标准解读

《GB 7230-1987 气体检测管装置》是中国一项关于气体检测管装置的标准规范,发布于1987年。该标准主要规定了气体检测管装置的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求,旨在确保气体检测管装置的性能稳定、可靠,以及使用安全,适用于工业生产、环境监测及其它领域中气体成分的快速定量或定性检测。

标准内容概览:

  1. 范围:明确了本标准适用的气体检测管装置类型及其应用领域。

  2. 引用标准:列出了实施本标准时需要参考的其他相关国家标准和行业标准。

  3. 术语和定义:对标准中涉及的专业术语进行了解释和界定,帮助读者准确理解标准内容。

  4. 技术要求

    • 材料与结构:规定了气体检测管的材质、结构设计应满足的安全性、耐用性和使用便利性要求。
    • 性能指标:包括检测灵敏度、精度、响应时间、稳定性等,确保检测结果的准确性与可靠性。
    • 安全要求:针对使用过程中可能遇到的风险,设定了相应的安全防护措施和要求。
  5. 试验方法:详细说明了如何进行各项性能指标的测试,如灵敏度测试、重复性测试、稳定性测试等,确保检测管的性能符合标准规定。

  6. 检验规则:规定了产品出厂前的质量控制程序,包括检验分类、抽样方法、合格判定准则等,以保证出厂产品的质量。

  7. 标志、包装、运输和贮存

    • 标志:要求产品上应有清晰的标识,标明产品名称、型号、生产日期、有效期、制造商信息等。
    • 包装:规定了包装材料、方式及标识要求,以保护产品在运输和贮存过程中的完好。
    • 运输:提出运输过程中应注意的事项,避免因振动、冲击等因素影响产品质量。
    • 贮存:说明了适宜的贮存条件,如温度、湿度要求,以维持产品的有效性和稳定性。


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  • 1987-02-04 颁布
  • 1987-10-01 实施
©正版授权
GB7230-1987气体检测管装置_第1页
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文档简介

GB7230-1987气体检测管装置

本标准规定了气体检测管装置的定义、规格、技术性能、试验方法、检验规则和标志要求。

1定义

1.1气体检测管装置

用于测定气体浓度并给出可靠测定结果的整套装置,包括检测管、预处理管、采样器及

其他部件。

1.2检测管

指填充有载体和化学指示剂(以下两者合称指示粉)的透明管子。利用指示粉在化学反

应中产生的颜色变化测定气体的浓度。

1.3采样器

指与检测管配套使用的手动或自动采样装置。

1.4气体

指被测定的气体和蒸气。

1.5预处理管

用于对样品进行预处理的管子,如过滤管、氧化管、干燥管等。

1.6附件

附件是气体检测管装置中的必要组成部分,如检测管支架、采样导管、散热导管、浓度

标准色阶、标尺和校正表等。

1.7灵敏度

指可以测出的被测物制质的最小量。

1.8精密度

指检测管装置测定结果的重现性,用变异系数(C.V.)表示,计算公式如下:

C.V.(%)=σ/X×100

式中:σ——标准偏差;

X——测定结果的平均值。

1.9准确度

指检测管装置实际测定值与标准气样浓度值的相符程度,用相对误差(A)表示,计算

公式如下:

1.10试验浓度

指标定或检验检测管装置时采用的标准气样浓度,根据装置的测定范围确定。

2种类

检测管装置分为以下几类:

2.1比长式

根据指示粉变色部分的长度确定被测组分的浓度值。

2.2比色式

根据指示粉的变色色阶确定被测组分的浓度值。

2.3比容式

根据产生一定变化长度或变色色阶的采样体积确定被测组分的浓度值。

2.4短时间型

用于测定被测组分的瞬时浓度。

2.5长时间型

用于测定被测组分的时间加权平均浓度。

2.6扩散型

利用气体扩散原理的无采样器检测管装置。

3技术要求

3.1检测管

3.1.1灵敏度

用于作业场所检测时,应能检出车间空气中最高容许浓度的被测组分。

3.1.2精密度

C.V.≤10%。

3.1.3准确度

当用测定范围1/3以下浓度的试验气体检验时,测定值的相对误差在±35%以内,测定

值的平均值相对误差在

±25%以内。

当用测定范围1/3以上浓度的试验气体检验时,测定值的相对误差在±25%以内,测定

值的平均值相对误差在±15%以内。

3.1.4在指示粉柱的起始端,指示粉与衬塞之间的界面沿管壁的纵向最长端与最短端

长度之差不超过2毫米。

图1指示粉变色界面示意图

1―衬塞;2―衬塞界面;3―变色部分;4―变色界面;5―未变色部分

3.1.6有效期

在规定使用时间内,按照贮存条件存放时,性能应符合本标准的各项要求。

3.1.7温度影响

在10~30℃使用,一般测定值不需要修正,否则,必须附有温度校正表。

3.1.8必须与专用采样器及附件配套使用。

3.2采样器

3.2.1采样体积的误差不大于标定体积的±5%。

3.2.2采样器每分钟的泄漏量不大于其容积的3%。

3.2.3必须具有采样终点指示装置。

3.2.4采样速度误差不超过标定值的±10%。

3.2.5采样器必须与同规格的检测管配套使用。

3.2.6耐久性

按4.2.4试验时应符合3.2.1~3.2.4的规定。

3.2.7用于现场测定的采样器性能应与生产厂标定检测管时使用的采样器性能相同。

4试验方法

4.1检测器

4.1.1按生产厂规定的操作方法,用标准气标定检测管装置,记录指示值,每项试验

重复六次,求出平均值,计算出3.1中规定的各项指标。

4.1.2温度影响试验在10±2℃、20±2℃及30±2℃下进行。

4.1.3抽样方法

采取从产品中随机抽样的主法。

变色界面和温度的影响诸项。

全数检查外观,抽查灵敏度、精密度、指示粉起始端面、

4.1.4标准气

标准浓度的试验气体采用国家计量单位配制的高压容器标准气或用下列方法配制:

a.静态体积比混合法;

b.动态流量比混合法;

c.渗透管法;

d.扩散管法。

4.2采样器

4.2.1采样体积试验

试验装置如图2。试验步骤如下:

图2采样体积试验装置示意图

1―皂膜流量计;2―检测管;3―采样器

a.将皂膜稳定在0刻度,操作采样器采样,同时记时。

b.采样完毕,当皂膜不再移动时记下刻度值与是境。

c.重复六次,计算出采样体积平均误差和平均采样速度。

4.2.2采样速度试验

按4.2.1进行。

4.2.3气密性试验

试验方法:用未开封的检测管把采样器进气口紧塞,操作采样器采样,同时记时,然后

根据吸入的气样体积和采样时间计算泄漏速度。

4.2.4耐久性试验

用采样器按规定的操作方法采样100次后按4.2.1~4.2.3规定的方法试验。

4.2.5抽样方法

采用从产品中随机抽样的方法。全数检查配套件的数量、外观、采样体积和气密性,抽查

采样速度和耐久性。

5检验规则

5.1检测管装置必须经国家指定部门按本标准进行鉴定并取得许可证后,方可生产、

出售。

5.2国家指定的技术检验产门有权随时直接抽检产品,当产品不符合本标准规定的技

术要求时,加倍抽样复检,仍不合格则认为该批产品不能使用。当不按本标准生产、产品技

术性能不符合本标准要求的企业,有权提出警告直至吊销生产许可证。

5.3生产厂对产品质量负责,在产品出厂前必须按本标准对每批产品进行检验。

5.4生产厂应为用户提供使用说明(内容包括:原理、主要试剂和反应方程式、使用

范围、影响因素与校正方法;已知干扰物质和排除干扰的方法)、配套件明细表以及其他必

要的说明。

6标志要求

6.1检测管

每盒检测管必须标明:

厂家名称、商标、型号、被测物质的名称、化学分子式、数量、生产批号、失效日期、

运输和贮存条件和许可证编号。

6.2采样器

每件采样器必须标明:

厂家名称、商标、型号、采样器名称、采样体积和许可证编号。

附加说明:

本标准由中华人民共和国劳动

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