本规格i. 92M宽*50M

3、 长 36英寸宽*50M长b其他壁布规格1M 宽 *50M 长 0.9M 宽 *50M 长 0.7M 宽 *50M 长c饰条规格以一卷计算，美国产品为5码，亚洲、欧洲 产品为5M及10M两 种规格。二、壁纸的种类1. 纸质壁纸：在特殊耐热的纸上印花压花的壁纸。特点：哑光，环保，自然，舒适，有亲切感。2. 胶面壁纸：外表为PVC材质的壁纸A：纸底胶面壁纸 目前最广泛的产品特点：防水，防潮，耐用，印花精致，压纹感强。B：布底胶面壁纸分为十字布底和无纺布布底特点：大局部为宽幅，耐刮耐磨，不易撕裂，拼缝少，属高档产 品。3、壁布：或称纺织壁纸，外表为纺织品类之材料，也可以印花，压纹。特点：视觉舒适，触

4、感柔和，吸音，透气，亲和性佳，典雅，高 贵。分类：纱线壁布 用不同式样的纱或线构成图案和色彩纺布类壁纸 有平织布面和提花布面，无纺布面。植绒壁纸 将短纤维植入底纹，产生质感极佳的绒布效 果。4、金属壁纸：用铝箔制成的特殊壁纸，也可以以金色、银色为主要 色系。特点：防水防火华美高贵有价值感5、天然材质类壁纸：天然材质如草木、藤、竹、叶材编制而成特点：亲切，自然，休闲，舒适的感觉，环保产品。植物编织类：软木，树皮壁纸6、特殊类壁纸：石才、细砂类壁纸A. 荧光壁纸：在印墨中加有荧光剂，在夜间发光，常用于娱乐空 间。B. 夜光壁纸：使用吸光银墨，白天吸收光能，在夜间放光，常用于 儿童房C. 吸音壁纸：

5、使用吸音材质，可防止回音，适用于剧院、音乐厅、 会议中心。D. 防静电壁纸：用于特殊需要，防静电场所。例如：实验室等。E. 玻璃纤维壁纸：玻璃纤维为材质，也能刷上自己喜欢的色彩，是 壁纸与涂料的结合，既有壁纸的优点也能发挥涂料的长处，能防 水，使用卫生间等。F. 抗菌防霉壁纸：参加抗菌防霉剂，适用医院等。G. 防火壁纸：使用防火底纸和阻燃剂。三、轮具的分类及对版原理轮具按种类分为印刷轮和压花轮两种。印刷轮主要用于印刷油墨、 珠光等各种颜色。压花轮主要用于压出各种纹路的图案。印刷轮：印刷轮分为对版和不对版两种。对版印刷轮在装轴套时必须与压花轮的方向一致，同时要看印 刷轮放置的号码，应按1、2、3

6、、4、5、6的顺序依次放置。因 为每只印刷轮的轮径都是有小到大来制作的。如果其中一版放 错，那会造成纸张很松，用张力都将无法调整而造成反卷的现 象，以致造成最后的断纸。因此，装对版印刷轮不仅要看色号 对招标，还要看压花轮的方向。1. 不对版印刷轮在装轴套时不必同压花轮的方向一致。但 要根据色号对照表来装印刷轮。压花轮：压花轮按种类分为对版压花轮和不对版压花轮两种。1 . 对版压花轮是用于跟印刷轮的花型套版压花。比方印刷 的图案是一朵花，花中有叶子、花瓣和花蕊。压花轮中也会有 这样一朵花的纹路，并且压花轮中花的纹路、叶子的纹路分别 要套压住印刷的花荷叶子的图案上。2 . 不对版压花可以随便压上去

7、，但纹路一定要清晰、饱 满。四、宽幅纸的优势欧洲进口1. 宽幅纸克重高、质感强烈、档次感高。2. 采用水性油墨，自然环保。3. 按需采用，防止浪费，节省装修本钱。4. 幅宽大，接缝少，整体效果好。5. 搭边对裁施工，接缝易处理，效果好。6、 壁纸的生产流程一、壁纸的组成a原纸：普通纸：基重100G/M2 芬兰底纸防火纸：基重100G/M2 日本底纸原纸质量指标：浸水伸长率，1.5%国际标准3%基重 100G/M2遮盖率收缩膨胀均匀2、糊料的组成、各成分所起作用以及糊料的泡制过程1糊料主要有PVC DOP、碳酸钙和适量安定剂、钛白粉、降粘剂 组成。假设需生产发泡壁纸，那么需参加发泡剂；假设需生产

8、阻燃壁 纸，那么需参加阻燃剂。另外还可根据产品的不同使用要求，假 如增白剂、抗氧剂等其他成份。2PVC粉、DOP 安定剂为原料的主要局部。其中PVC粉、DOP、 碳酸钙三种原料焦化后称透明状，故需参加钛白粉营造白色底 色，起遮盖作用。安定剂可使胶化过程缓慢进行，降粘剂那么来 调糊料粘度。3糊料配方：品名每桶用量KG品名每桶用量KGPVC360发泡剂2-8DOP210安定剂10-15碳酸钙250降粘剂D8040-60钛白粉60增白剂80-100 克.正常情况下，糊料泡制人员严格按照次配方泡制发泡糊 料。.降粘剂的用量根据糊料中PVC的比例而在40-60之间波动， 原那么上PVC量越大降粘剂量越大

9、，糊料在搅拌完之后，应用 粘度杯测其粘度，糊料粘度应控制在8-12秒。糊料在进行搅拌时，应不定位搅拌，这样使糊料搅拌得更 加均匀。糊料搅拌时间应控制，夏季为15分钟左右5月-10月， 冬季为25分钟左右11月-4月。.遇特殊定单时，按照厂务下达的要求，对配方作其他临时 性修改。根据客户要求，可适量参加防火剂等其他原料。1、油墨1、油墨的种类：油性印墨与水性印墨油性印墨主要由色母、MD稀释剂混合而成。稀释剂包括：丁酮、甲苯、MEK水性印墨那么是由水介和色母混合配制而成。2、水性油墨比油性油墨的优劣：水性油墨环保、色差少、颜色柔和、少异味。3、油墨的配置过程：.根据?生产指令单?的色号确认所需的印

10、墨编号。根据产品生产数量确定所需印墨的数量。.根据?配方表?参加各种相应颜色的色目及其他配料。将所泡制的印墨放在搅拌器下进行搅拌，搅拌时间为30分 钟。.用吸管吸取少量印墨涂抹于色卡纸上，用刮棒刮取色卡小样 待小样枯燥后，与标准色卡进行比拟，如有差异，重复以上动作，直至 标准，以保各批色彩的一致性。4、排除异味2、金属薄膜金箔纸专用1、金箔纸的注意点：导电、怕折、色牢度差、不易压纹2、金色壁纸与金箔纸的区别：金色壁纸是用金属颜料非金箔薄膜生产工艺流程：原纸发送涂布枯燥一一冷却一一印刷一一版间枯燥一 软化压花冷却裁耳积料、检验卷取装 箱入库1. 原纸发送：原纸采用多层纸，宽度560mm和970m

11、m,基重纸重 /平方米为100克或90克，横向浸水伸长率不大于1.5% ,产 品要求两面阻燃时，那么需要使用防火原纸，防火原纸基重为90 克。2. 涂布：即用涂布刀将糊料均匀涂在原纸外表。3. 枯燥：即是利用瓦斯加热器，通过热风循环系统，对原纸外表 涂层进行枯燥胶化。4. 冷却：在枯燥与印刷之间，通过两个冷却轮以循环冷冻水对较 热的面料进行冷却硬化。5. 印刷：即是使用绢目印刷轮及循环油墨，不同的图案采用不同 的印刷轮，在面料外表印上所需壁纸图案。6. 版间枯燥：即在每版印刷之间，利用一单独的瓦斯加热器，通 过热风循环对每一侧印刷后的图案进行枯燥，防止前后版油墨 混淆。7. 软化：即在压花之前

12、利用电加热的加热罩对较硬的面料进行加 热，使其软化。8. 压花：在面料软化后，利用压花轮压迫面料，产生相应的压纹 效果。9. 冷却：在经过软花压花后，通过冷风系统和两个冷却轮以循环 冷冻水对面料进行冷却压花。10 . 裁耳：通过裁耳刀将壁纸裁为530mm左右的宽度或其他特殊规 格。11. 积料：利用较长的平台对壁纸起一个减缓走速的作用，便于工 作人员对壁纸外表瑕疵进行检查。12 . 卷取：利用卷取机按需要尺寸将产品卷成单支产品。13 . 包装：普通成品包有收缩膜，而宽幅成品无需收缩膜。14 . 装箱、入库：按照壁纸类型选用适宜大小的包装箱。、轮具的分类及对版原理1、轮具分为印刷轮和压花轮两种。

13、印刷轮主要用于印刷油墨、珠光等各种颜色。压花轮主要用于压出各种纹路的图案。印刷轮：印刷轮分为对版和不对版两种。1) 对版印刷轮在装轴套时必须与压花轮的方向一致，同时要看印刷 轮放置的号码，应按1、2、3、4、5、6的顺序依次放置。因为每只 印刷轮的轮径都是有小到大来制作的。如果其中一版放错，那会造 成纸张很松，用张力都将无法调整而造成反卷的现象，以致造成最 后的断纸。因此，装对版印刷轮不仅要看色号对招标，还要看压花 轮的方向。2) 不对版印刷轮在装轴套时不必同压花轮的方向一致。但要根据色 号对照表来装印刷轮。压花轮：压花轮按种类分为对版压花轮和不对版压花轮两种。b) 对版压花轮是用于跟印刷轮的

14、花型套版压花。比方印刷的图案是 一朵花，花中有叶子、花瓣和花蕊。压花轮中也会有这样一朵花的 纹路，并且压花轮中花的纹路、叶子的纹路分别要套压住印刷的花 荷叶子的图案上。不对版压花可以随便压上去，但纹路一定要清晰、 饱满。四、如何判断壁纸的优劣看套印精度：套印位置准确、无明显偏差为优质纸。1. 看印刷质量：图案清晰、色彩饱和为优质纸。2. 看底纸：底纹稍黄，透光均匀为优质纸。3. 看规格：宽幅意味先进的工艺及品质要求。4. 看卷的大小(重量)：1.3 1.8KG/支5. 看包装：机械包装与手工包装相比，意味着工厂的规模与实力。6. 看标签：不正规的厂商用不标准的标签以次充好。-、 壁纸为何要翘边

15、1. 产品的原因：选用浸水伸长率高的壁纸。2. 施工的原因：湿贴海绵吸足水后再吸胶水一样的道理涂胶水 匀 够 透3. 材料的原因：采用劣胶、粉，粘力不够而翘边。看固含量而非 粘稠度欧雅白胶的固含量40%行业最高。其他厂家采用木工胶、107胶，或其他非墙纸专业粘胶产品。二、壁纸与涂料的区别1. 环保2. 壁纸在工厂就已经完成固化230度高温，而涂料是上墙后在2 3年的时间缓慢完成，固化过程在次过程会缓慢的向外散发有害 气体。3. 壁纸色彩丰富，花型千变万化，表现力强，而涂料只能使用单色 且无深浅的变化最新的可以变化的艺术涂料，本钱会高出壁纸很 多。4. 壁纸有质感，纹理清晰，档次感高。5. 壁纸

16、强度高，耐冲击。6. 壁纸遮盖率强，能有效掩盖墙体的缺陷。7. 壁纸耐脏且易于清洗。8. 壁纸使用寿命比涂料长。7、 壁纸的标准与品质国家推 荐使用GB/T3805-99等级考核工程优等品一等品合格 品色差不允许有不允许有允许有色差但不影响使用伤痕和皱折不允许有不允许有允许基纸有明显折皱，但 外表没有气泡不允许有不允许有不允许有影响外观的气泡套印精度偏差不大于0.7MM偏差不大于1MM偏差不大于2MM露底不允许有不允许有允许有2MM露底漏印不允许有不允许有不允许有影响外观的气泡 漏印污染点不允许有不允许有允许有目视明显的污点， 但不密集壁纸质量检验报告编号检测工程单位标 准指标1外观质量一等品

17、2规格尺 寸偏差长M10± 0.05宽MM530±53褪色性级> 44耐摩擦干纵横级> 4湿纵横5遮蔽性级> 26湿润拉伸负荷纵 / 横 N/15MM> 27粘合剂可试性横向20次无外观上的损伤和变化8特别可试性100次无外观上的损伤和变化三、壁纸有毒有害物质限量测试标准国家强制标准：GB1851 -2001四、壁纸常见的质量问题及原因分析1.左右色差：同一支墙纸试贴好后，从正面看接缝处一边深一边 浅，或接缝两边色相不一致。原因分析：.涂布左右厚度不均；印刷刮刀左右不平或磨损严重；.印花左右温度相差太大；.其他原因，如烘箱发泡不均，橡胶轮变形等。2.

18、印刷跑版:印刷各幅员案没有填充到固定的位置。原因分析：.重量变化太大；.离合器脱落；.烘箱温度波动太大；.轮具左右未缩紧。3.印刷拉线:壁纸外表出现一条白色细线或出现一条深色直线。原因分析：.印刷刮刀有损坏；.油墨中有杂质卡在刮刀上；.印刷轮具未清洗干净。4.糊料颗粒:壁纸外表出现颗粒，如豆状的颗粒。原因分析：糊料粘度太多；涂布刀角度未调整好；5. 涂布漏底：壁纸外表出现一块未涂糊料的地方 原因分析：涂布轮后有脏东西。6. 压花气泡：壁纸外表PVC层和原纸发生剥离。原因分析：.糊料粘度太稀；.糊料经烘箱后残存有太多溶剂，压花后发生剥离现象；.油墨桅杆，可适当提高版间温度。7.印刷塞版:壁纸外表局部区域出现印刷图案不完整。原因分析：.印刷轮未清洁干净；.版间送风直接吹到轮具外表；.油墨粘度太高。8.糊料移位：压花温度太高，使糊料在加热罩内出现熔融状态， 经压花轮和橡胶轮根底产生流动，致使壁纸外表出现水滴状现 象。原因分析：糊料太稀；压花温度过高。9.涂布拉线:壁纸外表出现一条或凹或凸的直线。原因分析：.涂布刀被损坏；.有杂质卡在涂布刀上；.糊料中有气泡。10.印刷漏印：壁纸外表却印一版。原因分析：在打版或处理异常后，没有在积料台上撕口子标识11.卷取打折:壁纸外表或反面出现一条条折痕。原因分析：.卷取速度太快；.卷取后