HC-120K快速降温槽智能温控仪

1、HC-120全自动快速降温恒温槽说明书浙江省洞头县自动化仪表厂上海市量值测控仪器科技有限公司HC-120全自动快速降温恒温槽一概述HC-120全自动快速降温恒温槽是一款集升温恒温、自动快速降温恒温于一体的全新概念的液体恒温槽。该产品完全可与进口的干体式温度炉相媲美，具有降温速度快，工作区口径大，深度符合国家检定规程要求，均匀温度区域宽；其功能为国内独创，技术水平处于国内领先地位。本产品适用于检定工业热电阻，特别是膨胀式温度计：即工业水银温度计、双金属温度计、压力式温度计、油面式温度计及绕组温度计等。 二工作原理1. 自动快速降温恒温槽的结构如下：其主要构成由如下组成：液槽工作室、冷却液储藏箱、

2、制冷器、循环器、智能温控仪及控制器。2. 工作原理：升温过程：通过控制器设定一组比当前槽温温度高的递增的几个温度点，确认后，即开始连续的升温、恒温过程。如：（T1T2T3T4)降温过程：通过控制器设定一组比当前槽温温度低的递减的几个温度点，确认后，即开始连续的降温、恒温过程。如：（T1T2T3T4)升、降温过程：通过控制器设定一组温度点，其大小可高低相错，确认后，即开始连续的升温、恒温；降温、恒温过程。如：（T1T2T3T4)3. 控制方法：3.1 冷却液的温度值，由智能温度控制器根据环境温度值、液槽当前恒温设定值和实际温度值进行智能分析后自动地确定。3.2 当液槽的当前槽温比设定温度低时，则

3、开始“升温控制程序”。由智能温度控制器发控制量信号给电加热执行器，由电加热执行器给负载电热丝加成比例的电流，使工作液的温度不断升高。使用高精度、高稳定性的铂电阻温度传感器来检测液槽的温度，并把当前液槽温度传送至智能温度控制器。 3.3 当液槽的当前槽温接近设定温度时，则启动“智能优化精密温度控制程序”，根据液槽温度动态模型进行最优预测控制、恒温。3.4 当液槽的当前槽温远比设定温度高时，则开始“降温控制程序”，将启动冷却循环泵，使冷却液循环流经冷却器。使液槽中的热量不断的被冷却液带出，达到快速降温的目的。3.5 当液槽的当前槽温接近降温设定目标温度时，即进入恒温，等待下一点任务。3.6 由于在

4、降温过程中，冷却液不断地吸收液槽中的热量，致使其温度不断地升高。智能温度控制器可以通过冷却液温度传感器探测到这个温度变化。当冷却液箱中的液温低于所设定的温度低限时，智能温度控制器将启动液槽加热器，对冷却液进行强行制热，使冷却液的温度高于所设定的值，防止冷却液温度过低而结冰，。当液槽的液温高于所设定的温度高限时，智能温度控制器关停液槽加热器。3.7 当需要控制降温速率时，则开始“降温速率控制程序”。智能温度控制器将启动冷却液循环泵并且控制水流量。使冷却液循环流经冷却器的量恰好使工作液槽温度下降速率在所要求的范围内。当液槽当前槽温达到降温设定终点温度时，进入恒温状态，等待下一个温度点任务。三技术性

5、能1. 性能指标1.1 具备标准恒温槽的全部性能；1.2 具备快速降温功能；1.3 温度点设定：可单点设定，也可连续设定1.4 设定方式：连续升温、连续降温、连续升、降温；1.5 与PC机通讯接口：RS-232；2. 技术指标2.1 温度范围：202002.2 控制精度：小于±2.4 温度波动度：100时，±/15分钟 150时，±/15分钟2.5 水平均匀度：100时， 150时，2.6 垂直均匀度：100时， 150时，2.7 升温速率：平均3/min 降温速率：从150到90快速降温速率7/分钟 从150到90自动控温降温速率2/分钟2.9 工作区直径: 1

6、20mm2.10 工作区有效深度:500mm2.11 工作介质:油2.12 使用环境温度：低于403总功率：3KW2.14 加热功率2KW外型尺寸(mm)：755×550×10202.16本体重量：约40KG2.17 工作电源：220VAC，50HZ四. 使用操作1. 仪器表盘功能键说明（如图）1.1 0-9数字键：输入检定温度点，该组键只在“设置”键启动状态下有效！开/关：智能温控仪的电源开与关，配有电源指示灯。注意：在仪器开启后，电源指示灯关闭！搅拌：控制快速降温恒温槽搅拌电机的启动和停止。在搅拌电机关闭状态下，“搅拌”键上方的指示灯常灭，此时按下“搅拌”键，搅拌电机开

7、启；指示灯亮。 降温：该键用于手动快速降温，一般在需要大幅度降温时使用，可以减少检定时间，提高检定效率。按下“降温”键，指示灯亮，说明此时正在快速连续降温，如要停止则再次按下“降温”键。1.5 移位键“”“”：该键用于移动光标位置，以改变欲修改温度值的位置，可循环使用。注意：该键只有在设置键启动状态下有效！1.6 设置：按下设置键进入温度设置菜单，此时显示屏上有光标闪烁提示为当前修改位置。用移位键“”“”移动光标至欲修改位置，然后按以下介绍进行修改，在“设置”键启动时，以下参数和数值可以修改：1.6.1 检定点：智能温控仪最多可连续设定9个温度检定点，从检1至检9；1.6.2 温度设定：移位光

8、标键“”“”。下步：当前温度点检定结束，使用下步键，进行下一检定点的控制过程。暂停：智能温控仪在“运行”状态下，使用暂停键时，系统处于当前的设定等待状态，并切断加热电压。 1.9 运行：当所要检定的温度点设定完毕并确定后，按下该键，设备即投入自动运行状态。 复位：清除智能温控仪上所有的设置参数，使之处于开机初始状态。2. 设备接线2.1 HC-120K快速降温槽智能温控仪后面板如下图所示：搅拌 降温 循环：供应油槽搅拌电机和控制水箱上循环、内循环电磁阀的电源，安装时请注意，卡槽在下。加热 制冷：供应冷却液加热、制冷机和冷却循环泵的电源。注意：该电源输出从左至右依次为冷却循环泵电源、冷却液加热电

9、源、制冷机电源。控制输入：与PC机的通讯入接口。控制输出：与HC-120J快速降温槽温控仪的通讯输出接口。水温检测：用于监测冷却液温度。电源输入：此为HC-120K快速降温槽智能温控仪电源输入端。空气开关：位于面板最中间，开关向上扳为开启，向下则为关闭。是HC-120快速降温槽智能温控仪的电源保护开关，最大电流30A。2.2 HC-120J快速降温槽温控仪后面板如下图所示：电源输出：为单路输出，为液槽加热恒温区的供电电源。电源输入：此为HC-120J快速降温槽温控仪电源输入端。电源开关：开关向上为开启，向下为关闭，是HC-120J快速降温槽温控仪的电源总开关。熔断器：内有保险丝，器过流保护作用

10、。控温热阻：用于检测和控制液槽工作区的温度。远程控制：接受远程控制的端口，与之相连的另一端口为HC-120K快速降温槽智能温控仪的“控制输出”接口2.3 自动快速降温槽本体接线示意图如下：其中油槽内部接线在出厂时已全部接好，故使用人员只需将油槽外部接线接好即可。使用人员请按如下说明连接电源线和信号线：2.3.1 1、2、3：接pt100信号输出线，用于监测冷却液温度，1a，2b，3c。2.3.2 4、5：接冷却液加热体电源输入线。2.3.3 6、7：接冷却液上循环开关的电源输入线。2.3.4 8、9：接冷却液内循环开关的电源输入线。2.3.5 10、11：接水泵电源输入线。2.3.6 12、1

11、3：接制冷机电源输入线。2.3.7 14、15、16：接pt100信号输出线，用于检测和控制液槽工作区的温度，14a，15b，16c。2.3.8 17、18：接油槽工作区加热体的电源输入线。2.3.9 19、20：接油槽搅拌电机电源输入线。3. 开关机顺序：开机：先开快速降温槽温控仪电源，后开快速降温槽智能温控仪电源；关机：先关快速降温槽智能温控仪电源，后关快速降温槽温控仪电源； 4. 操作说明在本说明中，我们将用一个实例向您说明这套系统的具体操作方式，本例中，一共设置5个检定点，分别为50，100，150，130，80。4.1 先开启HC-120J快速降温槽温控仪，然后HC-120K开启快速

12、降温槽智能温控仪，等待系统初始化，直到液晶屏上显示“本机等待”。注意：为了防止电机开启时电流过大，油槽的制冷机与循环泵将延时至HC-120K快速降温槽智能温控仪开机15分钟后自动开启。为达到更好的降温效果，请提前开启控制系统。一般提前30min，是制冷机有足够的工作时间，给冷却液制冷。4.2 初始化结束，系统处于“本机等待”状态，按“设置”键进入设置菜单，默认开始点为检1，修改部位用光标闪烁提示，输入“数字键09”对光标所在位置的设定温度值进行修改。所设定的温度值为传感器需要检定的温度点。例 80.50，按下“数字键”080.50，小数点固定。若需要连续设定多个温度检定点，采用“”“”移动光标

13、至下一检定位置。检定点从01号可设置到09号。修改设置结束后，用“运行”键确认设定有效。 在本实例中，进入设置菜单后按“”为设置第一点，然后按“”可以进行下一点设置，依次类推，在设置好最后一点后，按“运行”键确认设定，此时无光标闪烁！。若检定开关的切换点温差，在设置温度点时应该加上上限与下限的允许动作误差！4.3 在设置的检定点确认有效后，再按“运行”键系统开始进入检1： 50的检定，同时搅拌电机启动。显示屏右上角显示系统状态：升温/降温。当本点检定结束，按“下步”键，可转至检2：100进行检定。同理，多次按“下步”键可以连续跳过多个检定点。4.4在系统正常运行情况下，按下“暂停”键，可使系统

14、暂时停止降温/升温，但是制冷机和循环泵依然工作，而HC-120J快速降温槽温控仪上的设定点温度依旧为当前检定点，但无输出。此时若按“运行”键为继续该点检定，按“复位”键，则系统初始化，HC-120J快速降温槽温控仪上的设定温度也将清零！4.5检定过程中，如按“搅拌键”，搅拌电机将停止运行，而停止状态下的搅拌电机，按下“搅拌”键，电机启动。注意：搅拌电机在升温时便自动开启，在系统检定过程中不得将其关闭，否则油槽受热不均，易造成事故！4.6检定过程中，按“暂停”键，再按“降温”键，攻取区进入连续快速降温！该功能一般在降温幅度较大的情况下使用，可以节省检定时间，此时“降温”键上方的指示灯亮，系统上循

15、环启动，工作区开始降温，直至最低温度，即油温降至20后降温自动停止。若要停止降温则再次按下“降温”键，指示灯灭，系统停止降温。注意：降温冷却液的温度控制在2至8之内，连续快速降温，冷却液的温度升高相当快，降温速率逐渐缓慢。4.7 假设当前已经运行至检5：080.00，检6未设置，为系统默认0，此时按“下步”系统将退出运行，进入“本机等待”状态，检定结束！4.8检定结束后，关闭HC-120K快速降温槽智能温控仪电源，然后关闭HC-120J快速降温槽温控仪电源。5屏幕显示HC-120K快速降温槽智能温控仪液晶显示如上图所示，从图中可以看出，该屏分上、中、下三部分显示，中间以虚线分隔。5.1 屏幕最

16、上部分：显示系统当前状态，并提示用户，在当前状态下，下部如何操作。5.2 屏幕中间部分：检1检9显示为可设置9个温度检定点，冷却水温则为当前冷却液的温度，此为实时监控。5.3屏幕最下部分：当前温度表示当前油槽中油的温度，此为实时更新。检-X表示当前检定点的温度，例如，如图所示，用户共设定9个检定点，若现在已经检定至第5点，则应显示为：检5：087.00度。五、HC-120K与上位机RS232通讯说明2. SR23表设置5.1 按“GRP”5次，到达窗口“DI/OPTION”，再按“SCRN”3次进入COM口通讯设置，用“”移动光标位置选择选项，用“”和“”对选项进行设置，每修改一项要“ENT”

17、确认，使数据得以保存。这一页设置结束后再按“SCRN”进行下一页的设置，共有3页，分别将选项设置成如下参数。COM PROT:SHIMADEN ADDR:1 BPS:9600 MEM:EEP DATA:8 PARI:NONE STOP:1 DELY:20ms CTRL:_:_CR BCC:XOR按“DISP”回到初始化窗口。5.2 按“GRP”1次，到达窗口“CTRL EXEC”，再按“SCRN”1次，用“”移动光标位置选择选项，用“”和“”对选项进行设置，将其中“STBY”选项的“OFF”设置为“ON”，每修改一项要“ENT”确认，使数据得以保存。按“DISP”回到初始化窗口，然后进行第3步的设置。5.3 按“GRP”7次，到达窗口“UNIT/RANGE”，再按“SCRN”2次进入测量范围的设置，用“”移动光标位置选择选项，用“”和“”对选项进行设置，将“RANGE”设置为41，代表用PT100控温，检定温度在（0.00-200.00），精确度两位小数点。按“ENT”后，会出现一个警告“WARNNING”询问是否确定修改，将光标闪烁处的“NO”修改为“YE