华为耳机外观检验标准

1、v1.0可编辑可修改华为耳机外观检验标准1检验环境、要求:1.1 温度、湿度:温度，15c -35 C ;湿度，20%-75%1.2 距离人眼与被测物表面的距离为300mm-350mm1.3 位置初始时，产品与桌面成 45度，检视角度垂直于产品检视面，随后产品上下左右各转动 45度.22020-7-6华为保密信息，未经授权禁止扩散第2页，共5页无源700-1M 01检测台向下蛇曲转度1.4 照明。冷白荧光灯（光源在检测者正上方），光照度为700-1000 Lux1.5 检视时间外观表面标准检视时间为 10±5So允许最长卞视时间 15S。在这15S内缺陷仍不可见， 则此检视件视为合格

2、.建议一级面检视时间为 7s,二级面检视时间为 5s,三级面检视时间 为3s。1.6 检视人员要求检视人员视力需在以上(含矫正视力)1.7 检验工具：直尺/卷尺，测试工装，菲林片，塞规。2缺陷代码表代码名称(单位)代码名称(单位)N数目(个)D直径(mm)L长度(mm)H深(或高)度(mm)W宽度(mm)DS距离(mm)S2面积(mm)单一零部件每个面允许有 1个允收缺陷种类，但色差等缺陷不计入种类统计。A类标准外观总缺陷不超过 2个，B类标准外观总缺陷不超过 3个。4终端 耳机产品外观检验标准外观/、良项A级标准B级标准备注同色点DC , NK 2, DS> 15D< , N&l

3、t; 2, DS> 15(1)两个及两个以上的点缺陷之异色点DC , NK 2, DS> 15D< , N< 2, DS> 15v1.0可编辑可修改麻点单位面积（100mm2表示内N=3时允许有1处，大于3时不允许。在 10mm< 10mm的单位面积内，DK的缺陷点的数量 N<3则不计。单位面积（100mml表示内N=3时允许有 1处，大于3时不允许。在 10mm< 10mm 的单位面积内，DK的缺陷点的数量 N<3 则不计。间距离不能小于15mm（2） &D<缺陷点的数量N> 3时定 义为麻点。细划伤耳塞壳体、咪壳、领

4、夹、接听键L，怵,NC 1耳塞壳体、咪壳、领夹、接听键L，怵,NC 1（1）当w<寸，细划伤忽略不计；（2）划伤之间距离不能小于15mm当碰伤以点状形式存在时，以点缺陷规格要求。插头、插头端子L，怵,NC 1插头、插头端子L，怵,NC 1线缆L，怵,NC 3线缆L，怵,NC 3硬划伤耳塞壳体、咪壳、领夹、接听键不允许耳塞壳体、咪壳、领夹、接听键不允许插头、插头端子不允许插头、插头端子不允许线缆L，怵,N 1线缆L，怵,NC 1压痕（线缆）点状DK ,DS25, NC 3点状不管控/线状L 3,WC ,DS25, N 2线状不管控扎带痕允许但需依据签样。扎带痕允许但需依据签样。修饰不良（合

5、模线、毛边等）1 .耳塞上下壳、咪壳和耳机线体：HK且不刮手2 .插头外模壳/SR （老鼠尾）：HK1 .耳塞上下壳、咪壳和耳机线体：H0且不刮手2 .插头外模壳/SR （老鼠尾）：HK/脏污不可擦除脏污：不允许不可擦除脏污：不允许/可擦除脏污：脏污比例0 5%（抽检比例）可擦除脏污：月O亏比例015%（抽检比例）断裂、变形、生锈、氧化不允许不允许如插头、PIN针等色差参照ID签样或限度样参照ID签样或限度样/粗细不均（印刷或镭雕）|W1- W 2| <,即对标准 W1允许的文字的不均匀度为土 10%（W1为设计尺寸，W2为实际尺寸）/图文倾斜倾斜不超过度/其他缺陷若有争议，可参照签样。/4.1终端耳机整机外观检验要求4.1.1间隙要求:A类标准B类标准备注耳塞胶套与耳塞骨架（不含美工间隙）不能看到喇叭缺口耳塞胶套与耳塞骨架台阶<<测量时耳塞与眼睛在同一高 度，耳塞背部（L或口面）正对 眼睛。耳塞上卜壳<</咪壳上卜壳<</咪壳与SR （老鼠尾）<<测量时耳麦止常放置在水平桌面上插头注塑外模与连接器<<适用于20pin插头耳机4.1.2段差要求:A类标准B类标准备注装配软胶塞比耳机胶塞座直径大超声波（高度差）<</溢胶（高度差）<</备注（示例）童, X X U.) 1D.3 .接听