供水厂水量损耗的原因及改进措施

1、供水厂水量损耗的原因及改进措施重庆（长寿）中法水务有限公司涂晓燕唐洪成摘 要：重庆（长寿）中法水务有限公司供水厂自2010年3月2日开始运行以来，取水量和供水量的损耗率曾经高达15%。技术人员结合现场实际情况，针对性提出解决措施，通过对工艺运行方式的调整和现场设施的改造，有效的将损耗率控制在35%之间。关键词：损耗 原因处理措施一、概述供水企业作为关系着国计民生的命脉行业，牵涉着广泛的公众利益，与城镇 居民生产和生活息息相关、密不可分。面对日益严重的水资源短缺情况，如何降 低企业内部损耗，保质保量的提供优质水源成为供水厂发展前进的重要课题。二、存在问题重庆（长寿）中法水务有限公司供水厂自 20

2、10年3月2日开始运行以来，取 水量和供水量的损耗率一直偏高， 最高达到15%，平均损耗率在11.9%。具体数值 如表1所示。表12010.082011.03供水厂取水量与供水量的差异值及损耗率时水量取水量（m3）供水量（m3）差异值（m3）损耗率（%）2010.08777936698111-7982510.262010.09610558522800-8775814.372010.10636134581998-541368.512010.11735965625921-11004414.952010.12691115597945-9371013.482011.01685179606427-787

3、5211.492011.02589967516763-7320412.412011.03573174519694-534809.33小计53000284669659-63036911.89三、原因分析根据供水厂设计规范要求，一般供水厂水量耗损率设计控制在5%8%。从运行参数上看，2011年3月前供水厂的水量耗损率明显偏高。(一) 、理论分析 水厂内部损耗水量主要由以下几方面原因构成：1、混凝沉淀池排泥水量，2、滤池反冲洗水量，3、电机冷却水量，4、办公、药剂配制、水射器动力水、绿化、冲洗、清洁等其它用水量，5、其它漏失水量。(二)、实际排查 为了查找水量耗损原因，供水厂技术人员结合当时本厂实际

4、进行了全方位 分析认为：1、本厂设计预反应、预沉淀池排泥水采用直接外排，但主反应、主沉淀 排泥水都进入了回收系统，相比未建回收系统的水厂自用水损耗应有明显降 低。2、本厂滤池反冲洗水也全部进入了回收系统。3、电机冷却水量用量较小，因目前供水量远未达到设计规模，送水泵房 使用水冷电机的大泵一直未启用，只有取水泵房一台水冷电机泵每天开车不到 20 小时，而且已通过调整冷却水阀门开度对冬夏季冷却水量进行了合理控制。4、当时全厂绿化工程未实施，绿化用水基本没有。5、鉴于以上情况，本厂水量损耗太大的原因就必须从管理和现场设备设 施的实际使用上查找，通过对现场设备设施的摸排和运行数据分析，发现造成 这种状

5、况的主要原因有如下几个方面：1) 电磁阀、池底阀因质量原因频繁故障，导致预反应、预沉淀的池底排 泥阀关闭不严，造成水量漏损量大；2) 原始设计预反应段的排泥采用的是一拖三的控制方式，即按一个控制 按钮，三个池底阀同时排泥。一旦发生排泥阀不能正常关闭的情况， 不能很快的排查到是哪个池底阀未关闭；3) 排泥频次过高，水量损失大。原设计考虑每天需要排泥 6 次，高浊时 连续排泥；4) 虽然设有回流调节池和污泥调节池，一直未形成有规律地回收，流入 池内的泥水经常通过溢流口排放；5）滤池反冲洗水进入回流调节池静置一夜后， 水位从 3.4 米下降到 2.0 米 左右，池内部分水量不知去向；6）员工责任心不

6、强，没有加强巡查，导致不能及时发现池底阀漏水的情 况。四、改进措施针对造成水量损耗的原因，供水厂逐条进行了整改。1、彻底检修池底阀：将预反应、预沉淀段池内的存水全部放空，彻底检修池 底阀。发现有3个DN400的池底阀底座断裂，有可能因为压力水的压力过高，开 关池底阀时用力过猛，导致池底阀的底座断裂。通过调整供水管路上减压阀，将 压力水的压力维持到 0.30.4MPa。 2012年6月底对 1#反应沉淀池的池底阀检修时， 再未发现底座断裂的情况。2、改造、增设就地控制箱，将电磁阀的控制方式改为一对一的控制方式，以 便能准确控制池底阀的启闭，使排泥程序更符合工艺要求，同时便于及时发现是 哪个池底阀

7、未按要求打开或关闭，降低漏失率。3、加强制水技术培训， ，指导员工如何根据原水的浊度安排排泥频次，既减 少了水量的浪费，又能够保证水质。4、启用回流调节池和污泥调节池，将 V 型滤池的反冲洗水和主反应、主沉淀 的排泥水定期、及时进行回收，杜绝溢流情况的发生；且在回流调节池和污泥调 节池中间新增加一根虹吸管，污泥调节池内的上清液可通过虹吸到达回流调节池 内，底部积泥再由池内的潜污泵抽吸到污泥浓缩池。5、针对回流调节池内液位呈规律降低的情况，技术人员通过排查进水管道和周边排水管、池壁渗漏的情况，发现进回流调节池的积水井内有两根进水管，一 根为滤池反冲洗水的收集管，另外一根为污泥浓缩池上清液的收集管

8、（如图1）。如果回流调节池的液位超过进水管的管底标高，则会通过污泥浓缩池上清液的收 集管的管壁渗漏到土壤中，然后通过排泥井排走。因为该收集管为混泥土管，且 管径较小，埋管较深，不便查找确切的漏水点，只好暂时在积水井内砌两面砖墙， 将积水井内的存水隔离（如图 2）。投入运行后，发现效果非常好，回流调节池内 的水量再没有漏失。污泥浓缩池上清液的收集管V型滤池反冲洗水收集管回流调节池进水管图i改造前的积水井图2改造后的积水井6针对员工责任心不强的情况，公司出台了绩效考核办法，供水厂制定了绩效考核细则。同时，供水厂还编制完善了 12份设备操作规程、巡检规程和 2份管 理制度，要求员工按程序操作，按规定

9、的路线和时间进行巡检。每月根据员工的 表现，发放绩效工资，让其表现与经济收入挂钩。五、运行结果通过采取以上手段和措施，供水厂的制水损耗率大大降低，有效的将损耗率 控制在35%之间，具体数值如表2和图3所示。表22010.082011.03供水厂取水量与供水量的差异值及损耗率水量时间取水量 /3、（m）供水量/3、（m）差异值 /3、（m）损耗率（%）备注2011.04962823923233-395904.112011.05961933895897-660366.86原水浊度较高，排泥次数增 加。2011.06992447940116-523315.272011.071068108102936

10、8-387403.632011.0811580021099451-585515.06原水浊度较高，排泥次数增 加。2011.0911246661083382-412843.672011.10967626934138-334883.462011.11881942860214-217282.462011.12923119895812-273072.962012.01812731778203-345284.24冬李，原水浊度较低，本应该 损耗率降低，但是因为1）检修 2#反应沉淀池的池底阀和刮 泥机，放空了池内的存水 2000m3左右；2）检修滤廊漏水 的联通阀，也排放了1000m3左右的滤后水；3

11、）修补2#反 应沉淀池预沉淀段漏水的伸 缩缝，排放了 1000m3左右的 水量；4）因为回流调节池内 存水打入配水井后，原水浊度 骤升，造成药耗上升，且水质 不稳定，所以，只是回收了上 清夜，导致经常岀现溢流的情 况。2012.02623954599204-247503.962012.03692512662426-300864.342012.04972384930730-416544.284月18 日，回流调节池漏水点 处理完毕。2012.0511336231108555-250682.21厂区及附近的码头、火车站的 用水量开始计入制水量，损耗 率进一步下降2012.0613735001350

12、079-234211.71因1#反应沉淀池大修，2#池底 阀排泥岀现不能正常关启的 情况，所以减少了排泥的次 数，但是当月混凝剂药耗明显 上升，单耗为 5.4kg/km3。小计-5585623.81312002年113月8 月2001年年3月月2201年年53月月运行时间(年/月)20212年3月5 3 1 9 7 51 1 1六、经济效益分析2012年供水厂的年度工作目标中，要求将取供水损耗率控制在4.8%之内。女口果根据2010年3月到2011年3月的供水量1030万m3计算，节约排放的水量为 1030/( 1-11.89%) -1030/(1-4.8)%=87 万 m3。每 1 万立方的源水费为 1000 元，从 取水泵站将1万立方的源水提升到格栅间，需要耗电 3200kwh (取2011年的年平 均值)，回流调节池的潜水泵的额定流量为 560m3/h,额定功率为36kw，电价按0.626 元/kwh考虑，则节约费用为：87*1000+87*3200*0.626-87*10 4/560*36*0.626=87000+255269-35011=307258元/年七、结论通过采