DMP3200系列保护测控装置使用说明书

1、 DMP3200系列保护测控装置使用说明书南 京 磐 能 电 力 科 技 股 份 有 限 公 司Nanjing PANENG Technology Development Co.,Ltd.中国南京 目 录简述：11 技术特点11.1主要特点11.2保护测控功能21.3人机交互21.4运行监视21.5通信21.6安装31.7现场免维护31.8独特性设计32 系统结构图43 主要技术参数43.1额定参数43.2技术性能53.3定值误差53.4整组动作时间及误差53.5测量系统53.6环境要求53.7绝缘性能63.8机械性能63.9电磁兼容性能64 硬件配置64.1机箱结构64.2电源模件74.3交

2、流模件74.4 CPU模件74.5操作板模件84.6开入开出模件84.7背板模件84.8液晶显示模件85 使用说明95.1 装置介绍95.2 菜单操作105.3 实时信息功能说明175.4 保护功能说明195.5 远动功能说明195.6 通信功能说明205.6 口令功能说明205.7 装置接地说明206 用户安装调试说明217 订货须知248 储存及保修248.1存储条件248.2保修24 DMP3200变电站综合自动化系统简述：DMP3200系列成套微机保护测控装置是用高性能32位单片机，根据“一个设备（一个间隔）一个装置”的原则开发出来的保护测控一体化装置。装置密封性好、抗干扰、抗震动能力

3、强，可满足35kV及以下电压等级各设备的保护和监控需求，为35kV及以下电压等级小型变电站、10kV开闭所、办公设施等电力客户提供最优性能价格比的成套保护测控装置。可安装在开关柜上，也可集中组屏。1 技术特点1.1主要特点 采用32位高端单片机、高精度AD的硬件平台，具有运算速度快，采样精度高的特点； 保护、监控一体化，使保护和监控之间做到“无缝连接”，集成化程度高，简化整个系统接线，方便了设计和现场施工，提高了整个系统的可靠性； 保护和监控具有各自独立的交流采样回路，既保证了检测精度，又保证了保护所要求的抗饱和性能； 完善的事件报告处理功能，可保存最新32次故障事件，最新32次预告事件，最新

4、32次变位信息，最新32次操作记录报告，最新32次自检信息，5种报告的综合分析，便于复现故障的全部过程，便于监视对装置的各种操作； 各种保护跳闸逻辑出口可灵活组态配置，便于现场的调试； 各种保护投入的硬控制压板可灵活组态配置，便于现场的运行； 可以本地或远方整定定值，可以存储8套定值； 操作回路符合反措要求； 采用硬件实时时钟，掉电后仍连续计时； 采用整面板、背插式6U机箱，抗干扰能力强，通过4级严酷测试； 可安装在开关柜上，也可集中组屏。1.2保护测控功能1) 保护功能精确可靠并可灵活配置；2) 精确测量三相电流、三相电压、三相功率、积分电度、频率；3) 具有“四遥”功能。1.3人机交互1)

5、 良好的中文界面，菜单操作一目了然；2) 十键键盘更方便人机交互；3) 6只LED指示灯分别表明六种典型运行状态，直观友好1.4运行监视1) 实时显示电流、电压、功率、频率以及开关、刀闸状态，运行信息一目 了然；2) 可就地或通过RS485网络远程存取测量值、整定值、运行报告等信息；3) 支持数据录波功能，并实时备份到远动主机或监控系统，记录最新64组录波数据。每次记录故障启动前4个周波，故障启动后4个周波，跳闸前4个周波，跳闸后8个周波。录波数据按照CONTRADE格式存储。每一次完整的故障报告包括从故障启动开始到保护跳闸到故障消失，记录中间所有发生的动作、信号信息；4) 可用于综合自动化系

6、统或非综合自动化系统；5) 结构紧凑，防水、防潮、防尘性能优良，可适应比较恶劣的运行环境。1.5通信标配RS485接口与监控系统通讯，通信协议符合IEC60870-5-103标准。1.6安装1) 可集中组屏；2) 可就地安装在开关柜上；3) 抗干扰性能、绝缘性能良好。1.7现场免维护1) 完善的自检体系，硬件监测直到跳闸出口继电器；2) 软件实现模拟量精度调整，取消了传统的模拟通道的误差补偿电位器，提高了模拟回路的可靠性，亦方便了现场调试和效验。1.8独特性设计1) 多层次的PASSWORD：保护人员口令、运动人员口令；2) 独到的远动试验功能，包括事件对点、遥信对点、遥测模拟，可在线试验，方

7、便远动调试；3) 操作回路自动适应现场断路器各种跳、合闸线圈电流，用户更换开关不需要改换跳合闸电流继电器。2 系统结构图3 主要技术参数3.1额定参数额定电源：220V或110V（订货注明），交流或直流（订货注明）。额定交流输入：l 交流电压：100V或 V；l 交流电流：5A或1A（订货注明）；l 额定频率：50Hz。功率损耗： l 直流回路：正常工作时不大于15W，装置动作时不大于25W；l 交流电压回路：每相不大于0.5VA；l 交流电流回路：额定电流为5A时每相不大于1.0VA；额定电流为 1A时每相不大于0.5VA。开关量：l 开关量输入电平为220V或110V（订货注明），支持交流

8、开关量输入（订货注明）。3.2技术性能采样回路精确工作范围：l 电压：1V-120V；l 测量电流：2%In-1.2In；l 保护电流：5%In-20In。接点容量： l 所有出口跳闸触点：允许长期通过6A，切断电流0.3A（DC220V，时间常数L/R为5ms0.75的感性负载）。操作回路跳合闸电流：l 操作回路跳合闸电流采用自适应模式，无需选择。（0.5A以上）3.3定值误差l 电流元件：5%；l 电压元件：5%；l 方向元件角度：100兆欧（二）通电检查1. 合上外部控制电源开关，合上装置工作电源开关，检查装置工作情况，正常工作特征如下：a. 液晶正常显示，正常显示保护二次值，测量一次值

9、，有事件时则显示事件。b. 运行灯正常显示，装置正常时运行灯位绿色并且闪烁，装置异常时为红色。c. 合位灯正常显示，开关合位时合位灯为点亮，为红色；开关分位时，合位灯灭。d. 跳位灯正常显示，开关分位时跳位灯为点亮，为绿色；开关合位时，分位灯灭。2. 测量精度调节检查a. 阅读图纸，确定输入哪些模拟量，准备好标准电流、电压输入仪器，连接好调试连接线。b. 加量，检查显示值与加入量是否一致，如果不一致，则需进入“厂家设置”的“测量精度调节”菜单调节，因为出厂前厂家已经全部调试好，用户无需进行调节，用户仅校验一下即可。3. 保护功能调试步骤（详细调试参阅相应装置的技术使用说明书）a. 在“当前运行

10、定值组”菜单中进行保护功能的选择与投退、输入整定值、延时。b. 逐项加入模拟量，按保护逻辑原理进行功能调试。c. 检查压板。d. 检查保护动作信息。e. 检查运行灯（有事件时由绿色转为红色）。f. 检查事件记录。g. 检查“信号复归”功能。4. 开入量功能调试a. 将刀闸开入量进行变位，检查装置是否有变位信号，变位信号在液晶上闪现一下。b. 在“开入量”菜单中检查刀闸状态与现场是否一致c. 在“事件记录”中的“变位信息”中检查变位信号的记录情况d. 对于如“弹簧未储能”事件开入量检查时，将开入量辅助接点短接（或模拟事件发生）进行检查事件开入量，如事件存在，将在液晶显示屏上显示。（三）系统联调1

11、. 系统联调条件a. 各单元装置单项功能调试完毕，各单元装置均正常工作b. 各单元装置与通讯管理单元，通讯管理单元与就地监控及调度系统通讯线连接好，且通讯均正常c. 当地监控与主站系统完成库的生成工作2. 初始化设置a. 通讯地址设置（由厂家给定）b. PT、CT变比、四遥均按远动功能说明中的要求设置完毕3. 系统联调内容与步骤a. 开关遥控操作试验b. 遥信上送试验c. 遥测上送试验d. 遥脉上送试验e. 保护事件上送试验在“远动试验”菜单中进行在线模拟信号发出，方法如下：进入“远动试验”菜单，光标移至对应的保护功能，按“确认”键保护事件即上送，同时本装置上显示动作事件，事件记录中记录事件，

12、保护事件仅发信号，无动作出口。（四）投运前注意事项1. 检查保护投退、整定值输入是否正确2. 检查保护压板是否投入3. 装置工作是否正常4. 保护、远动口令投入5. 用“报告清除”清除试验时的各种记录（五）运行后注意事项1. 投运后注意检查电流、电压、有功、无功、功率回数显示与实际情况是否一致2. 检查电压、电流相位是否正确3. 检查开关、刀闸状态与实际状态是否一致4. 检查装置指示灯是否正常（六）运行维护注意事项1. 注意检查运行灯、跳、合闸指示灯、电源灯、通讯指示灯是否正常2. 当运行灯变红色时，检查事件类型，一方面在液晶菜单上显示了时间类型，另一方面可进入事件记录中查看记录3. 检查液晶

13、显示量值是否正确4. 不要随意更改有关口令设置5. 严禁随意修改有关设置6. 严禁带电插拔CPU板7. 避免清除历史事件记录，不利于故障分析时记录信息的调用8. 技术人员一般在厂家指导下更换备件7 订货须知订货时需注明：a) 产品型号、名称及订货数量。b) 交流电流、电压及频率额定值，检同期线路抽取电压值及相别，零序电流的范围。c) 直流/交流电源额定值。d) 通讯方式。e) 特殊的功能要求及特殊要求的备品备件。f) 供货地址及时间。8 储存及保修8.1存储条件包装好的装置在制造厂及使用单位保存温度为2540，相对湿度不大于80%，周围空气不含有酸性、碱性或其他腐蚀性及爆炸性气体的防雨、雪场合。8.2保修a) 保修条件l 产品出厂后，用户在完全遵守本产品企业标准以及使用说明书规定的贮存、安装和使用规则时；l 用户在开箱检查时发现由于运输原因引起本产品或配套件损坏时。l 由于用户安装、使用不当造成本产品或配套件出现损坏，则不属于质量保证范围。b) 保修期限在符合本产品企业标准规定条件下，自