路基软基换填施工技术交底

1、路基换填处理施工技术交底4.工艺流程1 .交底范围本交底适用于宜毕高速K3+120-K3+250段路基浅层换填处理施工。2 .设计情况(1)适用于软弱土埋深小于 3m的浅层处理，换填深度根据实际地质条 件确定，挖除场区全部软弱土层。处理范围应超出两侧填方坡脚1m以上。(2)换填料采用水稳性或透水性良好的碎石、碎石土、砂砾土(石)、砂砾、砂石等填料，最大粒径不大于10cm,含泥量不大于 5%不得含有草根、垃圾等有机杂物。分层换填压实，层厚不得大于30cm,压实度不小于 90%3 .开始施工的条件及施工准备工作(1)完成现场便道及临时用水、用电工程，准备换填料临时储备场地。(2)组织满足本工程施工

2、的人员、机械设备进场，并做好人员安置和 机械设备的维修、养护工作。主要机具设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、 压路机和平板振动夯等。(3)按设计放出用地界桩、路堤边脚、排水沟等，并设置护桩。(4)清除换填范围内的树木，灌木丛及构筑物，为换填施工做好场地 平整。交底人:复核人:交底接受人：【班组负责人】5.施工步骤施工步骤一：测量放线作业方法：由测量人员进行施工放样，用全站仪准确放出换填的平面范围，换填开挖的放坡坡比由地质情况确定(通常按1:1进行)；用水准仪准确测量需换填的深度计算填料用量。直线段按20m 一个断面放出处理宽度边桩， 曲线段按10m一个断面放出 处理宽度边桩，砸入木桩并绑红布条标

3、记。用线绳将相邻边桩进行连线，顺线绳撒以白灰进行标记。软土清理后及时恢复中边线，并打标杆挂线，按 30cm松铺设置层厚标记，逐层填筑逐层恢复放样。注意事项：明确施工范围，施工过程严禁超出红线，换填处理的范围应超过路基填筑边线 100cm以上。施工步骤二：临时截排水处理作业方法：(1)挖排水沟：在抛填块石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，修建临时排水设施，沟底应保持不小于0.5 %的坡度，以保持施工场地处于良好的排水状态，以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。(2)弓I排：横向挖毁水田、鱼塘堤坝，把水引排至临时排水沟，排水沟 高程应小于水田或鱼塘底部高程。(3)积水处理：在水田、鱼塘低洼处挖坑集水，

4、放入污水泵或泥浆泵进 行抽水作业，排入临时排水沟。(4)截水围堰：若软土范围超出路基全宽，且位于水田鱼塘水量丰富地 段时，在设计处治范围外用片块石修筑纵向截水围堰，表面用砂浆或低标号 碎护坡封水。质量标准：疏干场内积水，阻断场外地表水，雨水、渗水顺畅弓I排。交底人:复核人:交底接受人：【班组负责人】施工步骤三：挖除软土(1)清理软土：本段路基换填平均深度为1.5m,排水后挖掘机挖装淤泥、软土，自卸汽车运输至弃土场先集中存放晾晒再分层弃土。挖除自上而施工步骤四：基底碾压作业方法：处理完成的地基采用光 轮压路机进行以低速静压轻碾为宜，以免扰动基底。压实过程发现有局部未清 理软弱土层或过湿弹簧土，

5、应进行清理 或反挖晾晒，再整平复压。地基处理的 压实度采用灌砂法检测，达到90%B为 合格。质量标准：淤泥、种植土等不合格土层全部清理完成，下卧非软弱层土质地基压实度要求不小于 90%下，清理必须干净彻底，将不稳定土层、原地面杂草、树根、垃圾杂物等全 部清除，引排积水和泥浆，基坑边坡保 持稳定，防止塌方。(2)基底台阶：软基全部清理完 成后进行适度晾晒，并将底部整平。对 于开挖后原地面坡度大于1 : 5的区段应挖台阶处理，台阶高度30cm,宽度不小于2m并设置向内2%-4%勺坡度。质量标准：淤泥、软土等不合格土层全部清理完成。操作要点：软弱土体开挖时应放坡开挖，避免坑底原状土层受扰动，保留30

6、50cm厚的土层暂不挖去，待铺填换填料前再用人工挖至设计标高。注意事项：施工过程中若发现清理软土后地基土质与设计不符，应立即停止施工上报项目部，联系设计院调整处理范围和深度，不可擅自施工。施工步骤五：分层填筑换填材料作业方法：(1)换填处理平均深度1.5m左右，由低到高采用全断面水平分层填筑， 逐层向上填筑。(2)填料准备：换填层选用水稳定性和天然级配良好的填料，一般选用碎石土或碎石。碎石土：大2mm的硬质岩颗粒质量超过总质量50%,最大粒径不大于100mm粘粒含量不超过总 质量的10%碎石：应采用未经处治 的级配碎石，最大粒径不大于40mm交底人:复核人:交底接受人：【班组负责人】粒径4.7

7、5mm以下的细粒含量不超过 10% 粒彳至2.36mm以下细粒含量不超 过6%,基本无1.18mm以下细粒料。 填料由取料场用自卸汽车运输运至 现场存放。(3)回填材料地基底面宜铺设在同一高程上，如深度不同时，基面应 按设计要求挖成台阶或斜坡搭接，搭接处夯压密实，施工应按先深后浅的顺序进行。(4)基底用石灰带线画出布料格，按自卸汽车标定容量20m3 ,松铺厚度0.3m计算，布料格尺寸为 8mx8m便于均匀卸料，并在各网格节点位 置设层厚控制墩。采用装载机、自卸汽车等将准备好的换填料按布料格均匀 卸料。质量标准：换填填料应符合要求。注意事项：不得采用粘性土等非适用材料进行软土换填。施工步骤六：摊

8、铺整平、洒水(晾晒)作业方法：(1)每层布料先使用推土机粗平整，在采用平地机精平，按松铺厚度不 大于0.3m,进行分层刮平。同时人工铺填边部，对凸凹处铲平，控制整平面 表观平整，层厚均匀，无显著局部凹凸，保证压路机压轮表面能够均匀接触 进行压实。(2)洒水(晾晒)：在摊铺完成 后或存料时适当洒水闷料，水分充分渗 透，调整填料含水率以 8-12%为宜。注 意水量控制，应均匀雾状洒水，严禁局 部冲水，或洒水过多浸泡基底。质量标准：严格控制松铺厚度不得大于 30cm,透水性填料含水率以 8-12% 为宜。操作要点：摊铺填料级配均匀，不得出现粗细料窝料，人工检查剔除草 皮、树根和粒径过大的不合格填料。

9、交底人:复核人:交底接受人：【班组负责人】施工步骤七：分层压实作业方法：采用重型压路机碾压密实，配合平板振动夯做边角处理。碾压遍数：根据试验段试验数据严格执行，碾压不少于6遍(静压1遍，弱振 2遍，强振 2 遍，静压 1 遍),配合施工人员做好记录，适度重压，静瓜窈阳颉禁止反复轻碾。具体以压实度检测为准。碾压顺序：本段为直线段按“先两侧后中间”，碾压过程保持压路机 沿纵向直线行驶，在碾压地段尽头平稳倒退换向，不得调转车头。碾压速度：碾压速度先慢后快， 首遍静压速度1.5km/h左右，接着弱 振2遍速度在2-3km/h ,然后强振2遍速度不超过4km/h,最后1遍静压收 光速度1.5km/h左右

10、。碾压搭接：横向相邻压实带重叠搭接不小于1/3轮宽或0.4m,纵向各区段交接处搭接碾压长度不小于2s质量标准：层层压实层层检测，各层压实后表面平整、无松散回弹和轮迹，压实度不小于 93%若采用碎石填料按孔隙率V 25%；准。操作要点：碾压时施工人员随时观察填料的碾压情况，检查有无松散、 回弹现象，对松土或回弹土应人工挖除补填好料复压。注意事项：严格控制基坑边部压实质量。6.主要施工机具介绍7.安全、环保、文明施工等技术措施(含股份公司防惯性刚性要求)(1)安全措施1 .施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。2 .施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修，严禁机械带病作业。3 .现场应有专

11、人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作。4 .确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞,机械作业要留有足够的安全距离。(2)环保文明措施1 .对易飞扬的细颗粒散体材料，应遮盖存放。2 .施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。3 .现场拌制灰土时，必须采取措施，防止尘土飞扬。4 .废土弃于指定弃土场，并做好防护，严禁乱堆乱放。交底人:复核人:交底接受人：【班组负责人】5 .保护施工用地范围之外的现有绿色植被，场地清理时必须尽可能保护 清理区域外的天然植被，因施工影响到附近绿色植被，应予以尽快修复。6 .临时排水系统应对污水进行适当沉淀处理，合理引排，不

12、得直接排入农田、耕地，亦不得引起水沟淤积和路基冲刷。(3)股份公司防惯性刚性要求1 .严格落实机械设备管理制度，强化对设备的维修保养，每班对车辆刹车系统、专项系统进行检查。2 .车辆机械操作人员必须持证上岗，严禁违反操作规程作业。3 .严禁超速、超载行驶。禁止运输车辆人货混装。8 .成品保护措施(1)封闭施工现场，悬挂醒目的禁行标志，设专人引导交通，看护施 工现场，严禁非施工人员、车辆进入施工场地。(2)施工车辆应按交底和技术人员要求行驶作业，严禁在已成型的换 填路基上任意碾压。(3)清洗机械设备及工具的废水。污水不得直接排放至换填基坑内， 以防止污染土体。(4)用于路堤基底的土工格栅，严格按

13、设计要求的材料、型号、技术 指标等施工，不得随意改变或降低设计标准和要求；材料进场时应按规定的批次进行质量抽样检验。材料运至工地后，应分批堆放在料棚(库)内，防 止日晒雨淋，并保持材料棚通风干燥。9 .其他应注意的问题铺设土工格栅材料的下承层表面应 平整、密实，无表面坚硬凸出物。土工 合成材料铺设时应拉紧展平，但避免过 量拉伸，与底面密贴不应褶皱扭曲。 每隔1.5-2m用U型钉固定于下承面，幅 与幅之间采用自紧扎带连接，接头搭接 长度为0.3m。严禁碾压及运输设备直接 在固定好的土工格栅上面碾压或行走。土工格栅铺设后应及时填筑填料，避免长时间露天存放或施工暴露过久。土 工格栅上覆填料摊铺宜从中间往两侧或先两侧后中间纵向分行，用挖机进行 布料，严禁自卸车在格栅上直接倾倒。上层碾压应以静压为主，不宜高频振 动，压路机行走速度宜为中低速。10 .验收标准表10-1护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法序号检测项目标准值或允许偏差检测评率检测方法1孔隙率/压实度孔隙率 25% 压实度93每200m 4处灌砂法 水袋法