相架活动卡槽工作指导录像脚本

1、教学资源建设脚本名称：相架项目中活动卡槽的加工创意描述：为零件加工指导录像表现形式：视频名称相架项目中活动卡槽的加工界面主题相架项目活动卡槽的加工媒体镜头解说词001标题： 相架活动卡槽的加工XM2-L-3相架项目中活动卡槽的加工。002字幕：零件图纸零件图纸展示活动卡槽零件图纸如图所示。003字幕：10X10方铝棒棒料图片展示零件加工采用的棒料是10X10的方铝棒。004字幕：一、车端面一、车端面。005字幕：外圆车刀、切断车刀刀具图片展示活动卡槽零件在车床的加工工序中，用到的车刀有：外圆车刀和切断刀。006安装外圆车刀，用扳手夹紧固定螺丝首先，安装刀具。007 按下主轴急停开关将主轴急停开

2、关按下。008转换主轴变速机构转换合适的主轴转速。009字幕：单动四爪卡盘卡盘图片展示车削四方铝使用的车床夹具为单动四爪卡盘。010使用扳手松开卡盘，将四方铝棒塞入卡爪。松开四爪卡盘，安装四方铝棒。特别要注意的是：在对卡盘进行操作时，一定要将主轴急停开关按下，以确保操作安全。011图片展示，并标注伸出长度棒料伸出卡爪端面长度约10毫米左右。012使用扳手夹紧工件加紧卡盘。013释放急停开关，按下主轴电源开关释放急停开关，按下主轴电源开关。014快速移动大拖板和中拖板靠近旋转的工件主轴正转。移动刀架快速靠近零件。015刀尖碰到工件端面后，沿直径方向退出试切对刀。016移动小拖板进刀进毫米切削量。

3、 017特写端面车削加工车端面。如果端面仍有没有加工到部分，继续进刀切削，直至整个端面都加工到。018快速移动大拖板和中拖板离开工件并停止主轴加工结束后，将刀架退出，主轴停止。019按下主轴急停开关将主轴急停开关按下。020字幕：二、切段二、切段。021使用扳手松开卡盘松开卡盘。022用钢皮尺测量伸出棒料的长度使用钢皮尺，将棒料伸出卡爪端面长度约115毫米，并夹紧。023送开刀架，换切断刀，锁紧刀架换切断刀。024用钢皮尺测量顶到切断刀到尖测量切断位置使用钢皮尺给切断刀定位，保证切断后零件长度大于101毫米。025释放急停开关，按下主轴电源开关释放主轴急停开关，按下主轴电源开关。026使用切断

4、刀将工件切断操作主轴正转，将工件切断。027快速移动大拖板和中拖板离开工件并停止主轴加工结束后，将刀架移开，主轴停止。028按下主轴急停开关将主轴急停开关按下。029字幕：三、掉头车端面。三、掉头车端面。030将工件放入卡爪，伸出约10毫米，使用扳手夹紧卡盘将工件掉头安装，端面伸出卡爪端面长度约10毫米，夹紧卡盘。031送开刀架，换外圆车刀，锁紧刀架换外圆车刀。032释放急停开关，按下主轴电源开关释放急停开关，按下主轴电源开关。033刀尖碰到工件端面后，沿直径方向退出主轴正转,试切对刀。034移动小拖板进刀进毫米切削量。035特写端面车削加工车端面。036快速移动大拖板和中拖板离开工件并停止主

5、轴切完后退刀，主轴停止。037松开工件将工件松开。038使用游标卡尺测量零件长度拿下测量，以确定切削余量。039刀尖碰到工件端面后，沿直径方向退出重新装夹工件对刀。040特写端面车削加工根据测量值进刀切削，保证零件长度毫米。041快速移动大拖板和中拖板离开工件并停止主轴加工结束后,退刀，主轴停止。042按下轴急停开关将主轴急停开关按下。043使用游标卡尺测量工件拆除工件检测。044字幕：四、钳工倒角四、钳工倒角。045工件夹持图片展示将工件夹在虎钳上进行倒角。046使用锉刀进行倒角根据图纸要求锐边倒角尺寸为×45°。047字幕：五、铣床钻孔五、铣床钻孔048按下铣床主轴急停

6、开关按下主轴急停开关。 049钻夹头图片展示安装钻夹头。050调整主轴电机皮带在带轮的位置选择合适的主轴转速。051将工件伸出15毫米左右，以手按住工件，夹紧平口钳。结束后，拿掉平口钳扳手将工件安装到平口钳上，工件一侧伸出钳口约15毫米左右，以便寻边器找正。052从工件底侧将工件垫铁抽除抽除工件垫铁。053将寻边器装入钻夹头，用手夹紧钻夹头安装寻边器到钻夹头上，夹紧。054释放铣床主轴急停开关，按下主轴电源开关释放主轴急停开关，按下主轴电源开关。055寻边器旋转靠近工件端面找正，靠近工件侧面找正使用寻边器找正工件横向和纵向两测基准边的位置。056将中心钻装入钻夹头，用手锁紧更换直径的中心钻，夹

7、紧。057将刻度盘置零，摇动工作到加工位置以基准位置计算，将钻头摇至加工位置。058钻中心孔加工主轴正转，钻中心孔。059将钻头装入钻夹头，用手锁紧钻完中心孔后，更换直径的钻头，夹紧。060钻孔加工钻直径的孔，钻通。061另一个孔的钻孔加工按此加工顺序加工出另一个2.9的孔。062字幕：六、钻孔及铣槽六、钻孔及铣槽063字幕：（一）钻孔第一步，钻孔。064用手压着工件，夹紧平口钳。将工件转九十度装夹在平口钳上，注意安装方向。065抽去工件垫铁抽去工件垫铁 。066将寻边器装入钻夹头，用手夹紧钻夹头安装寻边器到主轴上。067边器旋转靠近工件端面找正主轴正转，使用寻边器找正工件基准面。068将中心

8、钻装入钻夹头，用手锁紧更换一点五的中心钻。069摇动工作到加工位置将中心钻摇到加工位置。070钻孔加工的中心孔。071将钻头装入钻夹头，用手锁紧更换的钻头。072钻孔加工的孔，钻通。073字幕：（二）铣槽第二步，铣槽。074字幕：6mm立铣刀铣槽选用直径6毫米的立铣刀。075顶面刀具碰到工件后，沿横向退出更换直径6毫米的立铣刀，顶面对刀。076分层切削加工过程切靴深度分三层切靴，每层切深两毫米，留1毫米的加工余量。077使用游标卡尺测量工件加工结束后将工作台退出，检测工件。078刀具切削加工过程根据测量尺寸将加工余量进到位，自动走刀切靴。079按下主轴急停开关加工结束后， 按下主轴急停开关。080松开平口钳，取下工件。松开平口钳，取下工件。081字幕：七、钳工铰孔七、钳工铰孔082台钻夹持铰刀图片展示将铰刀安装到台钻夹头上。083使用铰刀